CN218409572U - 一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，包括槽罐车本体、储罐、中转罐，所述槽罐车本体与储罐之间设有抽油组件，所述储罐的一侧设有第一连接管。本实用新型采用上述结构，本发明利用对现有技术进行改进，在连接管连接方式的基础上，增加了一个中转罐，中转罐的上侧分别通过固定机构连接有第一连接管、第二连接管，第一连接管的一侧与储罐连接，第二连接管的一侧与槽罐车本体连接，用以平衡储罐和槽罐车本体内的压力，防止气压骤升骤降，平缓地保持气体液体置换，对槽罐车本体和储罐内的气体做了一个隔断及缓冲作用，可以以极小成本防止气压骤升骤降破坏密封设备，造成液体或气体溢出。

Description

一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置

技术领域

本实用新型属于运输设备防护技术领域，特别涉及一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置。

背景技术

液体普遍采用槽罐车从供应厂家装车，然后运输到购方后，利用管道及泵抽等方式转入储罐，但是在此过程中，随着液体不断注入槽罐车或储罐，车内或罐内的气体压力增大，必须及时泄压，常规方式为在罐车或储罐顶部泄爆口排出气体，但排出气体多为挥发性气体或夹带产品飞沫，直接排出会造成环境污染及危害人员安全。

现有厂家多采用水等溶剂对排出气体进行回收，或者采用连接管将储罐和罐车进行串联，以平衡其中压力，但是上述两种方式均具有明显的缺点：利用溶剂进行吸收要求气体溶解度很大，且不能输送过快，不然容易产生大量气泡逃离溶剂，而溶解度大的气体又容易造成溶剂反吸进入储罐造成产品污染，在实际操作过程中很难达到平衡；采用连接管连接储罐和罐车的方式也有飞沫污染的风险，还会经常因为连接管造成气体逃逸，产生危害；直接连接也容易在启动泵和停止泵的时候产生压力差，造成压力过大冲破密封，造成气体或液体溢出产生危害。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，以解决利用溶剂进行吸收要求气体溶解度很大，且不能输送过快，不然容易产生大量气泡逃离溶剂，而溶解度大的气体又容易造成溶剂反吸进入储罐造成产品污染，在实际操作过程中很难达到平衡；采用连接管连接储罐和罐车的方式也有飞沫污染的风险，还会经常因为连接管造成气体逃逸，产生危害；直接连接也容易在启动泵和停止泵的时候产生压力差，造成压力过大冲破密封，造成气体或液体溢出产生危害的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，包括槽罐车本体、储罐、中转罐，所述槽罐车本体与储罐之间设有抽油组件，所述储罐的一侧设有第一连接管，所述槽罐车本体的一侧设有第二连接管，所述中转罐的上端两侧均开设有插孔，所述插孔的内壁设有密封圈，所述插孔分别与第一连接管与第二连接管相连通，所述中转罐的一侧，所述中转罐的上侧位于通孔的上方固定连接有固定套，所述固定套的一侧设有夹持机构，所述第一连接管与第二连接管均通过夹持机构与插孔活动连接，所述中转罐的内部设有搅拌机构。

进一步地，作为优选技术方案，所述抽油组件包括油泵，所述油泵设在储罐与中转罐之间，所述油泵的右侧固定连接有进油管，所述进油管的一侧与槽罐车本体的一侧相连接，所述油泵的左侧固定连接有导油管，所述导油管的一侧与储罐的一侧相连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述中转罐的下端两侧均设有万向轮。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在固定套的两侧，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑座，滑座滑动连接在固定套的内部，所述滑座的一侧设有限位组件，所述滑座的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶环，所述橡胶环分别与第一连接管与第二连接管贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹持板与橡胶环均为半环形结构。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括滑槽，所述滑槽分别开设在固定套的内部，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与滑座的一侧固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在中转罐的左侧，所述第一电机固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆转动连接在中转罐的内部，所述中转罐的内部位于第一搅拌杆的后侧转动连接有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的外表面均固定连接有搅拌叶，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆之间设有传动组件，所述第一搅拌杆通过传动组件与第二搅拌传动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第一搅拌杆的一侧固定连接，所述第二齿轮与第二搅拌杆的一侧固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本发明利用对现有技术进行改进，在连接管连接方式的基础上，增加了一个中转罐，中转罐的上侧分别通过固定机构连接有第一连接管、第二连接管，第一连接管的一侧与储罐连接，第二连接管的一侧与槽罐车本体连接，用以平衡储罐和槽罐车本体内的压力，防止气压骤升骤降，平缓地保持气体液体置换，对槽罐车本体和储罐内的气体做了一个隔断及缓冲作用，可以以极小成本防止气压骤升骤降破坏密封设备，造成液体或气体溢出；

