CN218365321U - 一种胶合板生产用可调式板件压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板生产用可调式板件压合装置，包括机架，机架的内部设有工作台面，工作台面的前侧面连接有控制柜，工作台面的表面还设有横向滑轨和固定架，横向滑轨上设有调节组件，固定架上连接有压合组件，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，在对胶合板生产加工过程中，能够对胶合板进行高效的压合处理，并且能够根据胶合板的尺寸规格进行灵活的调节，使之适用于任意规格的胶合板，使用灵活性高，局限性小。

Description

一种胶合板生产用可调式板件压合装置

技术领域

本实用涉及胶合板生产相关技术领域，具体为一种胶合板生产用可调式板件压合装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

胶合板在生产过程中，需要对胶合板进行压合处理，传统的都是将板件直接放置在机械设备上进行压合处理，传统的机械设备在结构上比较单一，本身不具备可调的能力，只能对单种规格的胶合板进行压合处理，所以产线上要备用多台机械设备以供使用，造成成本上的增加，并且压合处理的过程中来回的切换设备也会造成效率的缓慢，使用具有局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：由于胶合板在生产过程中，需要对胶合板进行压合处理，传统的都是将板件直接放置在机械设备上进行压合处理，传统的机械设备在结构上比较单一，本身不具备可调的能力，只能对单种规格的胶合板进行压合处理，所以产线上要备用多台机械设备以供使用，造成成本上的增加，并且压合处理的过程中来回的切换设备也会造成效率的缓慢，使用具有局限性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用可调式板件压合装置，包括机架，所述机架的内部设有工作台面，所述工作台面的前侧面连接有控制柜，所述工作台面的表面还设有横向滑轨和固定架，所述横向滑轨上设有调节组件，所述固定架上连接有压合组件。

进一步的，所述调节组件还包括固定板、横向滑块、纵向滑轨、纵向磁性滑块和磁铁块，所述固定板设置在所述工作台面的上部，所述横向滑块设置在所述固定板的底部，所述纵向滑轨设置在所述固定板的上表面，所述纵向磁性滑块与所述纵向滑轨相连接，所述磁铁块设置在板件的表面。

进一步的，所述压合组件还包括气缸、活动杆、连接件、紧固件和压块，所述气缸被所述固定架所固定，所述活动杆竖向穿透所述固定架，所述连接件连接所述气缸与所述活动杆，所述紧固件用于固定所述活动杆与所述连接件，所述压块设置在所述连接件的底部。

进一步的，所述控制柜与所述压合组件之间通过电性的方式进行连接。

进一步的，所述横向滑轨设置有两个，并且两个所述横向滑轨的大小结构相同。

进一步的，所述固定架与所述工作台面的表面之间通过焊接的方式进行固定连接。

进一步的，所述纵向磁性滑块设置有四个，并且四个所述纵向磁性滑块的大小规格相同。

进一步的，所述压块的底面设有橡胶包套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种胶合板生产用可调式板件压合装置，具备以下有益效果：结构新颖，制作成本低，在对胶合板生产加工过程中，能够对胶合板进行高效的压合处理，并且能够根据胶合板的尺寸规格进行灵活的调节，使之适用于任意规格的胶合板，使用灵活性高，局限性小。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图中：1-机架、2-工作台面、3-控制柜、4-横向滑轨、5-固定架、6-调节组件、6a-固定板、6b-横向滑块、6c-纵向滑轨、6d-纵向磁性滑块、6e-磁铁块、7-压合组件、7a-气缸、7b-活动杆、7c-连接件、7d-紧固件、7e-压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板生产用可调式板件压合装置，包括机架1，机架1的内部设有工作台面2，工作台面2 的前侧面连接有控制柜3，工作台面2的表面还设有横向滑轨4和固定架5，横向滑轨4上设有调节组件6，固定架5上连接有压合组件7。

调节组件6还包括固定板6a、横向滑块6b、纵向滑轨6c、纵向磁性滑块 6d和磁铁块6e，固定板6a设置在工作台面2的上部，横向滑块6b设置在固定板6a的底部，纵向滑轨6c设置在固定板6a的上表面，纵向磁性滑块6d 与纵向滑轨6c相连接，磁铁块6e设置在板件的表面，压合组件7还包括气缸7a、活动杆7b、连接件7c、紧固件7d和压块7e，气缸7a被固定架5所固定，活动杆7b竖向穿透固定架5，连接件7c连接气缸7a与活动杆7b，紧固件7d用于固定活动杆7b与连接件7c，压块7e设置在连接件7c的底部，控制柜3与压合组件7之间通过电性的方式进行连接，横向滑轨4设置有两个，并且两个横向滑轨4的大小结构相同，固定架5与工作台面2的表面之间通过焊接的方式进行固定连接，纵向磁性滑块6d设置有四个，并且四个纵向磁性滑块6d的大小规格相同，压块7e的底面设有橡胶包套。

工作原理：根据板件的宽度调节纵向磁性滑块6d之间的距离，使得纵向两个纵向磁性滑块6d之间的距离约等于板件的宽度，然后将磁铁块6e放置在板件的表面，磁铁块6e与纵向磁性滑块6d之间的吸力将板件固定，通过控制柜3启动气缸7a，气缸7a的伸缩杆驱使压块7e对板件进行压合处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种胶合板生产用可调式板件压合装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的内部设有工作台面(2)，所述工作台面(2)的前侧面连接有控制柜(3)，所述工作台面(2)的表面还设有横向滑轨(4)和固定架(5)，所述横向滑轨(4)上设有调节组件(6)，所述固定架(5)上连接有压合组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用可调式板件压合装置，其特征在于：所述调节组件(6)还包括固定板(6a)、横向滑块(6b)、纵向滑轨(6c)、纵向磁性滑块(6d)和磁铁块(6e)，所述固定板(6a)设置在所述工作台面(2)的上部，所述横向滑块(6b)设置在所述固定板(6a)的底部，所述纵向滑轨(6c)设置在所述固定板(6a)的上表面，所述纵向磁性滑块(6d)与所述纵向滑轨(6c)相连接，所述磁铁块(6e)设置在板件的表面。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用可调式板件压合装置，其特征在于：所述压合组件(7)还包括气缸(7a)、活动杆(7b)、连接件(7c)、紧固件(7d)和压块(7e)，所述气缸(7a)被所述固定架(5)所固定，所述活动杆(7b)竖向穿透所述固定架(5)，所述连接件(7c)连接所述气缸(7a)与所述活动杆(7b)，所述紧固件(7d)用于固定所述活动杆(7b)与所述连接件(7c)，所述压块(7e)设置在所述连接件(7c)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用可调式板件压合装置，其特征在于：所述控制柜(3)与所述压合组件(7)之间通过电性的方式进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用可调式板件压合装置，其特征在于：所述横向滑轨(4)设置有两个，并且两个所述横向滑轨(4)的大小结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用可调式板件压合装置，其特征在于：所述固定架(5)与所述工作台面(2)的表面之间通过焊接的方式进行固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用可调式板件压合装置，其特征在于：所述纵向磁性滑块(6d)设置有四个，并且四个所述纵向磁性滑块(6d)的大小规格相同。

8.根据权利要求3所述的一种胶合板生产用可调式板件压合装置，其特征在于：所述压块(7e)的底面设有橡胶包套。

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