CN218339236U - 一种金属加工用高效除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体涉及一种金属加工用高效除尘设备,包括吸尘罩、吸尘管路、吸尘泵以及集尘箱。在金属加工的工作台上方设置有吸尘罩、吸尘管路以及吸尘泵,吸尘泵为吸尘罩以及吸尘管路提供吸力,加工过程中产生的灰尘以及固体颗粒进行吸取,固体颗粒经过吸尘管路内的过滤网进行过滤并通过底端设置的收集盒回收,方便后续再利用,避免资源浪费;灰尘经过吸尘管路进入至集尘箱内进行收集与清理,同时集尘箱与机架可拆卸连接,方便拆装与及时清洗,避免内部浓度较大造成的安全隐患。通过在集尘箱内设置过滤袋,可以对吸尘管路进入集尘箱的灰尘进行有效吸附,避免集尘箱内灰尘浓度较大,造成***或火灾等安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体涉及一种金属加工用高效除尘设备。
背景技术
金属加工一般是指对以金属元素为主构成的具有金属特性材料进行加工的生产活动。在金属加工过程中容易产生扬尘以及固定杂质颗粒等,尤其是扬尘,工作人员长时间在扬尘环境下工作会对身体健康造成不良影响。现有的除尘装置通常将加工过程中产生的所有物质进行统一收集,通常不能对金属加工产生的固体颗粒进行分类回收,造成资源浪费。另外扬尘收集后达到一定的浓度范围时,存在发生***或火灾的风险,存在安全隐患。因此,基于上述问题,现有技术有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用高效除尘设备,以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供的技术方案为:提供了一种金属加工用高效除尘设备,包括吸尘罩、吸尘管路、吸尘泵以及集尘箱,所述吸尘罩设置在工作台上方且通过驱动机构与机架滑动连接,所述吸尘管路一端与吸尘罩连接,另一端与集尘箱连接,所述吸尘泵设置在吸尘管路上,所述吸尘管路内设置有用于过滤固体颗粒的过滤网,所述吸尘管路底端可拆卸连接有收集盒,所述收集盒对应设置在过滤网的下方,所述集尘箱设置在机架侧壁上。
在上述技术方案基础上,所述吸尘管路包括可伸缩软管以及固定管,所述可伸缩软管一端设置在吸尘罩的后端,另一端固定设置在固定管的前端,所述固定管的后端与集尘箱内部连通。
在上述技术方案基础上,所述驱动机构包括电机、丝杠以及滑块,所述电机固定设置在机架上,所述丝杠由电机驱动与机架转动,所述滑块与丝杠滑动连接,所述吸尘罩固定设置在滑块上。
在上述技术方案基础上,所述过滤网至少包括第一过滤网以及第二过滤网,所述第一过滤网与第二过滤网均设设置在吸尘管路内部,所述第二过滤网设置在第一过滤网的内侧且由外向内孔径依次减小,所述吸尘管路上对应设置有第一收集盒以及第二收集盒。
在上述技术方案基础上,所述收集盒的顶端与吸尘管路之间设置有挡板,所述挡板与收集盒可拆卸连接。
在上述技术方案基础上,所述集尘箱内设置有安装架,所述安装架底端固定设置有多个过滤袋。
在上述技术方案基础上,所述集尘箱内侧壁上固定设置有多个喷淋头,所述喷淋头的外侧连接有水管或水泵。
在上述技术方案基础上,所述安装架顶端固定设置有振动电机。
本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于:
1、本实用新型中在金属加工的工作台上方设置有吸尘罩、吸尘管路以及吸尘泵,吸尘泵为吸尘罩以及吸尘管路提供吸力,加工过程中产生的灰尘以及固体颗粒进行吸取,固体颗粒经过吸尘管路内的过滤网进行过滤并通过底端设置的收集盒回收,方便后续再利用,避免资源浪费;灰尘经过吸尘管路进入至集尘箱内进行收集与清理,同时集尘箱与机架可拆卸连接,方便拆装与及时清洗,避免内部浓度较大造成的安全隐患。
2、通过在集尘箱内设置过滤袋,可以对吸尘管路进入集尘箱的灰尘进行有效吸附,避免集尘箱内灰尘浓度较大,造成***或火灾等安全隐患。
3、通过在集尘箱内设置有喷淋头,并且通过外接水管或水泵,可以对集尘箱内进行喷淋,避免内部灰尘浓度过大造成的安全隐患;同时喷淋头也可以连接高压水,对过滤袋进行高压冲洗,清洁更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图;
