CN219834741U - 窄体变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种窄体变频器，其包括面壳组件、散热器组件以及电路板组件；所述面壳组件设有一具有开口的安装空间；所述散热器组件包括一散热器底座，所述散热器底座设于所述开口处以封堵所述安装空间，所述散热器底座设有一散热面以及固定有一接地件；所述电路板组件装配于所述散热面上并与所述接地件连接。本实用新型可以简化窄体变频器的安装过程，提高生产效率。

Description

窄体变频器

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及到一种窄体变频器。

背景技术

小功率段变频器由于其节能环保的特性，其运用也越来越广泛。出于对体积的考虑，目前小功率段变频器布局方式越来越倾向于采用窄体式的结构布局。窄体式的结构布局是一种书本型结构，可减少对水平方向或者竖直方向的空间占用，提高对竖直方向的或者水平方向的空间占用。但是，目前的窄体式变频器由于既需要确保变频器能够正常工作，也需要确保散热性能，还需要确保体积较小，导致结构较为复杂，安装较为繁琐，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种窄体变频器，旨在于解决目前的窄体变频器结构较为复杂，安装较为繁琐，生产效率较低的技术问题。

本实用新型提供一种窄体变频器，包括面壳组件、散热器组件以及电路板组件；所述面壳组件设有一具有开口的安装空间；所述散热器组件包括一散热器底座，所述散热器底座设于所述开口处以封堵所述安装空间，所述散热器底座设有一散热面以及固定有一接地件；所述电路板组件装配于所述散热面上并与所述接地件连接。

进一步地，所述散热器底座还设有一通风面，所述通风面与所述散热面之间形成有一散热空间，所述散热空间内设有散热片；所述散热器底座还设有一安装框，所述安装框内设有散热风扇，其中，所述安装框与所述散热空间连通。

进一步地，所述电路板组件包括一驱动板，所述驱动板朝向所述散热面的一面设有功率组件和电容组件，且所述功率组件与所述散热面热连接。

进一步地，所述散热器组件还包括防护罩，所述防护罩的侧面设于所述散热器底座的顶面，并与所述散热空间连通，所述防护罩的顶部罩设于所述驱动板上以使所述电容组件位于所述防护罩内，所述防护罩的底部还设有防护罩开口。

进一步地，所述防护罩与所述驱动板的连接处设有筋条。

进一步地，所述防护罩设有多个防护罩卡勾，并通过多个所述防护罩卡勾与所述接地件扣接。

进一步地，所述驱动板朝向所述散热面的一面还设有控制板、输入板以及输出板；所述控制板设于所述电容组件的上方，所述输入板和所述输出板分别设于所述电容组件的两侧。

进一步地，所述散热器底座上设有一固定柱，所述输入板上设有与所述固定柱相配合的固定孔。

进一步地，所述面壳组件包括壳体和面膜，所述面膜设于所述壳体上，所述壳体相对所述通风面的一面设有通风孔。

进一步地，所述壳体上设有卡槽，所述散热器底座上设有散热器底座卡勾，所述壳体与所述散热器底座通过所述卡槽和所述散热器底座卡勾扣接。

本实用新型公开的窄体变频器可以通过连接件连接电路板组件和散热器底座，确保电路的稳定性的同时，完成对电路板组件的装配，最后将面壳组件与散热器底座进行装配从而完成对窄体变频器的装配，简化了安装过程，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的窄体变频器的***图；

图2是本实用新型实施例提供的窄体变频器的散热器组件的通风面的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的窄体变频器的散热器组件的散热面的结构图；

图4是本实用新型实施例提供的窄体变频器的接地件的结构图；

图5是本实用新型实施例提供的窄体变频器的散热器组件和电路板组件的装配图；

图6是本实用新型实施例提供的窄体变频器的面壳组件和散热器组件的装配图；以及

图7是本实用新型实施例提供的窄体变频器的散热器组件和散热风扇的装配图。

附图标记：100、窄体变频器；10、面壳组件；11、安装空间；12、壳体；13、面膜；14、卡槽；15、通风孔；20、散热器组件；21、散热器底座；211、安装框；212、散热面；213、通风面；214、散热片；22、接地件；221、安装孔；23、防护罩；231、支撑结构；24、防护罩开口；25、筋条；26、防护罩卡勾；27、固定柱；28、散热器底座卡勾；29、散热风扇；30、电路板组件；31、驱动板；32、功率组件；33、电容组件；34、控制板；35、输入板；351、固定孔；36、输出板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

另外，本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式以及产品使用状态的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。此外，在附图中，结构相似或相同的结构是以相同标号表示。

参见图1至图7，图1是本实用新型实施例提供的窄体变频器100的***图；图2是本实用新型实施例提供的窄体变频器100的散热器组件20的通风面213的结构图；图3是本实用新型实施例提供的窄体变频器100的散热器组件20的散热面212的结构图；图4是本实用新型实施例提供的窄体变频器100的接地件22的结构图；图5是本实用新型实施例提供的窄体变频器100的散热器组件20和电路板组件30的装配图；图6是本实用新型实施例提供的窄体变频器100的面壳组件10和散热器组件20的装配图；图7是本实用新型实施例提供的窄体变频器100的散热器组件20和散热风扇29的装配图。

