CN218403270U - 一种吊环固定装置及吊环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种吊环固定装置及吊环装置，以解决现有技术中的吊环在起吊管柱时容易崩断或与吊卡脱开连接的技术问题。吊环装置包括用于起吊井下设备的吊环，吊环包括吊臂和固设在吊臂两端的固定圆环，两吊环采用吊环固定装置固定装配在一起，吊环固定装置包括上横撑结构和下横撑结构，上横撑结构用于在靠近吊环上方固定圆环的位置处将两吊臂固定连接，下横撑结构用于在靠近吊环下方固定圆环的位置处将两吊臂固定连接；上横撑结构和下横撑结构均通过可拆连接结构与吊臂的对应位置连接固定。上横撑结构和下横撑结构互相配合将吊臂的上下两端牵拉固定，两吊臂之间的距离被两横撑结构共同限制，不会发生两吊环互相远离的情况。

Description

一种吊环固定装置及吊环装置

技术领域

本实用新型涉及油井起吊设备技术领域，具体涉及一种吊环固定装置及吊环装置。

背景技术

在油田后期开发的过程中，由于井压和注水压力的不均衡，井况会更加地复杂，容易发生井筒结垢、套管变形、井下落物等状况，给井下作业工作带来诸多不利。在井筒维修作业时，需要将井筒中的大直径工具进行起吊(如封隔器)，但由于上述复杂的井内状况，起吊井内工具时容易出现卡钻现象。卡钻就是在井下起吊作业施工中，提升力和井下管柱重量相同时却不能提起管柱的现象。

常见的卡钻有砂卡、落物卡、套管卡、水泥卡等。为解决卡钻问题，首先要进行的就是大力上提管柱进行解卡，现有技术中采用吊环进行施工，吊环包括竖向延伸的吊臂以及焊在吊臂两端的固定圆环，在进行解卡时，通常采用一对吊环进行起吊，各吊环上端的固定圆环与起吊设备连接，下端的固定圆环钩住管柱顶端设置的横柱状吊卡的两端，接着起吊装置瞬时上提极大的拉力，使两吊环提起吊卡的两端，将管柱瞬间解卡，但解卡后的瞬间，管柱会在脱离卡顿时发生惯性弹跳，弹跳容易造成两吊环互相远离从而使吊卡与吊环脱离连接，或者还可能出现吊环崩断的危险状况，现有技术中采用麻绳或钢丝将两吊环进行捆绑固定，防止两吊环在解卡的瞬间远离松脱，但由于吊环、吊卡等设备体积重量均较大，产生的瞬时弹跳力仍会造成麻绳、钢丝等连接件崩断，造成吊环脱开连接，出现设备损坏和人员伤害的事故，降低施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊环固定装置，以解决现有技术中的吊环在起吊管柱时容易崩断或与吊卡脱开连接的技术问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种吊环装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种吊环固定装置的技术方案是：

一种吊环固定装置，包括上横撑结构和下横撑结构，上横撑结构用于在靠近吊环上方固定圆环的位置处将两吊臂固定连接，下横撑结构用于在靠近吊环下方固定圆环的位置处将两吊臂固定连接；所述上横撑结构和下横撑结构均通过可拆连接结构与吊臂的对应位置连接固定。

有益效果：经过不断试验进行验证，吊环在管柱或吊卡解卡瞬间跳跃时发生的脱钩和断连，实际上是两吊环受力而互相远离导致的，因此本实用新型中的吊环固定装置采用上横撑结构和下横撑结构配合连接件的固定方式即可使吊臂的上下两端被牵拉固定，两吊臂之间的距离被上横撑结构和下横撑结构共同限制，从而在解卡作业时保持稳定，不会发生两吊环互相远离的情况，两横撑结构能够共同承受解卡时的弹跳冲击，上下配合的形式不容易被拉断从而使两吊臂连接稳定，有效地解决了现有技术中的吊环在起吊管柱时容易崩断或与吊卡脱开连接的技术问题。

