CN218372737U - 一种便于缝线的压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于缝线的压料装置,包括壳体,壳体内设有伸缩气缸和限位块,限位块中设有用于安装滑轨的滑槽,滑轨上设有用于伸出壳体连接压料组件的第一连接块,伸缩气缸上设于用于连接第一连接块侧面的第二连接块。压料组件包括安装块、第一压料板、压料气缸和第二压料板,安装块与第一连接块连接,第一压料板与压料气缸均通过安装板与安装块固定连接,压料气缸与第二压料板连接。与现有的技术相比,本实用新型具有如下优点:该压料装置通过可活动的第二压料板可适应不同尺寸的送料装置,将折弯后的腰卡保持标准的折弯状态进入缝纫机中。
Description
技术领域
本实用新型涉及台夹技术领域,特别是涉及一种便于缝线的压料装置。
背景技术
目前的服装如裤子、上衣、内衣在生产过程中,需要在裤腰处缝制腰卡,腰卡在缝制前需要先折成需要的形状;现有的手工折放腰卡并缝制的方式效率较低,而且腰卡的状态、位置不标准,缝制后的品相较差,而通过设计自动化设备则可以解决上述问题。
然而目前用于自动缝制腰卡的腰卡机中,当折弯装置将腰卡折弯后如何将腰卡保持弯折情况送入缝纫机中自动缝纫还未有高质量的解决方案。导致被折弯后的腰卡无法保持标准的折弯状态进入缝纫机中,从而影响后续的缝制。因此目前需要一种便于缝线的压料装置用以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服了现有技术的问题,提供了一种便于缝线的压料装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种便于缝线的压料装置,包括:
壳体,壳体内设有伸缩气缸和限位块,限位块中设有用于安装滑轨的滑槽,滑轨上设有用于伸出壳体连接压料组件的第一连接块,伸缩气缸上设于用于连接第一连接块侧面的第二连接块;该压料装置可直接通过壳体挂设于缝纫装置一侧,结构简单,安装方便。
压料组件,压料组件包括安装块、第一压料板、压料气缸和第二压料板,安装块与第一连接块连接,第一压料板与压料气缸均通过安装板与安装块固定连接,压料气缸与第二压料板连接,第二压料板可通过压料气缸调节与第一压料板之间的间距。第二压料板在压料气缸的推动下升起,待送料装置将折弯后的腰卡放入第一压料板上方时,第二压料板在压料气缸的作用下下行,压住折弯后的腰卡,最后待送料装置抽出后通过伸缩气缸将折弯后的腰卡送入缝纫工位中。因此压料组件既不会阻碍送料装置的进入,又可防止折弯后的腰卡脱离送料装置后变形。
进一步的,第二压料板为7字形压料板,第一压料板为平板。7字形压料板可更好的让折弯后的腰卡保持弯折后的状态,也便于伸缩气缸的推料。
进一步的,安装板上设有用于连接第一压料板与压料气缸的第一长条孔,第一压料板与压料气缸通过第一长条孔分别固设于安装板两侧。第一压料板可通过第一长条孔改变其在安装板上的安装高度。
进一步的,第一压料板上设有压料部和连接部,连接部上设有对应第一长条孔的第二长条孔,第一压料板通过第二长条孔与安装板固定连接。通过第二长条孔可增大第一压料板在安装板上安装高度的调节范围。
进一步的,压料部和连接部之间设有加强筋。
进一步的,安装板一侧均匀设有若干用于连接安装块的固定孔,安装板通过固定孔与安装块固定连接。
进一步的,第一连接块为7字形连接块,压料组件通过第一连接块设于壳体下方。压料组件通过第一连接块伸出壳体从而通过伸缩电机进入缝纫工位。
进一步的,压料气缸中设有若干连接杆,连接杆一端与压料气缸连接,另一端固设有用于安装第二压料板的固定块。
与现有的技术相比,本实用新型具有如下优点:该压料装置中的压料组件待送料装置将折弯后的腰卡放入第一压料板上方时,第二压料板在压料气缸的作用下下行,压住折弯后的腰卡,最后待送料装置抽出后通过伸缩气缸将折弯后的腰卡送入缝纫工位中。通过可活动的第二压料板可适应不同尺寸的送料装置,将折弯后的腰卡保持标准的折弯状态进入缝纫机中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种便于缝线的压料装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型的一种便于缝线的压料装置的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和2所示,一种便于缝线的压料装置,包括:
壳体1,壳体1内设有伸缩气缸2和限位块3,限位块3中设有用于安装滑轨4的滑槽,滑轨4上设有用于伸出壳体1连接压料组件的第一连接块5,伸缩气缸2上设于用于连接第一连接块5侧面的第二连接块6;该压料装置可直接通过壳体1挂设于缝纫装置一侧,结构简单,安装方便。
