CN218362350U - 一种液压剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压剪板机，包括剪板机盖和安装在剪板机盖内壁顶部的液压装置，所述液压装置的底部安装有升降台，且升降台的底部两侧分别安装有上刀片和缓冲按压组件，所述剪板机盖的底部内璧一端设置有固定台，且固定台的一侧安装有进料传送组件，固定台的另一侧安装有出料传送组件，所述固定台的顶部一端开设有碎屑收集槽，且碎屑收集槽的内部固定有下刀片，下刀片的位置与上刀片的位置相交错，碎屑收集槽的底部固定安装有碎屑收集组件；本实用新型通过校正板确定所需要裁剪的大小，使金属板块保持正确的位置，在裁剪时通过校正板对剪掉的板进行防飞溅处理，使得整个剪板机具有较好的防护性能，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，具体是一种液压剪板机。
背景技术
液压剪板机属于锻压机械中的一种，是用一个刀片相对另一个刀片作往复直线运动截切板材的机器，是由运动的上刀片和固定的下刀片采取合理的刀片间隙来对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
经检索，专利公开号为CN213163316U的一种防护性良好的液压剪板机，包括液压剪板机本体，所述液压剪板机本体的顶部内壁固定连接有多个液压缸，多个所述液压缸的活塞杆端共同固定连接有刀座，所述刀座的底部固定连接有上刀片，所述液压剪板机本体的内壁固定连接有承压台，所述承压台的顶部固定连接有下刀片，所述承压台的侧壁铰接有活动板，所述活动板的顶部设置有多个缓冲机构。存在以下不足：整个剪板机不具有较好的防护性能，容易造成剪掉的部分出现飞起伤人的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种液压剪板机，包括剪板机盖和安装在剪板机盖内壁顶部的液压装置，所述液压装置的底部安装有升降台，且升降台的底部两侧分别安装有上刀片和缓冲按压组件，所述剪板机盖的底部内璧一端设置有固定台，且固定台的一侧安装有进料传送组件，固定台的另一侧安装有出料传送组件，所述固定台的顶部一端开设有碎屑收集槽，且碎屑收集槽的内部固定有下刀片，下刀片的位置与上刀片的位置相交错，碎屑收集槽的底部固定安装有碎屑收集组件，所述固定台的一侧两端均开设有螺孔，且螺孔的内壁均螺接有螺杆，螺杆的一端均安装有转把，转把的外壁一侧均固定有皮带轮，皮带轮的外壁传动连接有传动带，所述转把的外壁另一侧通过轴承连接有同一个校正板，所述固定台靠近螺杆一侧的外壁均固定有量尺，且校正板的两端均开设有供量尺穿过的通槽。
优选地，所述出料传送组件的一端设置有收集小车，且收集小车与出料传送组件之间安装有拆装组件。
优选地，所述碎屑收集组件包括固定安装在碎屑收集槽底部的碎屑收集仓，且碎屑收集仓的一端外壁底部开设有插槽，插槽的内部插接有同一个密封板，密封板的外壁与碎屑收集仓的内壁相吻合。
优选地，所述进料传送组件包括安装在固定台一侧的进料防护板，且进料防护板的底部两端均安装有支撑架，所述进料防护板的内壁两侧进通过销轴连接有第一传动辊，且第一传动辊的外壁传动连接有进料传送带，进料防护板的一侧外壁固定安装有用于驱动第一传动辊旋转的第一电机，所述进料传送带的顶部与固定台的顶部处于同一水平面，所述固定台固定安装在进料防护板的内壁一端之间。
优选地，所述出料传送组件包括安装在进料防护板一端两侧的固定斜板，且固定斜板的底部一端均固定有支撑杆，两个所述固定斜板的内壁两段之间通过插销连接有第二传动辊，且第二传动辊的外壁传动连接有出料传送带，其中一个固定斜板的一侧固定安装有用于驱动第二传动辊旋转的第二电机，所述出料传送带的表面安装有防滑花纹。
优选地，所述收集小车的底部安装有万向轮，且收集小车的底部内壁一端固定有多个缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部固定有同一个放置板，放置板的一端与收集小车的底部一端拐角处相铰接，所述放置板的顶部和收集小车的一侧内壁安装有呈折叠装的橡胶防护板。
