CN218479028U - 一种管线施工用过桥 - Google Patents
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Abstract
一种管线施工用过桥，涉及管线施工领域。为解决现有的采用木板作为过桥，此种方式过于简易，两侧没有防护装置，有较大的安全隐患，并且因木板承载力有限，无法运输较大较重的设备，导致稳定性较差的问题。两个U型固定座相对平行设置，且两个U型固定架两端部之间分别设有一个n型防护杆，且n型防护杆底部的一端***其中一个U型固定座的一端，n型防护杆底部的另一端***另一个U型固定座的一端，n型防护杆与U型固定座的连接处均通过销钉固定连接，每个n型防护杆上设有一个横梁，两个U型固定座中部之间设有多个踏板组件，踏板组件的端部与U型固定座可拆卸连接。本实用新型适用于管线施工技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及管线施工领域，具体涉及一种管线施工用过桥。
背景技术
在城市的建设中，会在地下建设管廊，其中管廊中含有供水管道、电缆、供气管道等等，在施工建设中，需要在指定的区域内挖出深度为一米左右的官线沟，并且管线沟是沿着设计后的管路进行延伸的，从而在挖好较多的管线沟的时候，管线沟常处于开放式的敞口状态；并且在组立构架及一次安装工作中，施工人员对管线沟围绕的大型吊装机械装置进行安装等施工时，经常需要来回跨越管线沟进行作业，而管线沟具有一定的深度和宽度，因此带来了施工中的安全隐患。
目前，在施工的状态下，若想让施工人员或大型吊装机械跨越管线沟时，需要使用木板铺设在电缆沟上作为过桥，木板铺设的方式过于简易，两边无法设置有效的防护，且无法运输较大，较重的设备，并且在大型设备经过时，用于将木板压折，导致大型设备陷入管线沟的内部，严重时导致大型设备损坏，造成严重的经济损失；
综上所述，现有的采用木板作为过桥，此种方式过于简易，两侧没有防护装置，有较大的安全隐患，并且因木板承载力有限，无法运输较大较重的设备，导致稳定性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的采用木板作为过桥，此种方式过于简易，两侧没有防护装置，有较大的安全隐患，并且因木板承载力有限，无法运输较大较重的设备，导致稳定性较差的问题，而提出一种管线施工用过桥。
本实用新型的一种管线施工用过桥，其组成包括n型防护杆1、横梁2、U型固定座3、踏板组件4和销钉5；
两个U型固定座3相对平行设置，且两个U型固定架3两端部之间分别设有一个n型防护杆1，且n型防护杆1底部的一端***其中一个U型固定座3的一端，n型防护杆1底部的另一端***另一个U型固定座3的一端，n型防护杆1与U型固定座3的连接处均通过销钉5固定连接，每个n型防护杆1上设有一个横梁2，两个U型固定座3中部之间设有k个踏板组件4，k为正整数，踏板组件4的端部与U型固定座3可拆卸连接；
进一步的，所述的n型防护杆1底部两端分别设有一个通孔；
进一步的，所述的n型防护杆1的水平段与横梁2之间嵌设有防护网；
进一步的，所述的踏板组件4包括踏板4-1和连接爪4-2；踏板4-1的两端分别沿宽度方向均匀的设有多个连接爪4-2；
进一步的，所述的U型固定座3包括两个插接杆3-1和支撑杆3-2；两个插接杆3-1平行相对设置，且两个插接杆3-1之间设有一个支撑杆3-2；
进一步的，所述的两个插接杆3-1与支撑杆3-2一体设置；
进一步的，所述的插接杆3-1的底部边缘处沿圆周方向均匀的设有两个固定板，且每个固定板的上表面中部设有一个通孔；
进一步的，所述的插接杆3-1的外表面从上到下依次设有四个通孔；
进一步的，所述的插接杆3-1上每两个通孔之间的圆心距为10mm～15mm；
进一步的，所述的踏板组件4上的连接爪4-2与U型固定座3上的支撑杆3-2配合连接；
进一步的，所述的踏板组件4的数量k，2≤k≤5；
进一步的，所述的n型防护杆1底端***到插接杆3-1的内部；
进一步的，在使用时，可根据现场管线沟的宽度选择长度合适的踏板组件4，从而将该结构的过桥进行组装，并架设在管线沟上，在使用钢筋穿过U型固定座3中插接杆3-1上固定板上表面的通孔之后，再***到施工的地面内部，从而将U型固定座3与施工地面进行固定，若想使大型的机械通过时，需要根据大型机械的宽度在两个U型固定座3中部之间安装多个踏板组件4，从而方可使大型机械快速的通过，并且此种结构的过桥稳定性较高；
在施工作业时，该结构的过桥采用两个U型固定座3相对平行设置，且两个U型固定架3两端部之间分别设有一个n型防护杆1，且n型防护杆1底部的一端***其中一个U型固定座3中的插接杆3-1内部，n型防护杆1底部的另一端***另一个U型固定座3中的插接杆3-1内部，n型防护杆1底部两端分别设有一个通孔，U型固定座3上的插接杆3-1的外表面从上到下依次设有四个通孔，n型防护杆1底部通过销钉5与U型固定座3上的插接杆3-1固定连接；可以根据施工人员的平均身高，对n型防护杆1的高度进行调节，从而提高了施工的安全性。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型克服了现有技术的缺点，可根据现场管线沟的宽度选择长度合适的踏板组件，从而将该结构的过桥进行组装，并架设在管线沟上，在使用钢筋穿过U型固定座中插接杆上固定板上表面的通孔之后，再***到施工的地面内部，从而将U型固定座与施工地面进行固定，若想使大型的机械通过时，需要根据大型机械的宽度在两个U型固定座中部之间安装多个踏板组件，从而方可使大型机械快速的通过，并且此种结构的过桥稳定性较高；
