CN218427461U

CN218427461U - 一种新型多用途双滚轮研磨机

Info

Publication number: CN218427461U
Application number: CN202222503626.7U
Authority: CN
Inventors: 吴伟
Original assignee: Dongguan Chuangbaiwei Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Dongguan Caiao Precision Machinery Co.,Ltd.
Priority date: 2022-09-21
Filing date: 2022-09-21
Publication date: 2023-02-03
Anticipated expiration: 2032-09-21

Abstract

本实用新型公开了一种新型多用途双滚轮研磨机，包括机架台、大底板、砂轮研磨机构、双滚轮工作头机构和控制机构，所述大底板设于机架台上，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均设于大底板上，且所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构对应设置，所述控制机构设于机架台后侧上部，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均与控制机构电连接。本实用新型研磨设备技术领域，具体提供了一种适用范围广，且可以实现工件便捷式快速装夹的新型多用途双滚轮研磨机。

Description

一种新型多用途双滚轮研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种新型多用途双滚轮研磨机。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。双滚轮研磨机作为现有研磨机的一种，被广泛应用于钨钢的研磨。

但是现有的双滚轮研磨机不便于快速装夹待研磨的工件，且不能有效适用于不同大小的工件研磨。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种适用范围广，且可以实现工件便捷式快速装夹的新型多用途双滚轮研磨机。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种新型多用途双滚轮研磨机，包括机架台、大底板、砂轮研磨机构、双滚轮工作头机构和控制机构，所述大底板设于机架台上，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均设于大底板上，且所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构对应设置，所述控制机构设于机架台后侧上部，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均与控制机构电连接；所述双滚轮工作头机构包括防护箱、手轮、高度调节组件、支撑块、支撑框架、滚轮驱动电机、主动轴、从动轴、滚轮一、滚轮二、工件下压把手、工件下压板和工件下压滚轮，所述防护箱设于大底板上，所述高度调节组件设于防护箱内，所述手轮与高度调节组件相连且位于防护箱外，所述防护箱上端开设有升降槽，所述防护箱底壁上设有缓冲弹簧，所述支撑块设于缓冲弹簧上且滑动设于升降槽内，所述高度调节组件与支撑块相连，所述支撑框架设于支撑块上，所述滚轮驱动电机设于支撑框架上，所述主动轴转动设于支撑框架上且与滚轮驱动电机输出轴相连，所述从动轴转动设于支撑框架上，所述主动轴和从动轴上分别设有传动齿轮一和传动齿轮二，所述传动齿轮一和传动齿轮二上啮合设有传动链条，所述滚轮一和滚轮二分别设于主动轴和从动轴上，所述工件下压把手一端铰接设于支撑框架上，所述工件下压板设于工件下压把手中部下方，所述工件下压滚轮转动设于工件下压板下方，当滚轮驱动电机启动时，将工件放置于滚轮一、滚轮二的上表面之间，并用工件下压滚轮轻压于工件上，在滚轮一、滚轮二的驱动作用下，工件随滚轮一和滚轮二转动。

进一步地，所述高度调节组件包括螺母套筒、驱动螺杆、高度调节驱动板、限位板和高度调节推拉板，所述螺母套筒转动设于防护箱侧壁上且与手轮相连，所述驱动螺杆通过螺纹连接设于螺母套筒内，所述高度调节驱动板一端铰接设于驱动螺杆上，所述限位板下端铰接设于防护箱内侧壁上，所述高度调节推拉板上端铰接设于支撑块上，所述高度调节推拉板下端开设有U形槽，所述高度调节驱动板和限位板活动端均铰接设于高度调节推拉板的U形槽内，通过转动手轮，通过驱动螺杆带动高度调节驱动板动作，在高度调节驱动板的作用下，高度调节推拉板推拉支撑块，从而实现支撑框架高度的微调节，以满足不同直径的工件的研磨需求。

进一步地，所述砂轮研磨机构包括X轴运动组件、Y轴运动组件、驱动座一、驱动座二、研磨驱动电机、转轴座和研磨驱动转轴，所述X轴运动组件设于大底板上，所述驱动座一设于X轴运动组件上，所述Y轴运动组件设于驱动座一上，所述驱动座二设于Y轴运动组件上，所述研磨驱动电机设于驱动座二上，所述转轴座设于驱动座二上，所述研磨驱动转轴转动设于转轴座上，所述研磨驱动转轴与研磨驱动电机输出轴上套设有传动带，将砂轮安装于研磨驱动转轴上，启动研磨驱动电机即可对滚轮一和滚轮二上放置的工件表面进行研磨。