优选地，所述上横撑结构和下横撑结构各自在两吊臂上形成的连接点构成了支撑平面，支撑平面处在两吊臂前侧或两吊臂后侧或两吊臂之间的至少一处位置上。上横撑结构和下横撑结构在两吊臂上的连接位置可变可调，使吊环固定装置能够适用于不同间距、不同尺寸的吊环，也能够在利于安装的位置上将吊环装置在吊环上固定。

优选地，同一支撑平面内具有四个连接点，四个连接点的至少一个对角线上设有斜撑加强结构。斜撑加强结构加强了横撑固定结构的稳定性，对横撑固定结构的连接进行紧固支撑，防止横撑结构发生扭转。

优选地，同一支撑平面四个连接点的两对角线上均设有斜撑加强结构，两斜撑加强结构交叉排布，两斜撑加强结构的交叉位置固定连接。交叉排布的两斜撑加强结构的支撑更加稳定，通过将交叉点位固定连接，组成了互相支撑固定的加强架体。

优选地，所述斜撑加强结构的交叉位置处设有将两斜撑加强结构连接固定的中心支撑座，中心支撑座为实心块状结构。实心块状结构的中心支撑座保证斜向加强结构的连接强度和紧固效果。

优选地，所述可拆连接结构为分体结构，包括固定在上横撑结构和下横撑结构连接端的固定瓣以及用于扣合在固定瓣上以将吊臂抱紧的连接瓣。分体设置的可拆连接结构安装和拆卸都很方便，利于上横撑结构、下横撑结构和吊臂的连接和拆卸。

优选地，所述固定瓣和连接瓣均为弧形抱箍，弧形抱箍包括用于将吊臂抱紧的弧形段以及用于扣合对接的连接耳。弧形段能够和圆柱形的吊臂外周适配，使连接稳固，连接耳便于穿设固定件例如螺栓、螺钉等部件进行紧固连接。

优选地，所述弧形段的内弧面上设有齿状牙块。齿状牙块增加了弧形抱箍和吊臂的摩擦力，保证弧形抱箍抱紧后不会在吊臂上打滑。

本实用新型所提供的一种吊环装置的技术方案是：

一种吊环装置，包括用于起吊井下设备的吊环，吊环包括吊臂和固设在吊臂两端的固定圆环，两吊环采用吊环固定装置固定装配在一起，吊环固定装置包括上横撑结构和下横撑结构，上横撑结构用于在靠近吊环上方固定圆环的位置处将两吊臂固定连接，下横撑结构用于在靠近吊环下方固定圆环的位置处将两吊臂固定连接；所述上横撑结构和下横撑结构均通过可拆连接结构与吊臂的对应位置连接固定。

有益效果：经过不断试验进行验证，吊环在管柱或吊卡解卡瞬间跳跃时发生的脱钩和断连，实际上是两吊环受力而互相远离导致的，因此本实用新型中的吊环固定装置采用上横撑结构和下横撑结构配合连接件的固定方式即可使吊臂的上下两端被牵拉固定，两吊臂之间的距离被上横撑结构和下横撑结构共同限制，从而在解卡作业时保持稳定，不会发生两吊环互相远离的情况，两横撑结构能够共同承受解卡时的弹跳冲击，上下配合的形式不容易被拉断从而使两吊臂连接稳定，有效地解决了现有技术中的吊环在起吊管柱时容易崩断或与吊卡脱开连接的技术问题。

优选地，所述上横撑结构和下横撑结构各自在两吊臂上形成的连接点构成了支撑平面，支撑平面处在两吊臂前侧或两吊臂后侧或两吊臂之间的至少一处位置上。上横撑结构和下横撑结构在两吊臂上的连接位置可变可调，使吊环固定装置能够适用于不同间距、不同尺寸的吊环，也能够在利于安装的位置上将吊环装置在吊环上固定。

优选地，同一支撑平面内具有四个连接点，四个连接点的至少一个对角线上设有斜撑加强结构。斜撑加强结构加强了横撑固定结构的稳定性，对横撑固定结构的连接进行紧固支撑，防止横撑结构发生扭转。

优选地，同一支撑平面四个连接点的两对角线上均设有斜撑加强结构，两斜撑加强结构交叉排布，两斜撑加强结构的交叉位置固定连接。交叉排布的两斜撑加强结构的支撑更加稳定，通过将交叉点位固定连接，组成了互相支撑固定的加强架体。

