CN218366776U - 一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,包括工作台、送纸组件、上胶成型组件、粘合组件和干燥组件,所述工作台的底壁四角处分别固定连接有支撑腿,所述送纸组件包括分别固定连接在工作台上侧壁上两侧的第一支撑板。本实用新型与现有技术相比优点在于:通过转动主辊可以带动槽口内的螺杆进行转动,通过固定柱上的螺纹孔的配合,在主辊的转动下主辊两侧的侧辊会向两侧移动,从而实现可根据瓦楞纸的大小来调节上胶辊的长度,达到充分利用胶料的作用,更加实用,降低生产成本,粘合好的瓦楞纸通过固定盒时,固定盒内的加热杆和电热丝会散发热量,再通过固定盒上侧内壁的风扇将热量吹至瓦楞纸上,便于瓦楞纸的粘合,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域,特别涉及一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。
经检索公开号为CN211105978U的中国专利,公开了一种高强瓦楞纸生产设备,该设备面纸卷和芯纸卷在成型机构中成型胶合,通过传送带送入切断机构,经切断成块后导入集料盒内,集压型、胶合、传送、切断、收集于一体,降低了操作难度,大大提高了生产效率,但是此设备还存在不足之处,当生产不同规格大小的瓦楞纸时,固定大小的施胶辊会造成胶料的浪费,增加了成本,特此提出一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备来解决此问题。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,包括工作台、送纸组件、上胶成型组件、粘合组件和干燥组件,所述工作台的底壁四角处分别固定连接有支撑腿,所述送纸组件包括分别固定连接在工作台上侧壁上两侧的第一支撑板,两个所述第一支撑板相互靠近的一侧壁之间固定连接有第一固定板,两个所述第一支撑板相互靠近的一侧壁之间还分别转动连接有面纸辊和芯纸辊,所述面纸辊位于芯纸辊的上方。
作为改进:所述上胶成型组件包括分别固定连接在工作台上侧壁上两侧的第二支撑板,两个所述第二支撑板相互靠近的一侧壁之间固定连接有第二固定板,两个所述第二支撑板相互靠近的一侧壁之间分别转动连接有主动辊和上胶辊,两个所述第二支撑板相互靠近的一侧壁之间固定连接有储胶盒,两个所述第二支撑板相互靠近的一侧壁之间还分别转动连接有主动成型辊和从动成型辊,所述上胶辊位于主动辊的下方,所述储胶盒位于上胶辊的下方,所述主动成型辊位于储胶盒的下方,所述从动成型辊位于主动成型辊的下方。
作为改进:所述上胶辊包括两个侧辊和两个支撑柱,两个侧辊相互远离的一侧壁上通过设有开孔与支撑柱滑动连接,两个所述侧辊之间套接有主辊,所述主辊的两侧壁上分别开设有槽口,两个所述槽口相互靠近的一侧壁中心分别固定连接有螺杆,所述侧辊的内部固定连接有固定柱,所述固定柱的中心通过设有螺纹孔与螺杆螺纹连接。
作为改进:所述粘合组件包括分别固定连接在工作台上侧壁上两侧的第三支撑板,两个所述第三支撑板相互靠近的一侧壁之间固定连接有第三固定板,所述第三固定板的上侧壁上安装有气缸,所述气缸的伸缩杆端穿过第三固定板并固定连接有支撑架,所述支撑架的两侧内壁之间转动连接有压辊,两个所述第三支撑板相互靠近的一侧壁之间还转动连接有辅助辊,所述辅助辊位于压辊的下方。
作为改进:所述干燥组件包括固定连接在工作台上侧壁上的固定盒,所述固定盒的上侧壁上开设有风口,所述固定盒的上侧内壁上安装有风扇,所述固定盒的两侧内壁之间固定连接有多个加热杆,所述加热杆的四周缠绕有电热丝,所述固定盒的两侧内壁之间还设有传送带,所述固定盒的前后两侧壁上分别开设有出纸口和进纸口。
作为改进:所述主辊可在侧辊与固定柱之间形成的空腔内移动。
作为改进:所述上胶成型组件位于送纸组件的前方,所述粘合组件位于上胶成型组件的前方,所述干燥组件位于粘合组件的前方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过转动主辊可以带动槽口内的螺杆进行转动,通过固定柱上的螺纹孔的配合,在主辊的转动下主辊两侧的侧辊会向两侧移动,从而实现可根据瓦楞纸的大小来调节上胶辊的长度,达到充分利用胶料的作用,更加实用,降低生产成本。
