CN218461688U - 一种便于固定加工器件的数控外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于固定加工器件的数控外圆磨床，涉及外圆磨床技术领域，包括磨床主体；磨床主体的顶部中间设有碎屑机构，碎屑机构包括储存室，且储存室位于磨床主体的内部，储存室的顶部两侧固定有挡板。本装置中，当需要处理磨床主体表面散落的碎屑时，可以打开调节组件中的第三驱动机构，第三驱动机构驱动双向丝杆旋转，使得丝杆套向中间移动，从而将连接杆顶起，进而将活动板一边顶起，使得磨床主体倾斜，从而使磨床表面的碎屑滑落进储存室内，配合工人的清扫，处理效率高，无需工人一处一处清扫，缩减了清扫的时间，同时储存室内的滤网还可以对不同的碎屑颗粒进行过滤区分，方便之后的重复利用。

Description

一种便于固定加工器件的数控外圆磨床

技术领域

本实用新型属于外圆磨床技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于固定加工器件的数控外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成，外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的外圆磨床，在使用时由于打磨机构的惯性，经常会造成碎屑满天飞，造成磨床表面碎屑多，工作人员处理起来非常麻烦，耗费了大量的工作时间，虽然有些磨床设计了碎屑收纳机构对碎屑进行收集，但只能收集打磨过程中掉落的碎屑，无法对磨床表面散落的碎屑进行收集。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于固定加工器件的数控外圆磨床，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于固定加工器件的数控外圆磨床，以解决现在的碎屑收纳机构无法对磨床表面的碎屑进行收集，需要工作人员耗费大量工作时间进行处理的问题。

本实用新型便于固定加工器件的数控外圆磨床的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种便于固定加工器件的数控外圆磨床，包括

磨床主体，所述磨床主体的顶部中间设有碎屑机构，所述碎屑机构包括储存室，且储存室位于磨床主体的内部，所述储存室的顶部两侧固定有挡板，所述储存室内设有倾斜的滤网，

调节组件，所述调节组件安装于磨床主体的底部，所述调节组件包括一个底板和活动板，所述底板顶部一侧固定有固定座，所述固定座通过连接轴连接于活动板的底部一侧，所述底板上安装有第三驱动机构和双向丝杆，所述第三驱动机构的输出端与双向丝杆连接，所述双向丝杆上安装有丝杆套，所述丝杆套的顶部通过连接杆连接于活动板的另一侧。

进一步的，所述磨床主体的顶部安装有夹持组件，所述夹持组件包括位于磨床主体顶部两侧的安装箱，一个所述安装箱上安装有第一驱动机构，另一个所述安装箱和所述第一驱动机构的输出端均安装有固定杆。

进一步的，所述磨床主体的顶部沿其长度边安装有打磨组件，所述打磨组件包括直线轨道，所述直线轨道上安装有直线电机，所述直线电机上设有安装板，所述安装板的顶部连接有增高板，所述增高板的顶部安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端连接有打磨轮。

进一步的，所述固定杆的端口开设有螺纹孔，用于连接待加工件的夹具。

进一步的，所述安装板的顶部开设有两条横向设置的滑槽，所述增高板的底部开设有于滑槽相适配的滑块，所述安装板和增高板的四角开设有螺孔，通过螺杆进行连接固定。

进一步的，两个所述固定杆的直径相同，且两个固定杆镜像相对设置，两个所述固定杆均位于储存室的上方。

进一步的，所述挡板设置有两个，两个挡板相互平行，且挡板一体成型于磨床主体上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的碎屑机构可以对打磨过程中的碎屑进行阻拦，并将大多数碎屑收集至储存室内，当需要处理磨床主体表面散落的碎屑时，可以打开调节组件中的第三驱动机构，第三驱动机构驱动双向丝杆旋转，使得丝杆套向中间移动，从而将连接杆顶起，进而将活动板一边顶起，使得磨床主体倾斜，从而使磨床表面的碎屑滑落进储存室内，配合工人的清扫，处理效率高，无需工人一处一处清扫，缩减了清扫的时间，同时储存室内的滤网还可以对不同的碎屑颗粒进行过滤区分，方便之后的重复利用。

