CN218475197U - 一种加热装置 - Google Patents

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边榕梅
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Abstract

本实用新型公开了一种加热装置,涉及加热技术领域,包括底座,底座的顶部通过支撑架固定连接有加热罐,底座的顶部通过电机座固定连接有伺服电机,该加热用加热装置,通过伺服电机转动带动加热盘、导热杆、搅拌轴和第一齿轮做圆周运动,进而带动与第一齿轮相啮合的第二齿轮转动,第二齿轮转动带动转动杆和绞龙转动,从而使得在加热盘对加热罐内的粘合剂原料加热时,导热杆和搅拌轴转动进行搅拌,使得加热均匀,并且绞龙转动带动底部的粘合剂原料传输至顶部,使得底部温度高的粘合剂原料传输至加热罐内的顶部,与加热罐内顶部的相对温度低的粘合剂原料混合,进一步地使得加热均匀,从而提高加热效率。

Description

一种加热装置
技术领域
本实用新型涉及加热技术领域,具体为一种加热装置。
背景技术
粘合剂是最重要的辅助材料之一,用在生活和生产的方方面面,如汽车内饰件粘胶、包材粘胶、鞋材以及其他的建筑或者装饰材料的表面粘接等,在固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,粘合剂的种类很多,按成分分类,比较普遍的有:脲醛树脂粘合剂、聚醋酸乙烯粘合剂、聚丙烯酸树脂粘合剂、聚丙烯酸树脂、聚氨酯粘合剂、热熔粘合剂、环氧树脂粘合剂、合成粘合剂等。
粘合剂生产时需要进行加热,现有的粘合剂的加热是通过底部的一加热器对整个罐体进行加热,存在加热时罐内的底部加热快,顶部加热慢的情况,会导致上下两层不能均匀混合,且加热效率有待提升,为此,本实用新型提供了一种加热装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加热装置,以解决现有的粘合剂的加热是通过底部的一加热器对整个罐体进行加热,存在加热时罐内的底部加热快,顶部加热慢的情况,加热效率有待提升的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种加热装置,包括底座,底座的顶部通过支撑架固定连接有加热罐,底座的顶部通过电机座固定连接有伺服电机,且伺服电机输出轴的顶端延伸至加热罐的内部,伺服电机输出轴的顶端固定连接有加热盘;
加热盘顶部的两侧均固定连接有导热杆,且导热杆的两侧均固定连接有多个搅拌轴;
加热罐的顶部固定连接有传动箱,且加热罐的顶部开设有与传动箱相连通的环形滑槽,导热杆的顶端贯穿环形滑槽并延伸至传动箱的内部,导热杆的顶端固定连接有第一齿轮,传动箱内表面的顶部转动连接有转动杆,转动杆的外周固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,且转动杆的底端延伸至加热罐的内部,转动杆的外周与加热罐的贯穿处为转动连接,且转动杆的底端通过联轴器固定连接有绞龙。
优选的,所述伺服电机输出轴的外周与加热罐的贯穿处为转动连接。
优选的,所述加热盘为电热式加热盘。
优选的,所述加热罐的一侧连通有进料斗。
优选的,所述加热罐的另一侧连通有出料管,且出料管的外周固定连接有电磁阀。
优选的,所述加热罐的前侧固定连接有观察窗,且加热罐的前侧固定连接有控制器。
有益效果
本实用新型提供了一种加热装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1.该加热用加热装置,通过加热盘顶部的两侧均固定连接有导热杆,且导热杆的两侧均固定连接有多个搅拌轴,转动杆的底端通过联轴器固定连接有绞龙,第二齿轮与第一齿轮相啮合,从而使得伺服电机转动带动加热盘、导热杆、搅拌轴和第一齿轮做圆周运动,进而带动与第一齿轮相啮合的第二齿轮转动,第二齿轮转动带动转动杆和绞龙转动,从而使得在加热盘对加热罐内的粘合剂原料加热时,导热杆和搅拌轴转动进行搅拌,使得加热均匀,并且绞龙转动带动底部的粘合剂原料传输至顶部,使得底部温度高的粘合剂原料传输至加热罐内的顶部,与加热罐内顶部的相对温度低的粘合剂原料混合,进一步地使得加热均匀,从而提高了加热效率。
2.该加热用加热装置,通过第二齿轮与第一齿轮相啮合,伺服电机转动带动导热杆和搅拌轴做圆周运动搅拌的同时,也带动绞龙转动,使得绞龙转动无需额外的电动设备,降低了设备的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型环形滑槽的示意图。