2.粘合好的瓦楞纸通过固定盒时,固定盒内的加热杆和电热丝会散发热量,再通过固定盒上侧内壁的风扇将热量吹至瓦楞纸上,便于瓦楞纸的粘合,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备的送纸组件结构示意图;
图3为本实用新型一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备的上胶成型组件结构示意图;
图4为本实用新型一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备的上胶辊***图;
图5为本实用新型一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备的上胶辊剖视图;
图6为本实用新型一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备的粘合组件结构示意图;
图7为本实用新型一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备的干燥组件结构示意图;
如图所示:
1、工作台;2、送纸组件;3、上胶成型组件;4、粘合组件;5、干燥组件;1.1、支撑腿;2.1、第一支撑板;2.2、第一固定板;2.3、面纸辊;2.4、芯纸辊;3.1、第二支撑板;3.2、第二固定板;3.3、主动辊;3.4、上胶辊;3.5、储胶盒;3.6、主动成型辊;3.7、从动成型辊;3.43、侧辊;3.45、支撑柱;3.46、开孔;3.41、主辊;3.411、槽口;3.42、螺杆;3.44、固定柱;3.441、螺纹孔;4.1、第三支撑板;4.2、第三固定板;4.3、气缸;4.4、支撑架;4.5、压辊;4.6、辅助辊;5.1、固定盒;5.2、风口;5.6、风扇;5.4、加热杆;5.5、电热丝;5.3、传送带;5.8、出纸口;5.7、进纸口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,包括工作台1、送纸组件2、上胶成型组件3、粘合组件4和干燥组件5,工作台1的底壁四角处分别固定连接有支撑腿1.1,送纸组件2包括分别固定连接在工作台1上侧壁上两侧的第一支撑板2.1,两个第一支撑板2.1相互靠近的一侧壁之间固定连接有第一固定板2.2,两个第一支撑板2.1相互靠近的一侧壁之间还分别转动连接有面纸辊2.3和芯纸辊2.4,面纸辊2.3位于芯纸辊2.4的上方,面纸辊2.3用于安装面纸卷,芯纸辊2.4用于安装芯纸卷。
具体的,如图3所示,一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,上胶成型组件3包括分别固定连接在工作台1上侧壁上两侧的第二支撑板3.1,两个第二支撑板3.1相互靠近的一侧壁之间固定连接有第二固定板3.2,两个第二支撑板3.1相互靠近的一侧壁之间分别转动连接有主动辊3.3和上胶辊3.4,两个第二支撑板3.1相互靠近的一侧壁之间固定连接有储胶盒3.5,两个第二支撑板3.1相互靠近的一侧壁之间还分别转动连接有主动成型辊3.6和从动成型辊3.7,上胶辊3.4位于主动辊3.3的下方,储胶盒3.5位于上胶辊3.4的下方,主动成型辊3.6位于储胶盒3.5的下方,从动成型辊3.7位于主动成型辊3.6的下方,当面纸经过上胶辊3.4时,上胶辊3.4会将储胶盒3.5内的胶料带至面纸表面,便于后续粘合工作,芯纸经过主动成型辊3.6和从动成型辊3.7之间的时候,会被挤压呈波浪形。
具体的,如图4和图5所示,一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,上胶辊3.4包括两个侧辊3.43和两个支撑柱3.45,两个侧辊3.43相互远离的一侧壁上通过设有开孔3.46与支撑柱3.45滑动连接,两个侧辊3.43之间套接有主辊3.41,主辊3.41的两侧壁上分别开设有槽口3.411,两个槽口3.411相互靠近的一侧壁中心分别固定连接有螺杆3.42,侧辊3.43的内部固定连接有固定柱3.44,固定柱3.44的中心通过设有螺纹孔3.441与螺杆3.42螺纹连接,通过转动主辊3.41可以带动槽口3.411内的螺杆3.42进行转动,再通过固定柱3.44上的螺纹孔3.441的配合,在主辊3.41的转动下主辊3.41两侧的侧辊3.43会向两侧移动,实现可根据瓦楞纸的大小来调节上胶辊的长度。
