CN218341675U - 一种水磨石加工用磨光机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种水磨石加工用磨光机,涉及水磨石生产技术领域。本申请包括磨光台,所述磨光台的顶部中间固定连接有U型架,所述磨光台的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽内部安装有驱动件,所述驱动件上安装有固定板,所述磨光台的顶部中间设置有多个流通孔,所述U型架的内侧滑动连接有磨光件,且U型架的一侧安装有用于对磨光件驱动的升降件,所述U型架的顶部固定连接有降尘组件,所述降尘组件的出水端分别安装在磨光件的两侧,当磨光件对水磨石进行打磨时,通过降尘组件的运转,使得降尘组件的构件向储水箱内部抽取水,并将水以雾状形态喷在磨光件的打磨处,继而防止水磨石打磨时屑尘扬起,避免污染周围环境。

Description

一种水磨石加工用磨光机
技术领域
本申请涉及水磨石生产技术领域,尤其是涉及一种水磨石加工用磨光机。
背景技术
水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石,用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石,水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面,在水磨石凝制成板后,需要通过磨光机对预制好的水磨石板块进行磨光处理。
现有的磨光机大多通过磨砂盘或磨砂辊对水磨石板进行打磨剖光,但在对水磨石进行打磨时,会产生大量的尘屑,若不对其进行处理,容易发生扬尘,进而污染外部环境。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决磨光机对水磨石进行打磨时,会产生大量的尘屑,若不对其进行处理,容易发生扬尘,进而污染外部环境的问题,本申请提供了一种水磨石加工用磨光机。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种水磨石加工用磨光机,包括磨光台,所述磨光台的顶部中间固定连接有U型架,所述磨光台的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽内部安装有驱动件,所述驱动件上安装有固定板,所述磨光台的顶部中间设置有多个流通孔,所述U型架的内侧滑动连接有磨光件,且U型架的一侧安装有用于对磨光件驱动的升降件,所述U型架的顶部固定连接有降尘组件,所述降尘组件的出水端分别安装在磨光件的两侧,所述磨光台的底部安装有储水箱,所述降尘组件的抽水端与储水箱相互连通,所述流通孔的底端与储水箱相互连通。
通过采用上述技术方案,当磨光件对水磨石进行打磨时,通过降尘组件的运转,使得降尘组件的构件向储水箱内部抽取水,并将水以雾状形态喷在磨光件的打磨处,继而防止水磨石打磨时屑尘扬起,避免污染周围环境,当雾状水喷对屑尘进行降尘后,可带着屑尘自然流进流通孔内,并通过流通孔进入储水箱内,通过储水箱的构件对屑尘进行过滤,而过滤后的水可重新被降尘组件抽取使用,以实现水资源的循环利用,防止降尘浪费大量水资源。
进一步地,所述降尘组件包括固定连接在U型架顶部的抽水泵,所述抽水泵的输出端固定连接有T型管,所述T型管的两侧均固定连接有波纹软管,所述波纹软管的一端固定连接有分水管,所述分水管上固定连接有多个呈倾斜状态的雾化喷头,且分水管安装在磨光件的一侧,所述抽水泵的抽水端固定连接有抽水管,所述抽水管的一端与储水箱相互连通。
通过采用上述技术方案,通过雾化喷头喷出雾状水,继而对磨光件的打磨处进行降尘处理。
进一步地,所述储水箱的内部两侧均固定连接有放置板,所述放置板上搁置有过滤网板,所述储水箱的顶部固定连接有导液斗,所述导液斗的顶端与磨光台的底部固定连接,所述流通孔的底端与导液斗相互对应,所述储水箱的一侧铰接有密封板。