图中:1、底座;2、加热罐;3、伺服电机;4、加热盘;5、导热杆;6、搅拌轴;7、传动箱;8、环形滑槽;9、第一齿轮;10、转动杆;11、第二齿轮;12、绞龙;13、进料斗;14、出料管;15、电磁阀;16、观察窗;17、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加热装置,包括底座1,底座1的顶部通过支撑架固定连接有加热罐2,加热罐2的一侧连通有进料斗13,进料斗13进料,加热罐2的另一侧连通有出料管14,且出料管14的外周固定连接有电磁阀15,加热混合完毕后,远程操控电磁阀15打开出料管14,进行出料,加热罐2的前侧固定连接有观察窗16,观察加热罐2内的加热情况,且加热罐2的前侧固定连接有控制器17,控制器17用于控制操控伺服电机3、加热盘4和电磁阀15,底座1的顶部通过电机座固定连接有伺服电机3,且伺服电机3输出轴的顶端延伸至加热罐2的内部,伺服电机3输出轴的外周与加热罐2的贯穿处为转动连接,伺服电机3输出轴的顶端固定连接有加热盘4,加热盘4为电热式加热盘4;
加热盘4顶部的两侧均固定连接有导热杆5,且导热杆5的两侧均固定连接有多个搅拌轴6,加热罐2的顶部固定连接有传动箱7,且加热罐2的顶部开设有与传动箱7相连通的环形滑槽8,导热杆5的顶端贯穿环形滑槽8并延伸至传动箱7的内部,导热杆5的顶端固定连接有第一齿轮9,传动箱7内表面的顶部转动连接有转动杆10,转动杆10的外周固定连接有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮11,且转动杆10的底端延伸至加热罐2的内部,转动杆10的外周与加热罐2的贯穿处为转动连接,且转动杆10的底端通过联轴器固定连接有绞龙12,通过加热盘4顶部的两侧均固定连接有导热杆5,且导热杆5的两侧均固定连接有多个搅拌轴6,转动杆10的底端通过联轴器固定连接有绞龙12,第二齿轮11与第一齿轮9相啮合,从而使得伺服电机3转动带动加热盘4、导热杆5、搅拌轴6和第一齿轮9做圆周运动,进而带动与第一齿轮9相啮合的第二齿轮11转动,第二齿轮11转动带动转动杆10和绞龙12转动,从而使得在加热盘4对加热罐2内的粘合剂原料加热时,导热杆5和搅拌轴6转动进行搅拌,使得加热均匀,并且绞龙12转动带动底部的粘合剂原料传输至顶部,使得底部温度高的粘合剂原料传输至加热罐2内的顶部,与加热罐2内顶部的相对温度低的粘合剂原料混合,进一步地使得加热均匀,从而提高了加热效率,通过第二齿轮11与第一齿轮9相啮合,伺服电机3转动带动导热杆5和搅拌轴6做圆周运动搅拌的同时,也带动绞龙12转动,使得绞龙12转动无需额外的电动设备,降低了设备的生产成本。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加热装置,包括底座(1),底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有加热罐(2),其特征在于:底座(1)的顶部通过电机座固定连接有伺服电机(3),且伺服电机(3)输出轴的顶端延伸至加热罐(2)的内部,伺服电机(3)输出轴的顶端固定连接有加热盘(4);
加热盘(4)顶部的两侧均固定连接有导热杆(5),且导热杆(5)的两侧均固定连接有多个搅拌轴(6);
加热罐(2)的顶部固定连接有传动箱(7),且加热罐(2)的顶部开设有与传动箱(7)相连通的环形滑槽(8),导热杆(5)的顶端贯穿环形滑槽(8)并延伸至传动箱(7)的内部,导热杆(5)的顶端固定连接有第一齿轮(9),传动箱(7)内表面的顶部转动连接有转动杆(10),转动杆(10)的外周固定连接有与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(11),且转动杆(10)的底端延伸至加热罐(2)的内部,转动杆(10)的外周与加热罐(2)的贯穿处为转动连接,且转动杆(10)的底端通过联轴器固定连接有绞龙(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加热装置,其特征在于:所述伺服电机(3)输出轴的外周与加热罐(2)的贯穿处为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种加热装置,其特征在于:所述加热盘(4)为电热式加热盘(4)。
4.根据权利要求1所述的一种加热装置,其特征在于:所述加热罐(2)的一侧连通有进料斗(13)。
5.根据权利要求1所述的一种加热装置,其特征在于:所述加热罐(2)的另一侧连通有出料管(14),且出料管(14)的外周固定连接有电磁阀(15)。
6.根据权利要求1所述的一种加热装置,其特征在于:所述加热罐(2)的前侧固定连接有观察窗(16),且加热罐(2)的前侧固定连接有控制器(17)。
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