CN218333356U - 立式安装的散热环形隔离变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了立式安装的散热环形隔离变压器，包括散热底座，所述散热底座的两侧分别设置有外护架。该立式安装的散热环形隔离变压器通过在将环形变压器主体安装至散热底座的内部并利用安装孔固定在设备内部后，可以在散热底座前端的外部，将外框卡在散热底座的前端后并分别在外框两侧后端的顶部和底部使用安装螺栓贯穿预留孔中并旋入固定脚内部的第三螺纹孔中后，即可将外框固定在散热底座的外部，通过设置的空气滤网和外框可以对散热底座的内部进行外罩封闭，利用空气滤网可以对散热底座的内部以及环形变压器主体的外部在使用以及散热时进行外部的防尘，解决的是不便于对变压器的外部进行防尘的问题。

Description

立式安装的散热环形隔离变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为立式安装的散热环形隔离变压器。

背景技术

环形变压器属于电子变压器中的一种，广泛使用在家电设备和其他技术要求较高的电子设备中，主要作为电源变压器和隔离变压器进行使用，具有振动噪声小和拆装便捷等的多种优点。

但环形隔离变压器在实际使用的过程中：

第一，变压器在安装时一些卧式安装结构对有些安装空间有限的设备，不能装配，大功率的变压器在空间限制的情况下工作温度高，达不到想要的结果，散热效果较差；

第二，环形变压器在安装后使用的过程中，变压器大多裸露在外部，长时间使用后，外部容易粘附积累大量的灰尘和杂物，不便于对变压器的外部进行防尘；

第三，变压器在安装使用的过程中外部在受到碰撞撞击时，容易导致结构的变形以及变压器的损伤，不便于对变压器的外部进行防护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立式安装的散热环形隔离变压器，以解决上述背景技术中提出的变压器不便于装配以及散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立式安装的散热环形隔离变压器，包括散热底座，所述散热底座的两侧分别设置有外护架，所述散热底座内部后端的中间位置处固定有连接头，所述连接头外部设置有环形变压器主体，所述散热底座顶部左侧的顶端固定有连接座，所述环形变压器主体顶端的左侧设置有连接导线，所述连接导线的顶端与连接座之间电连接，所述散热底座底端四个拐角处的内部分别贯穿设置有安装孔，所述散热底座的前端设置有外框；

所述散热底座的后端设置有散热风扇，所述散热风扇顶端和底端两侧的内部分别设置有连接块，所述散热底座后端的四个拐角处分别固定有安装位，所述安装位后端的内部设置有第二螺纹孔，所述散热风扇前端的四个拐角处分别设置有插槽，所述散热风扇后端的四个拐角处分别设置有通孔，所述通孔的后端设置有连接螺杆。

优选的，插槽贯穿散热风扇的前端，所述通孔贯穿散热风扇的后端，所述连接螺杆的前端贯穿通孔的内部，所述通孔与插槽的内部相连通。

优选的，环形变压器主体的后端与散热底座内部的后端之间通过导热胶固定连接，所述散热底座和连接头为铝合金材质。

优选的，散热底座内部后端两侧的顶部和底部分别固定有固定脚，所述固定脚的内部贯穿设置有第三螺纹孔，所述外框的内部固定有空气滤网，所述外框前端顶部的左侧固定有预留槽，所述外框两侧后端的顶部和底部分别贯穿设置有预留孔，所述预留孔的左侧设置有安装螺栓，所述安装螺栓的一侧分别贯穿预留孔和第三螺纹孔的内部。

优选的，外护架的顶端和底端分别设置有固定螺栓。

优选的，所述散热底座顶端和底端的两侧分别贯穿设置有第一螺纹孔。

优选的，外护架关于散热底座的垂直中心线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式安装的散热环形隔离变压器不仅实现了便于变压器的装配以及散热，实现了便于对变压器的外部进行防尘，而且实现了便于对变压器的外部进行防护；

