CN218408643U - 一种熔铅锅用放铅阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有色金属冶炼设备技术领域，特别涉及一种熔铅锅用放铅阀门，包括有内阀壳、阀杆、横向直通道，在所述横向直通道的上方开设有球形坡口，所述阀杆螺接在内阀壳的内部，在所述阀杆的顶部设有阀柄，阀杆的底部设有球形柱塞，所述球形柱塞可插接在球形坡口的内部。本实用新型的一种熔铅锅用放铅阀门，其密封性好、调节方便。

Description

一种熔铅锅用放铅阀门

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼设备技术领域，特别涉及一种熔铅锅用放铅阀门。

背景技术

铅合金冶炼在生产过程中，首先需要在熔铅锅中将铅锭熔化成铅液，配比多种金属元素后形成铅合金，熔铅锅底部通过输铅管将配置合格的铅合金输送到各个铅模内，浇铸冷却铸成成品合金锭等。铅合金是一种高温金属液体，温度通常在420-580℃之间，铅合金的比重高达11.3437g/cm³，要求安装在输铅管上铅阀的密封、操控性能要好，便于拆卸和维修。目前生产上使用的放铅阀大多是旋塞阀、球阀或铸件阀门，存在着放铅过程中因长期高温受热，阀杆变形导致启闭失灵，密封性差以及工作效率低下等缺点，易引起管道堵塞或铅合金溶液泄漏，存在诸多安全隐患，影响正常生产的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的：本实用新型提出一种熔铅锅用放铅阀门，其密封性好、调节方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种熔铅锅用放铅阀门，包括有内阀壳、阀杆、横向直通道，在所述横向直通道的上方开设有球形坡口，所述阀杆螺接在内阀壳的内部，在所述阀杆的顶部设有阀柄，阀杆的底部设有球形柱塞，所述球形柱塞可插接在球形坡口的内部；

在所述横向直通道的一端开设有进铅孔，其另外一端设有检修密封法兰，且所述检修密封法兰通过螺丝可拆卸的安装在横向直通道上；

在所述内阀壳的底端开设有出铅孔。

优选的：在所述内阀壳与横向直通道的外部设有保温装置。

优选的：所述保温装置包括有外阀壳、进热风管，所述外阀壳包裹在内阀壳与横向直通道的外侧，所述进热风管的输入端延伸至外部炉膛的内部，其输出端与外阀壳相连，且该端位于外阀壳的底部；

在所述外阀壳的一侧设有排气管。

优选的：所述排气管位于横向直通道的上方。

优选的：在所述进热风管上设有插板阀，所述插板阀靠近进热风管的输入端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在放铅时，通过旋转阀柄带动阀杆、球形柱塞向上动作，即可实现对铅液流量的控制，方便快捷；

2.通过球形柱塞与球形坡口的配合实现密封，其密封性好；

3.出铅孔位于内阀壳的底端，可减少浇筑期间铅合金溶液内氧化物和杂质；

4.保温装置的设置可减少热能浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种熔铅锅用放铅阀门的侧视图；

图2为一种熔铅锅用放铅阀门的主视图；

其中：1、阀柄；2、阀杆；3、内阀壳；4、外阀壳；5、球形柱塞；6、横向直通道；7、球形坡口；8、出铅孔；9、进铅孔；10、检修密封法兰；11、螺丝；12、进热风管；13、外部炉膛；14、排气管；15、插板阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-图2，一种熔铅锅用放铅阀门，包括有内阀壳3、阀杆2、横向直通道6，在横向直通道6的上方开设有球形坡口7，阀杆2螺接在内阀壳3的内部，在阀杆2的顶部设有阀柄1，阀杆2的底部设有球形柱塞5，球形柱塞5可插接在球形坡口7的内部；在内阀壳3的底端开设有出铅孔8。

