CN218349616U - 一种动态称重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动态称重设备，涉及物流称重技术领域。包括操作台，操作台包括缓冲台、移动台、称重台，操作台上端设置有定位装置，移动台上端设置有警示装置，称重台靠近移动台的一侧设置有称重器，定位装置包括：传送板、固定块、开口、转动杆、转动板、定位块、装置槽、限位弹簧、T型杆、限位块、滑槽、滑动块、放置块、传感器、连接杆、警示灯，动台上端设置有传送板，传送板上表面固定连接固定块，固定块内部开设有开口，开口上下内壁固定连接转动杆，转动杆表面转动连接转动板，在传送板靠近称重台的一端上表面固定连接定位块，定位块内部开设有装置槽，装置槽内壁固定连接限位弹簧。

Description

一种动态称重设备

技术领域

本实用新型涉及物流称重技术领域，具体为一种动态称重设备。

背景技术

物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，在物流运输的过程中，需要对货物进行称重。

在现有技术中，目前人们通常是将货品直接放置在传送带上进行传输，通过称重器对上方货物重量的感应进行即使称重，十分快速，方便人们进行使用。

但是上述该装置的传送带上的货物过多时，称重器很容易无法准确识别对单个货品的重量进行计算，导致称重产生差异，影响使用；鉴于此，我们提出了一种动态称重设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动态称重设备，解决了称重器很容易无法准确识别对单个货品的重量进行计算的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种动态称重设备，包括操作台，所述操作台包括缓冲台、移动台、称重台，所述操作台上端设置有定位装置，所述移动台上端设置有警示装置，所述称重台靠近移动台的一侧设置有称重器，所述定位装置包括：

传送板，所述移动台上端设置有传送板，所述传送板上表面固定连接固定块，所述固定块内部开设有开口，所述开口上下内壁固定连接转动杆，所述转动杆表面转动连接转动板；

定位块，所述传送板靠近称重台的一端上表面固定连接定位块，所述定位块内部开设有装置槽，所述装置槽内壁固定连接限位弹簧，所述限位弹簧靠近移动台的一端固定连接T型杆，所述T型杆远离限位弹簧的一端固定连接限位块，所述转动板靠近限位块的一侧开设有滑槽，所述限位块靠近滑槽的一侧固定连接滑动块，所述滑动块远离限位块的一端与滑槽内部滑动连接；

放置块，所述放置块固定连接在传送板侧壁，所述放置块靠近转动板的一侧固定连接传感器，所述传送板上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接警示灯。

优选的，所述定位装置设置有两组，两组所述定位装置以移动台的中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述限位块与滑槽表面相接触。

优选的，所述缓冲台和称重台上表面均设置有传送带，所述传送板上表面具有传送功能。

优选的，所述操作台下端设置有若干组支撑腿。

优选的，所述称重器位于称重台内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种动态称重设备。具备以下有益效果：

(1)、通过设置了定位装置方便人们对多个货品进行对正，方便称重台进行后续称重，通过两组转动板对货品进行限位，货品不论从哪个位置放入最后都可以通过转动板的中间进入称重台上进行称重，方便人们进行使用，通过滑槽和T型卡块对限位块进行移动轨迹限定使其不会因为转动板转动幅度过大导致T型连接块过度挤压装置槽内部。

(2)、通过设置了警示装置方便当移动台上进行卡死后对工作人们进行提醒，当物品堆积在传送板上后如果堆积过多就会对传送板进行挤压，转动板向侧边移动过大就会接触到传感器，传感器发出信号此时警示灯亮起对人们进行提醒，方便人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型整体装置结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型固定块处剖视的结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图5为本实用新型B部分放大的结构示意图。

图中：1、操作台；101、缓冲台；102、移动台；103、称重台；2、定位装置；201、传送板；202、固定块；203、开口；204、转动杆；205、转动板；206、定位块；207、装置槽；208、限位弹簧；209、T型杆；210、限位块；211、滑槽；212、滑动块；3、称重器；4、警示装置；401、放置块；402、传感器；403、连接杆；404、警示灯；5、传送带；6、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种动态称重设备，包括操作台1，操作台1包括缓冲台101、移动台102、称重台103，操作台1上端设置有定位装置2，移动台102上端设置有警示装置4，称重台103靠近移动台102的一侧设置有称重器3，定位装置2包括：传送板201，移动台102上端设置有传送板201，传送板201上表面固定连接固定块202，固定块202内部开设有开口203，开口203上下内壁固定连接转动杆204，转动杆204表面转动连接转动板205，在传送板201靠近称重台103的一端上表面固定连接定位块206，定位块206内部开设有装置槽207，装置槽207内壁固定连接限位弹簧208，限位弹簧208靠近移动台102的一端固定连接T型杆209，T型杆209远离限位弹簧208的一端固定连接限位块210，转动板205靠近限位块210的一侧开设有滑槽211，限位块210靠近滑槽211的一侧固定连接滑动块212，滑动块212远离限位块210的一端与滑槽211内部滑动连接，在传送板201侧壁固定连接放置块401，放置块401靠近转动板205的一侧固定连接传感器402，传送板201上端固定连接有连接杆403，连接杆403上端固定连接警示灯404。