通过采用上述技术方案,通过过滤网板可对水中的尘屑进行过滤,进而使尘屑存留在过滤网板内,而过滤后的水,可自然落在储水箱的底部,以便于降尘组件对水进行二次抽取。
进一步地,所述驱动件包括固定连接在磨光台一侧的伺服电机一,所述伺服电机一的输出端固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一转动连接在滑动槽内部,所述固定板的底部固定连接有滑块,所述滑块与螺纹杆一螺纹连接,且滑块位于滑动槽内部。
通过采用上述技术方案,旋转下的螺纹杆一可对滑块进行驱动,进而带动滑块在滑槽内部移动,从而带动固定板进行移动。
进一步地,所述U型架的内侧两边均开设有导槽,所述升降件包括固定连接在U型架顶部一侧的伺服电机二,所述伺服电机二的输出端固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二上螺纹连接有驱动块,所述驱动块的一侧与磨光件固定连接。
通过采用上述技术方案,在伺服电机二的运转下,可带动螺纹杆二进行旋转,旋转下的螺纹杆二可对驱动块进行驱动,进而使驱动块带动磨光件进行上下移动,以此调节磨光件与水磨石板之间的间距。
进一步地,所述磨光件包括与驱动块固定连接的连接架,所述连接架的内侧转动连接有磨砂辊,且连接架的顶部一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动盘,所述磨砂辊的一侧固定连接有传动盘,所述驱动盘与传动盘之间通过驱动带传动连接。
通过采用上述技术方案,在驱动电机的运转下带动磨砂辊进行旋转,通过旋转的磨砂辊可对水磨石板进行磨光处理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;
1、当磨光件对水磨石进行打磨时,通过降尘组件的运转,使得降尘组件的构件向储水箱内部抽取水,并将水以雾状形态喷在磨光件的打磨处,继而防止水磨石打磨时屑尘扬起,避免污染周围环境。
2、当雾状水喷对屑尘进行降尘后,可带着屑尘自然流进流通孔内,并通过流通孔进入储水箱内,通过储水箱的构件对屑尘进行过滤,而过滤后的水可重新被降尘组件抽取使用,以实现水资源的循环利用,防止降尘浪费大量水资源。
附图说明
图1是本申请的立体结构示意图;
图2是本申请的横向剖视图;
图3是本申请的纵向剖视图;
图4是本申请中降尘组件的结构示意图;
图5是本申请中升降件的结构示意图;
图6是本申请中磨光件的结构示意图。
附图标记说明:
1、磨光台;2、驱动件;3、固定板;4、U型架;5、降尘组件;6、磨光件;7、升降件;8、储水箱;11、流通孔;21、伺服电机一;22、螺纹杆一;31、滑块;41、导槽;51、抽水泵;52、T型管;53、波纹软管;54、分水管;55、雾化喷头;56、抽水管;61、连接架;62、驱动电机;63、驱动盘;64、磨砂辊;65、传动盘;66、驱动带;71、伺服电机二;72、螺纹杆二;73、驱动块;81、密封板;82、导液斗;83、过滤网板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水磨石加工用磨光机。
参照图1-图6,一种水磨石加工用磨光机,包括磨光台1,磨光台1的顶部中间固定连接有U型架4,磨光台1的顶部开设有滑动槽,滑动槽内部安装有驱动件2,驱动件2上安装有固定板3,磨光台1的顶部中间设置有多个流通孔11,U型架4的内侧滑动连接有磨光件6,且U型架4的一侧安装有用于对磨光件6驱动的升降件7,U型架4的顶部固定连接有降尘组件5,降尘组件5的出水端分别安装在磨光件6的两侧,磨光台1的底部安装有储水箱8,降尘组件5的抽水端与储水箱8相互连通,流通孔11的底端与储水箱8相互连通,当水磨石进行打磨时,可将水磨石板放置在固定板3上,并手动操作固定板3两侧的螺栓,通过螺栓将水磨石挤压固定在固定板3上,并在驱动件2的运转下,将固定板3输送至磨光件6处,通过磨光件6的运转,可对固定板3上的水磨石进行磨光处理,在磨光时,通过降尘组件5的运转,可对储水箱8内部的水进行抽取,并朝着磨光件6磨光处喷射雾状水,进而对打磨时扬起的尘屑进行降尘,避免扬尘对周围环境造成污染,而降尘后的水可自然流进流通孔11内,通过流通孔11将其导入储水箱8内,储水箱8的内部构件可对水中的尘屑过滤出来,过滤后的水可再次被降尘组件5抽取使用,以实现水资源循环利用,减少降尘对水的消耗。