第二、通过设置固定机构，第一连接管与第二连接管的一侧***插孔的内部，然后启动第二电机带动丝杆转动，丝杆转动使滑座在滑块的作用下使夹持板移动，夹持板带动橡胶环贴合第一连接管、第二连接管，即可稳定夹持两个管道与中转罐的连接，使其稳定进行气体液体置换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图2的A部放大图；

图3是本实用新型的搅拌机构局部结构示意图。

附图标记：1、槽罐车本体；2、储罐；3、抽油组件；31、油泵；32、进油管；33、导油管；4、第一连接管；5、第二连接管；6、中转罐；7、搅拌机构；71、第一电机；72、第一搅拌杆；73、第二搅拌杆；74、搅拌叶；75、传动组件；751、第一齿轮；752、第二齿轮；8、夹持机构；81、第二电机；82、丝杆；83、滑座；84、夹持板；85、橡胶环；86、限位组件；861、滑块；862、滑槽；9、固定套；10、插孔；11、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，包括槽罐车本体1、储罐2、中转罐6，所述槽罐车本体1与储罐2之间设有抽油组件3，所述抽油组件3包括油泵31，所述油泵31设在储罐2与中转罐6之间，所述油泵31的右侧固定连接有进油管32，所述进油管32的一侧与槽罐车本体1的一侧相连接，所述油泵31的左侧固定连接有导油管33，所述导油管33的一侧与储罐2的一侧相连接，通过设置抽液组件，油泵31的进油端连接进油管32，进油管32与槽罐车本体1的油罐连接，油泵31的出油端连接有导油管33，导油管33的一侧与储罐2连接，从而实现了输油工作，所述储罐2的一侧设有第一连接管4，所述槽罐车本体1的一侧设有第二连接管5，所述中转罐6的上端两侧均开设有插孔10，所述插孔10的内壁设有密封圈11，所述中转罐6的下端两侧均设有万向轮，通过设置万向轮，方便中转罐6的移动，所述插孔10分别与第一连接管4与第二连接管5相连通，所述中转罐6的一侧，所述中转罐6的上侧位于通孔的上方固定连接有固定套9，所述固定套9的一侧设有夹持机构8，所述第一连接管4与第二连接管5均通过夹持机构8与插孔10活动连接，所述中转罐6的内部设有搅拌机构7；本发明利用对现有技术进行改进，在连接管连接方式的基础上，增加了一个中转罐6，中转罐6的上侧分别通过固定机构连接有第一连接管4、第二连接管5，第一连接管4的一侧与储罐2连接，第二连接管5的一侧与槽罐车本体1连接，用以平衡储罐2和槽罐车本体1内的压力，防止气压骤升骤降，平缓地保持气体液体置换，对槽罐车本体1和储罐2内的气体做了一个隔断及缓冲作用，可以以极小成本防止气压骤升骤降破坏密封设备，造成液体或气体溢出。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到对第一连接管4和第二连接管夹持5固定的目的，本实施例对夹持机构进行了创新设计，具体地，所述夹持机构8包括第二电机81，所述第二电机81固定连接在固定套9的两侧，所述第二电机81的输出端固定连接有丝杆82，所述丝杆82的外表面螺纹连接有滑座83，滑座83滑动连接在固定套9的内部，所述滑座83的一侧设有限位组件86，所述滑座83的一侧固定连接有夹持板84，所述夹持板84的一侧固定连接有橡胶环85，所述橡胶环85分别与第一连接管4与第二连接管5贴合连接，所述夹持板84与橡胶环85均为半环形结构，所述限位组件86包括滑槽862，所述滑槽862分别开设在固定套9的内部，所述滑槽862的内部滑动连接有滑块861，所述滑块861的一端与滑座83的一侧固定连接；通过设置夹持机构8，启动第二电机81带动丝杆82转动，丝杆82转动使滑座83在限位组件86的作用下使夹持板84移动，夹持板84带动橡胶环85贴合第一连接管4、第二连接管5，即可稳定夹持两个管道与中转罐6的连接，通过设置半环形夹持板84与橡胶环85，使其能够与第一连接管4与第二连接管5相贴合，通过设置限位组件86，滑座83的上下两侧连接滑块861，滑块861在滑槽862内滑动即可使滑座83带动夹持板84水平移动。