优选地，所述拆装组件包括固定在固定斜板一侧的固定筒和固定在收集小车一侧的套筒，且固定筒的内部和套筒的内部插接有同一个锁止插销。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在剪板操作之前，转动螺杆一端的转把，使得转把外壁一侧固定的皮带轮转动，从而带动传动带和两个螺杆同步转动，使得螺杆在螺孔内进出，从而携带校正板同步移动，使得校正板与固定台之间的距离随之改变，通过观察校正板在量尺上活动的距离来确定校正板与固定台之间的距离，从而确定所需要裁剪的大小，剪板时，将板材与校正板贴合，一方面通过校正板使得金属板块保持正确的位置，并精确裁剪长度，另一方面在裁剪时通过校正板对剪掉的板进行防飞溅处理，避免剪掉的板直接从剪板机盖内弹出，使得整个剪板机具有较好的防护性能，提高安全性；
本实用新型中，在剪板前，液压装置带动升降台向下移动，升降台上的缓冲按压组件会先一步固定金属板，防止剪切过程中出现未剪切部分飞起伤人或者碰撞损伤的现象，并通过废屑收集组件对剪切过程中所产生的废屑进行收集，防止其干扰后续剪切过程，提高刀片的寿命；
本实用新型中，当剪掉的板出料时，使其落在出料传送带上，并利用防滑花纹的摩擦作用使其停留，再通过第二电机驱动出料传送带旋转，携带剪掉的板滑落到收集小车内，通过缓冲弹簧来缓冲金属板下降时带来的冲击力，并通过橡胶防护板的配合防护处理，防止金属板下料速度过快时出现撞击损伤的问题。
附图说明
图1为一种液压剪板机的整体结构示意图。
图2为一种液压剪板机的整体剖视结构示意图。
图3为一种液压剪板机的液压装置和碎屑收集仓结构示意图。
图4为一种液压剪板机的校正板和量尺结构示意图。
图5为一种液压剪板机的出料输送带和出料防护板结构示意图。
图6为一种液压剪板机的缓冲弹簧和橡胶防护板结构示意图。
图7为一种液压剪板机的固定筒和套筒结构示意图。
图中：1、剪板机盖；2、进料防护板；3、进料传送带；4、支撑架；5、碎屑收集仓；6、固定斜板；7、收集小车；8、橡胶防护板；9、液压装置；10、上刀片；11、固定台；12、下刀片；13、出料传送带；14、缓冲弹簧；15、防滑花纹；16、升降台；17、碎屑收集槽；18、缓冲按压组件；19、传动带；20、校正板；21、量尺；22、螺杆；23、放置板；24、固定筒；25、锁止插销；26、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7，本实用新型实施例中，一种液压剪板机，包括剪板机盖1和安装在剪板机盖1内壁顶部的液压装置9，液压装置9的底部安装有升降台16，且升降台16的底部两侧分别安装有上刀片10和缓冲按压组件18，缓冲按压组件18由伸缩筒和固定在伸缩筒内的弹簧组成，剪板机盖1的底部内璧一端设置有固定台11，且固定台11的一侧安装有进料传送组件，固定台11的另一侧安装有出料传送组件，固定台11的顶部一端开设有碎屑收集槽17，且碎屑收集槽17的内部固定有下刀片12，下刀片12的位置与上刀片10的位置相交错，碎屑收集槽17的底部固定安装有碎屑收集组件，固定台11的一侧两端均开设有螺孔，且螺孔的内壁均螺接有螺杆22，螺杆22的一端均安装有转把，转把的外壁一侧均固定有皮带轮，皮带轮的外壁传动连接有传动带19，转把的外壁另一侧通过轴承连接有同一个校正板20，固定台11靠近螺杆22一侧的外壁均固定有量尺21，且校正板20的两端均开设有供量尺21穿过的通槽，通过观察校正板20在量尺21上活动的距离来确定校正板20与固定台11之间的距离，从而确定所需要裁剪的大小，剪板时，将板材与校正板20贴合，一方面通过校正板20使得金属板块保持正确的位置，并精确裁剪长度，另一方面在裁剪时通过校正板20对剪掉的板进行防飞溅处理，避免剪掉的板直接从剪板机盖1内弹出，使得整个剪板机具有较好的防护性能，提高安全性；
进一步的，出料传送组件的一端设置有收集小车7，且收集小车7与出料传送组件之间安装有拆装组件，对收集小车7起固定作用，防止因为剪切板的冲力使得收集小车7移动；
进一步的，碎屑收集组件包括固定安装在碎屑收集槽17底部的碎屑收集仓5，且碎屑收集仓5的一端外壁底部开设有插槽，插槽的内部插接有同一个密封板，密封板的外壁与碎屑收集仓5的内壁相吻合，通过废屑收集组件对剪切过程中所产生的废屑进行收集，防止其干扰后续剪切过程，提高刀片的寿命；
