CN218465715U - 一种微生物肥料发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微生物肥料发酵装置，包括碎料室，碎料室内安装有碎料部，碎料室顶部开设有入料口，碎料室底部连通有搅拌室，搅拌室内安装有搅拌组件，搅拌室底部连通有发酵罐，发酵罐侧壁内安装有加热组件，发酵罐周向绕设有冷却管道，发酵罐外侧固定连接有保护壳体，发酵罐与冷却管道均位于保护壳体内，保护壳体内转动连接有若干击打发酵罐的击打部，若干击打部位于发酵罐底部，发酵罐底部固定连通有出料管，出料管贯穿保护壳体且位于保护壳体外侧，保护壳体底部固定连接有若干支撑柱。本实用新型结构简单，操作便捷，能够使原料分散，搅拌均匀且微生物肥料收集速率高。

Description

一种微生物肥料发酵装置

技术领域

本实用新型涉及微生物肥料技术领域，特别是涉及一种微生物肥料发酵装置。

背景技术

微生物肥料是由一种或数种有益微生物、经工业化培养发酵而成的生物性肥料，通常把微生物肥料分为两类：一类是通过其中所含微生物的生命活动，增加了植物营养元素的供应量，导致植物营养状况的改善，进而增加产量，其代表品种是菌肥；另一类是广义的微生物肥料，虽然也是通过其所含的微生物生命活动作用使作物增产，但它不仅仅限于提高植物营养元素的供应水平，还包括了它们所产生的次生代谢物质，如激素类物质对植物的刺激作用，促进植物对营养元素的吸收利用，或者能够抵抗某些病原微生物的致病作用，减轻病虫害，从而提高农作物产量和品质。微生物肥料在生产过程中，需要用到发酵装置，现有的发酵装置仅是依靠搅拌叶进行简单的搅拌，原料中可能存在块状原料，导致原料与微生物接触不充分，导致发酵时间长，发酵效率低，同时现有技术中的发酵装置，微生物肥料冷却后取出过程中易和发酵装置内壁粘连，降低了微生物肥料的收集速率，故亟需一种使原料分散，搅拌均匀且微生物肥料收集速率高的微生物肥料发酵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微生物肥料发酵装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种微生物肥料发酵装置，包括碎料室，所述碎料室内安装有碎料部，所述碎料室顶部开设有入料口，所述碎料室底部连通有搅拌室，所述搅拌室内安装有搅拌组件，所述搅拌室底部连通有发酵罐，所述发酵罐侧壁内安装有加热组件，所述发酵罐周向绕设有冷却管道，所述发酵罐外侧固定连接有保护壳体，所述发酵罐与所述冷却管道均位于所述保护壳体内，所述保护壳体内转动连接有若干击打所述发酵罐的击打部，若干所述击打部位于所述发酵罐底部，所述发酵罐底部固定连通有出料管，所述出料管贯穿所述保护壳体且位于所述保护壳体外侧，所述保护壳体底部固定连接有若干支撑柱。

优选的，所述碎料部包括与碎料室转动连接的两个转动板，两个所述转动板之间固定连接有连杆，所述连杆贯穿任一所述转动板连接有碎料电机，所述碎料电机固定安装于所述碎料室内，两个所述转动板之间固定连接有若干弧形碎料条。

优选的，所述加热组件包括开设于所述保护壳体内的容纳腔，所述容纳腔内固定安装有电热管，所述电热管与所述容纳腔内壁之间填充有加热填料。

优选的，所述击打部包括与所述保护壳体内壁转动连接的支撑块，所述保护壳体内壁固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴与所述支撑块中部固定连接，所述支撑块内开设有两个滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有撞块，所述撞块一端贯穿所述滑动腔侧壁位于所述支撑块外侧，所述撞块另一端位于所述滑动腔内且与所述滑动腔底壁之间固定连接有弹簧，所述发酵罐底部为锥形，所述撞块撞击所述发酵罐底部。

优选的，所述搅拌组件包括与所述搅拌室转动连接的两个搅拌轴，两个所述搅拌轴上分别固定连接有水平刀具和弯折叶片，所述弯折叶片位于所述搅拌轴底部且与所述搅拌室底面相适配，两个所述搅拌轴上的水平刀具交错设置，所述搅拌室顶部与所述搅拌轴对应固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与所述搅拌轴固定连接。

优选的，所述碎料室内部为枣核形，两个所述转动板分别位于所述碎料室两端，所述弧形碎料条与所述碎料室侧壁相适配。

优选的，所述冷却管道一端连通有入水管，所述冷却管道另一端连通有出水管，所述入水管和所述出水管端部均贯穿所述保护壳体且位于所述保护壳体外侧。

优选的，所述搅拌室与所述发酵罐连通处以及所述出料管处均安装有阀体。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过碎料部将原料打散，避免块状原料进入发酵罐延长发酵时间，同时利用搅拌组件对原料进行进一步打散和搅拌，保证原料能够与微生物充分接触，提高发酵效率，本实用新型中的击打部能够撞击发酵罐底部，对微生物肥料进行收集时，通过击打部的撞击使发酵罐底部发生振动，从而避免微生物肥料粘连在发酵罐内壁中，提高了收集速率，本实用新型结构简单，操作便捷，能够使原料分散，搅拌均匀且微生物肥料收集速率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型发酵装置结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

