CN218422588U - 一种防粘连拌料机出料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘连拌料机出料斗，包括横截面均呈正方形设置的方形漏斗，所述方形漏斗中心处插接有滑杆，所述滑杆底端通过膨胀管连接有下方板，所述膨胀管外侧套设有空心台，所述空心台与下方板之间连接有拉伸弹簧，所述下方板与空心台之间连接有与方形漏斗内壁棱角处接触的滚轮机构，所述方形漏斗上方设置有作用滑杆上下往复运动的驱动机构。本实用新型中，采用了与方形漏斗内壁棱角处接触的滚轮机构，可使得滚轮机构上的压轮将方形漏斗内部的粘连物压散，再引导粘连物滑落。

Description

一种防粘连拌料机出料斗

技术领域

本实用新型涉及出料机构技术领域，尤其涉及一种防粘连拌料机出料斗。

背景技术

拌料机主要运用于食品加工过程中，对食品和调味料进行充分的混合拌匀。

然而拌料机在食品加工混合后，被搅拌压碎后的食品残渣与调味料粘性较强，造成物料搅拌混匀后容易与上大下小的出料斗内壁产生粘连，影响拌料机的正常出料，而出料斗由于其倾斜内壁孔径逐渐减小的结构，不便于清理粘连物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决出料斗容易粘连物料的问题，而提出的一种防粘连拌料机出料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防粘连拌料机出料斗，包括横截面均呈正方形设置的方形漏斗，所述方形漏斗中心处插接有滑杆，所述滑杆底端通过膨胀管连接有下方板，所述膨胀管外侧套设有空心台，所述空心台与下方板之间连接有拉伸弹簧，所述下方板与空心台之间连接有与方形漏斗内壁棱角处接触的滚轮机构，所述方形漏斗上方设置有作用滑杆上下往复运动的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮机构包括有与下方板转动连接的斜压杆、与空心台转动连接的连杆以及斜压杆自由端转动连接的压轮，所述斜压杆中段开设有与连杆自由端配合转动的开槽转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压轮与方形漏斗内壁棱线抵接，所述空心台上开设有与连杆转动的上转座，所述下方板上开设有与斜压杆转动的下转座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下方板以及空心台的下轮廓均与方形漏斗底部开口处内壁重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括有方形漏斗上方固定的肋板、肋板上固定的电机、电机输出端固定的转轮、转轮非中心轴处固定的摆动轴以及摆动轴外侧套设转动的摆动杆，所述滑杆顶端固定有与摆动杆配合转动的滑动轴套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方形漏斗顶端开口处固定有与滑杆插接的十字环形扣。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了与方形漏斗内壁棱角处接触的滚轮机构，由于采用了滑杆上方连接的驱动机构，以及滑杆受到十字形环扣的限位，可实现驱动机构带动滑杆上下往复运动，又由于采用了上方板与下转座之间设置的滚轮机构，以及上方板与下转座之间连接的拉伸弹簧，可实现在滑杆上下往复运动的过程中，上方板与下转座互相靠近推动滚轮机构上的压轮与方形漏斗内壁棱角处接触，使得压轮将方形漏斗内部的粘连物压散，再引导粘连物滑落。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体135°剖面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图。

图例说明：

1、方形漏斗；11、十字环形扣；12、肋板；13、电机；14、摆动轴；15、摆动杆；16、转轮；2、滑杆；21、滑动轴套；22、膨胀管；3、压轮；4、空心台；41、上转座；5、下方板；51、下转座；6、拉伸弹簧；7、斜压杆；71、开槽转轴；8、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防粘连拌料机出料斗，包括横截面均呈正方形设置的方形漏斗1，方形漏斗1中心处插接有滑杆2，滑杆2底端通过膨胀管22连接有下方板5，膨胀管22外侧套设有空心台4，空心台4与下方板5之间连接有拉伸弹簧6，下方板5与空心台4之间连接有与方形漏斗1内壁棱角处接触的滚轮机构，方形漏斗1上方设置有作用滑杆2上下往复运动的驱动机构。

