CN218362182U - 一种电动机端盖用钻孔机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电动机端盖用钻孔机构,其包括底座、支撑台和钻孔机构,所述底座的上端均匀安装有若干支撑台,且底座的上端安装有钻孔机构,所述钻孔机构位于所述支撑台的上方;本方案在钻孔时,可通过液压缸带动联动板下降,联动板带动一号钻孔头和二号钻孔头同步下降,同时启动两个一号电机,使得一号钻孔头和二号钻孔头进行旋转,从而可实现对电动机端盖进行主孔和副孔同时加工成型的功能,提高对电动机端盖钻孔加工效率,通过设置多个支撑台可实现对电动机端盖的批量钻孔,从而进一步提高钻孔效率。
Description
技术领域
本申请涉及电动机的技术领域,尤其是涉及一种电动机端盖用钻孔机构。
背景技术
电动缸机端盖就是电动机机壳的盖子,一般分前盖和后盖,用来固定和支撑电机转轴的,电动机端盖的用途通俗来说就是利用电机的前后端盖通过转轴固定整个电机,电机端盖的材质一般都是金属的,包括铝,铝铸,冷冲钢材,塑料,胶木等,电动机端盖在成型过程中,需要对其进行钻孔加工,以便安装。
但是,现有的电动机端盖用钻孔装置在钻孔时,电动机端盖上用以安装转轴的主孔和副孔不是同时进行钻孔的,一般都是先将主孔加工成型后再进行副孔加工,从而易导致电动机端盖加工成型效率降低。因此,本领域技术人员提供了一种电动机端盖用钻孔机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种电动机端盖用钻孔机构。
本申请提供的一种电动机端盖用钻孔机构采用如下的技术方案:
一种电动机端盖用钻孔机构,包括底座、支撑台和钻孔机构,所述底座的上端均匀安装有若干支撑台,且底座的上端安装有钻孔机构,所述钻孔机构位于所述支撑台的上方。
所述钻孔机构包括固定架、液压缸、联动板、一号钻孔头、二号钻孔头和一号电机,所述固定架安装在所述底座的上端,所述固定架的上端左右对称安装有液压缸,所述液压缸的下端滑动贯穿所述固定架并共同安装有联动板,所述联动板的下端安装有一号钻孔头和二号钻孔头,所述一号钻孔头与二号钻孔头的数量与所述支撑台数量相对应,且一号钻孔头与二号钻孔头的上端均安装有转动轴,所述转动轴的上端转动贯穿所述联动板,所述一号钻孔头端的相邻两个转动轴之间、所述二号钻孔头上端的相邻两个转动轴之间分别通过带轮传动连接有一号皮带、二号皮带,其中两个所述转动轴的上端均安装有一号电机,两个所述一号电机分别位于所述一号钻孔头和所述二号钻孔头的上方。
优选的,所述支撑台的上端通过销轴转动连接有螺杆,所述螺杆的前侧设置有限位杆,所述限位杆与所述支撑台固定连接,所述支撑台的下端安装有控制旋钮,所述控制旋钮通过销轴与所述螺杆相连,所述螺杆的外壁与所述限位杆的外壁分别通过螺纹配合方式和滑动配合方式连接有耳板,前后正相对的两个所述耳板之间安装有挤压板。
优选的,所述支撑台与所述挤压板均呈圆形结构,所述支撑台的中心处和其边缘处以及所述挤压板的中心处均开设有通槽。
优选的,所述支撑台的底端安装有匚型架,所述匚型架的底部与所述底座的上端面之间转动配合,且匚型架的底端安装有转动柱,所述转动柱通过轴承转动设置在开设于所述底座内部的空腔内,相邻两个转动柱之间均通过带轮传动连接有三号皮带,且其中一个转动柱的下端与所述底座的内底壁之间安装有二号电机。
优选的,所述支撑台的上端边缘处沿其周向均匀安装有导向板,所述导向板呈圆弧形。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.本方案在钻孔时,可通过液压缸带动联动板下降,联动板带动一号钻孔头和二号钻孔头同步下降,同时启动两个一号电机,使得一号钻孔头和二号钻孔头进行旋转,从而可实现对电动机端盖进行主孔和副孔同时加工成型的功能,提高对电动机端盖钻孔加工效率,通过设置多个支撑台可实现对电动机端盖的批量钻孔,从而进一步提高钻孔效率;
