CN218397016U

CN218397016U - 一种钣金加工用定位钻孔机构

Info

Publication number: CN218397016U
Application number: CN202222224912.XU
Authority: CN
Inventors: 姜丰祥; 吴继军; 温晓峰; 王海峰
Original assignee: Yantai Defeng Precision Sheet Metal Co ltd
Current assignee: Yantai Defeng Precision Sheet Metal Co ltd
Priority date: 2022-08-24
Filing date: 2022-08-24
Publication date: 2023-01-31
Anticipated expiration: 2032-08-24

Abstract

本实用新型公开一种钣金加工用定位钻孔机构，属于钣金加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的上端安装有U型支撑架，所述U型支撑架的上端焊接有第一支撑块，所述第一支撑块的内壁上活动连接有第二支撑块，所述第二支撑块上端面开设有二号贯穿孔，所述工作台的左端连接有第一L型支撑架，所述第一L型支撑架上滑动安装有套筒，所述套筒的一侧安装有连接架，所述连接架下端远离套筒的一侧设置有连接块，所述连接块的内部旋转连接有钻头，且钻头转动贯穿于连接架，所述连接块的下端相对安装有弹簧杆；本实用新型可保持钣金件的美观性，孔的周围不会有凸起和凹陷，并且当需要于其它材料配合使用时可保持完全贴合。

Description

一种钣金加工用定位钻孔机构

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金加工用定位钻孔机构。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。由于产品结构的需要，钣金件上经常会进行钻孔操作。

现有的钻孔机构在对钣金进行钻孔时，孔洞周围容易出现凹陷，影响钣金件的整体美观并且与其它配件相配合时无法完全贴合，为此我们提出一种钣金加工用定位钻孔机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金加工用定位钻孔机构，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用定位钻孔机构，包括工作台，所述工作台的上端安装有U型支撑架，所述U型支撑架的上端焊接有第一支撑块，所述第一支撑块的内壁上活动连接有第二支撑块，所述第二支撑块上端面开设有二号贯穿孔，所述工作台的左端连接有第一L型支撑架，所述第一L型支撑架上滑动安装有套筒，所述套筒的一侧安装有连接架，所述连接架下端远离套筒的一侧设置有连接块，所述连接块的内部旋转连接有钻头，且钻头转动贯穿于连接架，所述连接块的下端相对安装有弹簧杆，所述弹簧杆的下端之间通过压板连接，所述压板上端面开设有一号贯穿孔，且一号贯穿孔与钻头相配合。

通过上述技术方案，通过第二支撑块和压板设置的一号贯穿孔可实现被钻孔五金件的孔面整齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架上端远离套筒的一侧通过电机支架安装有电机，且电机的输出轴与钻头固定连接。

通过上述技术方案，通过电机可带动钻头的转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型支撑架左右两端螺纹连接有相对设置的螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有第二L型支撑架，第二L型支撑架的下端抵紧在U型支撑架上端面，所述螺纹杆远离第二L型支撑架的一端设置有十字手柄。

通过上述技术方案，通过一组第二L型支撑架可实现对五金件的夹持。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下端焊接有多个支撑腿。

通过上述技术方案，通过支撑腿可使台面在一定的高度，方便操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一L型支撑架的上端固定连接有限位块。

通过上述技术方案，通过限位块可对套筒实现限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头的下端面的水平高度大于压板的上端面的水平高度。

通过上述技术方案，通过钻头的下端面的水平高度大于压板的上端面的水平高度可使压板先接触五金件实现对五金件的固定。

本实用新型的有益效果：

1.通过在U型支撑架上面设置的第一支撑块、第二支撑块和在两个弹簧杆之间设置压板，当连接架向下运动时，压板和第二支撑块会对五金件形成上下夹持保持稳定，当钻头向下打孔时通过压板端面上的一号贯穿孔和第二支撑块端面上的二号贯穿孔对所需打孔的周围进行挤压固定，可使钻孔的截面整齐不变形。

2.通过在第一支撑块的内壁活动连接的第二支撑块，实现对第二支撑块的替换，可满足不同孔径打孔的需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的右侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图1的A处局部放大图；

