CN218486896U - 一种不锈钢丝放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢丝放线装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板一、支撑板二,所述支撑板一、与支撑板二的内部均转动连接有活动块,所述活动块的内部固定连接有液压缸一,所述液压缸一的输出端固定连接有夹块,所述支撑板二的内部且位于活动块的上方设置有紧固机构,所述底座的上表面且位于支撑板一、支撑板二之间固定连接有液压缸二。本实用新型,通过设置压板二、滑块,能够保证该装置在放线的过程中,不会发生钢丝线在刚钢丝筒上弹起以及钢丝线发生缠绕的现象,通过设置转轴、夹块,能够方便将钢丝筒安装在该装置上,在对其进行更换时也较为方便,提高该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢丝放线技术领域,尤其涉及一种不锈钢丝放线装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,不锈钢丝的生产通常是经过拉拔工艺进行,其生产设备通常包括依次设置的放线架、对不锈钢丝进行拉拔的拉丝模、用于驱动不锈钢丝移动的驱动盘、用于清洗不锈钢丝的清洗箱、用于将不锈钢丝卷绕成盘的收线装置,而放线过程则为之重视,防止钢丝变得弯曲或打折。
目前现有的一些钢丝线的放线架,结构较为简单,在对钢丝进行放线时,钢丝线很容易从钢丝筒上弹起以及钢丝线发生缠绕的现象,于是提出一种不锈钢丝放线装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢丝放线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种不锈钢丝放线装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板一、支撑板二,所述支撑板一、与支撑板二的内部均转动连接有活动块,所述活动块的内部固定连接有液压缸一,所述液压缸一的输出端固定连接有夹块,所述支撑板二的内部且位于活动块的上方设置有紧固机构;
所述底座的上表面且位于支撑板一、支撑板二之间固定连接有液压缸二,所述液压缸二的输出端固定连接有压板二,所述底座的上表面且位于支撑板一、支撑板二前方固定连接有支撑板三,所述支撑板三的内部滑动连接有滑块,所述滑块的前表面设置有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述紧固机构包括竖杆,所述竖杆的侧表面固定连接有限位块,所述限位块的下表面固定连接有弹簧,所述竖杆的一端固定连接有压板一,所述竖杆远离压板一的一端活动连接有转块,所述转块的上表面固定连接有紧固杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板一的位置位于活动块的正上方,所述紧固杆远离转块的一端延伸至支撑板二的外部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板二的内部且位于竖杆的外侧设置有限位槽,所述限位块的位置位于限位槽的内部,所述弹簧远离限位块的一端与限位槽的内底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述紧固杆与支撑板二两者螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板一的位置位于支撑板二的左侧,且两者对称布置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹块的内侧面开设有通槽,且两个夹块的位置位于同于水平方向。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板二的位置位于两个夹块的正下方。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该不锈钢丝放线装置,通过设置压板二、滑块,能够保证该装置在放线的过程中,不会发生钢丝线在刚钢丝筒上弹起以及钢丝线发生缠绕的现象。
2、与现有技术相比,该不锈钢丝放线装置,通过设置转轴、夹块,能够方便将钢丝筒安装在该装置上,在对其进行更换时也较为方便,提高该装置的实用性。
3、与现有技术相比,该不锈钢丝放线装置,通过设置紧固机构,能够使压板一将活动块压固,保证在对钢丝筒进行安装时夹块不会发生转动的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢丝放线装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢丝放线装置的支撑板二的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢丝放线装置的支撑板三的侧面剖视图;
图4为图2中A处放大图。
图例说明:
1、底座;2、支撑板一;3、支撑板二;4、活动块;5、液压缸一;6、夹块;7、紧固机构;71、竖杆;72、限位块;73、弹簧;74、压板一;75、转块;76、紧固杆;8、液压缸二;9、压板二;10、支撑板三;11、滑块;12、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种不锈钢丝放线装置:包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑板一2、支撑板二3,支撑板一2的位置位于支撑板二3的左侧,且两者对称布置,方便对钢丝筒进行安装,支撑板二3的内部且位于竖杆71的外侧设置有限位槽,支撑板一2、与支撑板二3的内部均转动连接有活动块4,活动块4的内部固定连接有液压缸一5,液压缸一5的输出端固定连接有夹块6,便于对钢丝筒限位固定,夹块6的内侧面开设有通槽,且两个夹块6的位置位于同于水平方向。