2.本方案可通过人工方式转动控制按钮,螺杆、限位杆和耳板相互配合,使得挤压板向下运动,从而使得挤压板与支撑台之间相互配合,对多个电动机端盖进行挤压固定,以免电动机端盖在钻孔过程中发生偏移。
附图说明
图1是本申请实施例中一种电动机端盖用钻孔机构的立体图;
图2是本申请实施例中一种电动机端盖用钻孔机构的前视图;
图3是本申请实施例中一种电动机端盖用钻孔机构的局部结构立体图;
图4是本申请实施例中电动机端盖钻孔成型示意图。
附图标记说明:1、底座;2、支撑台;3、钻孔机构;30、固定架;31、液压缸;32、联动板;33、一号钻孔头;34、二号钻孔头;35、一号电机;20、螺杆;21、限位杆;22、控制旋钮;23、耳板;24、挤压板;25、匚型架;26、转动柱;27、二号电机;28、导向板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电动机端盖用钻孔机构。参照图1,一种电动机端盖用钻孔机构,包括底座1、支撑台2和钻孔机构3,底座1的上端均匀安装有若干支撑台2,且底座1的上端安装有钻孔机构3,钻孔机构3位于支撑台2的上方。
参照图1至图3,支撑台2的上端通过销轴转动连接有螺杆20,螺杆20的前侧设置有限位杆21,限位杆21与支撑台2固定连接,支撑台2的上端边缘处沿其周向均匀安装有导向板28,导向板28呈圆弧形,支撑台2的下端安装有控制旋钮22,控制旋钮22通过销轴与螺杆20相连,螺杆20的外壁与限位杆21的外壁分别通过螺纹配合方式和滑动配合方式连接有耳板23,前后正相对的两个耳板23之间安装有挤压板24,支撑台2与挤压板24均呈圆形结构,支撑台2的中心处和其边缘处以及挤压板24的中心处均开设有通槽,当若干个电动机端盖被叠放到支撑台2上后,可通过人工方式转动控制按钮,使得螺杆20旋转,在限位杆21的作用下,耳板23向下运动并带动挤压板24向下同步运动,从而使得挤压板24与支撑台2之间相互配合,对多个电动机端盖进行挤压固定,以免电动机端盖在钻孔过程中发生偏移,通槽可便于一号钻孔头33与二号钻孔头34的钻孔过程顺利进行,同时还能够排放一些碎屑。由于挤压板24只对电动机端盖的主体部分进行挤压,故导向板28可避免二号钻孔头34在打副孔过程中发生偏移。
参照图1至图4,钻孔机构3包括固定架30、液压缸31、联动板32、一号钻孔头33、二号钻孔头34和一号电机35,固定架30安装在底座1的上端,固定架30的上端左右对称安装有液压缸31,液压缸31的下端滑动贯穿固定架30并共同安装有联动板32,联动板32的下端安装有一号钻孔头33和二号钻孔头34,一号钻孔头33与二号钻孔头34的数量与支撑台2数量相对应,且一号钻孔头33与二号钻孔头34的上端均安装有转动轴,转动轴的上端转动贯穿联动板32,一号钻孔头33上端的相邻两个转动轴之间、二号钻孔头34上端的相邻两个转动轴之间分别通过带轮传动连接有一号皮带、二号皮带,其中两个转动轴的上端均安装有一号电机35,两个一号电机35分别位于一号钻孔头33和二号钻孔头34的上方,支撑台2的底端安装有匚型架25,匚型架25的底部与底座1的上端面之间转动配合,且匚型架25的底端安装有转动柱26,转动柱26通过轴承转动设置在开设于底座1内部的空腔内,相邻两个转动柱26之间均通过带轮传动连接有三号皮带,且其中一个转动柱26的下端与底座1的内底壁之间安装有二号电机27,在钻孔时,通过液压缸31带动联动板32下降,联动板32带动一号钻孔头33和二号钻孔头34同步下降,同时启动两个一号电机35,使得一号钻孔头33和二号钻孔头34进行旋转,从而可实现对电动机端盖进行主孔和副孔同时加工成型的功能,提高对电动机端盖钻孔加工效率,通过设置多个支撑台2可实现对电动机端盖的批量钻孔,从而进一步提高钻孔效率,在钻孔过程中,可通过控制二号电机27做间歇旋转运动,二号电机27带动转动柱26和匚型架25做同步间歇旋转运动,匚型架25带动支撑台2做同步间歇旋转运动,从而可使得电动机端盖做间歇旋转运动,可实现二号钻孔头34对电动机端盖进行全方位钻孔的功能。