进一步的，进料传送组件包括安装在固定台11一侧的进料防护板2，且进料防护板2的底部两端均安装有支撑架4，进料防护板2的内壁两侧进通过销轴连接有第一传动辊，且第一传动辊的外壁传动连接有进料传送带3，进料防护板2的一侧外壁固定安装有用于驱动第一传动辊旋转的第一电机，进料传送带3的顶部与固定台11的顶部处于同一水平面，固定台11固定安装在进料防护板2的内壁一端之间，使得金属板能够稳定的进入剪板机内进行剪切；
进一步的，出料传送组件包括安装在进料防护板2一端两侧的固定斜板6，且固定斜板6的底部一端均固定有支撑杆，两个固定斜板6的内壁两段之间通过插销连接有第二传动辊，且第二传动辊的外壁传动连接有出料传送带13，其中一个固定斜板6的一侧固定安装有用于驱动第二传动辊旋转的第二电机，出料传送带13的表面安装有防滑花纹15，通过防滑花纹15的摩擦使得剪掉的板在出料传送带13上停留，减少其下降带来的冲力；
进一步的，收集小车7的底部安装有万向轮，且收集小车7的底部内壁一端固定有多个缓冲弹簧14，且缓冲弹簧14的顶部固定有同一个放置板23，放置板23的一端与收集小车7的底部一端拐角处相铰接，放置板23的顶部和收集小车7的一侧内壁安装有呈折叠装的橡胶防护板8，通过缓冲弹簧14来缓冲金属板下降时带来的冲击力，并通过橡胶防护板8的配合防护处理，防止金属板下料速度过快时出现撞击损伤的问题；
进一步的，拆装组件包括固定在固定斜板6一侧的固定筒24和固定在收集小车7一侧的套筒26，且固定筒24的内部和套筒26的内部插接有同一个锁止插销25，通过锁止插销25使得收集小车7的位置固定，防止其滑动。
本实用新型的工作原理是：在剪板操作之前，转动螺杆22一端的转把，使得转把外壁一侧固定的皮带轮转动，从而带动传动带19和两个螺杆22同步转动，使得螺杆22在螺孔内进出，从而携带校正板20同步移动，使得校正板20与固定台11之间的距离随之改变，通过观察校正板20在量尺21上活动的距离来确定校正板20与固定台11之间的距离，从而确定所需要裁剪的大小，剪板时，将板材与校正板20贴合，一方面通过校正板20使得金属板块保持正确的位置，并精确裁剪长度，另一方面在裁剪时通过校正板20对剪掉的板进行防飞溅处理，避免剪掉的板直接从剪板机盖1内弹出，使得整个剪板机具有较好的防护性能，提高安全性；在剪板前，液压装置9带动升降台16向下移动，升降台16上的缓冲按压组件18会先一步固定金属板，防止剪切过程中出现未剪切部分飞起伤人或者碰撞损伤的现象，并通过废屑收集组件对剪切过程中所产生的废屑进行收集，防止其干扰后续剪切过程，提高刀片的寿命；当剪掉的板出料时，使其落在出料传送带13上，并利用防滑花纹15的摩擦作用使其停留，再通过第二电机驱动出料传送带13旋转，携带剪掉的板滑落到收集小车7内，通过缓冲弹簧14来缓冲金属板下降时带来的冲击力，并通过橡胶防护板8的配合防护处理，防止金属板下料速度过快时出现撞击损伤的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种液压剪板机，包括剪板机盖(1)和安装在剪板机盖(1)内壁顶部的液压装置(9)，所述液压装置(9)的底部安装有升降台(16)，且升降台(16)的底部两侧分别安装有上刀片(10)和缓冲按压组件(18)，其特征在于：所述剪板机盖(1)的底部内璧一端设置有固定台(11)，且固定台(11)的一侧安装有进料传送组件，固定台(11)的另一侧安装有出料传送组件，所述固定台(11)的顶部一端开设有碎屑收集槽(17)，且碎屑收集槽(17)的内部固定有下刀片(12)，下刀片(12)的位置与上刀片(10)的位置相交错，碎屑收集槽(17)的底部固定安装有碎屑收集组件；所述固定台(11)的一侧两端均开设有螺孔，且螺孔的内壁均螺接有螺杆(22)，螺杆(22)的一端均安装有转把，转把的外壁一侧均固定有皮带轮，皮带轮的外壁传动连接有传动带(19)，所述转把的外壁另一侧通过轴承连接有同一个校正板(20)，所述固定台(11)靠近螺杆(22)一侧的外壁均固定有量尺(21)，且校正板(20)的两端均开设有供量尺(21)穿过的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述出料传送组件的一端设置有收集小车(7)，且收集小车(7)与出料传送组件之间安装有拆装组件。