压料组件,如图1和2所示,压料组件包括安装块7、第一压料板8、压料气缸9和第二压料板10,安装块7与第一连接块5连接,第一压料板8与压料气缸9均通过安装板11与安装块7固定连接,压料气缸9与第二压料板10连接,第二压料板10可通过压料气缸9调节与第一压料板8之间的间距。第二压料板10在压料气缸9的推动下升起,待送料装置将折弯后的腰卡放入第一压料板8上方时,第二压料板10在压料气缸9的作用下下行,压住折弯后的腰卡,最后待送料装置抽出后通过伸缩气缸2将折弯后的腰卡送入缝纫工位中。因此压料组件既不会阻碍送料装置的进入,又可防止折弯后的腰卡脱离送料装置后变形。
优选的,第二压料板10为7字形压料板10,第一压料板8为平板。7字形压料板可更好的让折弯后的腰卡保持弯折后的状态,也便于伸缩气缸2的推料。
优选的,如图1和2所示,安装板11上设有用于连接第一压料板8与压料气缸9的第一长条孔12,第一压料板8与压料气缸9通过第一长条孔12分别固设于安装板11两侧。第一压料板8可通过第一长条孔12改变其在安装板11上的安装高度。
优选的,第一压料板8上设有压料部801和连接部802,连接部802上设有对应第一长条孔12的第二长条孔13,第一压料板8通过第二长条孔13与安装板11固定连接。通过第二长条孔13可增大第一压料板8在安装板11上安装高度的调节范围。
优选的,压料部801和连接部802之间设有加强筋。
优选的,安装板11一侧均匀设有若干用于连接安装块7的固定孔,安装板11通过固定孔与安装块7固定连接。
优选的,第一连接块5为7字形连接块,压料组件通过第一连接块5设于壳体1下方。压料组件通过第一连接块5伸出壳体1从而通过伸缩电机进入缝纫工位。
优选的,压料气缸9中设有若干连接杆,连接杆一端与压料气缸9连接,另一端固设有用于安装第二压料板10的固定块。
与现有的技术相比,本实用新型具有如下优点:该压料装置中的压料组件待送料装置将折弯后的腰卡放入第一压料板8上方时,第二压料板10在压料气缸9的作用下下行,压住折弯后的腰卡,最后待送料装置抽出后通过伸缩气缸2将折弯后的腰卡送入缝纫工位中。通过可活动的第二压料板10可适应不同尺寸的送料装置,将折弯后的腰卡保持标准的折弯状态进入缝纫机中。
以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种便于缝线的压料装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设有伸缩气缸和限位块,所述限位块中设有用于安装滑轨的滑槽,所述滑轨上设有用于伸出所述壳体连接压料组件的第一连接块,所述伸缩气缸上设于用于连接所述第一连接块侧面的第二连接块;
压料组件,所述压料组件包括安装块、第一压料板、压料气缸和第二压料板,所述安装块与所述第一连接块连接,所述第一压料板与压料气缸均通过安装板与所述安装块固定连接,所述压料气缸与所述第二压料板连接,所述第二压料板可通过所述压料气缸调节与所述第一压料板之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种便于缝线的压料装置,其特征在于,所述第二压料板为7字形压料板,所述第一压料板为平板。
3.根据权利要求1所述的一种便于缝线的压料装置,其特征在于,所述安装板上设有用于连接所述第一压料板与压料气缸的第一长条孔,所述第一压料板与压料气缸通过所述第一长条孔分别固设于所述安装板两侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于缝线的压料装置,其特征在于,所述第一压料板上设有压料部和连接部,所述连接部上设有对应所述第一长条孔的第二长条孔,所述第一压料板通过所述第二长条孔与所述安装板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于缝线的压料装置,其特征在于,所述压料部和连接部之间设有加强筋。
6.根据权利要求1或3所述的一种便于缝线的压料装置,其特征在于,所述安装板一侧均匀设有若干用于连接所述安装块的固定孔,所述安装板通过所述固定孔与所述安装块固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于缝线的压料装置,其特征在于,所述第一连接块为7字形连接块,所述压料组件通过所述第一连接块设于所述壳体下方。
8.根据权利要求1所述的一种便于缝线的压料装置,其特征在于,所述压料气缸中设有若干连接杆,所述连接杆一端与所述压料气缸连接,另一端固设有用于安装所述第二压料板的固定块。
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CN202222011884.3U Active CN218372737U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种便于缝线的压料装置 |
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2022
- 2022-08-01 CN CN202222011884.3U patent/CN218372737U/zh active Active
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