CN211057479U - 一种纺织机械用剪裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其为一种纺织机械用剪裁装置，包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有裁剪板，所述裁剪板上固定安装有刻度尺；压紧机构，所述压紧机构固定在工作台的顶部，其用于将裁剪板上的布料压紧；整平机构，所述整平机构包括升降组件和滚压组件，所述升降组件固定在工作台上，其用于带动滚压组件进行高度调节。本实用新型通过压紧机构将需要裁剪的布料进行压紧，然后通过整平机构将裁剪的布料进行整平后，再通过裁剪机构对布料进行裁剪工作，整个裁剪步骤清晰合理，并且机械化的裁剪方式保证了裁剪效率，同时对布料进行压紧后整平，这样可以保证裁剪效果，因此适用于布料裁剪工作，具有使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械用剪裁装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术、三维编织技术和静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序。
现有的纺织设备都是采用机械设备完成纺织工作，但布料纺织完成后，通常会卷筒储存，在对布料使用时，需要对卷筒的布料进行裁剪，但是目前的裁剪设备还存在以下不足：
目前的裁剪设备分为手动裁剪和机械裁剪，手动裁剪直接通过人工手持裁剪刀进行裁剪，虽然操作方便，但是裁剪效果和裁剪效率低，机械裁剪的设备由于直接将需要裁剪的部位进行压紧然后通过裁剪刀进行裁剪，虽然裁剪效率高，但由于没有对布料进行整平处理，会造成布料上存在褶皱，一方裁剪刀在裁剪过程中经过褶皱部分时，会造成裁剪效果不理想，人工进行整平会降低裁剪效率，同样人工整平达到的整平效果一般，因此现有的机械裁剪设备还需要一定的改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织机械用剪裁装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用剪裁装置，包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有裁剪板，所述裁剪板上固定安装有刻度尺；压紧机构，所述压紧机构固定在工作台的顶部，其用于将裁剪板上的布料压紧；整平机构，所述整平机构包括升降组件和滚压组件，所述升降组件固定在工作台上，其用于带动滚压组件进行高度调节，所述滚压组件固定在升降组件上，其用于对工作台上的布料进行滚压处理；裁剪机构，所述裁剪机构固定在升降组件上，其用于对工作台上的布料进行裁剪处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括两个定位框，两个所述定位框的顶部均固定安装有气缸，两个所述气缸的活塞杆固定安装有压板，所述压板的底部螺丝连接有橡胶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的顶部固定安装有四个导向杆，四个所述导向杆两个为一组，每组所述两个导向杆均贯穿相对应定位框并与其滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括支板，所述支板固定在工作台的顶部，所述支板呈L型，所述支板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定安装有双面齿板，所述双面齿板的正面和背面均设置有齿牙，所述双面齿板的顶部固定安装有两个导向柱，两个所述导向柱的一端均贯穿支板并与其滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚压组件包括两个滑柱，两个所述滑柱均固定在双面齿板的底部，两个所述滑柱上滑动连接移动板，所述移动板，所述移动板的正面和背面均固定安装有支架，两个所述支架的顶部均固定安装有行进电机，两个所述行进电机的输出轴均固定安装有行进齿轮，两个所述行进齿轮均通过齿牙与双面齿板相啮合，两个所述支架的内侧均固定安装连接板，两个所述连接板相对的一侧之间通过轴承固定安装有两个压辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁剪机构包括U型框，所述U 型框的内部设置有螺杆和光杆，所述U型框的外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺杆的一端固定连接，所述螺杆和光杆上设置有多工位块，所述多工位块上通过轴承固定连接有两个压边辊，所述多工位块的底部且位于两个压边辊中间固定安装有双面裁剪刀。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织机械用剪裁装置，具备以下有益效果：
该纺织机械用剪裁装置，通过压紧机构将需要裁剪的布料进行压紧，然后通过整平机构将裁剪的布料进行整平后，再通过裁剪机构对布料进行裁剪工作，整个裁剪步骤清晰合理，并且机械化的裁剪方式保证了裁剪效率，同时对布料进行压紧后整平，这样可以保证裁剪效果，因此适用于布料裁剪工作，具有使用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构立体正视图；
