CN218478325U - 一种胚布生产用压边张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胚布生产用压边张紧装置，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处分别固定有底脚，所述工作台顶端的一侧竖向固定有固定框，所述工作台顶部一侧的两端分别竖向设置有第一支座，所述第一支座之间的顶部设置有第一转辊。该胚布生产用压边张紧装置通过布料在输送的过程中，在第一转辊的一侧设置有固定框，布料在输送的过程中通过将布料穿过固定框的内部后，分别在固定框内部的顶端和底端设置有固定座，同时分别在固定座上设置有多组刮条，可以在布料输送的过程中对布料外部的毛絮进行刮下去除，保持胚布外部的整洁，解决了不便于对胚布外部的毛絮进行刮出去除的问题。

Description

一种胚布生产用压边张紧装置

技术领域

本实用新型涉及胚布加工技术领域，具体为一种胚布生产用压边张紧装置。

背景技术

胚布是一种主要供印染加工使用的布料，其加工纺织原料有棉织物毛织物和丝织物以及涤纶织物等，胚布在加工的过程中需要使用到压边张紧装置来对布料施加张紧力，以便于在布料在收卷的过程中发生跑偏的现象，但现有的一些胚布生产用压边张紧装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不便于对压边张紧的力度进行调整，同时不便于对不同宽度的胚布进行调节使用，而且也不便于对胚布外部的毛絮进行刮出去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胚布生产用压边张紧装置，以解决上述背景技术中提出不便于对压边张紧的力度进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胚布生产用压边张紧装置，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处分别固定有底脚，所述工作台顶端的一侧竖向固定有固定框，所述工作台顶部一侧的两端分别竖向设置有第一支座，所述第一支座之间的顶部设置有第一转辊，所述工作台顶端的中间位置处固定有固定架，所述固定架内部的两端之间设置有两组压辊，所述工作台顶部另一侧的两端分别竖向设置有第二支座，所述第二支座之间的顶部设置有第二转辊，所述工作台一端的两侧分别固定有伺服电机，所述第一转辊和第二转辊顶端的内部分别贯穿设置有插孔。

优选的，所述固定架的内部设置有活动架，所述固定架内部顶部的两端分别固定有电动推杆，所述固定架两端的内部分别竖向贯穿设置有活动槽，所述活动架的两端分别固定有滑块，所述电动推杆的底端与活动架的顶端之间固定连接，所述滑块贯穿活动槽的内部。

优选的，所述压辊的两端与活动架内部的两端之间活动连接，所述压辊的外部长度小于活动架的内部尺寸。

优选的，所述工作台顶端两侧的内部分别活动连接有螺杆，所述螺杆外部的两端分别设置有螺套，所述螺杆外部的两端分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺杆的一端固定连接，所述第一支座和第二支座的底端分别贯穿工作台的顶端并与螺套的顶端之间固定连接。

优选的，所述固定框内部的顶端和底端分别固定有固定座，所述固定座的底端等间距固定有多组刮条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胚布生产用压边张紧装置不仅实现了便于对压边张紧的力度进行调整，实现了便于对不同宽度的胚布进行调节使用，而且实现了便于对胚布外部的毛絮进行刮出去除；

（1）通过设置有活动槽、活动架、电动推杆和滑块，使用装置在对加工出的胚布进行压边张紧的过程中，通过将加工出的布料分别穿过第一转辊的顶端和两组压辊之间以及第二转辊的顶端后，布料在输送的过程中设置的压辊可以对布料在第一转辊和第二转辊之间输送的过程中施加压力对布料进行张紧，两组压辊可以对布料进行压边，同时在对布料进行张紧操作时可以通过电动推杆启动将活动架带动内部压辊进行下压或是上升来对第一转辊和第二转辊之间的布料输送张紧的力度进行调整，活动架在上下移动时两端设置的滑块会在活动槽的内部进行定向上下活动，便于对压边张紧的力度进行调整；

