CN218362815U - 一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机 - Google Patents

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李枢烜
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Abstract

本实用新型公开了一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机,包括机台,机台两侧壁上均设有滑槽,机台两侧均设有夹持机构,两个夹持机构分别与两个滑槽相对应,机台前端设有防护机构,防护机构一侧设有限位机构;两个所述夹持机构均包括夹块、螺栓、固定块和滑块,所述固定块固定连接在机台底端一侧,所述螺栓杆壁端与夹块转动连接,所述夹块位于机台一侧,所述夹块内侧固定连接有与滑槽相适配的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。本实用新型通过两个“L”形状的夹块对加工件两侧进行夹持和定位,同时,再通过防护板对焊接区产生的焊接废料进行阻挡,防止废料飞溅对周围工作人员造成伤害,加工过程中更加安全。

Description

一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机
技术领域
本实用新型涉及一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机,属于激光自动封焊机技术领域。
背景技术
激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力,不改变其金属组织状态,修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,只需打磨抛光。大功率氩气保护,可长时间工作。激光束能量可调,移动速度可调,可以多种焊接加工。激光焊接自动化程度高,可以用计算机进行控制,焊接速度快,功效高,可方便的进行任何复杂形状的焊接。
专利号CN217193378U公开了一种激光焊机,包括工作台以及防尘膜,其特征在于:所述工作台设置有焊接区以及存料区,所述存料区用于放置待用工件,所述焊接部与所述存料部分别设置在所述工作台的前后两侧;所述防尘膜安装在所述工作台的存料区,所述防尘膜的一端与所述工作台连接。工作台设置有焊接区和存料区,焊接区用于焊接工件,存料区用于存放待用工件,操作者在焊接去完成工件加工后能够快速从存料区取用工件,完成下一次的焊接,提高工作效率,同时设置一个定位条对加工件进行定位。
但在实际加工过程中,通过定位条对于加工件的夹持定位效果不佳,同时,在激光焊接过程中会产生废料,废料飞溅时容易对周围工作人员造成伤害,安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机,包括机台,所述机台两侧壁上均设有滑槽,所述机台两侧均设有夹持机构,两个所述夹持机构分别与两个滑槽相对应,所述机台前端设有防护机构,所述防护机构一侧设有限位机构;
两个所述夹持机构均包括夹块、螺栓、固定块和滑块,所述固定块固定连接在机台底端一侧,所述螺栓杆壁端与夹块转动连接,所述夹块位于机台一侧,所述夹块内侧固定连接有与滑槽相适配的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述防护机构包括两个侧块、转轴和防护板,两个所述侧块均固定连接在机台前端,两个所述侧块之间固定连接有转轴,所述防护板一侧与转轴转动连接。
优选的,所述限位机构包括限位杆、安装块、弹簧和拉块,所述安装块位于防护板一侧,所述安装块与机台固定连接,所述限位杆与安装块活动套接,所述限位杆一端与防护板外侧接触,所述限位杆另一端固定连接有拉块,所述拉块与安装块之间固定连接有弹簧,所述弹簧套设在限位杆***。
优选的,两个所述夹块均设为“L”形状。
优选的,所述防护板上嵌设有透明板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过两个“L”形状的夹块对加工件两侧进行夹持和定位,同时,再通过防护板对焊接区产生的焊接废料进行阻挡,防止废料飞溅对周围工作人员造成伤害,加工过程中更加安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的防护机构结构示意图;
图3为本实用新型的限位机构结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构结构示意图。
