CN218427106U - 一种异形工件加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形工件加工用固定装置，涉及到异形工件加工技术领域，包括底座、伸缩气缸和两个夹紧钳，所述底座的顶部安装有三个竖直支撑板，位于中间位置的所述竖直支撑板的侧部开设有安装转孔，所述安装转孔内转动安装有转动套筒，所述伸缩气缸套接安装在所述转动套筒内。本实用新型结构合理，当转动调节转盘时，会通过控制转杆、传动链轮、传动链条、连接转轴带动两个夹紧钳进行转动，从而可带动夹持的异形工件进行转动调节角度，不再需要将工件松开并重新进行夹持固定，省时省力，使用方便，且通过锁定组件的设置，可固定控制转杆，对调节的角度进行锁定，有效减少出现在加工过程中异形工件发生自转的情况，实用性好。

Description

一种异形工件加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及异形工件加工技术领域，特别涉及一种异形工件加工用固定装置。

背景技术

随着工业生产的发展，为了满足不同机械设备的需求，越来越多的异形工件应运而生，由于异形工件没有标准的外表，所以在加工异形工件的过程中，会使用到固定装置对异形工件进行夹持固定，可以增加对异形工件加工时的稳定性。

现有技术中公开号为CN215659136U的专利公开了一种车床用异形件固定夹具，其通过将工件放置于两夹紧钳之间，第二夹紧钳在气缸带动下向第一夹紧钳移动，位于两夹紧钳夹紧面之间的压紧杆在与工件接触时，受到力作用而向内挤压压缩弹簧，以此实现对异形工件的固定装夹，但是，其在使用过程中，当需要调整异形工件的加工角度时，只能将工件松开并重新进行夹持固定，费时费力，使用较为不便，为此，本申请公开了一种异形工件加工用固定装置来满足人们需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种异形工件加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出在使用过程中，当需要调整异形工件的加工角度时，只能将工件松开并重新进行夹持固定，费时费力，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种异形工件加工用固定装置，包括底座、伸缩气缸和两个夹紧钳，所述底座的顶部安装有三个竖直支撑板，位于中间位置的所述竖直支撑板的侧部开设有安装转孔，所述安装转孔内转动安装有转动套筒，所述伸缩气缸套接安装在所述转动套筒内，另外两个所述竖直支撑板相互靠近的侧部均转动安装有连接转轴，两个所述夹紧钳分别安装在所述伸缩气缸的输出端和其中一个所述连接转轴的端部上，另外一个所述连接转轴的端部安装在所述伸缩气缸的尾端上，三个所述竖直支撑板的侧部均开设有转动孔，三个所述转动孔内共同转动安装有控制转杆，所述控制转杆上安装有用于使得两个所述连接转轴同步转动的传动单元，所述控制转杆的一端安装有调节转盘，所述竖直支撑板上安装有用于固定所述控制转杆的锁定组件，所述传动单元包括四个传动链轮，其中两个所述传动链轮套接安装在所述控制转杆上，另外两个所述传动链轮分别套接安装在两个所述连接转轴上，位于同一侧的两个所述传动链轮上共同适配套接有传动链条。

优选的，所述锁定组件包括套接安装在所述控制转杆上的固定齿轮，所述竖直支撑板的侧部安装有固定凸块，所述固定凸块的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有竖直滑杆，所述竖直滑杆的底端安装有与所述固定齿轮相匹配的锁紧卡块，所述竖直滑杆的顶端安装有操控拉块，所述锁紧卡块上安装有弹性复位单元，所述锁紧卡块上还安装有第一导向单元。

优选的，所述弹性复位单元包括套设在所述竖直滑杆上的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述固定凸块的底部和所述锁紧卡块的顶部相贴合。