具体的,如图6所示,一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,粘合组件4包括分别固定连接在工作台1上侧壁上两侧的第三支撑板4.1,两个第三支撑板4.1相互靠近的一侧壁之间固定连接有第三固定板4.2,第三固定板4.2的上侧壁上安装有气缸4.3,气缸4.3的伸缩杆端穿过第三固定板4.2并固定连接有支撑架4.4,支撑架4.4的两侧内壁之间转动连接有压辊4.5,两个第三支撑板4.1相互靠近的一侧壁之间还转动连接有辅助辊4.6,辅助辊4.6位于压辊4.5的下方,粘合组件4内的压辊4.5和辅助辊4.6会将芯纸和面纸粘合在一起,压辊4.5的下压程度可以通过调节气缸4.3的伸缩杆端来调节,有效防止因压辊4.5下压过度导致瓦楞纸损坏的问题。
具体的,如图1和图7所示,一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,干燥组件5包括固定连接在工作台1上侧壁上的固定盒5.1,固定盒5.1的上侧壁上开设有风口5.2,固定盒5.1的上侧内壁上安装有风扇5.6,固定盒5.1的两侧内壁之间固定连接有多个加热杆5.4,加热杆5.4的四周缠绕有电热丝5.5,固定盒5.1的两侧内壁之间还设有传送带5.3,固定盒5.1的前后两侧壁上分别开设有出纸口5.8和进纸口5.7,干燥组件5内的加热杆5.4和电热丝5.5可以散发出热量,固定盒5.1上侧内壁上的风扇5.6吹出的风,经过加热杆5.4和电热丝5.5之后变成热风吹至面纸和芯纸上,便于瓦楞纸的粘合成型,干燥后的瓦楞纸再经过传送带5.3通过出纸口5.8输送至固定盒5.1的外部。
具体的,如图5所示,一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,主辊3.41可在侧辊3.43与固定柱3.44之间形成的空腔内移动,便于调节上胶辊3.4的长度。
具体的,如图1所示,一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,上胶成型组件3位于送纸组件2的前方,粘合组件4位于上胶成型组件3的前方,干燥组件5位于粘合组件4的前方。
本实用新型在具体实施时,首先按照面纸的大小调节上胶辊3.4的长度,通过转动主辊3.41可以带动槽口3.411内的螺杆3.42进行转动,再通过固定柱3.44上的螺纹孔3.441的配合,在主辊3.41的转动下主辊3.41两侧的侧辊3.43会向两侧移动,实现可根据瓦楞纸的大小来调节上胶辊的长度,将面纸卷套在面纸辊2.3上,再将芯纸卷套在芯纸辊2.4上,然后将面纸卷的端部引入上胶成型组件3的上胶辊3.4和主动辊3.3之间,再把芯纸卷的端部引入上胶成型组件3的主动成型辊3.6和从动成型辊3.7之间,启用外部传动设备,使主动辊3.3和主动成型辊3.6开始转动,使面纸和芯纸开始向前移动,当面纸经过上胶辊3.4时,上胶辊3.4会将储胶盒3.5内的胶料带至面纸表面,便于后续粘合工作,芯纸经过主动成型辊3.6和从动成型辊3.7之间的时候,会被挤压呈波浪形,芯纸和面纸继续向前移动,经过粘合组件4内的压辊4.5和辅助辊4.6会将芯纸和面纸粘合在一起,压辊4.5的下压程度可以通过调节气缸4.3的伸缩杆端来调节,有效防止因压辊4.5下压过度导致瓦楞纸损坏的问题,经过粘合的面纸和芯纸继续向前移动,从固定盒5.1的进纸口5.7进入固定盒5.1的内部,干燥组件5内的加热杆5.4和电热丝5.5可以散发出热量,固定盒5.1上侧内壁上的风扇5.6吹出的风,经过加热杆5.4和电热丝5.5之后变成热风吹至面纸和芯纸上,便于瓦楞纸的粘合成型,干燥后的瓦楞纸再经过传送带5.3通过出纸口5.8输送至固定盒5.1的外部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