图2为本实用新型结构立体侧视图；
图3为本实用新型结构立体后视图；
图4为本实用新型裁剪机构立体图。
图中：1、工作台；2、裁剪板；3、刻度尺；4、压紧机构；401、定位框； 402、气缸；403、压板；404、橡胶板；405、导向杆；5、整平机构；51、升降组件；5101、支板；5102、液压缸；5103、双面齿板；5104、导向柱；52、滚压组件；5201、滑柱；5202、移动板；5203、支架；5204、行进电机；5205、行进齿轮；5206、连接板；5207、压辊；6、裁剪机构；601、U型框；602、螺杆；603、光杆；604、伺服电机；605、多工位块；606、压边辊；607、双面裁剪刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织机械用剪裁装置，包括：工作台1，工作台1的顶部固定安装有裁剪板2，裁剪板2上固定安装有刻度尺3；压紧机构4，压紧机构4固定在工作台1的顶部，其用于将裁剪板2上的布料压紧；整平机构5，整平机构5包括升降组件51和滚压组件52，升降组件51固定在工作台1上，其用于带动滚压组件52进行高度调节，滚压组件52固定在升降组件51上，其用于对工作台1上的布料进行滚压处理；裁剪机构6，裁剪机构6固定在升降组件51上，其用于对工作台1上的布料进行裁剪处理。
本实施方案中，将布料放置在裁剪板2上，通过刻度尺3可以计算出裁剪的尺寸，既卷筒布料裁剪的长度，然后通过压紧机构4将布料进行压紧，确保布料裁剪过程中不会移位造成裁剪失败，然后利用整平机构5中的升降组件51带动滚压组件52和裁剪机构6下降，先用滚压组件52将布料进行整平后，在使用裁剪机构将6布料进行裁剪，从而保证了裁剪效果，同样确保了裁剪效率。
具体的，压紧机构4包括两个定位框401，两个定位框401的顶部均固定安装有气缸402，两个气缸402的活塞杆固定安装有压板403，压板403的底部螺丝连接有橡胶板404。
本实施例中，布料需要经过橡胶板404与裁剪板2相对一侧之间的空隙进入到裁剪板2上，当布料经过刻度尺3确定后尺寸后，此时卷筒上的布料需要在放入到裁剪板2上，然后启动两个气缸402带动压板403下降，既带动橡胶板404与布料的表面接触并压紧，从而保证布料切割过程中不会发生移位，同时采用橡胶板404对布料进行压紧，可以避免将布料的表面造成损伤。
具体的，压板403的顶部固定安装有四个导向杆405，四个导向杆405两个为一组，每组两个导向杆405均贯穿相对应定位框401并与其滑动连接。
本实施例中，每个气缸402均对应两个导向杆405，定位框401的内部镶嵌有滑管，导向杆405贯穿滑管并与其滑动连接，导向杆405会随着压板403 进行升降活动，起到了导向作用，保证了压板403升降过程中的稳定性。
具体的，升降组件51包括支板5101，支板5101固定在工作台1的顶部，支板5101呈L型，支板5101的顶部固定安装有液压缸5102，液压缸5102的活塞杆固定安装有双面齿板5103，双面齿板5103的正面和背面均设置有齿牙，双面齿板5103的顶部固定安装有两个导向柱5104，两个导向柱5104的一端均贯穿支板5101并与其滑动连接。
本实施例中，当压紧机构4将布料压紧后，此时通过液压缸5102带动双面齿板5103下降，既带动滚压组件52和裁剪机构6下降，同时两个导向柱 5104随着双面齿板5103进行移动，从而完成滚压组件52和裁剪机构6高度位置调节。
具体的，滚压组件52包括两个滑柱5201，两个滑柱5201均固定在双面齿板5103的底部，两个滑柱5201上滑动连接移动板5202，移动板5202，移动板5202的正面和背面均固定安装有支架5203，两个支架5203的顶部均固定安装有行进电机5204，两个行进电机5204的输出轴均固定安装有行进齿轮 5205，两个行进齿轮5205均通过齿牙与双面齿板5103相啮合，两个支架5203 的内侧均固定安装连接板5206，两个连接板5206相对的一侧之间通过轴承固定安装有两个压辊5207。
本实施例中，当两个压辊5207的表面与布料的表面接触后，既完成了升降组件51的高度调节，进行升降调整工作前，需要将两个压辊5207的位置调节到靠近压紧机构4的一侧，从而当压辊5207与布料接触后，启动两个行进电机5204带动两个行进齿轮5205同时转动，然后行进齿轮5205由于与双面齿板5103进行啮合，因此行进齿轮5205开始在双面齿板5103上移动，给移动板5202提供一个驱动力，从而移动板5202在两个滑柱5201上滑行，既带动两个连接板5206进行移动，从而两个压辊5207开始在布料的表面滚动并将其整平，由于此时橡胶板404将布料进行压紧，因此位于裁剪板2上的布料在不断滚动的压辊5207下抚平，因此保证布料表面的平整性，完成了整平工作，当整平工作完成后，此时再启动液压缸5102推动两个压辊5207紧贴在布料表面，由于增大与布料之间的摩擦力，此时两个压辊5207不会发生转动，可以起到压紧作用。