优选地，所述斜撑加强结构的交叉位置处设有将两斜撑加强结构连接固定的中心支撑座，中心支撑座为实心块状结构。实心块状结构的中心支撑座保证斜向加强结构的连接强度和紧固效果。

优选地，所述可拆连接结构为分体结构，包括固定在上横撑结构和下横撑结构连接端的固定瓣以及用于扣合在固定瓣上以将吊臂抱紧的连接瓣。分体设置的可拆连接结构安装和拆卸都很方便，利于上横撑结构、下横撑结构和吊臂的连接和拆卸。

优选地，所述固定瓣和连接瓣均为弧形抱箍，弧形抱箍包括用于将吊臂抱紧的弧形段以及用于扣合对接的连接耳。弧形段能够和圆柱形的吊臂外周适配，使连接稳固，连接耳便于穿设固定件例如螺栓、螺钉等部件进行紧固连接。

优选地，所述弧形段的内弧面上设有齿状牙块。齿状牙块增加了弧形抱箍和吊臂的摩擦力，保证弧形抱箍抱紧后不会在吊臂上打滑。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例1中吊环装置的结构示意图；

图2为图1吊环装置中可拆连接件的固定瓣(连接瓣)的结构示意图；

图3为图1吊环装置中吊环固定装置的结构示意图；

图4为图1吊环装置的俯视图；

图5为实施例5中的吊环装置的俯视图；

图6为实施例6中的吊环装置的俯视图。

附图标记说明：

1、吊臂；2、固定圆环；3、吊环固定装置；4、斜撑加强杆；5、中心支撑座；6、横撑固定杆；7、可拆连接结构；8、弧形段；9、连接耳；10、齿状牙块；11、穿孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型所提供的吊环装置的具体实施例1：

井下设备的打捞和起吊，需要用到起吊设备(例如吊机)以及与起吊设备相配合的吊环，吊环和起吊设备配合吊装井下卡钻的设备，吊环在使用时成对布置，能够与管柱顶端的吊卡配合将卡钻的设备解卡。如图1所示，本实施例中的吊环装置包括竖向布置、互相平行的两个吊环，两吊环均包括竖向延伸的吊臂1以及固设在吊臂1两端的固定圆环2，本实施例中的吊环装置还包括将两吊环固定连接的吊环固定装置3，从而在吊环起吊时防止两吊环在解卡的瞬间互相远离而松脱。

如图1至图3所示，吊环固定装置3包括上横撑结构和下横撑结构，本实施例中，上横撑结构为设在吊臂1上端且靠近上方固定圆环2的横撑固定杆6，下横撑结构为设在吊臂1下端且靠近下方固定圆环2的横撑固定杆6，通过上下两横撑固定杆6，从而将两吊臂1的上下两端均固定拉紧，防止两吊臂1远离而松脱。本实施例中，吊臂1上端和上横撑结构进行连接的两固定位置同高，吊臂1下端和下横撑结构进行连接的两固定位置同高。

如图1和图2所示，上横撑结构和下横撑结构的两端均通过可拆连接件7与吊臂1进行固定连接。本实施例中，可拆连接件7为分体设置的弧形抱箍，包括固设在横撑固定杆6两端的固定瓣以及和固定板可拆连接的连接瓣，如图2所示，固定瓣和连接瓣结构相同，均包括弧形段8以及设在弧形段8两端的连接耳9，弧形段8对接后能够抱紧吊臂1的外周面，连接耳9上设有穿孔11，两连接耳9在对接后将各自的穿孔11连通，通过在穿孔11中穿设螺栓螺母组件，从而将固定瓣和连接瓣对接固定。为保证弧形抱箍对吊臂1的紧固效果，弧形段8的内弧面上还设有朝向吊臂1延伸的齿状牙块10，齿状牙块10进一步保证弧形抱箍对吊臂1的抱紧效果。