其中：1、碎料室；2、入料口；3、搅拌室；4、发酵罐；5、冷却管道；6、保护壳体；7、出料管；8、支撑柱；9、转动板；10、连杆；11、碎料电机；12、弧形碎料条；13、容纳腔；14、电热管；15、支撑块；16、滑动腔；17、撞块；18、弹簧；19、搅拌轴；20、水平刀具；21、弯折叶片；22、搅拌电机；23、入水管；24、出水管；25、阀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-2，本实用新型提供一种微生物肥料发酵装置，包括碎料室1，碎料室1内安装有碎料部，碎料室1顶部开设有入料口2，碎料室1底部连通有搅拌室3，搅拌室3内安装有搅拌组件，搅拌室3底部连通有发酵罐4，发酵罐4侧壁内安装有加热组件，发酵罐4周向绕设有冷却管道5，发酵罐4外侧固定连接有保护壳体6，发酵罐4与冷却管道5均位于保护壳体6内，保护壳体6内转动连接有若干击打发酵罐4的击打部，若干击打部位于发酵罐4底部，发酵罐4底部固定连通有出料管7，出料管7贯穿保护壳体6且位于保护壳体6外侧，保护壳体6底部固定连接有若干支撑柱8。通过碎料部将原料打散，避免块状原料进入发酵罐4延长发酵时间，同时利用搅拌组件对原料进行进一步打散和搅拌，保证原料能够与微生物充分接触，提高发酵效率，本实用新型中的击打部能够撞击发酵罐4底部，对微生物肥料进行收集时，通过击打部的撞击使发酵罐4底部发生振动，从而避免微生物肥料粘连在发酵罐4内壁中，提高了收集速率。

进一步优化方案，碎料部包括与碎料室1转动连接的两个转动板9，两个转动板9之间固定连接有连杆10，连杆10贯穿任一转动板9连接有碎料电机11，碎料电机11固定安装于碎料室1内，两个转动板9之间固定连接有若干弧形碎料条12。通过碎料电机11带动两个转动板9转动，进而带动两个转动板9之间的弧形碎料条12转动，从而对入料口2进入的物料进行抽打，使其破碎，能够有效防止块状物料进入与微生物接触不均导致发酵速率慢的问题。

进一步优化方案，加热组件包括开设于保护壳体6内的容纳腔13，容纳腔13内固定安装有电热管14，电热管14与容纳腔13内壁之间填充有加热填料。通过电热管14对发酵罐4进行加热，保证微生物发酵，同时与冷却管道5相配合维持发酵罐4的适宜温度，保证发酵效果。

进一步的，加热填料采用石棉或石英砂，原料易得且散热性好。

进一步优化方案，击打部包括与保护壳体6内壁转动连接的支撑块15，保护壳体6内壁固定连接有转动电机，转动电机输出轴与支撑块15中部固定连接，支撑块15内开设有两个滑动腔16，滑动腔16内滑动连接有撞块17，撞块17一端贯穿滑动腔16侧壁位于支撑块15外侧，撞块17另一端位于滑动腔16内且与滑动腔16底壁之间固定连接有弹簧18，发酵罐4底部为锥形，撞块17撞击发酵罐4底部。通过在滑动腔16内滑动设置撞块17，当转动电机带动支撑块15转动时，撞块17在离心力作用下向外滑动，从而能够与发酵罐4底部发生撞击，撞击之后撞块17向滑动腔16内滑动，然后再在离心力作用下滑出，发生下一次撞击，从而不断撞击发酵罐4底部，使微生物肥料与发酵罐4内壁分离，防止粘连，提高了微生物肥料的收集速率。

进一步优化方案，搅拌组件包括与搅拌室3转动连接的两个搅拌轴19，两个搅拌轴19上分别固定连接有水平刀具20和弯折叶片21，弯折叶片21位于搅拌轴19底部且与搅拌室3底面相适配，两个搅拌轴19上的水平刀具20交错设置，搅拌室3顶部与搅拌轴19对应固定连接有搅拌电机22，搅拌电机22输出轴与搅拌轴19固定连接。通过搅拌电机22带动搅拌轴19转动进而带动水平刀具20和弯折叶片21转动，从而对物料进行切割搅拌，交错设置的水平刀具20能够提高切割效率。

进一步优化方案，碎料室1内部为枣核形，两个转动板9分别位于碎料室1两端，弧形碎料条12与碎料室1侧壁相适配。弧形碎料条12与碎料室1弯曲弧度相同能够保证弧形碎料条12在转动过程中将碎料室1底部的物料卷起再次进行破碎，提高碎料效率。