通过设置此结构,通过活动块4、夹块6,能够方便将钢丝筒安装在该装置上,在对其进行更换时也较为方便,提高该装置的实用性。
支撑板二3的内部且位于活动块4的上方设置有紧固机构7,紧固机构7包括竖杆71,竖杆71的侧表面固定连接有限位块72,保证竖杆71的稳固性,限位块72的位置位于限位槽的内部,弹簧73远离限位块72的一端与限位槽的内底部固定连接,限位块72的下表面固定连接有弹簧73,便于将竖杆71恢复到原先的位置,竖杆71的一端固定连接有压板一74,便于将活动块4进行限位固定,压板一74的位置位于活动块4的正上方,紧固杆76远离转块75的一端延伸至支撑板二3的外部,压板一74的位置位于活动块4的正上方,紧固杆76远离转块75的一端延伸至支撑板二3的外部,竖杆71远离压板一74的一端活动连接有转块75,便于紧固杆76带动压板一74进行上升、下降,转块75的上表面固定连接有紧固杆76,紧固杆76与支撑板二3两者螺纹连接。
通过设置此结构,通过紧固机构7,能够使压板一74将活动块4压固,保证在对钢丝筒进行安装时夹块6不会发生转动的现象。
底座1的上表面且位于支撑板一2、支撑板二3之间固定连接有液压缸二8,液压缸二8的输出端固定连接有压板二9,压板二9的位置位于两个夹块6的正下方,底座1的上表面且位于支撑板一2、支撑板二3前方固定连接有支撑板三10,支撑板三10的内部滑动连接有滑块11,滑块11的前表面设置有通孔12。
通过设置此结构,通过压板二9、滑块11,能够保证该装置在放线的过程中,不会发生钢丝线在刚钢丝筒上弹起以及钢丝线发生缠绕的现象。
工作原理:在使用时,将用于缠绕的钢丝筒拿到支撑板一2、支撑板二3当中,再启动液压缸一5带动夹块6向内侧移动,将钢丝筒两侧的轴进行夹持,再转动紧固杆76,通过转块75使竖杆71向上移动,将与活动块4紧密贴合的压板一74向上移动,使两者脱离保证活动块4正常转动即可,再将钢丝线头穿过滑块11上的通孔12,再启动液压缸二8带动压板二9向上移动,使压板二9与钢丝筒之间的距离方便钢丝放卷即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢丝放线装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板一(2)、支撑板二(3),所述支撑板一(2)、与支撑板二(3)的内部均转动连接有活动块(4),所述活动块(4)的内部固定连接有液压缸一(5),所述液压缸一(5)的输出端固定连接有夹块(6),所述支撑板二(3)的内部且位于活动块(4)的上方设置有紧固机构(7);
所述底座(1)的上表面且位于支撑板一(2)、支撑板二(3)之间固定连接有液压缸二(8),所述液压缸二(8)的输出端固定连接有压板二(9),所述底座(1)的上表面且位于支撑板一(2)、支撑板二(3)前方固定连接有支撑板三(10),所述支撑板三(10)的内部滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的前表面设置有通孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝放线装置,其特征在于:所述紧固机构(7)包括竖杆(71),所述竖杆(71)的侧表面固定连接有限位块(72),所述限位块(72)的下表面固定连接有弹簧(73),所述竖杆(71)的一端固定连接有压板一(74),所述竖杆(71)远离压板一(74)的一端活动连接有转块(75),所述转块(75)的上表面固定连接有紧固杆(76),所述支撑板二(3)的内部且位于竖杆(71)的外侧设置有限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝放线装置,其特征在于:所述压板一(74)的位置位于活动块(4)的正上方,所述紧固杆(76)远离转块(75)的一端延伸至支撑板二(3)的外部。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝放线装置,其特征在于:所述限位块(72)的位置位于限位槽的内部,所述弹簧(73)远离限位块(72)的一端与限位槽的内底部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝放线装置,其特征在于:所述紧固杆(76)与支撑板二(3)两者螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝放线装置,其特征在于:所述支撑板一(2)的位置位于支撑板二(3)的左侧,且两者对称布置。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝放线装置,其特征在于:所述夹块(6)的内侧面开设有通槽,且两个夹块(6)的位置位于同于水平方向。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝放线装置,其特征在于:所述压板二(9)的位置位于两个夹块(6)的正下方。
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CN202222663817.XU Active CN218486896U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种不锈钢丝放线装置 |
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