图3是本实用新型中过滤网以及收集盒的剖面视图;
图4是本实用新型中集尘箱的内部结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种金属加工用高效除尘设备,包括吸尘罩1、吸尘管路2、吸尘泵以及集尘箱4,所述吸尘罩1设置在工作台3上方且通过驱动机构5与机架6滑动连接,所述吸尘管路2一端与吸尘罩1连接,另一端与集尘箱4连接,所述吸尘泵设置在吸尘管路2上,所述吸尘管路2内设置有用于过滤固体颗粒的过滤网,所述吸尘管路2底端可拆卸连接有收集盒8,所述收集盒8对应设置在过滤网的下方,所述集尘箱4设置在机架6侧壁上。所述除尘泵可从现有技术中获得,图中未示出。
本实用新型中在金属加工的工作台3上方设置有吸尘罩1、吸尘管路2以及吸尘泵,吸尘泵为吸尘罩1以及吸尘管路2提供吸力,加工过程中产生的灰尘以及固体颗粒进行吸取,固体颗粒经过吸尘管路2内的过滤网进行过滤并通过底端设置的收集盒8回收,方便后续再利用,避免资源浪费;灰尘经过吸尘管路2进入至集尘箱4内进行收集与清理,优选的,所述集尘箱4与机架6可拆卸连接,方便拆装与及时清洗,避免内部浓度较大造成的安全隐患。其中可以理解的是,所述收集盒8对应设置在过滤网位置的下方,方便对经过滤网过滤下的固体颗粒进行收集,同时将收集盒8与吸尘管路2设置为可拆卸连接,方便拆装与清理,使用更加方便。
在上述技术方案基础上,所述吸尘管路2包括可伸缩软管21以及固定管22,所述可伸缩软管21一端设置在吸尘罩1的后端,另一端固定设置在固定管22的前端,所述固定管22的后端与集尘箱4内部连通。通过设置可伸缩软管21配合吸尘罩1在机架6上的移动,设置固定管22,方便在其内部设置有多层过滤网,方便收集盒8的安装。更优选的,将固定管22放置并固定在机架6上,整体结构更加稳定。另外需要说明的是,上述提及的前端、后端是根据灰尘流动的方向进行定义的,仅是为了方便对技术方案的理解,并不构成对本申请保护范围的限制。
在上述技术方案基础上,所述驱动机构5包括电机51、丝杠52以及滑块53,所述电机51固定设置在机架6上,所述丝杠52由电机51驱动与机架6转动,所述滑块53与丝杠52滑动连接,所述吸尘罩1固定设置在滑块53上。通过设置驱动机构5驱动吸尘罩1相对与机架6滑动,可以增加吸尘罩1对工作台3上产生的灰尘以及固体杂质颗粒的吸取范围和面积,除尘效率更高,使用更加方便。具体地,所述电机51驱动丝杠52在机架6上转动,丝杠52转动带动滑块53滑动,从而实现吸尘罩1相对与机架6的滑动。
在上述技术方案基础上,所述过滤网至少包括第一过滤网71以及第二过滤网72,所述第一过滤网71与第二过滤网72均设设置在吸尘管路2内部,所述第二过滤网72设置在第一过滤网71的内侧且由外向内孔径依次减小,所述吸尘管路2上对应设置有第一收集盒81以及第二收集盒82。通过在吸尘管路2内部,优选的在固定管22的内部依次设置有第一过滤网71以及第二过滤网72且设置孔径依次减小,方便对不同尺寸的固体颗粒进行过滤并相应进行回收;所述第一收集盒81对应设置在第一过滤网71的下方,所述第二收集盒82对应设置在第二过滤网72的下方。所述过滤网的层数可以灵活设置,根据实际加工的金属产生的杂质情况进行更改,多层过滤层网设置时通常越靠近吸尘管路2内部的过滤网的孔径越小,即通过多级过滤,将金属加工过程中可能出现的尺寸大小不一的杂质颗粒过滤掉,确保进入集尘箱4内的大部分为灰尘,方便整体除尘过程中各类杂质的分类回收与清理。
在上述技术方案基础上,如图3所示,所述收集盒8的顶端与吸尘管路2之间设置有挡板9,所述挡板9与收集盒8可拆卸连接。通过可拆卸设置有挡板9,优选的可采用抽拉式挡板,方便对过滤后的固体颗粒进行收集,同时在吸尘过程中相较于直接安装敞口的收集盒8,有利于保留吸尘管路2内的吸力大小,减少吸力损失。可以理解的是,挡板拆卸后吸尘管路2与收集盒8之间是连通的,经过滤网过滤得到的固体颗粒直接落入至收集盒8中。
