CN218479979U - 排液装置和气井辅助排液设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气井排液领域，公开了一种排液装置和气井辅助排液设备，所述排液装置包括负压混合器(100)和辅助排液泵(200)，所述负压混合器(100)上开设有高压进水口(110)、低压进水口(120)和出水口(130)，所述辅助排液泵(200)通过所述高压进水口(110)将高压液体排入所述负压混合器(100)中，所述负压混合器(100)设置为能够将所述高压液体和从所述低压进水口(120)排入的低压液体混合后，通过所述出水口(130)排出，所述低压进水口(120)能够与气井排液管道相连通为气井排液。通过上述方案，可以有效提高气井返排速度和返排率，结构简单，便于工作人员在有限的场地内快速组装，且造价成本低。

Description

排液装置和气井辅助排液设备

技术领域

本实用新型涉及气井排液领域，具体地涉及一种排液装置和气井辅助排液设备。

背景技术

在油田气井开发过程中，普遍采用压裂技术手段进行增产。但针对低压气井来说，压后返排存在一定的困难，导致压裂液长期滞留地层，严重影响气井产量。因此，提高返排率、加快返排速度对低压气井开发非常重要。

目前，提高返排率主要采用液氮助排和液氮气举两种方法，前者是通过在压裂过程中伴注氮气，增加地层能量来达到助排效果，但针对低压地层效果不佳；后者是通过氮气置换井筒内的入井液降低液柱压力，达到助排效果，但是该方法需大型制氮设备，组装和实施复杂困难，占地面积过大且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的低压气井排液设备占地面积大、组装和实施复杂的问题，提供一种排液装置和气井辅助排液设备，该装置可以直接与气井排液管道连通为气井排液。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种排液装置，所述排液装置包括负压混合器和辅助排液泵，所述负压混合器上开设有高压进水口、低压进水口和出水口，所述辅助排液泵通过所述高压进水口将高压液体排入所述负压混合器中，所述负压混合器设置为能够将所述高压液体和从所述低压进水口排入的低压液体混合后，通过所述出水口排出，所述低压进水口能够与气井排液管道相连通为气井排液。

优选地，所述负压混合器包括混合腔，所述高压进水口、所述低压进水口和所述出水口均与所述混合腔连通，所述高压液体排入所述混合腔内形成局部负压区域，所述低压进水口与所述局部负压区域连通将所述低压液体吸入所述混合腔中。

优选地，所述混合腔中设置有喷嘴，所述喷嘴的入口与所述高压进水口连通，所述喷嘴的出口伸入所述混合腔中，所述高压液体通过所述喷嘴排入所述混合腔中。

优选地，所述喷嘴为锥形喷嘴，所述喷嘴的入口尺寸大于出口尺寸。

优选地，所述低压进水口与所述气井排液管道之间的连通管路上设置有气井排液阀门，所述气井排液阀门用于控制所述低压进水口与气井排液管道的连通。

优选地，所述高压进水口与所述辅助排液泵通过螺纹连接。

优选地，所述辅助排液泵上设有开关，所述开关用于控制所述辅助排液泵向所述高压进水口排入所述高压液体。

优选地，所述排液装置还包括压裂液返排装置，所述负压混合器中的所述高压液体和所述低压液体混合后通过所述出水口排入所述压裂液返排装置中，所述压裂液返排装置与所述辅助排液泵相连通。

优选地，所述出水口与所述压裂液返排装置的连通管路通过法兰连接。

本实用新型另一方面提供一种气井辅助排液设备，所述气井辅助排液设备包括气井排液管道和上述排液装置。

通过上述技术方案，采用辅助排液泵和负压混合器组合直接设置在气井排液管道上为气井排液，结构简单，便于工作人员在有限的场地内快速组装，有效提高气井返排速度和返排率，且造价成本低。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型排液装置的示意图；

图2是图1中负压混合器的结构示意图。

附图标记说明

100-负压混合器，200-辅助排液泵，300-压裂液返排装置，

110-高压进水口，120-低压进水口，130-出水口，140-混合腔，

150-喷嘴，160-气井排液阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种排液装置，如图1和图2所示，所述排液装置包括负压混合器100和辅助排液泵200，所述负压混合器100上开设有高压进水口110、低压进水口120和出水口130，所述辅助排液泵200通过所述高压进水口110将高压液体排入所述负压混合器100中，所述负压混合器100设置为能够将所述高压液体和从所述低压进水口120排入的低压液体混合后，通过所述出水口130排出，所述低压进水口120能够与气井排液管道相连通为气井排液。

在本实用新型中，所述辅助排液泵200用于为所述负压混合器100提供高压液体，所述低压进水口120与气井排液管道连通将低压液体排入所述负压混合器100中，所述低压液体在所述高压液体的带动下一同通过所述出水口130排出。所述辅助排液泵200和所述负压混合器100组合直接设置在气井排液管道上为气井排液，便于工作人员在有限的场地内快速组装，提高气井返排速度和返排率，且造价成本低。

进一步的，所述负压混合器100包括混合腔140，所述高压进水口110、所述低压进水口120和所述出水口130均与所述混合腔140连通，所述高压液体向所述混合腔140排入时，在水压的作用下会在所述混合腔140内形成局部负压区域。所述低压进水口120与所述局部负压区域连通，所述低压液体在压强的作用下被吸入所述混合腔140中。

在本实用新型的一种实施方式中，所述混合腔140中设置有喷嘴150，所述喷嘴150的入口与所述高压进水口110连通，所述喷嘴150的出口伸入所述混合腔140中，所述高压液体通过所述喷嘴150排入所述混合腔140中。具体地，所述喷嘴150将所述高压液体在所述混合腔140内聚拢后排入，可增大排入时的水压，同时形成较大的负压区域，方便所述低压进水口120的设置。