如图1所示，所述窄体变频器100包括面壳组件10、散热器组件20以及电路板组件30；所述面壳组件10设有一具有开口的安装空间11；所述散热器组件20包括一散热器底座21，所述散热器底座21设于所述开口处以封堵所述安装空间11，所述散热器底座21设有一散热面212以及固定有一接地件22；所述电路板组件30装配于所述散热面212上并与所述接地件22连接。

其中，图1为窄体变频器100的***图，自上而下分别为面壳组件10、电路板组件30以及散热器组件20。在装配时，将电路板组件30与接地件22的一端固定连接，例如，可以在接地件22和电路板组件30上分别开设有安装孔221，通过螺钉进行固定，接地件22的另一端与散热器底座21固定连接，从而完成电路板组件30与散热器底座21的连接，如图6所示。最后再将面壳组件10与散热器底座21进行固定，使得散热器组件20和电路板组件30位于安装空间11内，完成对窄体变频器100的装配。

接地件22可采用钣金材料，其具体形状可根据窄体变频器100的内部结构进行适配，例如，当没有其它结构件支撑电路板组件30时，接地件22与电路板组件30连接时的接触面积可以设置的较大一些，在起到固定的作用还可以对电路板组件30进行支撑。接地件22一方面用于连接电路板组件30和散热器底座21，另一方面，窄体变频器100在放置时，接触地面的为散热器底座21的底部，即散热器底座21会与地面进行接触，则接地件22还可以使得电路板组件30接地，确保电路板组件30的正常使用。另外，电路板组件30除了可以通过接地件22与散热器底座21连接外，还可以设置其他辅助固定结构，以确保连接的牢固性。

散热器底座21可以是由压铸铝一体成形，一方面用于支撑电路板组件30和面壳组件10，另一方面设有一散热面212，便于为电路板组件30进行散热。

作为进一步的实施例，所述散热器底座21还设有一通风面213，所述通风面213与所述散热面212之间形成有一散热空间，所述散热空间内设有散热片214；所述散热器底座21还设有一安装框211，所述安装框211内设有散热风扇29，其中，所述安装框211与所述散热空间连通。

其中，如图2所示，图2为散热器底座21的通风面213的结构图，散热空间内设有多个散热片214，多个散热片214层叠设置以形成风道。在散热空间的一侧，即图2所示的右侧设有一安装框211，该安装框211与散热空间连通，并在安装框211内设有一散热风扇29，以驱动空气在风道内流动并掠过散热片214，从而带走发热器件传递给散热片214的热量。如图7所示，在完成对面壳组件10、电路板组件30以及散热器组件20的装配后，可最后将散热风扇29安装到安装框211内。

作为进一步的实施例，所述电路板组件30包括一驱动板31，所述驱动板31朝向所述散热面212的一面设有功率组件32和电容组件33，且所述功率组件32与所述散热面212热连接。

其中，如图1所示，驱动板31上设有功率组件32和电容组件33，功率组件32与散热面212热连接，即功率组件32的热量可以传导至散热面212，实现对功率组件32的散热，具体实现方式可以是将功率组件32与散热面212贴合在一起，从而实现热量的传导，也可以是在功率组件32与散热面212之间填充导热硅脂等填充物质进行热量的传导以实现对功率组件32的散热。功率组件32可以包括IGBT单管和整流桥，图1所示的七个小的矩形块为IGBT单管，一个大的矩形块为整流桥，整流桥与IGBT单管均与散热面212热连接。

作为进一步的实施例，所述散热器组件20还包括防护罩23，所述防护罩23的侧面设于所述散热器底座21的顶面，并与所述散热空间连通，所述防护罩23的顶部罩设于所述驱动板31上以使所述电容组件33位于所述防护罩23内，所述防护罩23的底部还设有防护罩开口24，以使流经散热空间的空气通过防护罩开口24进入防护罩23内，并掠过防护罩23内的电容组件33，从而带走电容组件33表面的热量，同时防护罩23可以阻止空气掠过除电容组件33以外的其他功率组件32，防止空气中的灰尘大量聚集在功率组件32表面，造成功率组件32的损坏。

其中，防护罩23可以由塑胶成型而成，例如，采用PC+ABS等耐高温材质的塑胶。如图2和图3所示，防护罩23的一侧面与散热器底座21的顶面连接，并且设有两个防护罩开口24，防护罩23通过防护罩开口24与散热空间连通。防护罩23的顶部与驱动板31连接以使电容组件33位于防护罩23，同时，在防护罩23底部开设有一通风口，通风口的大小可根据变频器的类型进行适配，也可如图2所示，将防护罩23的底部设置为开合状态。通过通风口和防护罩开口24可确保对电容组件33的散热。

