CN218395105U - 一种pvc塑料薄膜的修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVC塑料薄膜加工技术领域，更具体地说，是一种PVC塑料薄膜的修边装置，包括底座、若干个万向轮、收卷辊以及控制器，若干个所述万向轮对称设置在底座上，收卷辊活动设置在底座上，所述修边装置还包括：动力元件，设置在底座上且其输出端和收卷辊连接；吸尘模块，设置在底座上，用于吸收切割薄膜过程中产生的灰尘以及切屑；以及切割执行模块，设置在底座上且位于收卷辊的一侧，用于执行对薄膜的修边工作。能够利用联动的结构实现对吸尘座的吸尘区域的调节工作，能够对薄膜边缘修整过程中产生的切屑以及灰尘进行统一收集，避免工作人员吸入塑料切屑造成人体呼吸道感染。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC塑料薄膜加工技术领域，更具体地说，是一种PVC塑料薄膜的修边装置。
背景技术
PVC薄膜,主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
在PVC薄膜生产完成后需要对其边缘参差不齐的位置进行修正工作，从而保证PVC薄膜边角处的整齐，因此会用到修边装置。
现有的修边装置结构简单，不具备清理灰尘的功能，导致切割过程中产生的切屑灰尘被人体吸入而造成呼吸道感染，非常不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC塑料薄膜的修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PVC塑料薄膜的修边装置，包括底座、若干个万向轮、收卷辊以及控制器，若干个所述万向轮对称设置在底座上，收卷辊活动设置在底座上，所述修边装置还包括：
动力元件，设置在底座上且其输出端和收卷辊连接；
吸尘模块，设置在底座上，用于吸收切割薄膜过程中产生的灰尘以及切屑；以及
切割执行模块，设置在底座上且位于收卷辊的一侧，用于执行对薄膜的修边工作。
本申请更进一步的技术方案：所述吸尘模块包括：
吸尘箱，设置在底座上，所述控制器设置在吸尘箱上；
吸尘座，活动设置在底座上且两者弹性连接，所述吸尘座位于收卷辊的一侧，吸尘座通过软管和吸尘箱连通且两者之间设有气泵；
驱动盘，活动设置在底座上且与收卷辊同轴连接，所述驱动盘上成型有调位导轨；以及
滑块，活动设置在调位导轨内且通过驱动臂和吸尘座的一侧活动连接。
本申请更进一步的技术方案：所述切割执行模块包括：
升降台，活动设置在底座的一侧；
电动伸缩杆，数量为若干个且连接在升降台和底座之间；
抵触头，数量为一组且相对升降台对称布设，抵触头的一端活动插设在升降台上且两者弹性连接，收卷辊位于抵触头的移动路径上；
切割刀，设置在升降台上且位于抵触头的一侧；以及
监控单元，设置在抵触头和升降台之间，用于监控抵触头的位置并可控制电动伸缩杆的启闭。
本申请更进一步的技术方案：所述抵触头的另一端设有降阻件，用于减少抵触头和收卷辊接触时两者之间的摩擦阻力。
本申请又进一步的技术方案：所述监控单元包括一号触点以及二号触点，一号触点以及二号触点分别设置在抵触头以及升降台上，二号触点位于一号触点的移动路径上。
采用本实用新型实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型实施例通过将吸尘模块和收卷辊连接，在步进电机控制收卷辊转动的同时还能够控制吸尘模块工作，能够利用联动的结构实现对吸尘座的吸尘区域的调节工作，能够对薄膜边缘修整过程中产生的切屑以及灰尘进行统一收集，避免工作人员吸入塑料切屑造成人体呼吸道感染。
附图说明