进一步地，所述控制机构包括支撑架和控制操作板，所述控制操作板内设有微处理器，所述控制操作板上设有控制按键，所述控制按键、滚轮驱动电机、X轴运动组件、Y轴运动组件和研磨驱动电机均与微处理器电连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种新型多用途双滚轮研磨机，通过双滚轮工作头机构的滚轮一、滚轮二与工件下压滚轮配合，满足了不同直径的工件的便捷式装夹，并通过高度调节组件与X轴运动组件、Y轴运动组件相配合，满足了不同直径工件不同位置的表面研磨，提高了设备整体的使用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种新型多用途双滚轮研磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型多用途双滚轮研磨机双滚轮工作头机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型多用途双滚轮研磨机高度调节组件的结构示意图。

其中，1、机架台，2、大底板，3、砂轮研磨机构，4、双滚轮工作头机构，5、控制机构，6、防护箱，7、手轮，8、高度调节组件，9、支撑块，10、支撑框架，11、滚轮驱动电机，12、主动轴，13、从动轴，14、滚轮一，15、滚轮二，16、工件下压把手，17、工件下压板，18、工件下压滚轮，19、升降槽，20、螺母套筒，21、驱动螺杆，22、高度调节驱动板，23、限位板，24、高度调节推拉板，25、U形槽，26、X轴运动组件，27、Y轴运动组件，28、驱动座一，29、驱动座二，30、研磨驱动电机，31、转轴座，32、研磨驱动转轴，33、传动带，34、支撑架，35、控制操作板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型多用途双滚轮研磨机，包括机架台1、大底板2、砂轮研磨机构3、双滚轮工作头机构4和控制机构5，大底板2设于机架台1上，砂轮研磨机构3和双滚轮工作头机构4均设于大底板2上，且砂轮研磨机构3和双滚轮工作头机构4对应设置，控制机构5设于机架台1后侧上部，砂轮研磨机构3和双滚轮工作头机构4均与控制机构5电连接；双滚轮工作头机构4包括防护箱6、手轮7、高度调节组件8、支撑块9、支撑框架10、滚轮驱动电机11、主动轴12、从动轴13、滚轮一14、滚轮二15、工件下压把手16、工件下压板17和工件下压滚轮18，防护箱6设于大底板2上，高度调节组件8设于防护箱6内，手轮7与高度调节组件8相连且位于防护箱6外，防护箱6上端开设有升降槽19，防护箱6底壁上设有缓冲弹簧，支撑块9设于缓冲弹簧上且滑动设于升降槽19内，高度调节组件8与支撑块9相连，支撑框架10设于支撑块9上，滚轮驱动电机11设于支撑框架10上，主动轴12转动设于支撑框架10上且与滚轮驱动电机11输出轴相连，从动轴13转动设于支撑框架10上，主动轴12和从动轴13上分别设有传动齿轮一和传动齿轮二，传动齿轮一和传动齿轮二上啮合设有传动链条，滚轮一14和滚轮二15分别设于主动轴12和从动轴13上，工件下压把手16一端铰接设于支撑框架10上，工件下压板17设于工件下压把手16中部下方，工件下压滚轮18转动设于工件下压板17下方，当滚轮驱动电机11启动时，将工件放置于滚轮一14、滚轮二15的上表面之间，并用工件下压滚轮18轻压于工件上，在滚轮一14、滚轮二15的驱动作用下，工件随滚轮一14和滚轮二15转动。

其中，高度调节组件8包括螺母套筒20、驱动螺杆21、高度调节驱动板22、限位板23和高度调节推拉板24，螺母套筒20转动设于防护箱6侧壁上且与手轮7相连，驱动螺杆21通过螺纹连接设于螺母套筒20内，高度调节驱动板22一端铰接设于驱动螺杆21上，限位板23下端铰接设于防护箱6内侧壁上，高度调节推拉板24上端铰接设于支撑块9上，高度调节推拉板24下端开设有U形槽25，高度调节驱动板22和限位板23活动端均铰接设于高度调节推拉板24的U形槽25内，通过转动手轮7，通过驱动螺杆21带动高度调节驱动板22动作，在高度调节驱动板22的作用下，高度调节推拉板24推拉支撑块9，从而实现支撑框架10高度的微调节，以满足不同直径的工件的研磨需求。