优选的，所述第一导向单元包括安装在所述锁紧卡块顶部上的两个竖直导杆，两个所述竖直导杆的顶端均贯穿所述固定凸块。

优选的，所述底座的底部均匀安装有多个万向轮，所述底座的正下方设置有支撑底板，所述底座上安装有用于驱动所述支撑底板上下移动的控制组件。

优选的，所述控制组件包括安装在所述底座底部上的两个安装凸块，两个所述安装凸块相互靠近的侧部共同转动安装有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆上螺纹套接有两个水平移块，两个所述水平移块的底部均转动安装有倾斜转杆，两个所述倾斜转杆的底端均转动安装在所述支撑底板的顶部上，所述正反牙丝杆的一端延伸至所述安装凸块外并安装有L形手摇把，所述支撑底板上安装有第二导向单元。

优选的，所述第二导向单元包括安装在所述底座底部上的两个空心套筒，两个所述空心套筒内均滑动套接有伸缩导杆，两个所述伸缩导杆的底端均安装在所述支撑底板的顶部上。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当转动调节转盘时，会通过控制转杆、传动链轮、传动链条带动两个连接转轴同步转动，进而可带动两个夹紧钳进行转动，从而可带动夹持的异形工件进行转动调节角度，不再需要将工件松开并重新进行夹持固定，省时省力，使用方便；

2、本实用新型中，当向上拉动操控拉块时，会通过竖直滑杆带动锁紧卡块远离并松开固定齿轮，此时，可转动调节转盘进行调节角度，当松开操控拉块时，在复位弹簧的弹力作用下，会挤压推动锁紧卡块向下移动，将固定齿轮和控制转杆一直固定，从而有效减少出现在加工过程中异形工件发生自转的情况，实用性好；

3、本实用新型中，当转动L形手摇把时，会通过正反牙丝杆、水平移块、倾斜转杆带动支撑底板上下移动，当支撑底板向上移动至万向轮与地面相接触时，可直接推动装置进行移动，当支撑底板向下移动至与地面相接触时，可实现稳定放置装置进行使用的目的，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例另一视角的立体结构示意图；

图3为本申请实施例中锁定单元处的部分放大结构示意图；

图4为本申请实施例的正视结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩气缸；3、夹紧钳；4、竖直支撑板；5、转动套筒；6、连接转轴；7、控制转杆；8、传动链轮；9、传动链条；10、调节转盘；11、固定齿轮；12、固定凸块；13、竖直滑杆；14、锁紧卡块；15、操控拉块；16、复位弹簧；17、竖直导杆；18、万向轮；19、安装凸块；20、正反牙丝杆；21、水平移块；22、倾斜转杆；23、支撑底板；24、L形手摇把；25、空心套筒；26、伸缩导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。

在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例：参考图1-图4所示的一种异形工件加工用固定装置，包括底座1、伸缩气缸2和两个夹紧钳3，底座1的顶部安装有三个竖直支撑板4，位于中间位置的竖直支撑板4的侧部开设有安装转孔，安装转孔内转动安装有转动套筒5，伸缩气缸2套接安装在转动套筒5内，另外两个竖直支撑板4相互靠近的侧部均转动安装有连接转轴6，两个夹紧钳3分别安装在伸缩气缸2的输出端和其中一个连接转轴6的端部上，另外一个连接转轴6的端部安装在伸缩气缸2的尾端上，三个竖直支撑板4的侧部均开设有转动孔，三个转动孔内共同转动安装有控制转杆7，控制转杆7上安装有用于使得两个连接转轴6同步转动的传动单元，控制转杆7的一端安装有调节转盘10，竖直支撑板4上安装有用于固定控制转杆7的锁定组件，传动单元包括四个传动链轮8，其中两个传动链轮8套接安装在控制转杆7上，另外两个传动链轮8分别套接安装在两个连接转轴6上，位于同一侧的两个传动链轮8上共同适配套接有传动链条9。