图5为本实用新型的图1的B处局部放大图；

图6为本实用新型的第一支撑块和第二支撑块结构示意图；

图7为本实用新型压板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、第一L型支撑架；4、套筒；5、连接架；6、十字手柄；7、电机；8、连接块；9、弹簧杆；10、钻头；11、压板；12、螺纹杆；13、U型支撑架；14、第二L型支撑架；15、第一支撑块；16、限位块；17、第二支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，一种钣金加工用定位钻孔机构，包括工作台1，工作台1的上端安装有U型支撑架13，U型支撑架13的上端焊接有第一支撑块15，第一支撑块15的内壁上活动连接有第二支撑块17，第二支撑块17上端面开设有二号贯穿孔，第一支撑块15与第二支撑块17之间活动连接是为了便于更换第二支撑块17，从而改变二号贯穿孔的直径。

工作台1的左端连接有第一L型支撑架3，第一L型支撑架3上滑动安装有套筒4，套筒4的一侧安装有连接架5，连接架5下端远离套筒4的一侧设置有连接块8，连接块8的内部旋转连接有钻头10，且钻头10转动贯穿于连接架5，连接块8的下端相对安装有弹簧杆9，弹簧杆9的下端之间通过压板11连接，压板11上端面开设有一号贯穿孔，且一号贯穿孔与钻头10相配合。

连接架5上端远离套筒4的一侧通过电机支架安装有电机7，且电机7的输出轴与钻头10固定连接。

此外，套筒4与外部设置的升降装置连接，通过升降装置控制套筒4在竖直方向上的运动。

具体的，将钣金件放置在第二L型支撑架14的上端之间，待钣金件固定后，通过电机7带动钻头10旋转，然后通过升降装置控制套筒4在连接架5上向下滑动，进而使压板11先与钣金件接触，套筒4继续向下运动，在弹簧杆9的弹性作用下使压板11对钣金件进行挤压，通过压板11和第二支撑块17之间的配合对钣金件钻孔处周围进行保压，使钻出的孔洞周围不易出现变形，确保了钣金件的整体美观程度，使该钣金件与其它配件相配合时可以完全贴合，保证了钣金件的工作效果。

在本实施例中，U型支撑架13左右两端螺纹连接有相对设置的螺纹杆12，螺纹杆12一端转动连接有第二L型支撑架14，第二L型支撑架14的下端抵紧在U型支撑架13上端面，螺纹杆12远离第二L型支撑架14的一端设置有十字手柄6，通过旋转十字手柄6从而带动螺纹杆12转动，使螺纹杆12向靠近钣金件的方向运动，从而带动第二L型支撑架14在U型支撑架13上进行相向滑动，通过第二L型支撑架14对钣金件进行夹持固定，防止其在钻孔时出现位置偏移。

在本实施例中，工作台1的下端焊接有多个支撑腿2。

在本实施例中，第一L型支撑架3的上端固定连接有限位块16，对套筒4进行限位。

在本实施例中，钻头10的下端面的水平高度大于压板11的上端面的水平高度，使压板11能先与钣金件接触，确保了保压过程能顺利进行。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钣金加工用定位钻孔机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端安装有U型支撑架（13），所述U型支撑架（13）的上端焊接有第一支撑块（15），所述第一支撑块（15）的内壁上活动连接有第二支撑块（17），所述第二支撑块（17）上端面开设有二号贯穿孔，所述工作台（1）的左端连接有第一L型支撑架（3），所述第一L型支撑架（3）上滑动安装有套筒（4），所述套筒（4）的一侧安装有连接架（5），所述连接架（5）下端远离套筒（4）的一侧设置有连接块（8），所述连接块（8）的内部旋转连接有钻头（10），且钻头（10）转动贯穿于连接架（5），所述连接块（8）的下端相对安装有弹簧杆（9），所述弹簧杆（9）的下端之间通过压板（11）连接，所述压板（11）上端面开设有一号贯穿孔，且一号贯穿孔与钻头（10）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用定位钻孔机构，其特征在于，所述连接架（5）上端远离套筒（4）的一侧通过电机支架安装有电机（7），且电机（7）的输出轴与钻头（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用定位钻孔机构，其特征在于，所述U型支撑架（13）左右两端螺纹连接有相对设置的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）一端转动连接有第二L型支撑架（14），第二L型支撑架（14）的下端抵紧在U型支撑架（13）上端面，所述螺纹杆（12）远离第二L型支撑架（14）的一端设置有十字手柄（6）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用定位钻孔机构，其特征在于，所述工作台（1）的下端焊接有多个支撑腿（2）。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用定位钻孔机构，其特征在于，所述第一L型支撑架（3）的上端固定连接有限位块（16）。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用定位钻孔机构，其特征在于，所述钻头（10）的下端面的水平高度大于压板(11）的上端面的水平高度。