参照图4,降尘组件5包括固定连接在U型架4顶部的抽水泵51,抽水泵51的输出端固定连接有T型管52,T型管52的两侧均固定连接有波纹软管53,波纹软管53的一端固定连接有分水管54,分水管54上固定连接有多个呈倾斜状态的雾化喷头55,且分水管54安装在磨光件6的一侧,抽水泵51的抽水端固定连接有抽水管56,抽水管56的一端与储水箱8相互连通,通过抽水泵51的运转,可通过抽水管56对储水箱8内部水进行抽取,进而使水进入抽水管56并涌入T型管52,从而流入波纹软管53并进入分水管54内,通过雾化喷头55喷出雾状水,继而对磨光件6的打磨处进行降尘处理。
参照图3,储水箱8的内部两侧均固定连接有放置板,放置板上搁置有过滤网板83,储水箱8的顶部固定连接有导液斗82,导液斗82的顶端与磨光台1的底部固定连接,流通孔11的底端与导液斗82相互对应,储水箱8的一侧铰接有密封板81,当降尘后的水流进流通孔11内时,导液斗82可对水进行引导,将其导入储水箱8内,进入储水箱8时,可经过过滤网板83,通过过滤网板83可对水中的尘屑进行过滤,进而使尘屑存留在过滤网板83内,而过滤后的水,可自然落在储水箱8的底部,以便于降尘组件5对水进行二次抽取,通过手动转动密封板81,可将储水箱8一侧打开,可便于对过滤网板83进行清理或更换。
参照图2,驱动件2包括固定连接在磨光台1一侧的伺服电机一21,伺服电机一21的输出端固定连接有螺纹杆一22,螺纹杆一22转动连接在滑动槽内部,固定板3的底部固定连接有滑块31,滑块31与螺纹杆一22螺纹连接,且滑块31位于滑动槽内部,在伺服电机一21的运转下,可带动螺纹杆一22进行旋转,旋转下的螺纹杆一22可对滑块31进行驱动,进而带动滑块31在滑槽内部移动,进而带动固定板3进行移动,以此实现对水磨石的磨光输送。
参照图5,U型架4的内侧两边均开设有导槽41,升降件7包括固定连接在U型架4顶部一侧的伺服电机二71,伺服电机二71的输出端固定连接有螺纹杆二72,螺纹杆二72上螺纹连接有驱动块73,驱动块73的一侧与磨光件6固定连接,在伺服电机二71的运转下,可带动螺纹杆二72进行旋转,旋转下的螺纹杆二72可对驱动块73进行驱动,进而使驱动块73带动磨光件6进行上下移动,以此调节磨光件6与水磨石板之间的间距,继而便于该装置适用于不同厚度的水磨石板。
参照图6,磨光件6包括与驱动块73固定连接的连接架61,连接架61的内侧转动连接有磨砂辊64,且连接架61的顶部一侧固定连接有驱动电机62,驱动电机62的输出端固定连接有驱动盘63,磨砂辊64的一侧固定连接有传动盘65,驱动盘63与传动盘65之间通过驱动带66传动连接,在驱动电机62的运转下,可带动驱动盘63进行旋转,旋转下的驱动盘63可通过驱动带66带动传动盘65进行转动,进而带动磨砂辊64进行旋转,通过旋转的磨砂辊64可对水磨石板进行磨光处理。
工作原理:当水磨石进行打磨时,可将水磨石板放置在固定板3上,并手动操作固定板3两侧的螺栓,通过螺栓将水磨石挤压固定在固定板3上,并在驱动件2的运转下,将固定板3输送至磨光件6处,通过在驱动电机62的运转下,可带动驱动盘63进行旋转,旋转下的驱动盘63可通过驱动带66带动传动盘65进行转动,进而带动磨砂辊64进行旋转,通过旋转的磨砂辊64可对固定板3上的水磨石进行磨光处理,在磨光时,通过抽水泵51的运转,可通过抽水管56对储水箱8内部水进行抽取,进而使水进入抽水管56并涌入T型管52,从而流入波纹软管53并进入分水管54内,通过雾化喷头55喷出雾状水,继而对磨光件6的打磨处进行降尘处理,避免扬尘对周围环境造成污染,而降尘后的水可自然流进流通孔11内,通过流通孔11将其导入储水箱8内,进入储水箱8时,可经过过滤网板83,通过过滤网板83可对水中的尘屑进行过滤,进而使尘屑存留在过滤网板83内,而过滤后的水,可自然落在储水箱8的底部,以便于降尘组件5对水进行二次抽取,通过手动转动密封板81,可将储水箱8一侧打开,可便于对过滤网板83进行清理或更换。