其中，方形漏斗1呈上下两端均为正方体空心柱中间为空心正四棱台的管状结构，滑杆2受到驱动机构的带动上下往复运动，当滑杆2向下运动时，带动下方板5向下运动，此时滚轮机构张开与方形漏斗1内壁棱角处贴合挤压，对方形漏斗1内壁棱角处粘连的物料产生压迫，以带动粘连的物料从方形漏斗1内壁下落，当下方板5向下运动至方形漏斗1底部开口处时，此时下方板5与方形漏斗1内壁重合，将方形漏斗1内壁的物料全部挤出；当滑杆2向上运动的过程中，在拉伸弹簧6的作用下，空心台4与下方板5逐渐远离，此时滚轮机构张开保持与方形漏斗1内壁的贴合。

具体的，如图3所示，滚轮机构包括有与下方板5转动连接的斜压杆7、与空心台4转动连接的连杆8以及斜压杆7自由端转动连接的压轮3，斜压杆7中段开设有与连杆8自由端配合转动的开槽转轴71，其中，斜压杆7的摆动用于带动压轮3在方形漏斗1内壁棱角处转动，连杆8用于通过空心台4与下方板5之间的间距带动斜压杆7的摆动方向，从而带动压轮3在方形漏斗1内壁棱角处的接触滚动。

具体的，如图3所示，压轮3与方形漏斗1内壁棱线抵接，空心台4上开设有与连杆8转动的上转座41，下方板5上开设有与斜压杆7转动的下转座51，其中，下转座51与上转座41的设置，可用于斜压杆7与连杆8的铰接安装，使得斜压杆7与连杆8始终受到空心台4与下方板5的带动作用。

具体的，如图2所示，下方板5以及空心台4的下轮廓均与方形漏斗1底部开口处内壁重合，其中，当下方板5下落至方形漏斗1底部时，与方形漏斗1底部开口处重合，避免方形漏斗1底部开口处内部粘连物料不被挤出。

具体的，如图1所示，驱动机构包括有方形漏斗1上方固定的肋板12、肋板12上固定的电机13、电机13输出端固定的转轮16、转轮16非中心轴处固定的摆动轴14以及摆动轴14外侧套设转动的摆动杆15，滑杆2顶端固定有与摆动杆15配合转动的滑动轴套21，其中，电机13转动时通过转轮16带动摆动轴14绕电机13轴心做圆周运动，从而通过摆动杆15带动滑杆2上下往复运动，以便于带动滚轮机构在方形漏斗1内上下往复运动收缩。

具体的，如图1所示，方形漏斗1顶端开口处固定有与滑杆2插接的十字环形扣11，其中，十字环形扣11的设置，用于对滑杆2的上下运动进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防粘连拌料机出料斗，包括横截面均呈正方形设置的方形漏斗(1)，其特征在于，所述方形漏斗(1)中心处插接有滑杆(2)，所述滑杆(2)底端通过膨胀管(22)连接有下方板(5)，所述膨胀管(22)外侧套设有空心台(4)，所述空心台(4)与下方板(5)之间连接有拉伸弹簧(6)，所述下方板(5)与空心台(4)之间连接有与方形漏斗(1)内壁棱角处接触的滚轮机构，所述方形漏斗(1)上方设置有作用滑杆(2)上下往复运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连拌料机出料斗，其特征在于，所述滚轮机构包括有与下方板(5)转动连接的斜压杆(7)、与空心台(4)转动连接的连杆(8)以及斜压杆(7)自由端转动连接的压轮(3)，所述斜压杆(7)中段开设有与连杆(8)自由端配合转动的开槽转轴(71)。

3.根据权利要求2所述的一种防粘连拌料机出料斗，其特征在于，所述压轮(3)与方形漏斗(1)内壁棱线抵接，所述空心台(4)上开设有与连杆(8)转动的上转座(41)，所述下方板(5)上开设有与斜压杆(7)转动的下转座(51)。

4.根据权利要求3所述的一种防粘连拌料机出料斗，其特征在于，所述下方板(5)以及空心台(4)的下轮廓均与方形漏斗(1)底部开口处内壁重合。

5.根据权利要求1所述的一种防粘连拌料机出料斗，其特征在于，所述驱动机构包括有方形漏斗(1)上方固定的肋板(12)、肋板(12)上固定的电机(13)、电机(13)输出端固定的转轮(16)、转轮(16)非中心轴处固定的摆动轴(14)以及摆动轴(14)外侧套设转动的摆动杆(15)，所述滑杆(2)顶端固定有与摆动杆(15)配合转动的滑动轴套(21)。

6.根据权利要求5所述的一种防粘连拌料机出料斗，其特征在于，所述方形漏斗(1)顶端开口处固定有与滑杆(2)插接的十字环形扣(11)。

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