进一步优化方案，冷却管道5一端连通有入水管23，冷却管道5另一端连通有出水管24，入水管23和出水管24端部均贯穿保护壳体6且位于保护壳体6外侧。通过在入水管23内通入冷却水，并在出水管24排出，能够在发酵过程中维持发酵罐4内的温度，防止温度过高，同时能够在发酵结束后对发酵罐4进行冷却，从而避免处于加热状态的微生物肥料与外界中的物质发生反应。

进一步优化方案，搅拌室3与发酵罐4连通处以及出料管7处均安装有阀体25。通过阀体25对物料进行控制，使物料在需要时进入下一流程，本实用新型中的阀体25为现有阀体，在此不做赘述。

本实用新型的工作过程：使用时，将物料经入料口2放入碎料室1内，启动碎料电机11，碎料电机11带动两个转动板9转动，进而带动弧形碎料条12转动，从而对物料进行破碎，使物料中的块状物料粉碎，然后进入搅拌室3内，搅拌电机22带动搅拌轴19转动，进而带动水平刀具20和弯折叶片21转动，对物料进行进一步切割和搅拌，使物料分散，然后将物料输送至发酵罐4内，利用电热管14对发酵罐4内进行加热，并稳定适宜发酵温度，冷却管道5内通入冷却水能够维持发酵罐4内的适宜温度，同时能够在发酵结束后对发酵罐4进行冷却，然后经出料管7取出微生物肥料，取出过程中启动转动电机，通过转动电机带动支撑块15转动，支撑块15在转动过程中撞块17在离心力的作用下拉动弹簧向外侧滑动，进而与发酵罐4底部发生撞击，然后撞块17在撞击作用下沿滑动腔16向内部滑动，然后再在离心力作用下滑出与发酵罐4底部撞击，从而不断撞击发酵罐4底部，使微生物肥料不会粘连在发酵罐4内壁上，便于收集，提高了微生物肥料的收集速率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：包括碎料室(1)，所述碎料室(1)内安装有碎料部，所述碎料室(1)顶部开设有入料口(2)，所述碎料室(1)底部连通有搅拌室(3)，所述搅拌室(3)内安装有搅拌组件，所述搅拌室(3)底部连通有发酵罐(4)，所述发酵罐(4)侧壁内安装有加热组件，所述发酵罐(4)周向绕设有冷却管道(5)，所述发酵罐(4)外侧固定连接有保护壳体(6)，所述发酵罐(4)与所述冷却管道(5)均位于所述保护壳体(6)内，所述保护壳体(6)内转动连接有若干击打所述发酵罐(4)的击打部，若干所述击打部位于所述发酵罐(4)底部，所述发酵罐(4)底部固定连通有出料管(7)，所述出料管(7)贯穿所述保护壳体(6)且位于所述保护壳体(6)外侧，所述保护壳体(6)底部固定连接有若干支撑柱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述碎料部包括与碎料室(1)转动连接的两个转动板(9)，两个所述转动板(9)之间固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)贯穿任一所述转动板(9)连接有碎料电机(11)，所述碎料电机(11)固定安装于所述碎料室(1)内，两个所述转动板(9)之间固定连接有若干弧形碎料条(12)。

3.根据权利要求1所述的一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述加热组件包括开设于所述保护壳体(6)内的容纳腔(13)，所述容纳腔(13)内固定安装有电热管(14)，所述电热管(14)与所述容纳腔(13)内壁之间填充有加热填料。

4.根据权利要求1所述的一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述击打部包括与所述保护壳体(6)内壁转动连接的支撑块(15)，所述保护壳体(6)内壁固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴与所述支撑块(15)中部固定连接，所述支撑块(15)内开设有两个滑动腔(16)，所述滑动腔(16)内滑动连接有撞块(17)，所述撞块(17)一端贯穿所述滑动腔(16)侧壁位于所述支撑块(15)外侧，所述撞块(17)另一端位于所述滑动腔(16)内且与所述滑动腔(16)底壁之间固定连接有弹簧(18)，所述发酵罐(4)底部为锥形，所述撞块(17)撞击所述发酵罐(4)底部。

5.根据权利要求1所述的一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述搅拌组件包括与所述搅拌室(3)转动连接的两个搅拌轴(19)，两个所述搅拌轴(19)上分别固定连接有水平刀具(20)和弯折叶片(21)，所述弯折叶片(21)位于所述搅拌轴(19)底部且与所述搅拌室(3)底面相适配，两个所述搅拌轴(19)上的水平刀具(20)交错设置，所述搅拌室(3)顶部与所述搅拌轴(19)对应固定连接有搅拌电机(22)，所述搅拌电机(22)输出轴与所述搅拌轴(19)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述碎料室(1)内部为枣核形，两个所述转动板(9)分别位于所述碎料室(1)两端，所述弧形碎料条(12)与所述碎料室(1)侧壁相适配。

7.根据权利要求1所述的一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述冷却管道(5)一端连通有入水管(23)，所述冷却管道(5)另一端连通有出水管(24)，所述入水管(23)和所述出水管(24)端部均贯穿所述保护壳体(6)且位于所述保护壳体(6)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述搅拌室(3)与所述发酵罐(4)连通处以及所述出料管(7)处均安装有阀体(25)。

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