具体的，裁剪机构6包括U型框601，U型框601的内部设置有螺杆602 和光杆603，U型框601的外壁固定安装有伺服电机604，伺服电机604的输出轴通过联轴器与螺杆602的一端固定连接，螺杆602和光杆603上设置有多工位块605，多工位块605上通过轴承固定连接有两个压边辊606，多工位块605的底部且位于两个压边辊606中间固定安装有双面裁剪刀607。
本实施例中，进行升降调整工作前，需要将双面裁剪刀607的位置进行调整，需要保证双面裁剪刀607位于U型框601的两端，这样才能保证对布料裁剪时，可以从布料的一侧进行裁剪，避免直接从布料的中间裁剪造成裁剪效果不佳，当压辊5207对布料进行整平工作时，此时双面裁剪刀607与布料表面接触，压边辊606位于布料表面上方但不与其接触，当压辊5207完成整平工作后再次下降，此时双面裁剪刀607将布料的边侧进行切割，同时两个压边辊606与布料的表面接触并起到一定的挤压作用，然后伺服电机604 带动螺杆602转动，其中螺杆602的两端通过轴承与U型框601固定连接，保证了螺杆602正常转动，多工位块605与螺杆602螺纹连接，多工位块605 与光杆603滑动连接，从而多工位块605可以在伺服电机604的驱动下，在螺杆602和光杆603上进行往复移动，既带动两个压边辊606和一个双面裁剪刀607进行移动，其中两个压边辊606可以将裁剪的布料进行整平处理，避免出现小皱褶，可以保证布料裁剪部位的稳定性，避免移位现象的发生，从而直接通过不断移动的双面裁剪刀607完成对布料的裁剪工作，其中双面裁剪刀607具有两个刀刃部，因此双面裁剪刀607的停留位置可以在U型框 601的两端。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织机械用剪裁装置，其特征在于：包括：
工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有裁剪板(2)，所述裁剪板(2)上固定安装有刻度尺(3)；
压紧机构(4)，所述压紧机构(4)固定在工作台(1)的顶部，其用于将裁剪板(2)上的布料压紧；
整平机构(5)，所述整平机构(5)包括升降组件(51)和滚压组件(52)，所述升降组件(51)固定在工作台(1)上，其用于带动滚压组件(52)进行高度调节，所述滚压组件(52)固定在升降组件(51)上，其用于对工作台(1)上的布料进行滚压处理；
裁剪机构(6)，所述裁剪机构(6)固定在升降组件(51)上，其用于对工作台(1)上的布料进行裁剪处理。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用剪裁装置，其特征在于：所述压紧机构(4)包括两个定位框(401)，两个所述定位框(401)的顶部均固定安装有气缸(402)，两个所述气缸(402)的活塞杆固定安装有压板(403)，所述压板(403)的底部螺丝连接有橡胶板(404)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机械用剪裁装置，其特征在于：所述压板(403)的顶部固定安装有四个导向杆(405)，四个所述导向杆(405)两个为一组，每组所述两个导向杆(405)均贯穿相对应定位框(401)并与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用剪裁装置，其特征在于：所述升降组件(51)包括支板(5101)，所述支板(5101)固定在工作台(1)的顶部，所述支板(5101)呈L型，所述支板(5101)的顶部固定安装有液压缸(5102)，所述液压缸(5102)的活塞杆固定安装有双面齿板(5103)，所述双面齿板(5103)的正面和背面均设置有齿牙，所述双面齿板(5103)的顶部固定安装有两个导向柱(5104)，两个所述导向柱(5104)的一端均贯穿支板(5101)并与其滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织机械用剪裁装置，其特征在于：所述滚压组件(52)包括两个滑柱(5201)，两个所述滑柱(5201)均固定在双面齿板(5103)的底部，两个所述滑柱(5201)上滑动连接移动板(5202)，所述移动板(5202)，所述移动板(5202)的正面和背面均固定安装有支架(5203)，两个所述支架(5203)的顶部均固定安装有行进电机(5204)，两个所述行进电机(5204)的输出轴均固定安装有行进齿轮(5205)，两个所述行进齿轮(5205)均通过齿牙与双面齿板(5103)相啮合，两个所述支架(5203)的内侧均固定安装连接板(5206)，两个所述连接板(5206)相对的一侧之间通过轴承固定安装有两个压辊(5207)。
6.根据权利要求4所述的一种纺织机械用剪裁装置，其特征在于：所述裁剪机构(6)包括U型框(601)，所述U型框(601)的内部设置有螺杆(602)和光杆(603)，所述U型框(601)的外壁固定安装有伺服电机(604)，所述伺服电机(604)的输出轴通过联轴器与螺杆(602)的一端固定连接，所述螺杆(602)和光杆(603)上设置有多工位块(605)，所述多工位块(605)上通过轴承固定连接有两个压边辊(606)，所述多工位块(605)的底部且位于两个压边辊(606)中间固定安装有双面裁剪刀(607)。
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