实施例3

参考图1和图3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到对中转罐6内液体搅拌的目的，本实施例搅拌机构进行了创新设计，具体地，所述搅拌机构7包括第一电机71，所述第一电机71固定连接在中转罐6的左侧，所述第一电机71固定连接有第一搅拌杆72，所述第一搅拌杆72转动连接在中转罐6的内部，所述中转罐6的内部位于第一搅拌杆72的后侧转动连接有第二搅拌杆73，所述第一搅拌杆72与第二搅拌杆73之间设有传动组件75，所述第一搅拌杆72通过传动组件75与第二搅拌传动连接，所述传动组件75包括第一齿轮751和第二齿轮752，所述第一齿轮751与第一搅拌杆72的一侧固定连接，所述第二齿轮752与第二搅拌杆73的一侧固定连接，所述第一齿轮751与第二齿轮752啮合连接；通过设置搅拌机构7，第一电机71带动第一搅拌杆72转动，第一搅拌杆72通过第一齿轮751使第二齿轮752转动，第二齿轮752使第二搅拌杆73转动，对中转罐6内部的液体进行搅动，以便使液体更好地进行缓冲，通过设置传动组件75，第一齿轮751与第二齿轮752啮合，当电机工作后，第一搅拌杆72与第二搅拌杆73可同步转动。

使用原理及优点：第一连接管4与第二连接管5的一侧***插孔10的内部，然后启动第二电机81带动丝杆82转动，丝杆82转动使滑座83在滑块861的作用下使夹持板84移动，夹持板84带动橡胶环85贴合第一连接管4、第二连接管5，即可稳定夹持两个管道与中转罐6的连接，在第一连接管4、中转罐6、第二连接管5的作用下平衡储罐2和槽罐车本体1内的压力，防止气压骤升骤降，平缓地保持气体液体置换，对槽罐车本体1和储罐2内的气体做了一个隔断及缓冲作用，可以以极小成本防止气压骤升骤降破坏密封设备，造成液体或气体溢出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，其特征在于：包括槽罐车本体(1)、储罐(2)、中转罐(6)，所述槽罐车本体(1)与储罐(2)之间设有抽油组件(3)，所述储罐(2)的一侧设有第一连接管(4)，所述槽罐车本体(1)的一侧设有第二连接管(5)，所述中转罐(6)的上端两侧均开设有插孔(10)，所述插孔(10)的内壁设有密封圈(11)，所述插孔(10)分别与第一连接管(4)与第二连接管(5)相连通，所述中转罐(6)的一侧，所述中转罐(6)的上侧位于通孔的上方固定连接有固定套(9)，所述固定套(9)的一侧设有夹持机构(8)，所述第一连接管(4)与第二连接管(5)均通过夹持机构(8)与插孔(10)活动连接，所述中转罐(6)的内部设有搅拌机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，其特征在于：所述抽油组件(3)包括油泵(31)，所述油泵(31)设在储罐(2)与中转罐(6)之间，所述油泵(31)的右侧固定连接有进油管(32)，所述进油管(32)的一侧与槽罐车本体(1)的一侧相连接，所述油泵(31)的左侧固定连接有导油管(33)，所述导油管(33)的一侧与储罐(2)的一侧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，其特征在于：所述中转罐(6)的下端两侧均设有万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括第二电机(81)，所述第二电机(81)固定连接在固定套(9)的两侧，所述第二电机(81)的输出端固定连接有丝杆(82)，所述丝杆(82)的外表面螺纹连接有滑座(83)，滑座(83)滑动连接在固定套(9)的内部，所述滑座(83)的一侧设有限位组件(86)，所述滑座(83)的一侧固定连接有夹持板(84)，所述夹持板(84)的一侧固定连接有橡胶环(85)，所述橡胶环(85)分别与第一连接管(4)与第二连接管(5)贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，其特征在于：所述夹持板(84)与橡胶环(85)均为半环形结构。

6.根据权利要求4所述的一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，其特征在于：所述限位组件(86)包括滑槽(862)，所述滑槽(862)分别开设在固定套(9)的内部，所述滑槽(862)的内部滑动连接有滑块(861)，所述滑块(861)的一端与滑座(83)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括第一电机(71)，所述第一电机(71)固定连接在中转罐(6)的左侧，所述第一电机(71)固定连接有第一搅拌杆(72)，所述第一搅拌杆(72)转动连接在中转罐(6)的内部，所述中转罐(6)的内部位于第一搅拌杆(72)的后侧转动连接有第二搅拌杆(73)，所述第一搅拌杆(72)与第二搅拌杆(73)的外表面均固定连接有搅拌叶(74)，所述第一搅拌杆(72)与第二搅拌杆(73)之间设有传动组件(75)，所述第一搅拌杆(72)通过传动组件(75)与第二搅拌传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种挥发性液体装车装罐防泄漏装置，其特征在于：所述传动组件(75)包括第一齿轮(751)和第二齿轮(752)，所述第一齿轮(751)与第一搅拌杆(72)的一侧固定连接，所述第二齿轮(752)与第二搅拌杆(73)的一侧固定连接，所述第一齿轮(751)与第二齿轮(752)啮合连接。

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