本实施中，在放铅时，通过旋转阀柄1带动阀杆2、球形柱塞5向上动作，不仅可以实现对铅液流量的控制，方便快捷，同时可调节球形柱塞5与球形坡口7配合力度的大小，解决了密封面热胀冷缩的难题。通过球形柱塞5与球形坡口7的配合实现密封，其密封性好；出铅孔8位于内阀壳3的底端，可减少浇筑期间铅合金溶液内氧化物和杂质。

从而保证了铅合金浇铸工艺的连续性，提高了铅合金溶液的纯净度和浇铸工艺的连续性、降低了劳动强度、减少铸件的浇铸缺陷，提高了效益，降低了成本。

在横向直通道6的一端开设有进铅孔9，其另外一端设有检修密封法兰10，且检修密封法兰10通过螺丝11可拆卸的安装在横向直通道6上。

本实施例中，在横向直通道6的一端可拆卸安装检修密封法兰10，便于清理疏通进入阀体及锅体出铅管的铅渣，以达到延长铅阀使用寿命的目的。

在内阀壳3与横向直通道6的外部设有保温装置，保温装置的设置可减少热能浪费。

保温装置包括有外阀壳4、进热风管12，外阀壳4包裹在内阀壳3与横向直通道6的外侧，进热风管12的输入端延伸至外部炉膛13的内部，其输出端与外阀壳4相连，且该端位于外阀壳4的底部；在外阀壳4的一侧设有排气管14。排气管14位于横向直通道6的上方。在进热风管12上设有插板阀15，插板阀15靠近进热风管12的输入端。

本实施例中，进热风管12通过外阀壳4可将外部炉膛13内的热量传递给内阀壳3以及横向直通道6，起到预热保温效果，便于放铅作业期间阀杆2调节流量，且插板阀15位于进热风管12的输入端处，便于根据生产需求合理的开关，杜绝热能浪费。

本实施例中，阀杆2、内阀壳3、横向直通道6的材质均为40cr耐磨钢。

工作原理：在放铅液时，通过旋转阀柄1带动阀杆2、球形柱塞5向上动作，铅液可依次通过进铅孔9、横向直通道6、球形坡口7、内阀壳3以及出铅孔8排出，即可实现浇注；

保温时，开启插板阀15将炉膛内的热风经进热风管12输送进外阀壳4，热风内的热量传递给内阀壳3以及横向直通道6，实现预热，热风最终经排气管14排出。

检修时，去除检修密封法兰10与横向直通道6连接处的螺丝11，将检修密封法兰10拆除，即可快速检修、清理进入阀体及出铅管的铅渣。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种熔铅锅用放铅阀门，其特征在于，包括有内阀壳、阀杆、横向直通道，在所述横向直通道的上方开设有球形坡口，所述阀杆螺接在内阀壳的内部，在所述阀杆的顶部设有阀柄，阀杆的底部设有球形柱塞，所述球形柱塞可插接在球形坡口的内部；

在所述横向直通道的一端开设有进铅孔，其另外一端设有检修密封法兰，且所述检修密封法兰通过螺丝可拆卸的安装在横向直通道上；

在所述内阀壳的底端开设有出铅孔。

2.根据权利要求1所述的一种熔铅锅用放铅阀门，其特征在于，在所述内阀壳与横向直通道的外部设有保温装置。

3.根据权利要求2所述的一种熔铅锅用放铅阀门，其特征在于，所述保温装置包括有外阀壳、进热风管，所述外阀壳包裹在内阀壳与横向直通道的外侧，所述进热风管的输入端延伸至外部炉膛的内部，其输出端与外阀壳相连，且该端位于外阀壳的底部；

在所述外阀壳的一侧设有排气管。

4.根据权利要求3所述的一种熔铅锅用放铅阀门，其特征在于，所述排气管位于横向直通道的上方。

5.根据权利要求3所述的一种熔铅锅用放铅阀门，其特征在于，在所述进热风管上设有插板阀，所述插板阀靠近进热风管的输入端。

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