附图说明

图1是本实用新型磨床主体示意图。

图2是本实用新型调节组件剖面示意图。

图3是本实用新型安装板侧面剖面示意图。

图4是本实用新型打磨轮示意图。

图5是本实用新型打磨球示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、磨床主体；2、夹持组件；201、第一驱动机构；202、安装箱；203、固定杆；3、碎屑机构；301、挡板；302、滤网；303、储存室；4、打磨组件；401、直线轨道；402、直线电机；403、第二驱动机构；404、增高板；405、安装板；406、打磨轮；407、打磨球；5、调节组件；501、底板；502、固定座；503、活动板；504、第三驱动机构；505、丝杆套；506、双向丝杆；507、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种便于固定加工器件的数控外圆磨床，包括

磨床主体1，磨床主体1的顶部中间设有碎屑机构3，碎屑机构3包括储存室303，且储存室303位于磨床主体1的内部，储存室303的顶部两侧固定有挡板301，可以对打磨过程中产生的碎屑进行阻拦，避免其过多的飞溅，减轻之后的清理难度，有利于工作人员的打扫，提高打扫效率和质量，储存室303内设有倾斜的滤网302，滤网302可以对不同粒径的碎屑进行过滤分离，方便后续的重复利用或者处理，

调节组件5，所述调节组件5安装于磨床主体1的底部，调节组件5包括一个底板501和活动板503，底板501顶部一侧固定有固定座502，固定座502通过连接轴连接于活动板503的底部一侧，底板501上安装有第三驱动机构504和双向丝杆506，第三驱动机构504的输出端与双向丝杆506连接，双向丝杆506上安装有丝杆套505，丝杆套505的顶部通过连接杆507连接于活动板503的另一侧，可以使磨床主体1倾斜，从而使磨床表面的碎屑滑落进储存室303内，配合工人的清扫，处理效率高，无需工人一处一处清扫，缩减了清扫的时间。

其中，磨床主体1的顶部安装有夹持组件2，夹持组件2包括位于磨床主体1顶部两侧的安装箱202，一个安装箱202上安装有第一驱动机构201，另一个安装箱202和第一驱动机构201的输出端均安装有固定杆203，固定杆203的端口开设有螺纹孔，两个固定杆203的直径相同，且两个固定杆203镜像相对设置，两个固定杆203均位于储存室303的上方，用于连接待加工件的夹具，选择合适的夹具通过固定杆203端口开设的螺纹孔进行连接，安装好后，将待加工器件放在夹具之间，并打开第一驱动机构201，使活塞杆伸长对器件进行夹紧，从而使待加工件稳定打磨，提高稳定性。

其中，磨床主体1的顶部沿其长度边安装有打磨组件4，打磨组件4包括直线轨道401，直线轨道401上安装有直线电机402，直线电机402上设有安装板405，安装板405的顶部连接有增高板404，增高板404的顶部安装有第二驱动机构403，第二驱动机构403的输出端连接有打磨轮406，直线电机402可以在直线轨道401上来回移动，从而带动第二驱动机构403来回移动，对待加工件进行打磨，增高板404的设置，可以用于调节第二驱动机构403的高度，从而适配器件的打磨，同时第二驱动机构403的输出端还可以连接有打磨球407，用于对不同的器件进行打磨。

其中，安装板405的顶部开设有两条横向设置的滑槽，增高板404的底部开设有于滑槽相适配的滑块，安装板405和增高板404的四角开设有螺孔，通过螺杆进行连接固定，增高板404可以通过滑块划入滑槽进行连接，连接好后通过螺栓进一步固定，提高了增高板404之间的稳固性。

其中，挡板301设置有两个，两个挡板301相互平行，且挡板301一体成型于磨床主体1上，提高了挡板301的稳定性，可以对打磨过程中产生的碎屑进行阻拦，避免其过多的飞溅，减轻之后的清理难度，有利于工作人员的打扫，提高打扫效率和质量。