(1)通过设置有散热底座、连接头、安装位、连接块、连接螺杆、散热风扇、插槽、第二螺纹孔和通孔，使用散热底座在对变压器进行安装的过程中，可以先将散热底座内部底端连接头的周围均匀地涂抹上导热胶后，再通过将环形变压器主体利用内部的中孔对应连接头的外部进行套入，使环形变压器主体的后端可以利用导热胶与散热底座的内部之间固定连接，完成对环形变压器主体在散热底座内部的安装，立式安结构可以有效节省变压器安装空间，增加变压器的实际使用功率，之后可以再通过在散热底座的后端将散热风扇利用前端四个拐角处设置的插槽对应卡入在安装位的外部后，再分别在散热风扇后端的四个拐角处使用连接螺杆贯穿连接块的内部并旋入第二螺纹孔中即可将散热风扇固定在散热底座的后端，在变压器使用的过程中，散热底座采用铝合金材质，并使用导热胶与散热底座的内部固定连接，环形变压器主体可以从内部中孔中进行导热，同时在散热底座后端的预留位置安装有散热风扇，散热风扇可以从环形变压器主体中提取电压供电，在环形变压器主体启动时可直接供电给散热风扇，增加风冷散热，提高散热的效果，并有一定的屏蔽效果，可以降低环形变压器主体对设备的干扰，可在有限的空间使环形变压器主体的功率足够大，达到想要的效果，不需另外提供风扇电源及安装空间；

(2)通过设置有外框、固定脚、安装螺栓、预留槽、空气滤网、预留孔和第三螺纹孔，变压器在安装使用时，在将环形变压器主体安装至散热底座的内部并利用安装孔固定在设备内部后，可以再通过在散热底座前端的外部，将外框卡在散热底座的前端后并分别在外框两侧后端的顶部和底部使用安装螺栓贯穿预留孔中并旋入固定脚内部的第三螺纹孔中后，即可将外框固定在散热底座的外部，通过设置的空气滤网和外框可以对散热底座的内部进行外罩封闭，利用空气滤网可以对散热底座的内部以及环形变压器主体的外部在使用以及散热时进行外部的防尘，减少环形变压器主体外部灰尘的积累，影响散热；

(3)通过设置有外护架、第一螺纹孔和固定螺栓，变压器在安装后，可以分别在散热底座外部的两侧，将外护架分别利用顶端和底端设置的固定螺栓对应旋入至第一螺纹孔的内部进行固定后，即可将外护架固定在散热底座的外部，通过设置的两组外护架可以对变压器的外部进行防撞保护，减少散热底座的主体结构以及连接头的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的散热风扇装配结构示意图；

图3为本实用新型的***结构示意图；

图4为本实用新型的外框立体放大结构示意图；

图5为本实用新型的外框仰视局部剖面放大结构示意图；

图6为本实用新型的外护架俯视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、外护架；2、散热底座；3、固定脚；4、连接导线；5、连接座；6、环形变压器主体；7、外框；8、连接头；9、第一螺纹孔；10、固定螺栓；11、安装位；12、连接块；13、连接螺杆；14、散热风扇；15、插槽；16、第二螺纹孔；17、安装孔；18、通孔；19、安装螺栓；20、预留槽；21、空气滤网；22、预留孔；23、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，立式安装的散热环形隔离变压器，包括散热底座2，散热底座2的两侧分别设置有外护架1，散热底座2内部后端的中间位置处固定有连接头8，连接头8外部设置有环形变压器主体6，散热底座2顶部左侧的顶端固定有连接座5，环形变压器主体6顶端的左侧设置有连接导线4，连接导线4的顶端与连接座5之间电连接，散热底座2底端四个拐角处的内部分别贯穿设置有安装孔17，散热底座2的前端设置有外框7；

散热底座2的后端设置有散热风扇14，散热风扇14顶端和底端两侧的内部分别设置有连接块12，散热底座2后端的四个拐角处分别固定有安装位11，安装位11后端的内部设置有第二螺纹孔16，散热风扇14前端的四个拐角处分别设置有插槽15，散热风扇14后端的四个拐角处分别设置有通孔18，通孔18的后端设置有连接螺杆13；

插槽15贯穿散热风扇14的前端，通孔18贯穿散热风扇14的后端，连接螺杆13的前端贯穿通孔18的内部，通孔18与插槽15的内部相连通，环形变压器主体6的后端与散热底座2内部的后端之间通过导热胶固定连接，散热底座2和连接头8为铝合金材质；