3.根据权利要求2所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述碎屑收集组件包括固定安装在碎屑收集槽(17)底部的碎屑收集仓(5)，且碎屑收集仓(5)的一端外壁底部开设有插槽，插槽的内部插接有同一个密封板，密封板的外壁与碎屑收集仓(5)的内壁相吻合。
4.根据权利要求3所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述进料传送组件包括安装在固定台(11)一侧的进料防护板(2)，且进料防护板(2)的底部两端均安装有支撑架(4)，所述进料防护板(2)的内壁两侧进通过销轴连接有第一传动辊，且第一传动辊的外壁传动连接有进料传送带(3)，进料防护板(2)的一侧外壁固定安装有用于驱动第一传动辊旋转的第一电机，所述进料传送带(3)的顶部与固定台(11)的顶部处于同一水平面，所述固定台(11)固定安装在进料防护板(2)的内壁一端之间。
5.根据权利要求4所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述出料传送组件包括安装在进料防护板(2)一端两侧的固定斜板(6)，且固定斜板(6)的底部一端均固定有支撑杆，两个所述固定斜板(6)的内壁两段之间通过插销连接有第二传动辊，且第二传动辊的外壁传动连接有出料传送带(13)，其中一个固定斜板(6)的一侧固定安装有用于驱动第二传动辊旋转的第二电机，所述出料传送带(13)的表面安装有防滑花纹(15)。
6.根据权利要求2所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述收集小车(7)的底部安装有万向轮，且收集小车(7)的底部内壁一端固定有多个缓冲弹簧(14)，且缓冲弹簧(14)的顶部固定有同一个放置板(23)，放置板(23)的一端与收集小车(7)的底部一端拐角处相铰接，所述放置板(23)的顶部和收集小车(7)的一侧内壁安装有呈折叠装的橡胶防护板(8)。
7.根据权利要求2所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述拆装组件包括固定在固定斜板(6)一侧的固定筒(24)和固定在收集小车(7)一侧的套筒(26)，且固定筒(24)的内部和套筒(26)的内部插接有同一个锁止插销(25)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222164376.9U CN218362350U (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 一种液压剪板机 |
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| CN218362350U true CN218362350U (zh) | 2023-01-24 |
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| CN (1) | CN218362350U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116493657A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-07-28 | 南通特力机床有限公司 | 一种可自动下料型剪板机及其使用方法 |
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2022
- 2022-08-17 CN CN202222164376.9U patent/CN218362350U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116493657A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-07-28 | 南通特力机床有限公司 | 一种可自动下料型剪板机及其使用方法 |
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