图中:1、机台;2、透明板;3、夹持机构;31、夹块;32、螺栓;33、固定块;34、滑块;4、限位机构;41、限位杆;42、安装块;43、弹簧;44、拉块;5、防护机构;51、侧块;52、防护板;53、转轴;6、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机,包括机台1,机台1两侧壁上均设有滑槽6,机台1两侧均设有夹持机构3,两个夹持机构3分别与两个滑槽6相对应,机台1前端设有防护机构5,防护机构5一侧设有限位机构4,通过两个“L”形状的夹块31对加工件两侧进行夹持和定位,同时,再通过防护板52对焊接区产生的焊接废料进行阻挡,防止废料飞溅对周围工作人员造成伤害,加工过程中更加安全;
两个夹持机构3均包括夹块31、螺栓32、固定块33和滑块34,固定块33固定连接在机台1底端一侧,螺栓32杆壁端与夹块31转动连接,夹块31位于机台1一侧,夹块31内侧固定连接有与滑槽6相适配的滑块34,滑块34与滑槽6滑动连接,通过两个“L”形状的夹块31对加工件两侧进行夹持和定位。
防护机构5包括两个侧块51、转轴53和防护板52,两个侧块51均固定连接在机台1前端,两个侧块51之间固定连接有转轴53,防护板52一侧与转轴53转动连接,翻转防护板52,通过防护板52对焊接区产生的焊接废料进行阻挡,防止废料飞溅对周围工作人员造成伤害,加工过程中更加安全;限位机构4包括限位杆41、安装块42、弹簧43和拉块44,安装块42位于防护板52一侧,安装块42与机台1固定连接,限位杆41与安装块42活动套接,限位杆41一端与防护板52外侧接触,限位杆41另一端固定连接有拉块44,拉块44与安装块42之间固定连接有弹簧43,弹簧43套设在限位杆41***;限位杆41通过弹簧43的作用力与防护板52外侧壁接触,从而对防护板52进行限位,保证防护板52的防护作用;两个夹块31均设为“L”形状,保证夹持效果;防护板52上嵌设有透明板2,便于工作人员观察焊接情况。
具体的,本实用新型使用时,将板材类加工件放置在机台1上,转动两个螺栓32,两个螺栓32带动两个夹块31下移,由于两个夹块31均设为“L”形状,因此能够对加工件两侧进行夹持和定位,接着通过拉块44拉动限位杆41,当限位杆41与防护板52分离时,弹簧43处于拉伸状态,再向上翻转防护板52,使防护板52对焊接区进行阻挡,最后松开拉块44,限位杆41通过弹簧43的作用力与防护板52外侧壁接触,从而对防护板52进行限位,保证防护板52的防护作用,通过防护板52对焊接区产生的焊接废料进行阻挡,防止废料飞溅对周围工作人员造成伤害,加工过程中更加安全。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)两侧壁上均设有滑槽(6),所述机台(1)两侧均设有夹持机构(3),两个所述夹持机构(3)分别与两个滑槽(6)相对应,所述机台(1)前端设有防护机构(5),所述防护机构(5)一侧设有限位机构(4);
两个所述夹持机构(3)均包括夹块(31)、螺栓(32)、固定块(33)和滑块(34),所述固定块(33)固定连接在机台(1)底端一侧,所述螺栓(32)杆壁端与夹块(31)转动连接,所述夹块(31)位于机台(1)一侧,所述夹块(31)内侧固定连接有与滑槽(6)相适配的滑块(34),所述滑块(34)与滑槽(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机,其特征在于:所述防护机构(5)包括两个侧块(51)、转轴(53)和防护板(52),两个所述侧块(51)均固定连接在机台(1)前端,两个所述侧块(51)之间固定连接有转轴(53),所述防护板(52)一侧与转轴(53)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机,其特征在于:所述限位机构(4)包括限位杆(41)、安装块(42)、弹簧(43)和拉块(44),所述安装块(42)位于防护板(52)一侧,所述安装块(42)与机台(1)固定连接,所述限位杆(41)与安装块(42)活动套接,所述限位杆(41)一端与防护板(52)外侧接触,所述限位杆(41)另一端固定连接有拉块(44),所述拉块(44)与安装块(42)之间固定连接有弹簧(43),所述弹簧(43)套设在限位杆(41)***。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机,其特征在于:两个所述夹块(31)均设为“L”形状。
5.根据权利要求3所述的一种带有定位夹持结构的激光自动封焊机,其特征在于:所述防护板(52)上嵌设有透明板(2)。
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