本申请实施例一种电动机端盖用钻孔机构的实施原理为:先将该种机构通电,然后将若干个电动机端盖叠放到支撑台2上后,并将电动机端盖的凸块置于导向板28内侧,然后通过人工方式转动控制按钮,使得螺杆20旋转,在限位杆21的作用下,耳板23向下运动并带动挤压板24向下同步运动,从而使得挤压板24与支撑台2之间相互配合,对多个电动机端盖进行挤压固定,接着启动液压缸31,使得联动板32带动一号钻孔头33和二号钻孔头34下降,同时启动两个一号电机35,使得一号钻孔头33和二号钻孔头34进行旋转,从而对电动机端盖进行主孔和副孔同时加工,当主孔与第一个副孔成型后,可关闭一号钻孔头33上端的电机,然后启动二号电机27并控制二号电机27做间歇旋转运动,二号电机27带动转动柱26和匚型架25做同步间歇旋转运动,匚型架25带动支撑台2做同步间歇旋转运动,从而使得电动机端盖做间歇旋转运动,使得二号钻孔头34对电动机端盖上的其他凸块进行钻孔。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电动机端盖用钻孔机构,包括底座(1)、支撑台(2)和钻孔机构(3),其特征在于:所述底座(1)的上端均匀安装有若干支撑台(2),且底座(1)的上端安装有钻孔机构(3),所述钻孔机构(3)位于所述支撑台(2)的上方;
所述钻孔机构(3)包括固定架(30)、液压缸(31)、联动板(32)、一号钻孔头(33)、二号钻孔头(34)和一号电机(35),所述固定架(30)安装在所述底座(1)的上端,所述固定架(30)的上端左右对称安装有液压缸(31),所述液压缸(31)的下端滑动贯穿所述固定架(30)并共同安装有联动板(32),所述联动板(32)的下端安装有一号钻孔头(33)和二号钻孔头(34),所述一号钻孔头(33)与二号钻孔头(34)的数量与所述支撑台(2)数量相对应,且一号钻孔头(33)与二号钻孔头(34)的上端均安装有转动轴,所述转动轴的上端转动贯穿所述联动板(32),所述一号钻孔头(33)上端的相邻两个转动轴之间、所述二号钻孔头(34)上端的相邻两个转动轴之间分别通过带轮传动连接有一号皮带、二号皮带,其中两个所述转动轴的上端均安装有一号电机(35),两个所述一号电机(35)分别位于所述一号钻孔头(33)和所述二号钻孔头(34)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电动机端盖用钻孔机构,其特征在于:所述支撑台(2)的上端通过销轴转动连接有螺杆(20),所述螺杆(20)的前侧设置有限位杆(21),所述限位杆(21)与所述支撑台(2)固定连接,所述支撑台(2)的下端安装有控制旋钮(22),所述控制旋钮(22)通过销轴与所述螺杆(20)相连,所述螺杆(20)的外壁与所述限位杆(21)的外壁分别通过螺纹配合方式和滑动配合方式连接有耳板(23),前后正相对的两个所述耳板(23)之间安装有挤压板(24)。
3.根据权利要求2所述的一种电动机端盖用钻孔机构,其特征在于:所述支撑台(2)与所述挤压板(24)均呈圆形结构,所述支撑台(2)的中心处和其边缘处以及所述挤压板(24)的中心处均开设有通槽。
4.根据权利要求1所述的一种电动机端盖用钻孔机构,其特征在于:所述支撑台(2)的底端安装有匚型架(25),所述匚型架(25)的底部与所述底座(1)的上端面之间转动配合,且匚型架(25)的底端安装有转动柱(26),所述转动柱(26)通过轴承转动设置在开设于所述底座(1)内部的空腔内,相邻两个转动柱(26)之间均通过带轮传动连接有三号皮带,且其中一个转动柱(26)的下端与所述底座(1)的内底壁之间安装有二号电机(27)。
5.根据权利要求1所述的一种电动机端盖用钻孔机构,其特征在于:所述支撑台(2)的上端边缘处沿其周向均匀安装有导向板(28),所述导向板(28)呈圆弧形。
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