在上述技术方案基础上,如图4所示,所述集尘箱4内设置有安装架41,所述安装架41底端固定设置有多个过滤袋42。通过在集尘箱44内设置过滤袋2,可以对吸尘管路2进入集尘箱4的灰尘进行有效吸附,避免集尘箱4内灰尘浓度较大,造成***或火灾等安全隐患。所述安装架41在集尘箱4内部可拆卸连接,具体地,所述集尘箱4内侧壁上设置有凸块,所述安装架41卡接在凸块上,方便安装架41与过滤袋42的拆装与清洗;集尘箱4一侧壁设置有观察门,方便观察且打开后可以对集尘箱4内部进行清洗等处理。
在上述技术方案基础上,所述集尘箱4内侧壁上固定设置有多个喷淋头43,所述喷淋头43的外侧连接有水管或水泵。通过在集尘箱4内设置有喷淋头43,并且通过外接水管或水泵,可以对集尘箱4内进行喷淋,避免内部灰尘浓度过大造成的安全隐患;同时喷淋头也可以连接高压水,对过滤袋42进行高压冲洗,清洁更加方便。
在上述技术方案基础上,所述安装架41顶端固定设置有振动电机。通过在安装架41顶端固定设置有振动电机(图中未示出),吸尘结束后可以将过滤袋42上吸附的灰尘振动下来并进行收集,使用更加方便。同时也可以配合喷淋头43进行清洗,减少人工清理操作量,提升工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种金属加工用高效除尘设备,其特征在于,包括吸尘罩(1)、吸尘管路(2)、吸尘泵以及集尘箱(4),所述吸尘罩(1)设置在工作台(3)上方且通过驱动机构(5)与机架(6)滑动连接,所述吸尘管路(2)一端与吸尘罩(1)连接,另一端与集尘箱(4)连接,所述吸尘泵设置在吸尘管路(2)上,所述吸尘管路(2)内设置有用于过滤固体颗粒的过滤网,所述吸尘管路(2)底端可拆卸连接有收集盒(8),所述收集盒(8)对应设置在过滤网的下方,所述集尘箱(4)设置在机架(6)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用高效除尘设备,其特征在于,所述吸尘管路(2)包括可伸缩软管(21)以及固定管(22),所述可伸缩软管(21)一端设置在吸尘罩(1)的后端,另一端固定设置在固定管(22)的前端,所述固定管(22)的后端与集尘箱(4)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用高效除尘设备,其特征在于,所述驱动机构(5)包括电机(51)、丝杠(52)以及滑块(53),所述电机(51)固定设置在机架(6)上,所述丝杠(52)由电机(51)驱动与机架(6)转动,所述滑块(53)与丝杠(52)滑动连接,所述吸尘罩(1)固定设置在滑块(53)上。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用高效除尘设备,其特征在于,所述过滤网至少包括第一过滤网(71)以及第二过滤网(72),所述第一过滤网(71)与第二过滤网(72)均设置在吸尘管路(2)内部,所述第二过滤网(72)设置在第一过滤网(71)的内侧且由外向内孔径依次减小,所述吸尘管路(2)上对应设置有第一收集盒(81)以及第二收集盒(82)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用高效除尘设备,其特征在于,所述收集盒(8)的顶端与吸尘管路(2)之间设置有挡板(9),所述挡板(9)与收集盒(8)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用高效除尘设备,其特征在于,所述集尘箱(4)内设置有安装架(41),所述安装架(41)底端固定设置有多个过滤袋(42)。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用高效除尘设备,其特征在于,所述集尘箱(4)内侧壁上固定设置有多个喷淋头(43),所述喷淋头(43)的外侧连接有水管或水泵。
8.根据权利要求6所述的一种金属加工用高效除尘设备,其特征在于,所述安装架(41)顶端固定设置有振动电机。
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