在本实施例中，靠近第二驱动机构403的挡板301上开设有长条滑槽，用于第二驱动机构403的输出轴贯穿，且长条滑槽上下方设置橡胶条，橡胶条之间残留缝隙，缝隙宽度小于输出轴的直径。

在一些实施例中，磨床主体1上安装振动器，当磨床主体1倾斜后，打开振动器，用于快速对其表面的碎屑进行震动滑落，提高处理效率，减轻工人劳动强度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先，将磨床主体1进行安装，并接通电源，然后选择适配的夹具，通过固定杆203端口开设的螺纹孔进行连接，安装好后，将待加工器件放在夹具之间，并打开第一驱动机构201，使活塞杆伸长对器件进行夹紧，接着打开直线电机402和第二驱动机构403，直线电机402可以调节第二驱动机构403的位置，第二驱动机构403使得打磨轮406旋转，对器件机械能打磨，挡板可以将大多数碎屑进行阻拦，当需要处理磨床主体1表面散落的碎屑时，可以打开调节组件5中的第三驱动机构504，第三驱动机构504驱动双向丝杆506旋转，使得丝杆套505向中间移动，从而将连接杆507顶起，进而将活动板503一边顶起，使得磨床主体1倾斜，从而使磨床主体1表面的碎屑滑落进储存室303内，配合工人的清扫，处理效率高，同时储存室内的滤网302还可以对不同的碎屑颗粒进行过滤区分，方便之后的重复利用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种便于固定加工器件的数控外圆磨床，其特征在于：包括

磨床主体(1)，所述磨床主体(1)的顶部中间设有碎屑机构(3)，所述碎屑机构(3)包括储存室(303)，且储存室(303)位于磨床主体(1)的内部，所述储存室(303)的顶部两侧固定有挡板(301)，所述储存室(303)内设有倾斜的滤网(302)，

调节组件(5)，所述调节组件(5)安装于磨床主体(1)的底部，所述调节组件(5)包括一个底板(501)和活动板(503)，所述底板(501)顶部一侧固定有固定座(502)，所述固定座(502)通过连接轴连接于活动板(503)的底部一侧，所述底板(501)上安装有第三驱动机构(504)和双向丝杆(506)，所述第三驱动机构(504)的输出端与双向丝杆(506)连接，所述双向丝杆(506)上安装有丝杆套(505)，所述丝杆套(505)的顶部通过连接杆(507)连接于活动板(503)的另一侧。

2.如权利要求1所述便于固定加工器件的数控外圆磨床，其特征在于：所述磨床主体(1)的顶部安装有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括位于磨床主体(1)顶部两侧的安装箱(202)，一个所述安装箱(202)上安装有第一驱动机构(201)，另一个所述安装箱(202)和所述第一驱动机构(201)的输出端均安装有固定杆(203)。

3.如权利要求1所述便于固定加工器件的数控外圆磨床，其特征在于：所述磨床主体(1)的顶部沿其长度边安装有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)包括直线轨道(401)，所述直线轨道(401)上安装有直线电机(402)，所述直线电机(402)上设有安装板(405)，所述安装板(405)的顶部连接有增高板(404)，所述增高板(404)的顶部安装有第二驱动机构(403)，所述第二驱动机构(403)的输出端连接有打磨轮(406)。

4.如权利要求2所述便于固定加工器件的数控外圆磨床，其特征在于：所述固定杆(203)的端口开设有螺纹孔，用于连接待加工件的夹具。

5.如权利要求3所述便于固定加工器件的数控外圆磨床，其特征在于：所述安装板(405)的顶部开设有两条横向设置的滑槽，所述增高板(404)的底部开设有于滑槽相适配的滑块，所述安装板(405)和增高板(404)的四角开设有螺孔，通过螺杆进行连接固定。

6.如权利要求4所述便于固定加工器件的数控外圆磨床，其特征在于：两个所述固定杆(203)的直径相同，且两个固定杆(203)镜像相对设置，两个所述固定杆(203)均位于储存室(303)的上方。

7.如权利要求1所述便于固定加工器件的数控外圆磨床，其特征在于：所述挡板(301)设置有两个，两个挡板(301)相互平行，且挡板(301)一体成型于磨床主体(1)上。

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