图1为本实用新型实施例中PVC塑料薄膜的修边装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中PVC塑料薄膜的修边装置中A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中PVC塑料薄膜的修边装置中驱动盘的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1-底座、2-万向轮、3-收卷辊、4-驱动盘、5-滑块、6-驱动臂、7-吸尘座、8-吸尘箱、9-气泵、10-控制器、11-步进电机、12-升降台、13-电动伸缩杆、14-抵触头、15-滚珠、16-切割刀、17-一号触点、18-二号触点、19-调位导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
请参阅图1-3，本申请的一个实施例中，一种PVC塑料薄膜的修边装置，包括底座1、若干个万向轮2、收卷辊3以及控制器10，若干个所述万向轮2对称设置在底座1上，收卷辊3活动设置在底座1上，所述修边装置还包括：
动力元件，设置在底座1上且其输出端和收卷辊3连接；
吸尘模块，设置在底座1上，用于吸收切割薄膜过程中产生的灰尘以及切屑；以及
切割执行模块，设置在底座1上且位于收卷辊3的一侧，用于执行对薄膜的修边工作。
需要特别说明的是，所述动力元件可以为步进电机11或者伺服电机，在本实施例中，所述动力元件优选为步进电机11，步进电机11设置在底座1上且其输出端和收卷辊3连接，至于步进电机11的具体型号可以根据实际情况作出最佳选择，在此不做具体限定。
在本实施例中示例性的，所述吸尘模块包括：
吸尘箱8，设置在底座1上，所述控制器10设置在吸尘箱8上；
吸尘座7，活动设置在底座1上且两者弹性连接，所述吸尘座7位于收卷辊3的一侧，吸尘座7通过软管和吸尘箱8连通且两者之间设有气泵9；
驱动盘4，活动设置在底座1上且与收卷辊3同轴连接，所述驱动盘4上成型有调位导轨19；以及
滑块5，活动设置在调位导轨19内且通过驱动臂6和吸尘座7的一侧活动连接。
在实际应用时，将薄膜收卷在收卷辊3上，通过控制器10控制步进电机11通电转动，从而带动收卷辊3以及驱动盘4同步转动，通过切割执行模块能够对薄膜的边缘处进行切割修整工作，同时在滑块5和调位导轨19之间的滑动配合作用下，能够在驱动臂6的作用下带动吸尘座7相对收卷辊3往复运动，同时控制气泵9工作，能够将不同位置的切屑吸入吸尘箱8内进行统一收集工作，整个装置自动化程度高，能够利用联动的结构实现对吸尘座7的吸尘区域的调节工作，能够对薄膜边缘修整过程中产生的切屑以及灰尘进行统一收集，避免工作人员吸入塑料切屑造成人体呼吸道感染。
请参阅图1-3，作为本申请另一个优选的实施例，所述切割执行模块包括：
升降台12，活动设置在底座1的一侧；
电动伸缩杆13，数量为若干个且连接在升降台12和底座1之间；
抵触头14，数量为一组且相对升降台12对称布设，抵触头14的一端活动插设在升降台12上且两者弹性连接，收卷辊3位于抵触头14的移动路径上；
切割刀16，设置在升降台12上且位于抵触头14的一侧；以及
监控单元，设置在抵触头14和升降台12之间，用于监控抵触头14的位置并可控制电动伸缩杆13的启闭。
在本实施例的一个具体情况中，所述抵触头14的另一端设有降阻件，用于减少抵触头14和收卷辊3接触时两者之间的摩擦阻力。
需要特别说明的是，所述降阻件可以为滚珠15或者滚轮，在本实施例中，所述降阻件优选为滚珠15，所述滚珠15滑动嵌设在抵触头14的另一端。
在本实施例的另一个具体情况中，所述监控单元包括一号触点17以及二号触点18，一号触点17以及二号触点18分别设置在抵触头14以及升降台12上，二号触点18位于一号触点17的移动路径上。