为对两横撑固定杆6进行加固，防止两横撑固定杆6被轻易拉断，如图1和图3所示，在两横撑固定杆6用于与吊臂1连接的连接点上还设有斜撑加强结构，其中，四个连接点构成了矩形的支撑平面，支撑平面的两对角线上均设有斜撑加强结构，两斜撑加强结构交叉排布固定。本实施例中，两斜撑加强结构均为斜撑加强杆4，斜撑加强杆4的端部焊在横撑固定杆6与吊臂1对应的连接点上，两斜撑加强杆4交叉布置，两斜撑加强杆4的交叉位置处还设有将两斜撑加强杆4固定连接的紧固结构。

如图3所示，紧固结构为圆柱状的中心支撑座5，本实施例中的中心支撑座5为实心块状结构，由钢材制成，横撑固定杆6和斜撑加强杆4均为实心钢杆，横撑固定杆6、斜撑加强杆4、固定瓣以及中心支撑座5等组件之间的固定连接均为焊接固定，从而构成了框架结构的钢架式吊环固定装置3。其他实施例中，上、下横撑结构和斜撑加强结构以及中心支撑座的材质也可以采用其他的硬质金属。

如图4所示，本实施例中的吊环固定装置3在固定时设在两吊臂1所布置平面的前侧，即上横撑结构和下横撑结构在吊臂1上形成的连接点均处在吊臂1的前侧，固定瓣在横撑结构端部固定后朝后箍紧吊臂1，连接瓣从吊臂1后侧扣合在吊臂1上，吊环固定装置3整体构成的架体结构能够从两吊环的前侧安装和拆下。

本实施例中的吊环装置的使用原理为：吊环固定装置3在吊环上通过可拆连接件7紧固，防止两吊臂1互相远离，采用上横撑结构和下横撑结构配合可拆连接件7的固定方式使吊臂1的上下两端被牵拉固定，即使在解卡时管柱产生跳跃，吊环固定装置3也能够将解卡使产生的较大冲击力化解承受，拉紧吊臂1的同时防止两吊环远离，即使吊环发生断裂，吊环固定装置3也能够拉紧吊臂1，防止固定圆环2掉落，保证安全性和固定效果。在其他实施例中的最简化情况下，吊环固定装置也可以仅设置上横撑结构和下横撑结构配合可拆连接结构的连接方式，对吊臂进行连接固定。

本实施例中的吊环装置通过在吊环的吊臂1上设置吊环固定装置3，从而能够将两吊臂1牵拉固定，两吊臂1之间的距离被上横撑结构和下横撑结构共同限制，从而在解卡作业时保持稳定，不会发生两吊环互相远离的情况，两横撑结构通过交叉布置的斜撑加强结构进行加固，保证连接强度，能够承受极大的上提拉力和冲击力，吊环装置整体强度高、连接稳定，能够保证两吊环在解卡作业时的强度，有效地解决了现有技术中的吊环在起吊管柱时容易崩断或与吊卡脱开连接的技术问题。

本实用新型所提供的吊环装置的具体实施例2：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中，紧固结构为供两斜撑固定杆穿过从而将两斜撑固定杆固定的轴套或四通固定管。其他实施例中，也可以取消紧固结构，直接将两斜撑加强杆的交叉点焊接固定，或者也可以不对斜撑加强杆的交叉点进行固定。其他不同的实施例中，上横撑结构和下横撑结构各自在吊臂上的四个连接位置的仅一个对角线上设有斜撑加强结构，斜撑加强结构连接后使吊环固定装置形成了“Z”形的框架结构。

本实用新型所提供的吊环装置的具体实施例3：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中，可拆连接结构为分体设置的方形卡槽或U形卡扣。其他实施例中，可拆连接结构还可以是轴套或环套等套体结构。

本实用新型所提供的吊环装置的具体实施例4：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中，固定瓣和连接瓣铰接连接，固定瓣或连接瓣均可以焊在横撑结构与吊臂的连接位置上，从而能够从其一侧打开而抱紧吊臂。

本实用新型所提供的吊环装置的具体实施例5：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中，如图5所示，吊环固定装置3中上、下横撑结构中横撑固定杆6的连接点形成的支撑平面连接在两吊臂1之间，此时可拆连接件7的拆卸位置处于吊臂1的前侧和后侧。其他实施例中，吊环固定装置还可以设在两吊臂所在竖向平面的后侧。

