CN218431620U - 液压拨叉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种液压拨叉装置，包括：转动轴；拨叉架，包括折弯架和位于所述折弯架一端且相对展开的两个叉脚，所述转动轴可转动连接于所述折弯架。离合件，可转动连接于两个所述叉脚；液压伸缩件，所述液压伸缩件的输出轴可转动连接于所述折弯架的另一端；安装座，装配所述液压伸缩件。液压伸缩件伸缩运动可驱动拨叉架转动，继而使离合件在叉脚的驱动架直线往复移动，从而脱开或合拢至所连接的部件，以构成液压控制自动离合结构，适用于锚绞机等设备的远程控制，提高操作的便捷性并可降低人工操作的强度。

Description

液压拨叉装置

技术领域

本实用新型涉及锚绞机技术领域，尤其涉及一种液压拨叉装置。

背景技术

船舶设置有集锚机和绞机功能于一体的锚绞机，其中锚机部分以收放船锚，绞机功能部分通过卷筒机构收发缆绳，以执行拖曳功能。其中，锚绞机公用同一驱动***，锚机部分和绞机功能部分通过离合器结构连接，以传动动力。

在中国专利CN111071942A公开了种利用液压驱动的起锚绞机，包括底座，所述底座上设置有液压马达，所述液压马达的工作端通过设置在齿轮箱内的齿轮传动副与转轴相连，所述转轴通过拨叉装置与转动支撑在支架上的锚机卷筒相连，所述的锚机卷筒的端部还连接有缆绳卷筒，所述的支架固定设置在底座上，所述锚机卷筒的两端还均设置有锚机墙架，所述支架上则设置有与所述锚机墙架相匹配的刹车机构。

现有的拨叉装置采用手动驱动，操作人员在需要切换工作时手动切换拨叉组件，从而实现锚机功能和绞机功能，无法实现远程自动控制，操作难度大且应用不方便的技术问题，特别是海上作业环境复杂，进一步增大手动操作的难度，因此需要改进。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型实施例提供一种液压拨叉装置。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种液压拨叉装置，包括：

转动轴；

拨叉架，包括折弯架和位于所述折弯架一端且相对展开的两个叉脚，所述转动轴可转动连接于所述折弯架；

离合件，可转动连接于两个所述叉脚；

液压伸缩件，所述液压伸缩件的输出轴可转动连接于所述折弯架的另一端；

安装座，装配所述液压伸缩件。

在一实施例中，所述折弯架包括倾斜相交的第一折弯臂和第二折弯臂，两个所述叉脚自所述第一折弯臂的末端展开并弯曲远离，所述液压伸缩件连接于所述第二折弯臂，所述转动轴连接于所述第一折弯臂和第二折弯臂的拐角处。

在一实施例中，所述拨叉架还包括可转动连接于所述叉脚的插接轴和固连于所述叉脚的防转块，所述防转块具有相对的两个防转面，所述离合件具有环形的定位槽，所述插接轴固定于所述定位槽，所述防转块嵌入所述定位槽且所述防转面与所述定位槽的槽壁相互限定。

在一实施例中，所述离合件一侧端面设置有间隔分布的二个及以上的卡接齿，所述卡接齿的凸出方向背离所述液压伸缩件。

在一实施例中，所述液压伸缩件包括伸缩主体和装配于所述伸缩主体的输出轴的第一铰接座，所述第一铰接座具有第一转动槽，所述折弯架卡接于所述第一转动槽并与所述第一铰接座铰接连接。

在一实施例中，所述液压伸缩件还包括固定于所述伸缩主体的第二铰接座，所述第二铰接座具有第二转动槽，所述安装座卡接于所述第二转动槽并与所述第二铰接座铰接连接。

在一实施例中，所述安装座包括座体部、自所述座体部弯曲延伸的调节部及固定于所述调节部的连接部，所述座体部用于固定至刚性基础，所述连接部与所述液压伸缩件可转动连接。

在一实施例中，还包括固定于所述转动轴的装配座，所述装配座和所述折弯架间隔设置。

在一实施例中，还包括可转动连接于所述折弯架的手动拨杆。

在一实施例中，所述手动拨杆与所述折弯架的铰接点位于所述液压伸缩件和所述转动轴之间。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：液压伸缩件伸缩运动可驱动拨叉架转动，继而使离合件在叉脚的驱动架直线往复移动，从而脱开或合拢至所连接的部件，以构成液压控制自动离合结构，适用于锚绞机等设备的远程控制，提高操作的便捷性并可降低人工操作的强度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的液压拨叉装置的第一视角的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的液压拨叉装置安装于锚绞机的结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的液压拨叉装置的第二视角结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的液压拨叉装置的主视结构示意图。

图中，转动轴10；装配座11；拨叉架20；折弯架21；第一折弯臂211；第二折弯臂212；叉脚22；插接轴23；防转块24；液压伸缩件30；伸缩主体31；第一铰接座32；第二铰接座33；离合件40；卡接齿41；定位槽42；安装座50；座体部51；调节部52；连接部53；手动拨杆60；机架70。