（2）通过设置有伺服电机、插孔、螺杆和螺套，装置在使用的过程中在需要对不同宽度的胚布布料进行加工时，可以先通过伺服电机启动带动螺杆转动，同时将外部两侧螺纹连接的螺套向外移动，并带动第一支座或是压辊同时向外部移动，将第一转辊或是第二转辊分别从第一支座和第二支座之间取出后，再通过对应替换不同长度的第一转辊或是第二转辊对应插孔的内部通过伺服电机带动螺杆反转，将替换的第一转辊或是第二转辊夹住在第一支座和第二支座之间即可，便于对不同宽度的胚布进行调节使用；

（3）通过设置有固定框、固定座和刮条，布料在输送的过程中，在第一转辊的一侧设置有固定框，布料在输送的过程中通过将布料穿过固定框的内部后，分别在固定框内部的顶端和底端设置有固定座，同时分别在固定座上设置有多组刮条，可以在布料输送的过程中对布料外部的毛絮进行刮下去除，保持胚布外部的整洁。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活动架侧视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的螺杆侧视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的刮条侧视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、工作台；3、第一支座；4、固定框；5、第一转辊；6、固定架；7、压辊；8、第二转辊；9、第二支座；10、活动槽；11、伺服电机；12、活动架；13、电动推杆；14、滑块；15、插孔；16、螺杆；17、螺套；18、固定座；19、刮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种胚布生产用压边张紧装置，包括工作台2，工作台2底端的四个拐角处分别固定有底脚1，工作台2顶端的一侧竖向固定有固定框4，工作台2顶部一侧的两端分别竖向设置有第一支座3，第一支座3之间的顶部设置有第一转辊5，工作台2顶端的中间位置处固定有固定架6，固定架6内部的两端之间设置有两组压辊7，工作台2顶部另一侧的两端分别竖向设置有第二支座9，第二支座9之间的顶部设置有第二转辊8，工作台2一端的两侧分别固定有伺服电机11，第一转辊5和第二转辊8顶端的内部分别贯穿设置有插孔15；

固定架6的内部设置有活动架12，固定架6内部顶部的两端分别固定有电动推杆13，固定架6两端的内部分别竖向贯穿设置有活动槽10，活动架12的两端分别固定有滑块14，电动推杆13的底端与活动架12的顶端之间固定连接，滑块14贯穿活动槽10的内部，压辊7的两端与活动架12内部的两端之间活动连接，压辊7的外部长度小于活动架12的内部尺寸；

具体地，如图1和图2所示，使用装置在对加工出的胚布进行压边张紧的过程中，通过将加工出的布料分别穿过第一转辊5的顶端和两组压辊7之间以及第二转辊8的顶端后，布料在输送的过程中设置的压辊7可以对布料在第一转辊5和第二转辊8之间输送的过程中施加压力对布料进行张紧，两组压辊7可以对布料进行压边，同时在对布料进行张紧操作时可以通过电动推杆13启动将活动架12带动内部压辊7进行下压或是上升来对第一转辊5和第二转辊8之间的布料输送张紧的力度进行调整，活动架12在上下移动时两端设置的滑块14会在活动槽10的内部进行定向上下活动，便于对压边张紧的力度进行调整。

实施例2：工作台2顶端两侧的内部分别活动连接有螺杆16，螺杆16外部的两端分别设置有螺套17，螺杆16外部的两端分别设置有方向相反的外螺纹，螺套17的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，伺服电机11的输出轴通过联轴器与螺杆16的一端固定连接，第一支座3和第二支座9的底端分别贯穿工作台2的顶端并与螺套17的顶端之间固定连接；

具体地，如图1和图3所示，装置在使用的过程中在需要对不同宽度的胚布布料进行加工时，可以先通过伺服电机11启动带动螺杆16转动，同时将外部两侧螺纹连接的螺套17向外移动，并带动第一支座3或是压辊7同时向外部移动，将第一转辊5或是第二转辊8分别从第一支座3和第二支座9之间取出后，再通过对应替换不同长度的第一转辊5或是第二转辊8对应插孔15的内部通过伺服电机11带动螺杆16反转，将替换的第一转辊5或是第二转辊8夹住在第一支座3和第二支座9之间即可，便于对不同宽度的胚布进行调节使用。