作为进一步的实施例，所述防护罩23与所述驱动板31的连接处设有筋条25。

其中，如图3所示，防护罩23的顶部可设有一圈筋条25，用于与驱动板31的表面紧密贴合，可以将防护罩23的内部与电路板组件30的其它器件进行隔离，确保电路板组件30的其它组件处于相对密封的状态，防止空气中的灰尘集聚在电路板组件30的功率组件32表面。

作为进一步的实施例，所述防护罩23设有多个防护罩卡勾26，并通过多个所述防护罩卡勾26与所述接地件22扣接。

其中，如图2所示，防护罩卡勾26可与接地件22扣接，确保防护罩23的稳固性，当防护罩23的结构如图2所示时，接地件22的具体形状可设置为图4所示的形状，用于适配防护罩23的形状。另外，如图4所示，防护罩23还可以设有多个支撑结构231，该支撑结构231用于支撑驱动板31。

作为进一步的实施例，所述驱动板31朝向所述散热面212的一面还设有控制板34、输入板35以及输出板36；所述控制板34设于所述电容组件33的上方，所述输入板35和所述输出板36分别设于所述电容组件33的两侧。

其中，如图1所示，输入板35和输出板36为变频器提供电路的输入和输出，二者通过焊接工艺焊接在驱动板31上，在实现固定的同时还可以实现电气连接。控制板34为变频器的控制电路，通过驱动板31上的转接端子实现弱电信息的传输及运用。

作为进一步的实施例，所述散热器底座21上设有一固定柱27，所述输入板35上设有与所述固定柱27相配合的固定孔351。

其中，可通过螺钉连接固定柱27和固定孔351以进一步提高电路板组件30与散热器底座21连接时的稳定性。

作为进一步的实施例，所述面壳组件10包括壳体12和面膜13，所述面膜13设于所述壳体12上，所述壳体12相对所述通风面213的一面设有通风孔15。

其中，如图1所示。面膜13可采用贴附的方式固定于壳体12上，面膜13为变频器的显示操作部分。壳体12上相对通风面213的一侧设有通风孔15，该通风孔15为进风口，确保散热的稳定。

作为进一步的实施例，所述壳体12上设有卡槽14，所述散热器底座21上设有散热器底座卡勾28，所述壳体12与所述散热器底座21通过所述卡槽14和所述散热器底座卡勾28扣接。

其中，如图6所示，壳体12上设有卡槽14，散热器底座21上设有散热器底座卡勾28，通过卡槽14和散热器底座卡勾28的扣接以完成对壳体12和散热器底座21的连接。

本实用新型公开的窄体变频器通过接地件连接电路板组件和散热器底座，在确保了电路的稳定性的同时，还可以对电路板组件进行固定，在装配时，只需要先后装配电路板组件和面壳组件，在简化了安装步骤的同时，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种窄体变频器，其特征在于，包括：

面壳组件，设有一具有开口的安装空间；

散热器组件，包括一散热器底座，所述散热器底座设于所述开口处以封堵所述安装空间，所述散热器底座设有一散热面以及固定有一接地件；以及

电路板组件，装配于所述散热面上并与所述接地件连接。

2.如权利要求1所述的窄体变频器，其特征在于，所述散热器底座还设有一通风面，所述通风面与所述散热面之间形成有一散热空间，所述散热空间内设有散热片；

所述散热器底座还设有一安装框，所述安装框内设有散热风扇，其中，所述安装框与所述散热空间连通。

3.如权利要求2所述的窄体变频器，其特征在于，所述电路板组件包括一驱动板，所述驱动板朝向所述散热面的一面设有功率组件和电容组件，且所述功率组件与所述散热面热连接。

4.如权利要求3所述的窄体变频器，其特征在于，所述散热器组件还包括防护罩，所述防护罩的侧面设于所述散热器底座的顶面，并与所述散热空间连通，所述防护罩的顶部罩设于所述驱动板上以使所述电容组件位于所述防护罩内，所述防护罩的底部还设有防护罩开口。

5.如权利要求4所述的窄体变频器，其特征在于，所述防护罩与所述驱动板的连接处设有筋条。

6.如权利要求4所述的窄体变频器，其特征在于，所述防护罩设有多个防护罩卡勾，并通过多个所述防护罩卡勾与所述接地件扣接。

7.如权利要求3所述的窄体变频器，其特征在于，所述驱动板朝向所述散热面的一面还设有控制板、输入板以及输出板；

所述控制板设于所述电容组件的上方，所述输入板和所述输出板分别设于所述电容组件的两侧。

8.如权利要求7所述的窄体变频器，其特征在于，所述散热器底座上设有一固定柱，所述输入板上设有与所述固定柱相配合的固定孔。

9.如权利要求2所述的窄体变频器，其特征在于，所述面壳组件包括壳体和面膜，所述面膜设于所述壳体上，所述壳体相对所述通风面的一面设有通风孔。

10.如权利要求9所述的窄体变频器，其特征在于，所述壳体上设有卡槽，所述散热器底座上设有散热器底座卡勾，所述壳体与所述散热器底座通过所述卡槽和所述散热器底座卡勾扣接。