CN218377853U - 一种端口溢流阀孔专用的挤压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，包括工装主体，所述工装主体呈柱形，其一端设有锥形挤压部，所述锥形挤压部的锥面所在的轴线与柱形工装主体的轴线重合，所述锥形挤压部的剖面边界线呈α角，110°<α<114°。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过扳手配合拧紧接头带动工装主体旋转，传动连接部与阀孔的螺纹配合，驱动工装主体向阀孔内部移动，锥形挤压部的112°锥面挤压端口溢流阀孔118度锥面，交接处因挤压形成密封交线，实现完整线密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及溢流阀技术领域，具体来说是指一种端口溢流阀孔专用的挤压工装。
背景技术
溢流阀是工程机械液压***的核心控制元件，阀体是核心零部件，目前多采用铸造式结构。其中，带滑阀结构的铸造阀体，阀芯孔、插装孔等的加工质量直接影响液压多路阀的工作性能及使用寿命，而加工成本则直接影响产品在市场中的竞争力。目前国外较多厂家已经实现铸造阀体的批量化高效率低成本生产，并向着高效率高集成化智能化柔性化方向发展。
溢流阀的插装阀孔的种类多、结构复杂和精度高，机加工前多为铸造盲孔，通用加工方法为使用钻头、铣刀、倒角刀、铰刀等通用刀具进行加工，在加工过程中因对加工环境管控不到位等原因出现同轴度偏差、孔径公差和内孔划伤等问题，容易造成阀孔內泄漏超标。
实用新型内容
本实用新型要解决的是以上背景技术中提到的技术问题，提供一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，解决內泄漏超标问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，包括工装主体，所述工装主体呈柱形，其一端设有锥形挤压部，所述锥形挤压部的锥面所在的轴线与柱形工装主体的轴线重合，所述锥形挤压部的剖面边界线呈α角，110°<α<114°。
进一步的，所述工装主体远离锥形挤压部的一端设有拧紧接头，所述拧紧接头呈正多边形。
进一步的，所述拧紧接头和锥形挤压部之间设有传动连接部，所述工装主体通过传动连接部与溢流阀体的配合实现其在轴向方向上移动。
进一步的，所述锥形挤压部、传动连接部和拧紧接头之间均在其轴向固定连接。
进一步的，所述锥形挤压部的剖面边界线呈α角，角度α＝112°。
进一步的，所述锥形挤压部的径向尺寸小于传动连接部的径向尺寸。
进一步的，所述传动连接部的径向外周沿设有外螺纹。
进一步的，所述拧紧接头的轴线与工装主体的轴线重合。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过扳手配合拧紧接头带动工装主体旋转，传动连接部与阀孔的螺纹配合，驱动工装主体向阀孔内部移动，锥形挤压部的112°锥面挤压端口溢流阀孔118度锥面，交接处因挤压形成密封交线，实现完整线密封。
附图说明
图1为本实用新型实施例的端口溢流阀控专用的挤压工装示意图。
附图中：
1、工装主体；2、锥形挤压部；3、拧紧接头；4、传动连接部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合图1所示，一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，包括工装主体1，所述工装主体1呈柱形，其一端设有锥形挤压部2，其另一端设有拧紧接头3，所述拧紧接头3和锥形挤压部2之间设有传动连接部4，所述传动连接部4的径向外周沿设有外螺纹，所述工装主体1通过传动连接部4与溢流阀体的配合实现其在轴向方向移动。
所述拧紧接头3呈正多边形，所述拧紧接头3的轴线与工装主体1的轴线重合。
所述锥形挤压部2的锥面所在的轴线与柱形工装主体1的轴线重合，所述锥形挤压部2的剖面边界线呈α角，110°<α<114°，更优的，角度α＝112°，且锥形挤压部2的径向尺寸小于传动连接部4的径向尺寸。
所述锥形挤压部2、传动连接部4和拧紧接头3之间均在其轴向固定连接。
本实用新型在具体实施时：
结合图1所示，在本实用新型实施例中，锥形挤压部2的锥面剖面线夹角α＝112°，拧紧接头3为外六方，传动连接部4的径向外周设有外螺纹，该外螺纹与溢流阀孔的孔内螺纹配合。
使用扭矩扳手配合拧紧接头3驱动传动连接部4旋转使整个工装主体1向右移动，使锥形挤压部2的112°锥面抵接端口溢流阀孔118°锥面小孔，通过挤压的方式使端口溢流阀孔的小孔锥面形成密封交线，从而解决线密封不完整造成内泄量超差的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，包括工装主体(1)，其特征在于：所述工装主体(1)呈柱形，其一端设有锥形挤压部(2)，所述锥形挤压部(2)的锥面所在的轴线与柱形工装主体(1)的轴线重合，所述锥形挤压部(2)的剖面边界线呈α角，110°<α<114°。
2.根据权利要求1所述的一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，其特征在于：所述工装主体(1)远离锥形挤压部(2)的一端设有拧紧接头(3)，所述拧紧接头(3)呈正多边形。
3.根据权利要求2所述的一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，其特征在于：所述拧紧接头(3)和锥形挤压部(2)之间设有传动连接部(4)，所述工装主体(1)通过传动连接部(4)与溢流阀体的配合实现其在轴向方向上移动。
4.根据权利要求3所述的一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，其特征在于：所述锥形挤压部(2)、传动连接部(4)和拧紧接头(3)之间均在其轴向固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，其特征在于：所述锥形挤压部(2)的剖面边界线呈α角，角度α＝112°。
6.根据权利要求3所述的一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，其特征在于：所述锥形挤压部(2)的径向尺寸小于传动连接部(4)的径向尺寸。
7.根据权利要求3所述的一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，其特征在于：所述传动连接部(4)的径向外周沿设有外螺纹。
8.根据权利要求2所述的一种端口溢流阀孔专用的挤压工装，其特征在于：所述拧紧接头(3)的轴线与工装主体(1)的轴线重合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222532566.1U CN218377853U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种端口溢流阀孔专用的挤压工装 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222532566.1U patent/CN218377853U/zh active Active
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