砂轮研磨机构3包括X轴运动组件26、Y轴运动组件27、驱动座一28、驱动座二29、研磨驱动电机30、转轴座31和研磨驱动转轴32，其中，X轴运动组件26和Y轴运动组件27为现有技术，具体结构不再赘述，X轴运动组件26设于大底板2上，驱动座一28设于X轴运动组件26上，Y轴运动组件27设于驱动座一28上，驱动座二29设于Y轴运动组件27上，研磨驱动电机30设于驱动座二29上，转轴座31设于驱动座二29上，研磨驱动转轴32转动设于转轴座31上，研磨驱动转轴32与研磨驱动电机30输出轴上套设有传动带33，将砂轮安装于研磨驱动转轴32上，启动研磨驱动电机30即可对滚轮一14和滚轮二15上放置的工件表面进行研磨。

控制机构5包括支撑架34和控制操作板35，控制操作板35内设有微处理器，控制操作板35上设有控制按键，控制按键、滚轮驱动电机11、X轴运动组件26、Y轴运动组件27和研磨驱动电机30均与微处理器电连接。

具体使用时，将待研磨的工件置于滚轮一14和滚轮二15之间的上表面，翻转下工件下压把手16，使工件下压滚轮18轻压在工件上，根据工件的研磨需求，转动手轮7，调节工件的高度，并通过控制按键控制X轴运动组件26和Y轴运动组件27动作，实现砂轮的位置调节，然后通过控制按键启动滚轮驱动电机11和研磨驱动电机30，滚轮驱动电机11带动滚轮一14和滚轮二15旋转，滚轮一14和滚轮二15带动工件旋转，同时，研磨驱动电机30带动砂轮旋转，从而实现工件表面的研磨。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型多用途双滚轮研磨机，其特征在于：包括机架台、大底板、砂轮研磨机构、双滚轮工作头机构和控制机构，所述大底板设于机架台上，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均设于大底板上，且所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构对应设置，所述控制机构设于机架台后侧上部，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均与控制机构电连接；所述双滚轮工作头机构包括防护箱、手轮、高度调节组件、支撑块、支撑框架、滚轮驱动电机、主动轴、从动轴、滚轮一、滚轮二、工件下压把手、工件下压板和工件下压滚轮，所述防护箱设于大底板上，所述高度调节组件设于防护箱内，所述手轮与高度调节组件相连且位于防护箱外，所述防护箱上端开设有升降槽，所述防护箱底壁上设有缓冲弹簧，所述支撑块设于缓冲弹簧上且滑动设于升降槽内，所述高度调节组件与支撑块相连，所述支撑框架设于支撑块上，所述滚轮驱动电机设于支撑框架上，所述主动轴转动设于支撑框架上且与滚轮驱动电机输出轴相连，所述从动轴转动设于支撑框架上，所述主动轴和从动轴上分别设有传动齿轮一和传动齿轮二，所述传动齿轮一和传动齿轮二上啮合设有传动链条，所述滚轮一和滚轮二分别设于主动轴和从动轴上，所述工件下压把手一端铰接设于支撑框架上，所述工件下压板设于工件下压把手中部下方，所述工件下压滚轮转动设于工件下压板下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型多用途双滚轮研磨机，其特征在于：所述高度调节组件包括螺母套筒、驱动螺杆、高度调节驱动板、限位板和高度调节推拉板，所述螺母套筒转动设于防护箱侧壁上且与手轮相连，所述驱动螺杆通过螺纹连接设于螺母套筒内，所述高度调节驱动板一端铰接设于驱动螺杆上，所述限位板下端铰接设于防护箱内侧壁上，所述高度调节推拉板上端铰接设于支撑块上，所述高度调节推拉板下端开设有U形槽，所述高度调节驱动板和限位板活动端均铰接设于高度调节推拉板的U形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种新型多用途双滚轮研磨机，其特征在于：所述砂轮研磨机构包括X轴运动组件、Y轴运动组件、驱动座一、驱动座二、研磨驱动电机、转轴座和研磨驱动转轴，所述X轴运动组件设于大底板上，所述驱动座一设于X轴运动组件上，所述Y轴运动组件设于驱动座一上，所述驱动座二设于Y轴运动组件上，所述研磨驱动电机设于驱动座二上，所述转轴座设于驱动座二上，所述研磨驱动转轴转动设于转轴座上，所述研磨驱动转轴与研磨驱动电机输出轴上套设有传动带。

4.根据权利要求3所述的一种新型多用途双滚轮研磨机，其特征在于：所述控制机构包括支撑架和控制操作板，所述控制操作板内设有微处理器，所述控制操作板上设有控制按键，所述控制按键、滚轮驱动电机、X轴运动组件、Y轴运动组件和研磨驱动电机均与微处理器电连接。