为了增大所述高压液体向所述混合腔140中排入时的压强，作为优选，所述喷嘴150为锥形喷嘴，所述喷嘴150的入口尺寸大于出口尺寸。

此外，为便于工作人员控制所述排液装置，所述低压进水口120与所述气井排液管道之间的连通管路上设置有气井排液阀门160，所述气井排液阀门160用于控制所述低压进水口120与气井排液管道的连通。

在所述排液装置组装时，所述高压进水口110与所述辅助排液泵200可以通过任何适当的形式进行连接，如通过管道连接等。在一种实施方式中，所述高压进水口110与所述辅助排液泵200通过螺纹连接，在减少连接件的同时防止装置漏液，便于现场工作人员组装，也可减少所述排液装置的占地面积。

进一步的，所述辅助排液泵200上设有开关，所述开关用于控制所述辅助排液泵200向所述高压进水口110排入所述高压液体。具体地，工作人员仅通过所述辅助排液泵200的开关便可控制所述排液装置的运行，操作简单，便于工作人员使用。

此外，所述排液装置还包括压裂液返排装置300，所述负压混合器100中的所述高压液体和所述低压液体混合后通过所述出水口130排入所述压裂液返排装置300中，所述压裂液返排装置300对返排液进行回收，并将过滤后的液体排出。所述压裂液返排装置300与所述辅助排液泵200相连通，经过所述压裂液返排装置300过滤后的液体直接排入所述辅助排液泵200中供所述排液装置循环使用。

所述负压混合器100与所述压裂液返排装置300可以通过任何适当的方式进行连接。在一种实施方式中，为方便工作人员组装拆卸，并防止漏液，所述出水口130与所述压裂液返排装置300的连通管路通过法兰连接。

本实用新型另一方面提供一种气井辅助排液设备，所述气井辅助排液设备包括气井排液管道和上述的排液装置。具体地，所述气井排液管道的一端通入低压气井中，另一端通向地面，所述排液装置在地面位置安装到所述气井排液管道上，占地面积小，便于工作人员操作，并且可以有效提高气井返排速度和返排率。

为进一步的说明本实用新型，以下就本实用新型的一种实施例的气井排液流程进行描述：

将所述排液装置组装好后安装在气井排液管道上，关闭所述气井排液阀门160，打开所述辅助排液泵200上的开关，启动所述辅助排液泵200，所述辅助排液泵200开始向所述负压混合器100中排入高压液体，所述高压液体通过所述喷嘴150排入所述混合腔140中，在所述混合腔140内形成局部负压区域。

打开所述气井排液阀门160，使得所述混合腔140内的局部负压区域与气井排液管道通过所述低压进水口120连通，局部负压区域压强小于气井排液管道内的压强，所述低压液体通过连通管路由气井排液管道流入所述混合腔140内，并与所述混合腔140内的所述高压液体混合，一同通过所述出水口130排入所述压裂液返排装置300中，所述压裂液返排装置300对返排液进行回收，并将过滤后的液体排入所述辅助排液泵200中供所述排液装置循环使用。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种排液装置，其特征在于，所述排液装置包括负压混合器(100)和辅助排液泵(200)，所述负压混合器(100)上开设有高压进水口(110)、低压进水口(120)和出水口(130)，所述辅助排液泵(200)通过所述高压进水口(110)将高压液体排入所述负压混合器(100)中，所述负压混合器(100)设置为能够将所述高压液体和从所述低压进水口(120)排入的低压液体混合后，通过所述出水口(130)排出，所述低压进水口(120)能够与气井排液管道相连通为气井排液。

2.根据权利要求1所述的排液装置，其特征在于，所述负压混合器(100)包括混合腔(140)，所述高压进水口(110)、所述低压进水口(120)和所述出水口(130)均与所述混合腔(140)连通，所述高压液体排入所述混合腔(140)内形成局部负压区域，所述低压进水口(120)与所述局部负压区域连通将所述低压液体吸入所述混合腔(140)中。

3.根据权利要求2所述的排液装置，其特征在于，所述混合腔(140)中设置有喷嘴(150)，所述喷嘴(150)的入口与所述高压进水口(110)连通，所述喷嘴(150)的出口伸入所述混合腔(140)中，所述高压液体通过所述喷嘴(150)排入所述混合腔(140)中。

4.根据权利要求3所述的排液装置，其特征在于，所述喷嘴(150)为锥形喷嘴，所述喷嘴(150)的入口尺寸大于出口尺寸。

5.根据权利要求1所述的排液装置，其特征在于，所述低压进水口(120)与所述气井排液管道之间的连通管路上设置有气井排液阀门(160)，所述气井排液阀门(160)用于控制所述低压进水口(120)与气井排液管道的连通。

6.根据权利要求1所述的排液装置，其特征在于，所述高压进水口(110)与所述辅助排液泵(200)通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的排液装置，其特征在于，所述辅助排液泵(200)上设有开关，所述开关用于控制所述辅助排液泵(200)向所述高压进水口(110)排入所述高压液体。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的排液装置，其特征在于，所述排液装置还包括压裂液返排装置(300)，所述负压混合器(100)中的所述高压液体和所述低压液体混合后通过所述出水口(130)排入所述压裂液返排装置(300)中，所述压裂液返排装置(300)与所述辅助排液泵(200)相连通。

9.根据权利要求8所述的排液装置，其特征在于，所述出水口(130)与所述压裂液返排装置(300)的连通管路通过法兰连接。

10.一种气井辅助排液设备，其特征在于，所述气井辅助排液设备包括气井排液管道和权利要求1-9中任意一项所述的排液装置。

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