在施工作业时，该结构的过桥采用两个U型固定座相对平行设置，且两个U型固定架两端部之间分别设有一个n型防护杆，且n型防护杆底部的一端***其中一个U型固定座中的插接杆内部，n型防护杆底部的另一端***另一个U型固定座中的插接杆内部，n型防护杆底部两端分别设有一个通孔，U型固定座上的插接杆的外表面从上到下依次设有四个通孔，n型防护杆底部通过销钉与U型固定座上的插接杆固定连接；从而可以根据施工人员的平均身高，对n型防护杆的高度进行调节，从而提高了施工的安全性；
并且该结构的过桥采用金属的踏板，并且踏板的两端沿宽度方向均匀的设有多个连接爪，踏板组件上的连接爪与U型固定座上的支撑杆配合连接，此种结构可以大大的提高踏板的承载力，避免出现踏板弯折损坏的现象，安全性较高。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种管线施工用过桥的三维立体结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种管线施工用过桥中踏板组件的主剖视图；
图3是本实用新型所述的一种管线施工用过桥中U型固定座的主剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述的一种管线施工用过桥包括n型防护杆1、横梁2、U型固定座3、踏板组件4和销钉5；
两个U型固定座3相对平行设置，且两个U型固定架3两端部之间分别设有一个n型防护杆1，且n型防护杆1底部的一端***其中一个U型固定座3的一端，n型防护杆1底部的另一端***另一个U型固定座3的一端，n型防护杆1与U型固定座3的连接处均通过销钉5固定连接，每个n型防护杆1上设有一个横梁2，两个U型固定座3中部之间设有k个踏板组件4，k为正整数，踏板组件4的端部与U型固定座3可拆卸连接；
本具体实施方式，在使用时，可根据现场管线沟的宽度选择长度合适的踏板组件4，从而将该结构的过桥进行组装，并架设在管线沟上，在使用钢筋穿过U型固定座3中插接杆3-1上固定板上表面的通孔之后，再***到施工的地面内部，从而将U型固定座3与施工地面进行固定，若想使大型的机械通过时，需要根据大型机械的宽度在两个U型固定座3中部之间安装多个踏板组件4，从而方可使大型机械快速的通过，并且此种结构的过桥稳定性较高；
在施工作业时，该结构的过桥采用两个U型固定座3相对平行设置，且两个U型固定架3两端部之间分别设有一个n型防护杆1，且n型防护杆1底部的一端***其中一个U型固定座3中的插接杆3-1内部，n型防护杆1底部的另一端***另一个U型固定座3中的插接杆3-1内部，n型防护杆1底部两端分别设有一个通孔，U型固定座3上的插接杆3-1的外表面从上到下依次设有四个通孔，n型防护杆1底部通过销钉5与U型固定座3上的插接杆3-1固定连接；可以根据施工人员的平均身高，对n型防护杆1的高度进行调节，从而提高了施工的安全性。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的过桥的进一步的限定，本实施方式所述的一种管线施工用过桥，所述的n型防护杆1底部两端分别设有一个通孔。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的过桥的进一步的限定，本实施方式所述的一种管线施工用过桥，所述的n型防护杆1的水平段与横梁2之间嵌设有防护网；
本具体实施方式，采用n型防护杆1的水平段与横梁2之间嵌设有防护网，提高安全性，并且还可以大大的降低风阻，避免因风力较大将过桥吹倒，进而提高过桥的稳定性。
具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的过桥的进一步的限定，本实施方式所述的一种管线施工用过桥，所述的踏板组件4包括踏板4-1和连接爪4-2；踏板4-1的两端分别沿宽度方向均匀的设有多个连接爪4-2。
具体实施方式五：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的过桥的进一步的限定，本实施方式所述的一种管线施工用过桥，所述的U型固定座3包括两个插接杆3-1和支撑杆3-2；两个插接杆3-1平行相对设置，且两个插接杆3-1之间设有一个支撑杆3-2。
具体实施方式六：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的过桥的进一步的限定，本实施方式所述的一种管线施工用过桥，所述的两个插接杆3-1与支撑杆3-2一体设置。
具体实施方式七：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的过桥的进一步的限定，本实施方式所述的一种管线施工用过桥，所述的插接杆3-1的底部边缘处沿圆周方向均匀的设有两个固定板，且每个固定板的上表面中部设有一个通孔；