,包括工作台(1)、送纸组件(2)、上胶成型组件(3)、粘合组件(4)和干燥组件(5),其特征在于:所述工作台(1)的底壁四角处分别固定连接有支撑腿(1.1),所述送纸组件(2)包括分别固定连接在工作台(1)上侧壁上两侧的第一支撑板(2.1),两个所述第一支撑板(2.1)相互靠近的一侧壁之间固定连接有第一固定板(2.2),两个所述第一支撑板(2.1)相互靠近的一侧壁之间还分别转动连接有面纸辊(2.3)和芯纸辊(2.4),所述面纸辊(2.3)位于芯纸辊(2.4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,其特征在于:所述上胶成型组件(3)包括分别固定连接在工作台(1)上侧壁上两侧的第二支撑板(3.1),两个所述第二支撑板(3.1)相互靠近的一侧壁之间固定连接有第二固定板(3.2),两个所述第二支撑板(3.1)相互靠近的一侧壁之间分别转动连接有主动辊(3.3)和上胶辊(3.4),两个所述第二支撑板(3.1)相互靠近的一侧壁之间固定连接有储胶盒(3.5),两个所述第二支撑板(3.1)相互靠近的一侧壁之间还分别转动连接有主动成型辊(3.6)和从动成型辊(3.7),所述上胶辊(3.4)位于主动辊(3.3)的下方,所述储胶盒(3.5)位于上胶辊(3.4)的下方,所述主动成型辊(3.6)位于储胶盒(3.5)的下方,所述从动成型辊(3.7)位于主动成型辊(3.6)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,其特征在于:所述上胶辊(3.4)包括两个侧辊(3.43)和两个支撑柱(3.45),两个侧辊(3.43)相互远离的一侧壁上通过设有开孔(3.46)与支撑柱(3.45)滑动连接,两个所述侧辊(3.43)之间套接有主辊(3.41),所述主辊(3.41)的两侧壁上分别开设有槽口(3.411),两个所述槽口(3.411)相互靠近的一侧壁中心分别固定连接有螺杆(3.42),所述侧辊(3.43)的内部固定连接有固定柱(3.44),所述固定柱(3.44)的中心通过设有螺纹孔(3.441)与螺杆(3.42)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,其特征在于:所述粘合组件(4)包括分别固定连接在工作台(1)上侧壁上两侧的第三支撑板(4.1),两个所述第三支撑板(4.1)相互靠近的一侧壁之间固定连接有第三固定板(4.2),所述第三固定板(4.2)的上侧壁上安装有气缸(4.3),所述气缸(4.3)的伸缩杆端穿过第三固定板(4.2)并固定连接有支撑架(4.4),所述支撑架(4.4)的两侧内壁之间转动连接有压辊(4.5),两个所述第三支撑板(4.1)相互靠近的一侧壁之间还转动连接有辅助辊(4.6),所述辅助辊(4.6)位于压辊(4.5)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,其特征在于:所述干燥组件(5)包括固定连接在工作台(1)上侧壁上的固定盒(5.1),所述固定盒(5.1)的上侧壁上开设有风口(5.2),所述固定盒(5.1)的上侧内壁上安装有风扇(5.6),所述固定盒(5.1)的两侧内壁之间固定连接有多个加热杆(5.4),所述加热杆(5.4)的四周缠绕有电热丝(5.5),所述固定盒(5.1)的两侧内壁之间还设有传送带(5.3),所述固定盒(5.1)的前后两侧壁上分别开设有出纸口(5.8)和进纸口(5.7)。
6.根据权利要求3所述的一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,其特征在于:所述主辊(3.41)可在侧辊(3.43)与固定柱(3.44)之间形成的空腔内移动。
7.根据权利要求1所述的一种可降低生产成本的瓦楞纸生产设备,其特征在于:所述上胶成型组件(3)位于送纸组件(2)的前方,所述粘合组件(4)位于上胶成型组件(3)的前方,所述干燥组件(5)位于粘合组件(4)的前方。
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