在实际应用时，通过控制电动伸缩杆13收缩，从而带动升降台12以及切割刀16如图1所示方向下移，直到切割刀16和薄膜表面相遇，对薄膜的边缘进行切割修整工作，在升降台12下移到设定位置时，滚珠15和收卷辊3的表面相遇，随着电动伸缩杆13持续下移，使得抵触头14相对升降台12移动，直到一号触点17和二号触点18之间接触，触发电动伸缩杆13停止工作，此时能够避免切割刀16和收卷辊3相接触从而造成刀刃的损坏，安全保护系数较高。
本申请的工作原理：
将薄膜收卷在收卷辊3上，通过控制器10控制步进电机11通电转动，从而带动收卷辊3以及驱动盘4同步转动，通过控制电动伸缩杆13收缩，从而带动升降台12以及切割刀16如图1所示方向下移，直到切割刀16和薄膜表面相遇，对薄膜的边缘进行切割修整工作，在升降台12下移到设定位置时，滚珠15和收卷辊3的表面相遇，随着电动伸缩杆13持续下移，使得抵触头14相对升降台12移动，直到一号触点17和二号触点18之间接触，触发电动伸缩杆13停止工作，此时能够避免切割刀16和收卷辊3相接触从而造成刀刃的损坏，安全保护系数较高。同时在滑块5和调位导轨19之间的滑动配合作用下，能够在驱动臂6的作用下带动吸尘座7相对收卷辊3往复运动，同时控制气泵9工作，能够将不同位置的切屑吸入吸尘箱8内进行统一收集工作，整个装置自动化程度高，能够利用联动的结构实现对吸尘座7的吸尘区域的调节工作，能够对薄膜边缘修整过程中产生的切屑以及灰尘进行统一收集，避免工作人员吸入塑料切屑造成人体呼吸道感染。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种PVC塑料薄膜的修边装置，包括底座、若干个万向轮、收卷辊以及控制器，若干个所述万向轮对称设置在底座上，收卷辊活动设置在底座上，其特征在于，所述修边装置还包括：
动力元件，设置在底座上且其输出端和收卷辊连接；
吸尘模块，设置在底座上，用于吸收切割薄膜过程中产生的灰尘以及切屑；以及
切割执行模块，设置在底座上且位于收卷辊的一侧，用于执行对薄膜的修边工作。
2.根据权利要求1所述的PVC塑料薄膜的修边装置，其特征在于，所述吸尘模块包括：
吸尘箱，设置在底座上，所述控制器设置在吸尘箱上；
吸尘座，活动设置在底座上且两者弹性连接，所述吸尘座位于收卷辊的一侧，吸尘座通过软管和吸尘箱连通且两者之间设有气泵；
驱动盘，活动设置在底座上且与收卷辊同轴连接，所述驱动盘上成型有调位导轨；以及
滑块，活动设置在调位导轨内且通过驱动臂和吸尘座的一侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的PVC塑料薄膜的修边装置，其特征在于，所述切割执行模块包括：
升降台，活动设置在底座的一侧；
电动伸缩杆，数量为若干个且连接在升降台和底座之间；
抵触头，数量为一组且相对升降台对称布设，抵触头的一端活动插设在升降台上且两者弹性连接，收卷辊位于抵触头的移动路径上；
切割刀，设置在升降台上且位于抵触头的一侧；以及
监控单元，设置在抵触头和升降台之间，用于监控抵触头的位置并可控制电动伸缩杆的启闭。
4.根据权利要求3所述的PVC塑料薄膜的修边装置，其特征在于，所述抵触头的另一端设有降阻件，用于减少抵触头和收卷辊接触时两者之间的摩擦阻力。
5.根据权利要求3所述的PVC塑料薄膜的修边装置，其特征在于，所述监控单元包括一号触点以及二号触点，一号触点以及二号触点分别设置在抵触头以及升降台上，二号触点位于一号触点的移动路径上。
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| CN117485974A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-02 | 晋江市达丽弹性织造有限公司 | 一种纺织弹性带生产自动卷绕装置及其方法 |
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