Claims (6)

1.一种水磨石加工用磨光机,包括磨光台(1),其特征在于:所述磨光台(1)的顶部中间固定连接有U型架(4),所述磨光台(1)的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽内部安装有驱动件(2),所述驱动件(2)上安装有固定板(3),所述磨光台(1)的顶部中间设置有多个流通孔(11),所述U型架(4)的内侧滑动连接有磨光件(6),且U型架(4)的一侧安装有用于对磨光件(6)驱动的升降件(7),所述U型架(4)的顶部固定连接有降尘组件(5),所述降尘组件(5)的出水端分别安装在磨光件(6)的两侧,所述磨光台(1)的底部安装有储水箱(8),所述降尘组件(5)的抽水端与储水箱(8)相互连通,所述流通孔(11)的底端与储水箱(8)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种水磨石加工用磨光机,其特征在于:所述降尘组件(5)包括固定连接在U型架(4)顶部的抽水泵(51),所述抽水泵(51)的输出端固定连接有T型管(52),所述T型管(52)的两侧均固定连接有波纹软管(53),所述波纹软管(53)的一端固定连接有分水管(54),所述分水管(54)上固定连接有多个呈倾斜状态的雾化喷头(55),且分水管(54)安装在磨光件(6)的一侧,所述抽水泵(51)的抽水端固定连接有抽水管(56),所述抽水管(56)的一端与储水箱(8)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种水磨石加工用磨光机,其特征在于:所述储水箱(8)的内部两侧均固定连接有放置板,所述放置板上搁置有过滤网板(83),所述储水箱(8)的顶部固定连接有导液斗(82),所述导液斗(82)的顶端与磨光台(1)的底部固定连接,所述流通孔(11)的底端与导液斗(82)相互对应,所述储水箱(8)的一侧铰接有密封板(81)。
4.根据权利要求1所述的一种水磨石加工用磨光机,其特征在于:所述驱动件(2)包括固定连接在磨光台(1)一侧的伺服电机一(21),所述伺服电机一(21)的输出端固定连接有螺纹杆一(22),所述螺纹杆一(22)转动连接在滑动槽内部,所述固定板(3)的底部固定连接有滑块(31),所述滑块(31)与螺纹杆一(22)螺纹连接,且滑块(31)位于滑动槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种水磨石加工用磨光机,其特征在于:所述U型架(4)的内侧两边均开设有导槽(41),所述升降件(7)包括固定连接在U型架(4)顶部一侧的伺服电机二(71),所述伺服电机二(71)的输出端固定连接有螺纹杆二(72),所述螺纹杆二(72)上螺纹连接有驱动块(73),所述驱动块(73)的一侧与磨光件(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种水磨石加工用磨光机,其特征在于:所述磨光件(6)包括与驱动块(73)固定连接的连接架(61),所述连接架(61)的内侧转动连接有磨砂辊(64),且连接架(61)的顶部一侧固定连接有驱动电机(62),所述驱动电机(62)的输出端固定连接有驱动盘(63),所述磨砂辊(64)的一侧固定连接有传动盘(65),所述驱动盘(63)与传动盘(65)之间通过驱动带(66)传动连接。
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