实施例3：固定框4内部的顶端和底端分别固定有固定座18，固定座18的底端等间距固定有多组刮条19；

具体地，如图1和图4所示，布料在输送的过程中，在第一转辊5的一侧设置有固定框4，布料在输送的过程中通过将布料穿过固定框4的内部后，分别在固定框4内部的顶端和底端设置有固定座18，同时分别在固定座18上设置有多组刮条19，可以在布料输送的过程中对布料外部的毛絮进行刮下去除，保持胚布外部的整洁。

工作原理：本实用新型在使用时，使用装置在对加工出的胚布进行压边张紧的过程中，通过将加工出的布料分别穿过第一转辊5的顶端和两组压辊7之间以及第二转辊8的顶端后，布料在输送的过程中设置的压辊7可以对布料在第一转辊5和第二转辊8之间输送的过程中施加压力对布料进行张紧，两组压辊7可以对布料进行压边，同时在对布料进行张紧操作时可以通过电动推杆13启动将活动架12带动内部压辊7进行下压或是上升来对第一转辊5和第二转辊8之间的布料输送张紧的力度进行调整，活动架12在上下移动时两端设置的滑块14会在活动槽10的内部进行定向上下活动，同时装置在使用的过程中在需要对不同宽度的胚布布料进行加工时，可以先通过伺服电机11启动带动螺杆16转动，同时将外部两侧螺纹连接的螺套17向外移动，并带动第一支座3或是压辊7同时向外部移动，将第一转辊5或是第二转辊8分别从第一支座3和第二支座9之间取出后，再通过对应替换不同长度的第一转辊5或是第二转辊8对应插孔15的内部通过伺服电机11带动螺杆16反转，将替换的第一转辊5或是第二转辊8夹住在第一支座3和第二支座9之间即可，布料在输送的过程中，在第一转辊5的一侧设置有固定框4，布料在输送的过程中通过将布料穿过固定框4的内部后，分别在固定框4内部的顶端和底端设置有固定座18，同时分别在固定座18上设置有多组刮条19，可以在布料输送的过程中对布料外部的毛絮进行刮下去除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种胚布生产用压边张紧装置，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）底端的四个拐角处分别固定有底脚（1），所述工作台（2）顶端的一侧竖向固定有固定框（4），所述工作台（2）顶部一侧的两端分别竖向设置有第一支座（3），所述第一支座（3）之间的顶部设置有第一转辊（5），所述工作台（2）顶端的中间位置处固定有固定架（6），所述固定架（6）内部的两端之间设置有两组压辊（7），所述工作台（2）顶部另一侧的两端分别竖向设置有第二支座（9），所述第二支座（9）之间的顶部设置有第二转辊（8），所述工作台（2）一端的两侧分别固定有伺服电机（11），所述第一转辊（5）和第二转辊（8）顶端的内部分别贯穿设置有插孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种胚布生产用压边张紧装置，其特征在于：所述固定架（6）的内部设置有活动架（12），所述固定架（6）内部顶部的两端分别固定有电动推杆（13），所述固定架（6）两端的内部分别竖向贯穿设置有活动槽（10），所述活动架（12）的两端分别固定有滑块（14），所述电动推杆（13）的底端与活动架（12）的顶端之间固定连接，所述滑块（14）贯穿活动槽（10）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种胚布生产用压边张紧装置，其特征在于：所述压辊（7）的两端与活动架（12）内部的两端之间活动连接，所述压辊（7）的外部长度小于活动架（12）的内部尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种胚布生产用压边张紧装置，其特征在于：所述工作台（2）顶端两侧的内部分别活动连接有螺杆（16），所述螺杆（16）外部的两端分别设置有螺套（17），所述螺杆（16）外部的两端分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺套（17）的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种胚布生产用压边张紧装置，其特征在于：所述伺服电机（11）的输出轴通过联轴器与螺杆（16）的一端固定连接，所述第一支座（3）和第二支座（9）的底端分别贯穿工作台（2）的顶端并与螺套（17）的顶端之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种胚布生产用压边张紧装置，其特征在于：所述固定框（4）内部的顶端和底端分别固定有固定座（18），所述固定座（18）的底端等间距固定有多组刮条（19）。

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