具体实施方式

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种液压拨叉装置，液压拨叉装置应用于锚绞机等设备，以执行驱动***中不同功能的切换及联合。

液压拨叉装置包括转动轴10、可转动连接于转动轴10的拨叉架20、可转动连接于拨叉架20的离合件40、伸缩驱动连接于拨叉架20的液压伸缩件30和装配液压伸缩件30的定位槽安装座50，定位槽安装座50固定于锚绞机的机架70上，以执行液压拨叉装置的切换和固定。离合件40用于将锚绞机的锚机部分和绞机部分分离或组合，以构成动力传递。

其中，拨叉架20包括折弯架21和位于折弯架21一端且相对展开的两个叉脚22，两个叉脚22和折弯架21构成近似于“Y”字形结构，两个叉脚22呈近似于“U”字形分布。离合件40可转动连接于两个叉脚22，以使两个叉脚22共同支撑离合件40，离合件40的转动及移动平稳。

转动轴10可转动连接于折弯架21，其中转动轴10固定于锚绞机的机架70，以构成液压拨叉装置的转动中心点，所有的转动均围绕转动轴10的中心线展开。进一步地，液压拨叉装置还包括固定于转动轴10的装配座11，装配座11和折弯架21间隔设置。装配座11固定于转动轴10的一端，以实现转动轴10灵活固定至机架70。作为优选，装配座11与机架70通过紧固件可拆卸连接，方便安装位置调节。作为优选，装配座11与机架70焊接固定，以提高转动轴10固定的稳定性。

叉脚22所连接的离合件40位于折弯架21的一端，液压伸缩件30的输出轴可转动连接于折弯架21的另一端。当液压伸缩件30伸缩运动时，折弯架21绕转动轴10的中心线转动并带动离合件40移动，从而构成驱动离合件40移动的动力，可实现远程控制。

因此，液压伸缩件30伸缩运动可驱动拨叉架20转动，继而使离合件40在叉脚22的驱动架直线往复移动，从而脱开或合拢至所连接的部件，以构成液压控制自动离合结构，适用于锚绞机等设备的远程控制，提高操作的便捷性并可降低人工操作的强度。

在一实施例中，折弯架21包括倾斜相交的第一折弯臂211和第二折弯臂212，第一折弯臂211和第二折弯臂212相交以构成拐角结构，调整叉脚22的活动方向，以实现离合件40的直线移动。作为优选，第一折弯臂211和第二折弯臂212垂直相交。

两个叉脚22自第一折弯臂211的末端展开并弯曲远离，两个叉脚22相对第一折弯臂211对称设置，以保持移动的稳定性。液压伸缩件30连接于第二折弯臂212，转动轴10连接于第一折弯臂211和第二折弯臂212的拐角处。

第二折弯臂212作为驱动臂，以带动第一折弯臂211转动。作为优选，液压伸缩件30连接于第二折弯臂212的末端，以减小液压伸缩件30驱动拨叉架20转动所需的功率，减小安装体积。

两个叉脚22可转动连接于离合件40背对的两侧，以共同支撑离合件40。其中，叉脚22和离合件40之间通过插接轴23转动连接。具体地，插接轴23固定于离合件40，叉脚22可转动连接于插接轴23。

在一实施例中，拨叉架20还包括可转动连接件于插接轴23的防转块24，防转块24具有相对的两个防转面。离合件40具有环形的定位槽42，插接轴23固定于定位槽42，防转块24嵌入定位槽42且防转面与定位槽42的槽壁相互限定。防转块24固定于叉脚22并嵌入定位槽42，以使拨叉的受力直接传递至离合件40，插接轴23仅仅执行转动功能，减小插接轴23的受力，避免卡顿等现象，提高拨叉架20转动的灵活性。

防转块24为固定于叉脚22的凸块结构，插接轴23贯穿叉脚22和防转块24，力传递方便。

如图1至图4所示，离合件40可实现锚绞机两部分功能离合，在离合件40的端部设置有适合插接离合的结构。在一实施例中，离合件40一侧端面设置有间隔分布的二个及以上的卡接齿41，卡接齿41的凸出方向背离液压伸缩件30。离合件40的中心开设有贯穿的通孔，该通孔配置为圆孔或多边形孔。卡接齿41分布于离合件40的端部，其形状配置为扇形结构。相应地，与离合件40配合部位设置用互补的齿形结构。作为优优选，卡接齿41设置为四个，四个卡接齿41环绕离合件40的中心线均匀分布。

液压伸缩件30与锚绞机的液压***连接，以公用液压***，实现远程液压控制。其中，液压伸缩件30包括伸缩主体31和装配于伸缩主体31的输出轴的第一铰接座32，第一铰接座32具有第一转动槽，折弯架21卡接于第一转动槽并与第一铰接座32铰接连接。第一铰接座32在第一转动槽的位置构成近似于“U”字形结构，伸缩主体31的输出轴铰接连接第一铰接座32，第二折弯臂212位于第一转动槽内，安装位置准确，定位精度高。第一转动槽限定第二折弯臂212，以使第一铰接座32两侧共同支撑第二折弯臂212，受力均衡。