借由上述结构，当转动调节转盘10时，会带动控制转杆7转动，控制转杆7转动会通过传动链轮8、传动链条9带动两个连接转轴6同步转动，进而可带动两个夹紧钳3进行转动，从而可带动夹持的异形工件进行转动调节角度，不再需要将工件松开并重新进行夹持固定，省时省力，使用方便，且通过锁定组件的设置，可固定控制转杆7，从而可对调节的角度进行锁定，有效减少出现在加工过程中异形工件发生自转的情况，实用性好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，锁定组件包括套接安装在控制转杆7上的固定齿轮11，竖直支撑板4的侧部安装有固定凸块12，固定凸块12的顶部开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖直滑杆13，竖直滑杆13的底端安装有与固定齿轮11相匹配的锁紧卡块14，竖直滑杆13的顶端安装有操控拉块15，锁紧卡块14上安装有弹性复位单元，锁紧卡块14上还安装有第一导向单元。这样设置的好处是，当上下移动操控拉块15时，会通过竖直滑杆13带动锁紧卡块14一起上下移动，进而会改变锁紧卡块14与固定齿轮11之间的位置关系，将固定齿轮11固定或者松开，从而实现了可固定或者松开控制转杆7的目的。

在本实施例中，弹性复位单元包括套设在竖直滑杆13上的复位弹簧16，复位弹簧16的两端分别与固定凸块12的底部和锁紧卡块14的顶部相贴合。这样设置的好处是，当松开操控拉块15时，在复位弹簧16的弹力作用下，会挤压推动锁紧卡块14向下移动，将固定齿轮11和控制转杆7自动固定，且可一直保持固定状态，稳定牢靠。

在本实施例中，第一导向单元包括安装在锁紧卡块14顶部上的两个竖直导杆17，两个竖直导杆17的顶端均贯穿固定凸块12。这样设置的好处是，可使得锁紧卡块14只能竖直上下移动，而不会发生转动偏移的情况，有效确保锁紧卡块14与固定齿轮11之间能够一直相匹配，稳定可靠。

作为本实施例的一种优选的实施方式，底座1的底部均匀安装有多个万向轮18，底座1的正下方设置有支撑底板23，底座1上安装有用于驱动支撑底板23上下移动的控制组件。这样设置的好处是，通过控制组件的设置，可驱动支撑底板23向上移动，当支撑底板23向上移动至万向轮18与地面相接触时，可直接推动装置进行移动，当支撑底板23向下移动至与地面相接触时，可实现稳定放置装置进行使用的目的，提高了实用性。

在本实施例中，控制组件包括安装在底座1底部上的两个安装凸块19，两个安装凸块19相互靠近的侧部共同转动安装有正反牙丝杆20，正反牙丝杆20上螺纹套接有两个水平移块21，两个水平移块21的底部均转动安装有倾斜转杆22，两个倾斜转杆22的底端均转动安装在支撑底板23的顶部上，正反牙丝杆20的一端延伸至安装凸块19外并安装有L形手摇把24，支撑底板23上安装有第二导向单元。这样设置的好处是，当转动L形手摇把24时，会带动正反牙丝杆20转动，正反牙丝杆20转动带动两个水平移块21相向或者相背移动，水平移块21移动带动倾斜转杆22转动，进而实现了可带动支撑底板23上下移动的目的。

在本实施例中，第二导向单元包括安装在底座1底部上的两个空心套筒25，两个空心套筒25内均滑动套接有伸缩导杆26，两个伸缩导杆26的底端均安装在支撑底板23的顶部上。这样设置的好处是，可使得支撑底板23只能上下移动，起到了限定导向作用，放置使用时稳定性好。

本实用工作原理：

当向上拉动操控拉块15时，会通过竖直滑杆13带动锁紧卡块14远离并松开固定齿轮11，此时，可转动调节转盘10，调节转盘10转动会通过控制转杆7、传动链轮8、传动链条9带动两个连接转轴6同步转动，进而可带动两个夹紧钳3进行转动，从而可带动夹持的异形工件进行转动调节角度，不再需要将工件松开并重新进行夹持固定，省时省力，使用方便，调节完成后，松开操控拉块15，在复位弹簧16的弹力作用下，会挤压推动锁紧卡块14向下移动，将固定齿轮11和控制转杆7一直固定，从而可对调节的角度进行锁定，有效减少出现在加工过程中异形工件发生自转的情况，实用性好。

