CN218016235U - 一种攻丝机攻丝夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种攻丝机攻丝夹具，包括工作台，底座与夹紧件，所述底座包括滑板，底板与顶板，所述工作台上设置有滑槽，所述滑板底部设置有导轨，所述导轨活动安装在所述滑槽内，所述底板设置在所述滑板与所述顶板之间，两台所述夹紧件分别镜像对称安装在所述滑板的侧边部，所述夹紧件的活动端与所述顶板的上端活动抵接，所述顶板的中部设置有定位块，所述顶板四角位置设置有通孔。在底座与工作台之间通过导轨与滑槽活动卡接，使得底座可以在工作台上来回位移，便于上下料；在底座上集成有夹紧件，配合定位块固定工件，无需使用卡盘，制造成本更低，使用起来极为方便。

Description

一种攻丝机攻丝夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种攻丝机攻丝夹具。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，攻丝机能够实现自动攻丝。目前市面上的攻丝机主要有两种攻丝方式：丝锥固定式和工件固定式。其中，工件固定式攻丝机能够保证工件与丝锥的垂直度，工件固定式攻丝机中，工件通过夹具固定于攻丝机，攻丝机的丝锥相对工件上下移动完成攻丝。现有的工件固定方式一般采用卡盘固定，适用于管、棒等圆柱形工件，不能很好的夹紧板形工件；其次，在攻丝完毕后，需要操作人员在倾斜身子探入钻头下方进行取料，容易碰到钻头，产生安全事故。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种攻丝机攻丝夹具。

一种攻丝机攻丝夹具，包括工作台，底座与夹紧件，所述底座包括滑板，底板与顶板，所述工作台上设置有滑槽，所述滑板底部设置有导轨，所述导轨活动安装在所述滑槽内，所述底板设置在所述滑板与所述顶板之间，两台所述夹紧件分别镜像对称安装在所述滑板的侧边部，所述夹紧件的活动端与所述顶板的上端活动抵接，所述顶板的中部设置有定位块，所述顶板四角位置设置有通孔。

优选的，所述夹紧件包括安装座，压头与扳手，所述安装座与所述滑板垂直连接，所述压头及扳手一端与所述安装座活动连接，所述扳手与所述压头通过连杆活动连接。

优选的，所述底板的四角位置对应所述通孔处设置有避让槽。

优选的，所述导轨前端设置有橡胶头。

优选的，所述工作台一端设置有卡板，所述滑板对应所述卡板处设置有缺口。

优选的，所述滑板的边部还设置有把手。

本实用新型的有益之处在于：1、底座与工作台之间通过导轨与滑槽活动卡接，使得底座可以在工作台上来回位移，便于上下料；2、在底座上集成有夹紧件，配合定位块固定工件，无需使用卡盘，制造成本更低，使用起来极为方便。

附图说明

图1为其中一实施例一种攻丝机攻丝夹具立体示意图；

图2为一种攻丝机攻丝夹具另一视角的立体示意图；

图3为一种攻丝机攻丝夹具正视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1~3所示，一种攻丝机攻丝夹具，包括工作台1，底座2与夹紧件3，所述底座2包括滑板21，底板22与顶板23，所述工作台1上设置有滑槽11，所述滑板21底部设置有导轨211，所述导轨211活动安装在所述滑槽11内，所述底板22设置在所述滑板21与所述顶板23之间，两台所述夹紧件3分别镜像对称安装在所述滑板21的侧边部，所述夹紧件3的活动端与所述顶板23的上端活动抵接，所述顶板23的中部设置有定位块231，所述顶板23四角位置设置有通孔232。具体的，在本实施例中，底座2包括滑板21，底板22与顶板23，三者从下往上层叠设置，连接成一体，滑板21与工作台1活动连接，便于使用人工或者气缸等方式驱动滑板21在工作台1上位移。同时为了防止底座2在工作台1上位移时跑偏，通过导轨211卡接在滑槽11内，使得工作台1只能沿着滑槽11做往返式直线运动，便于操作人员将底座2从钻头（图中未示出）下方移出来进行上下料，避免操作人员在钻头下方作业，容易碰到钻头，发生安全事故。滑板21两侧设置有夹紧件3，当工件（图中未示出）放置在顶板23上后，利用定位块231贯穿工件中部的方孔，固定工件，同时定位块231呈方块状，可以防止工件在钻孔攻丝过程中转动，偏移，导致攻丝时滑丝，甚至偏移错位。攻丝时，钻头正对着通孔232，避免打穿工件后，与滑板21接触，损坏滑板21，起到一个让位作用。在滑板21两边设置有两台夹紧件3，利用夹紧件3，可以夹住工件，使得工件紧贴在顶板23上，压紧效果好，可以防止工件在攻丝过程中，工件一端端部翘起，导致钻孔内部丝扣不均匀，提高钻孔攻丝质量。

如图1~3所示，所述夹紧件3包括安装座31，压头32与扳手33，所述安装座31与所述滑板21垂直连接，所述压头32及扳手33一端与所述安装座31活动连接，所述扳手33与所述压头32通过连杆活动连接。

如图3所示，所述底板22的四角位置对应所述通孔232处设置有避让槽221，钻头（图中未示出）贯穿工件及通孔232后，因为避让槽221位于通孔232正下方，可以避免钻头与底板22发生接触。

如图2所示，所述导轨211前端设置有橡胶头212，具体的，滑槽11前端是封闭的，可以避免导轨211从滑槽11前端突出，橡胶头212与滑槽11前端柔性接触，避免导轨211前端与滑槽11前端硬碰撞。

如图1~3所示，所述工作台1一端设置有卡板12，所述滑板21对应所述卡板12处设置有缺口213，利用卡板12配合缺口213，抵住滑板21，避免滑板21从工作台1上脱离出去。

如图1~3所示，所述滑板21的边部还设置有把手214，便于操作人员握住把手214，人工来回位移滑板21，进行上下料，在其他实施例中，还可以使用气缸或者电动推杆驱动滑板21位移，但是会增加夹具成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种攻丝机攻丝夹具，其特征在于：包括工作台，底座与夹紧件，所述底座包括滑板，底板与顶板，所述工作台上设置有滑槽，所述滑板底部设置有导轨，所述导轨活动安装在所述滑槽内，所述底板设置在所述滑板与所述顶板之间，两台所述夹紧件分别镜像对称安装在所述滑板的侧边部，所述夹紧件的活动端与所述顶板的上端活动抵接，所述顶板的中部设置有定位块，所述顶板四角位置设置有通孔。

2.如权利要求1所述的一种攻丝机攻丝夹具，其特征在于：所述夹紧件包括安装座，压头与扳手，所述安装座与所述滑板垂直连接，所述压头及扳手一端与所述安装座活动连接，所述扳手与所述压头通过连杆活动连接。

3.如权利要求1所述的一种攻丝机攻丝夹具，其特征在于：所述底板的四角位置对应所述通孔处设置有避让槽。

4.如权利要求1所述的一种攻丝机攻丝夹具，其特征在于：所述导轨前端设置有橡胶头。

5.如权利要求4所述的一种攻丝机攻丝夹具，其特征在于：所述工作台一端设置有卡板，所述滑板对应所述卡板处设置有缺口。

6.如权利要求5所述的一种攻丝机攻丝夹具，其特征在于：所述滑板的边部还设置有把手。

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