进一步地，液压伸缩件30还包括固定于伸缩主体31的第二铰接座33，第二铰接座33具有第二转动槽，定位槽安装座50卡接于第二转动槽并与第二铰接座33铰接连接。定位槽安装座50与第二铰接座33铰接连接，从而实现伸缩主体31的两端均能灵活转动，继而使得伸缩主体31在各个角度的驱动灵活，伸缩主体31仅仅受到轴向力，而减小其它方向的分力。作为优选，第一铰接座32和第二铰接座33的结构相同，两者背对设置于伸缩主体31的两端。

定位槽安装座50固定于机架70，配合转动轴10驱动液压拨叉装置的运动轨迹一致且可控。其中，定位槽安装座50包括座体部51、自座体部51弯曲延伸的调节部52及固定于调节部52的连接部53，座体部51用于固定至刚性基础，在本实施例中，刚性基础即为锚绞机的机架70。座体部51与机架70可通过焊接连接、紧固件锁定连接等方式固定。

调节部52凸出座体部51，以调节连接部53的位置配置液压伸缩件30，使得液压伸缩件30处于适宜的安装位置，位置调节方便。连接部53位于调节部52的末端，以调节液压伸缩件30的安装位置。可选地，连接部53为薄壁立板，连接部53***第二铰接座33，以使连接部53与液压伸缩件30可转动连接，连接方便且力传递平稳。

在一实施例中，液压拨叉装置还包括可转动连接于折弯架21的手动拨杆60。手动拨杆60可驱动折弯架21转动，从而手动带动拨叉架20转动，以使离合件40移动。手动拨杆60和液压伸缩件30可选择其中一个方式驱动折弯架21转动，实用灵活性高。

手动拨杆60与折弯架21的铰接点位于折弯架21上且远离转动轴10，以带动折弯架21转动。可选地，手动拨杆60与折弯架21的铰接点位于折弯架21的末端，液压伸缩件30位于手动拨杆60和转动轴10之间，从而减小手动拨杆60的作用力。可选地，手动拨杆60与折弯架21的铰接点位于液压伸缩件30和转动轴10之间，以使手动拨杆60在液压伸缩件30处于泄压状况下驱动折弯架21转动，驱动效果好且具有阻尼效果，驱动手感好。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种液压拨叉装置，其特征在于，包括：

转动轴；

拨叉架，包括折弯架和位于所述折弯架一端且相对展开的两个叉脚，所述转动轴可转动连接于所述折弯架；

离合件，可转动连接于两个所述叉脚；

液压伸缩件，所述液压伸缩件的输出轴可转动连接于所述折弯架的另一端；

安装座，装配所述液压伸缩件。

2.根据权利要求1所述的液压拨叉装置，其特征在于，所述折弯架包括倾斜相交的第一折弯臂和第二折弯臂，两个所述叉脚自所述第一折弯臂的末端展开并弯曲远离，所述液压伸缩件连接于所述第二折弯臂，所述转动轴连接于所述第一折弯臂和第二折弯臂的拐角处。

3.根据权利要求1所述的液压拨叉装置，其特征在于，所述拨叉架还包括可转动连接于所述叉脚的插接轴和固连于所述叉脚的防转块，所述防转块具有相对的两个防转面，所述离合件具有环形的定位槽，所述插接轴固定于所述定位槽，所述防转块嵌入所述定位槽且所述防转面与所述定位槽的槽壁相互限定。

4.根据权利要求1所述的液压拨叉装置，其特征在于，所述离合件一侧端面设置有间隔分布的二个及以上的卡接齿，所述卡接齿的凸出方向背离所述液压伸缩件。

5.根据权利要求1所述的液压拨叉装置，其特征在于，所述液压伸缩件包括伸缩主体和装配于所述伸缩主体的输出轴的第一铰接座，所述第一铰接座具有第一转动槽，所述折弯架卡接于所述第一转动槽并与所述第一铰接座铰接连接。

6.根据权利要求5所述的液压拨叉装置，其特征在于，所述液压伸缩件还包括固定于所述伸缩主体的第二铰接座，所述第二铰接座具有第二转动槽，所述安装座卡接于所述第二转动槽并与所述第二铰接座铰接连接。

7.根据权利要求1所述的液压拨叉装置，其特征在于，所述安装座包括座体部、自所述座体部弯曲延伸的调节部及固定于所述调节部的连接部，所述座体部用于固定至刚性基础，所述连接部与所述液压伸缩件可转动连接。

8.根据权利要求1所述的液压拨叉装置，其特征在于，还包括固定于所述转动轴的装配座，所述装配座和所述折弯架间隔设置。

9.根据权利要求1所述的液压拨叉装置，其特征在于，还包括可转动连接于所述折弯架的手动拨杆。

10.根据权利要求9所述的液压拨叉装置，其特征在于，所述手动拨杆与所述折弯架的铰接点位于所述液压伸缩件和所述转动轴之间。

Images