具体地，如图1、图2和图3所示，环形变压器主体6安装时，可以先将散热底座2内部底端连接头8的周围均匀地涂抹上导热胶后，再通过将环形变压器主体6利用内部的中孔对应连接头8的外部进行套入，使环形变压器主体6的后端可以利用导热胶与散热底座2的内部之间固定连接，完成对环形变压器主体6在散热底座2内部的安装，立式安结构可以有效节省变压器安装空间，增加变压器的实际使用功率，之后可以再通过在散热底座2的后端将散热风扇14利用前端四个拐角处设置的插槽15对应卡入在安装位11的外部后，再分别在散热风扇14后端的四个拐角处使用连接螺杆13贯穿连接块12的内部并旋入第二螺纹孔16中即可将散热风扇14固定在散热底座2的后端，在变压器使用的过程中，散热底座2采用铝合金材质，并使用导热胶与散热底座2的内部固定连接，环形变压器主体6可以从内部中孔中进行导热，同时在散热底座2后端的预留位置安装有散热风扇14，散热风扇14可以从环形变压器主体6中提取电压供电，在环形变压器主体6启动时可直接供电给散热风扇14，增加风冷散热，提高散热的效果，并有一定的屏蔽效果，可以降低环形变压器主体6对设备的干扰。

实施例2：散热底座2内部后端两侧的顶部和底部分别固定有固定脚3，固定脚3的内部贯穿设置有第三螺纹孔23，外框7的内部固定有空气滤网21，外框7前端顶部的左侧固定有预留槽20，外框7两侧后端的顶部和底部分别贯穿设置有预留孔22，预留孔22的左侧设置有安装螺栓19，安装螺栓19的一侧分别贯穿预留孔22和第三螺纹孔23的内部；

具体地，如图1、图4和图5所示，在将环形变压器主体6安装至散热底座2的内部并利用安装孔17固定在设备内部后，可以再通过在散热底座2前端的外部，将外框7卡在散热底座2的前端后并分别在外框7两侧后端的顶部和底部使用安装螺栓19贯穿预留孔22中并旋入固定脚3内部的第三螺纹孔23中后，即可将外框7固定在散热底座2的外部，通过设置的空气滤网21和外框7可以对散热底座2的内部进行外罩封闭，利用空气滤网21可以对散热底座2的内部以及环形变压器主体6的外部在使用以及散热时进行外部的防尘。

实施例3：外护架1的顶端和底端分别设置有固定螺栓10，散热底座2顶端和底端的两侧分别贯穿设置有第一螺纹孔9，外护架1关于散热底座2的垂直中心线呈对称设置；

具体地，如图1和图6所示，可以分别在散热底座2外部的两侧，将外护架1分别利用顶端和底端设置的固定螺栓10对应旋入至第一螺纹孔9的内部进行固定后，即可将外护架1固定在散热底座2的外部，通过设置的两组外护架1可以对变压器的外部进行防撞保护。