本实用新型所提供的吊环装置的具体实施例6：

与实施例1的不同之处在于，本实施例中，如图6所示，吊环固定装置3包括设在两吊臂1前侧的两根上下间隔的横撑固定杆6，还包括设在两吊臂1后侧上下间隔的两根横撑固定杆6，即上横撑结构包括两根横撑固定杆6，下横撑结构也包括两根横撑固定杆6，上横撑结构和下横撑结构各自在两吊臂上的连接点构成的支撑平面处在两吊臂前侧和后侧的两处位置上，吊环固定装置3构成了将两吊臂夹在内的笼状结构，进一步提升对吊臂的牵拉固定效果。此时的可拆连接结构7的两瓣抱箍均与横撑固定杆6进行焊接固定。其他实施例中，横撑结构还可以是在两吊臂之间和两吊臂所在竖直平面的前侧/后侧的两处位置上设置的横撑固定杆。其他不同的实施例中，上横撑结构和下横撑结构在吊臂上的支撑平面处在吊臂之间以及吊臂的前侧和后侧共三处位置上，此时可拆连接结构的拆开位置需与连接点避让。

本实用新型所提供的吊环固定装置的具体实施例：

本实施例中的吊环固定装置与上述各吊环装置实施例中的吊环固定装置相同，包括上横撑结构以及下横撑结构，还包括将上横撑结构和下横撑结构连接在吊臂上的可拆连接件，吊环固定装置可以是设在两吊臂一侧或两吊臂之间的单侧平面架体结构，也可以是将吊臂夹在内的笼状多层架体结构，吊环固定装置能够装配在不同长度、外径的吊臂上，保证连接稳定性和安全性，吊环固定装置的具体结构和装配方式不再赘述。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吊环固定装置，其特征在于，包括上横撑结构和下横撑结构，上横撑结构用于在靠近吊环上方固定圆环(2)的位置处将两吊臂(1)固定连接，下横撑结构用于在靠近吊环下方固定圆环(2)的位置处将两吊臂(1)固定连接；所述上横撑结构和下横撑结构均通过可拆连接结构与吊臂(1)的对应位置连接固定。

2.根据权利要求1所述的吊环固定装置，其特征在于，所述上横撑结构和下横撑结构各自在两吊臂(1)上形成的连接点连成了支撑平面，支撑平面处在两吊臂(1)前侧或两吊臂(1)后侧或两吊臂(1)之间的至少一处位置上。

3.根据权利要求2所述的吊环固定装置，其特征在于，同一支撑平面内具有四个连接点，四个连接点的至少一个对角线上设有斜撑加强结构。

4.根据权利要求3所述的吊环固定装置，其特征在于，同一支撑平面四个连接点的两对角线上均设有斜撑加强结构，两斜撑加强结构交叉排布，两斜撑加强结构的交叉位置固定连接。

5.根据权利要求4所述的吊环固定装置，其特征在于，所述斜撑加强结构的交叉位置处设有将两斜撑加强结构连接固定的中心支撑座(5)，中心支撑座(5)为实心块状结构。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的吊环固定装置，其特征在于，所述可拆连接结构为分体结构，包括固定在上横撑结构和下横撑结构连接端的固定瓣以及用于扣合在固定瓣上以将吊臂(1)抱紧的连接瓣。

7.根据权利要求6所述的吊环固定装置，其特征在于，所述固定瓣和连接瓣均为弧形抱箍，弧形抱箍包括用于将吊臂(1)抱紧的弧形段(8)以及用于扣合对接的连接耳(9)。

8.根据权利要求7所述的吊环固定装置，其特征在于，所述弧形段(8)的内弧面上设有齿状牙块(10)。

9.一种吊环装置，包括用于起吊井下设备的吊环，吊环包括吊臂(1)和固设在吊臂(1)两端的固定圆环(2)，其特征在于，两吊环采用权利要求1-8中任意一项所述的吊环固定装置(3)固定装配在一起。

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