本具体实施方式，采用此种结构时，在使用时将该结构的过桥进行组装，并架设在管线沟上，在使用钢筋穿过U型固定座3中插接杆3-1上固定板上表面的通孔之后，再***到施工的地面内部，从而将U型固定座3与施工地面进行固定；此种结构的过桥便于安装，使用方便。
具体实施方式八：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式七所述的过桥的进一步的限定，本实施方式所述的一种管线施工用过桥，所述的插接杆3-1的外表面从上到下依次设有四个通孔，每两个通孔之间的圆心距为10mm～15mm。
具体实施方式九：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四或五所述的过桥的进一步的限定，本实施方式所述的一种管线施工用过桥，所述的踏板组件4上的连接爪4-2与U型固定座3上的支撑杆3-2配合连接；
本具体实施方式，采用踏板组件4上的连接爪4-2与U型固定座3上的支撑杆3-2配合连接，此种结构可以大大的提高踏板的承载力，避免出现踏板弯折损坏的现象，安全性较高。
具体实施方式十：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的过桥的进一步的限定，本实施方式所述的一种管线施工用过桥，所述的踏板组件4的数量k，2≤k≤5。
具体实施方式十一：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的过桥的进一步的限定，本实施方式所述的一种管线施工用过桥，所述的n型防护杆1底端***到插接杆3-1的内部。
工作原理
在使用时，可根据现场管线沟的宽度选择长度合适的踏板组件4，从而将该结构的过桥进行组装，并架设在管线沟上，在使用钢筋穿过U型固定座3中插接杆3-1上固定板上表面的通孔之后，再***到施工的地面内部，从而将U型固定座3与施工地面进行固定，若想使大型的机械通过时，需要根据大型机械的宽度在两个U型固定座3中部之间安装多个踏板组件4，从而方可使大型机械快速的通过，并且此种结构的过桥稳定性较高；
在施工作业时，该结构的过桥采用两个U型固定座3相对平行设置，且两个U型固定架3两端部之间分别设有一个n型防护杆1，且n型防护杆1底部的一端***其中一个U型固定座3中的插接杆3-1内部，n型防护杆1底部的另一端***另一个U型固定座3中的插接杆3-1内部，n型防护杆1底部两端分别设有一个通孔，U型固定座3上的插接杆3-1的外表面从上到下依次设有四个通孔，n型防护杆1底部通过销钉5与U型固定座3上的插接杆3-1固定连接；可以根据施工人员的平均身高，对n型防护杆1的高度进行调节，从而提高了施工的安全性。
Claims (10)
1.一种管线施工用过桥，其特征在于：它包括n型防护杆(1)、横梁(2)、U型固定座(3)、踏板组件(4)和销钉(5)；
两个U型固定座(3)相对平行设置，且两个U型固定座(3)两端部之间分别设有一个n型防护杆(1)，且n型防护杆(1)底部的一端***其中一个U型固定座(3)的一端，n型防护杆(1)底部的另一端***另一个U型固定座(3)的一端，n型防护杆(1)与U型固定座(3)的连接处均通过销钉(5)固定连接，每个n型防护杆(1)上设有一个横梁(2)，两个U型固定座(3)中部之间设有k个踏板组件(4)，k为正整数，踏板组件(4)的端部与U型固定座(3)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种管线施工用过桥，其特征在于：所述的n型防护杆(1)底部两端分别设有一个通孔。
3.根据权利要求2所述的一种管线施工用过桥，其特征在于：所述的n型防护杆(1)的水平段与横梁(2)之间嵌设有防护网。
4.根据权利要求1所述的一种管线施工用过桥，其特征在于：所述的踏板组件(4)包括踏板(4-1)和连接爪(4-2)；踏板(4-1)的两端分别沿宽度方向均匀的设有多个连接爪(4-2)。
5.根据权利要求1所述的一种管线施工用过桥，其特征在于：所述的U型固定座(3)包括两个插接杆(3-1)和支撑杆(3-2)；两个插接杆(3-1)平行相对设置，且两个插接杆(3-1)之间设有一个支撑杆(3-2)。
6.根据权利要求5所述的一种管线施工用过桥，其特征在于：所述的两个插接杆(3-1)与支撑杆(3-2)一体设置。
7.根据权利要求5所述的一种管线施工用过桥，其特征在于：所述的插接杆(3-1)的底部边缘处沿圆周方向均匀的设有两个固定板，且每个固定板的上表面中部设有一个通孔。
8.根据权利要求7所述的一种管线施工用过桥，其特征在于：所述的插接杆(3-1)的外表面从上到下依次设有四个通孔，每两个通孔之间的圆心距为10mm～15mm。
9.根据权利要求4或5所述的一种管线施工用过桥，其特征在于：所述的踏板组件(4)上的连接爪(4-2)与U型固定座(3)上的支撑杆(3-2)配合连接。
10.根据权利要求1所述的一种管线施工用过桥，其特征在于：所述的踏板组件(4)的数量k，2≤k≤5。
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