工作原理：本实用新型在使用时，使用散热底座2在对变压器进行安装的过程中，可以先将散热底座2内部底端连接头8的周围均匀地涂抹上导热胶后，再将环形变压器主体6利用内部的中孔对应连接头8的外部进行套入，使环形变压器主体6的后端可以利用导热胶与散热底座2的内部之间固定连接，完成对环形变压器主体6在散热底座2内部的安装，立式安结构可以有效节省变压器安装空间，增加变压器的实际使用功率，之后可以再通过在散热底座2的后端将散热风扇14利用前端四个拐角处设置的插槽15对应卡入在安装位11的外部后，再分别在散热风扇14后端的四个拐角处使用连接螺杆13贯穿连接块12的内部并旋入第二螺纹孔16中即可将散热风扇14固定在散热底座2的后端，在变压器使用的过程中，散热底座2采用铝合金材质，并使用导热胶与散热底座2的内部固定连接，环形变压器主体6可以从内部中孔中进行导热，同时在散热底座2后端的预留位置安装有散热风扇14，散热风扇14可以从环形变压器主体6中提取电压供电，在环形变压器主体6启动时可直接供电给散热风扇14，增加风冷散热，可以降低环形变压器主体6对设备的干扰，可在有限的空间使环形变压器主体6的功率足够大，不需另外提供风扇电源及安装空间，同时变压器在安装使用时，在将环形变压器主体6安装至散热底座2的内部并利用安装孔17固定在设备内部后，可以再通过在散热底座2前端的外部，将外框7卡在散热底座2的前端后并分别在外框7两侧后端的顶部和底部使用安装螺栓19贯穿预留孔22中并旋入固定脚3内部的第三螺纹孔23中后，即可将外框7固定在散热底座2的外部，通过设置的空气滤网21和外框7可以对散热底座2的内部进行外罩封闭，利用空气滤网21可以对散热底座2的内部以及环形变压器主体6的外部在使用以及散热时进行外部的防尘，减少环形变压器主体6外部灰尘的积累，并且变压器在安装后，可以分别在散热底座2外部的两侧，将外护架1分别利用顶端和底端设置的固定螺栓10对应旋入至第一螺纹孔9的内部进行固定后，即可将外护架1固定在散热底座2的外部，通过设置的两组外护架1可以对变压器的外部进行防撞保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.立式安装的散热环形隔离变压器，包括散热底座(2)，其特征在于：所述散热底座(2)的两侧分别设置有外护架(1)，所述散热底座(2)内部后端的中间位置处固定有连接头(8)，所述连接头(8)外部设置有环形变压器主体(6)，所述散热底座(2)顶部左侧的顶端固定有连接座(5)，所述环形变压器主体(6)顶端的左侧设置有连接导线(4)，所述连接导线(4)的顶端与连接座(5)之间电连接，所述散热底座(2)底端四个拐角处的内部分别贯穿设置有安装孔(17)，所述散热底座(2)的前端设置有外框(7)；

所述散热底座(2)的后端设置有散热风扇(14)，所述散热风扇(14)顶端和底端两侧的内部分别设置有连接块(12)，所述散热底座(2)后端的四个拐角处分别固定有安装位(11)，所述安装位(11)后端的内部设置有第二螺纹孔(16)，所述散热风扇(14)前端的四个拐角处分别设置有插槽(15)，所述散热风扇(14)后端的四个拐角处分别设置有通孔(18)，所述通孔(18)的后端设置有连接螺杆(13)。

2.根据权利要求1所述的立式安装的散热环形隔离变压器，其特征在于：所述插槽(15)贯穿散热风扇(14)的前端，所述通孔(18)贯穿散热风扇(14)的后端，所述连接螺杆(13)的前端贯穿通孔(18)的内部，所述通孔(18)与插槽(15)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的立式安装的散热环形隔离变压器，其特征在于：所述环形变压器主体(6)的后端与散热底座(2)内部的后端之间通过导热胶固定连接，所述散热底座(2)和连接头(8)为铝合金材质。

4.根据权利要求1所述的立式安装的散热环形隔离变压器，其特征在于：所述散热底座(2)内部后端两侧的顶部和底部分别固定有固定脚(3)，所述固定脚(3)的内部贯穿设置有第三螺纹孔(23)，所述外框(7)的内部固定有空气滤网(21)，所述外框(7)前端顶部的左侧固定有预留槽(20)，所述外框(7)两侧后端的顶部和底部分别贯穿设置有预留孔(22)，所述预留孔(22)的左侧设置有安装螺栓(19)，所述安装螺栓(19)的一侧分别贯穿预留孔(22)和第三螺纹孔(23)的内部。

5.根据权利要求1所述的立式安装的散热环形隔离变压器，其特征在于：所述外护架(1)的顶端和底端分别设置有固定螺栓(10)。

6.根据权利要求1所述的立式安装的散热环形隔离变压器，其特征在于：所述散热底座(2)顶端和底端的两侧分别贯穿设置有第一螺纹孔(9)。

7.根据权利要求1所述的立式安装的散热环形隔离变压器，其特征在于：所述外护架(1)关于散热底座(2)的垂直中心线呈对称设置。

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