当转动L形手摇把24时，会通过正反牙丝杆20带动两个水平移块21相向或者相背移动，水平移块21移动带动倾斜转杆22转动，在空心套筒25、伸缩导杆26的配合下，倾斜转杆22转动会带动支撑底板23上下移动，当支撑底板23向上移动至万向轮18与地面相接触时，可直接推动装置进行移动，当支撑底板23向下移动至与地面相接触时，可实现稳定放置装置进行使用的目的，提高了实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异形工件加工用固定装置，包括底座(1)、伸缩气缸(2)和两个夹紧钳(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有三个竖直支撑板(4)，位于中间位置的所述竖直支撑板(4)的侧部开设有安装转孔，所述安装转孔内转动安装有转动套筒(5)，所述伸缩气缸(2)套接安装在所述转动套筒(5)内，另外两个所述竖直支撑板(4)相互靠近的侧部均转动安装有连接转轴(6)，两个所述夹紧钳(3)分别安装在所述伸缩气缸(2)的输出端和其中一个所述连接转轴(6)的端部上，另外一个所述连接转轴(6)的端部安装在所述伸缩气缸(2)的尾端上，三个所述竖直支撑板(4)的侧部均开设有转动孔，三个所述转动孔内共同转动安装有控制转杆(7)，所述控制转杆(7)上安装有用于使得两个所述连接转轴(6)同步转动的传动单元，所述控制转杆(7)的一端安装有调节转盘(10)，所述竖直支撑板(4)上安装有用于固定所述控制转杆(7)的锁定组件，所述传动单元包括四个传动链轮(8)，其中两个所述传动链轮(8)套接安装在所述控制转杆(7)上，另外两个所述传动链轮(8)分别套接安装在两个所述连接转轴(6)上，位于同一侧的两个所述传动链轮(8)上共同适配套接有传动链条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种异形工件加工用固定装置，其特征在于：所述锁定组件包括套接安装在所述控制转杆(7)上的固定齿轮(11)，所述竖直支撑板(4)的侧部安装有固定凸块(12)，所述固定凸块(12)的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有竖直滑杆(13)，所述竖直滑杆(13)的底端安装有与所述固定齿轮(11)相匹配的锁紧卡块(14)，所述竖直滑杆(13)的顶端安装有操控拉块(15)，所述锁紧卡块(14)上安装有弹性复位单元，所述锁紧卡块(14)上还安装有第一导向单元。

3.根据权利要求2所述的一种异形工件加工用固定装置，其特征在于：所述弹性复位单元包括套设在所述竖直滑杆(13)上的复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的两端分别与所述固定凸块(12)的底部和所述锁紧卡块(14)的顶部相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种异形工件加工用固定装置，其特征在于：所述第一导向单元包括安装在所述锁紧卡块(14)顶部上的两个竖直导杆(17)，两个所述竖直导杆(17)的顶端均贯穿所述固定凸块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种异形工件加工用固定装置，其特征在于：所述底座(1)的底部均匀安装有多个万向轮(18)，所述底座(1)的正下方设置有支撑底板(23)，所述底座(1)上安装有用于驱动所述支撑底板(23)上下移动的控制组件。

6.根据权利要求5所述的一种异形工件加工用固定装置，其特征在于：所述控制组件包括安装在所述底座(1)底部上的两个安装凸块(19)，两个所述安装凸块(19)相互靠近的侧部共同转动安装有正反牙丝杆(20)，所述正反牙丝杆(20)上螺纹套接有两个水平移块(21)，两个所述水平移块(21)的底部均转动安装有倾斜转杆(22)，两个所述倾斜转杆(22)的底端均转动安装在所述支撑底板(23)的顶部上，所述正反牙丝杆(20)的一端延伸至所述安装凸块(19)外并安装有L形手摇把(24)，所述支撑底板(23)上安装有第二导向单元。

7.根据权利要求6所述的一种异形工件加工用固定装置，其特征在于：所述第二导向单元包括安装在所述底座(1)底部上的两个空心套筒(25)，两个所述空心套筒(25)内均滑动套接有伸缩导杆(26)，两个所述伸缩导杆(26)的底端均安装在所述支撑底板(23)的顶部上。

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