具体而言，本实用新型技术方案的定位装置2和警示装置4包括：传送板201、固定块202、开口203、转动杆204、转动板205、定位块206、装置槽207、限位弹簧208、T型杆209、限位块210、滑槽211、滑动块212、放置块401、传感器402、连接杆403、警示灯404。

在本实用新型的一实施方式中，移动台102上端设置有传送板201，传送板201上表面固定连接固定块202，固定块202内部开设有开口203，开口203上下内壁固定连接转动杆204，转动杆204表面转动连接转动板205，在传送板201靠近称重台103的一端上表面固定连接定位块206，定位块206内部开设有装置槽207，装置槽207内壁固定连接限位弹簧208，限位弹簧208靠近移动台102的一端固定连接T型杆209，T型杆209远离限位弹簧208的一端固定连接限位块210，转动板205靠近限位块210的一侧开设有滑槽211，限位块210靠近滑槽211的一侧固定连接滑动块212，滑动块212远离限位块210的一端与滑槽211内部滑动连接，通过两组转动板205对传送板201上的物品进行限位，使其不会出现平行的物品共同进入称重区进行称重，避免出现数据异常，物品不论从哪个位置放入传送板201最后都可以通过转动板205的中间进入进行分拣，当有对较大的货品种类进行分拣时货品可以通过挤压转动板205使其向外侧扩张然后进入称重台103，并且在传送过后转动板205会因为限位弹簧208带动转动板205进行回正，通过滑槽211和滑动块212对限位块210进行移动轨迹限定使其不会因为转动板205转动幅度过大导致T型杆209过度挤压装置槽207内部，在传送板201侧壁固定连接放置块401，放置块401靠近转动板205的一侧固定连接传感器402，传送板201上端固定连接有连接杆403，连接杆403上端固定连接警示灯404，方便当移动台102上进行卡死后对工作人们进行提醒，当物品堆积在传送板201上后如果堆积过多就会对传送板201进行挤压，转动板205向侧边移动过大就会接触到传感器402，此时传感器402发出信号此时警示灯404亮起对人们进行提醒，方便人们进行使用。

请继续参阅图1-图5，定位装置2设置有两组，两组定位装置2以移动台102的中心线为对称轴对称设置，限位块210与滑槽211表面相接触，缓冲台101和称重台103上表面均设置有传送带5，传送板201上表面具有传送功能，操作台1下端设置有若干组支撑腿6，称重器3位于称重台103内部。

为了防止物品进入移动台102时速度过快，所以在移动台102正面设置有缓冲台101对物品进行减速方便机器进行工作。

使用时，首先将物品通过传送带5运送至缓冲台101上，然后物品通过缓冲台101进入移动台102上端，通过两组转动板205对传送板201上的物品进行限位，然后物品通过移动台102进入称重台103处进行称重中座，当有对较大的货品种类进行分拣时货品可以通过挤压转动板205使其向外侧扩张然后进入称重台103，并且在传送过后转动板205会因为限位弹簧208带动转动板205进行回正，方便继续使用，当物品堆积在传送板201上后如果堆积过多就会对传送板201进行挤压，转动板205向侧边移动过大就会接触到传感器402，此时传感器402发出信号此时警示灯404亮起对人们进行提醒，方便人们进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种动态称重设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)包括缓冲台(101)、移动台(102)、称重台(103)，所述操作台(1)上端设置有定位装置(2)，所述移动台(102)上端设置有警示装置(4)，所述称重台(103)靠近移动台(102)的一侧设置有称重器(3)，所述定位装置(2)包括：

传送板(201)，所述移动台(102)上端设置有传送板(201)，所述传送板(201)上表面固定连接固定块(202)，所述固定块(202)内部开设有开口(203)，所述开口(203)上下内壁固定连接转动杆(204)，所述转动杆(204)表面转动连接转动板(205)；

定位块(206)，所述传送板(201)靠近称重台(103)的一端上表面固定连接定位块(206)，所述定位块(206)内部开设有装置槽(207)，所述装置槽(207)内壁固定连接限位弹簧(208)，所述限位弹簧(208)靠近移动台(102)的一端固定连接T型杆(209)，所述T型杆(209)远离限位弹簧(208)的一端固定连接限位块(210)，所述转动板(205)靠近限位块(210)的一侧开设有滑槽(211)，所述限位块(210)靠近滑槽(211)的一侧固定连接滑动块(212)，所述滑动块(212)远离限位块(210)的一端与滑槽(211)内部滑动连接；

放置块(401)，所述放置块(401)固定连接在传送板(201)侧壁，所述放置块(401)靠近转动板(205)的一侧固定连接传感器(402)，所述传送板(201)上端固定连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)上端固定连接警示灯(404)。

2.如权利要求1所述的一种动态称重设备，其特征在于：所述定位装置(2)设置有两组，两组所述定位装置(2)以移动台(102)的中心线为对称轴对称设置。

3.如权利要求1所述的一种动态称重设备，其特征在于：所述限位块(210)与滑槽(211)表面相接触。

4.如权利要求1所述的一种动态称重设备，其特征在于：所述缓冲台(101)和称重台(103)上表面均设置有传送带(5)。

5.如权利要求1所述的一种动态称重设备，其特征在于：所述操作台(1)下端设置有若干组支撑腿(6)。

6.如权利要求1所述的一种动态称重设备，其特征在于：所述称重器(3)位于称重台(103)内部。

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