CN218329216U - 一种煤炭生产用精煤脱水回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精煤脱水回收设备技术领域，且公开了一种煤炭生产用精煤脱水回收设备，包括回收组件、脱水组件、动力组件、移动组件、旋转组件和通风组件，回收组件包括精煤脱水箱，精煤脱水箱的一侧开设有活动槽，脱水组件包括固定盖和精煤存放板，固定盖的顶部开设有若干个第一通风槽，精煤存放板的内部开设有若干个第二通风槽，固定盖的底部通过螺栓连接于精煤存放板的顶部，本实用新型通过吹煤风机对在精煤存放板上的含水煤进行吹干，避免了使用滤筒造成的煤泥粘连，通过第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动齿条，齿条带动精煤存放板进行移动，使得在清理精煤存放板、存放煤和取出精煤时较为方便，节省了大量人力物力和时间。

Description

一种煤炭生产用精煤脱水回收设备

技术领域

本实用新型涉及精煤脱水回收设备技术领域，具体为一种煤炭生产用精煤脱水回收设备。

背景技术

煤的生产过程中，为了得到精煤，需要用水对原煤进行清洗，但是清洗后得到的精煤中含有大量的水分，因此需要采用脱水机对含水精煤进行脱水处理，得到干燥精煤。

现有的脱水回收设备多数是利用离心力将煤放置在滤筒中，使滤筒高速旋转将煤泥和水分离，这种方法容易导致滤筒内壁容易粘连煤泥，滤筒内壁清理起来极为不便，浪费大量人力物力和时间，同时将煤放入到滤筒中和将脱完水的精煤从滤筒中移出的过程较为麻烦，为此，提出一种煤炭生产用精煤脱水回收设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤炭生产用精煤脱水回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭生产用精煤脱水回收设备，包括回收组件、脱水组件、动力组件、移动组件、旋转组件和通风组件，所述脱水组件位于回收组件的内部，所述通风组件位于脱水组件的上方，所述动力组件位于回收组件的内腔底部，所述回收组件包括精煤脱水箱，所述精煤脱水箱的顶部开设有若干个第一孔槽，所述精煤脱水箱的一侧开设有活动槽，所述脱水组件包括固定盖和精煤存放板，所述固定盖的顶部开设有若干个第一通风槽，所述精煤存放板的内部开设有若干个第二通风槽，所述固定盖的底部通过螺栓连接于精煤存放板的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述动力组件包括支撑块、第一电机、第一齿轮、轴体、轴承、第二齿轮和延长杆，所述支撑块的底部固定连接于精煤脱水箱的内腔底部，所述第一电机的底部螺栓连接于支撑块的顶部，所述第一齿轮的一侧固定连接于第一电机的输出轴端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述轴体的两端分别固定连接于精煤脱水箱的内腔两侧和延长杆的一侧，所述轴承的内侧固定连接于轴体的外侧，所述第二齿轮的内侧固定连接于轴承的外侧，所述第二齿轮的外侧啮合于第一齿轮的外侧，所述延长杆的一端螺栓连接于精煤脱水箱的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述移动组件位于动力组件的顶部，所述移动组件包括齿条、底板、第一柱体、连接板、第二柱体、吸水棉和固定块，所述齿条的顶部固定连接于底板的底部，所述第二齿轮的外侧啮合于齿条的齿牙端，所述第一柱体的底端固定连接于底板的顶部一侧，所述连接板的底部固定连接于第一柱体的顶端，所述第二柱体的底端固定连接于底板的顶部另一侧，所述吸水棉的底部粘接于底板的顶部，所述固定块的一侧固定连接于第二柱体的顶部一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述旋转组件位于移动组件的顶部，所述旋转组件包括第二电机和杆体，所述第二电机的底部螺栓连接于连接板的顶部，两个所述杆体的一端均固定连接于精煤存放板的两侧，其中一个所述杆体的一端固定连接于第二电机的输出轴端，其中另一个所述杆体的一端***于固定块的一侧内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述通风组件包括吹煤风机和固定杆，所述固定杆的两端固定连接于精煤脱水箱的内腔顶部两侧，所述吹煤风机的两侧螺栓连接于固定杆的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过吹煤风机对在精煤存放板上的含水煤进行吹干，避免了使用滤筒造成的煤泥粘连，通过第一电机带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动齿条，齿条带动精煤存放板进行移动，使得在清理精煤存放板、存放煤和取出精煤时较为方便，节省了大量人力物力和时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的精煤存放板立体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A区放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B区放大结构示意图；

图5为本实用新型的主视外观结构示意图。

图中：1、回收组件；11、精煤脱水箱；12、第一孔槽；13、活动槽；2、脱水组件；21、固定盖；22、第一通风槽；23、精煤存放板；24、第二通风槽；3、动力组件；31、支撑块；32、第一电机；33、第一齿轮；34、轴体；35、轴承；36、第二齿轮；37、延长杆；4、移动组件；41、齿条；42、底板；43、第一柱体；44、连接板；45、第二柱体；46、吸水棉；47、固定块；5、旋转组件；51、第二电机；52、杆体；6、通风组件；61、吹煤风机；62、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤炭生产用精煤脱水回收设备，包括回收组件1、脱水组件2、动力组件3、移动组件4、旋转组件5和通风组件6，脱水组件2位于回收组件1的内部，通风组件6位于脱水组件2的上方，动力组件3位于回收组件1的内腔底部，回收组件1包括精煤脱水箱11，精煤脱水箱11的顶部开设有若干个第一孔槽12，第一孔槽12用于进风，以便于吹煤风机61吹风，精煤脱水箱11的一侧开设有活动槽13，脱水组件2包括固定盖21和精煤存放板23，固定盖21的顶部开设有若干个第一通风槽22，第一通风槽22便于使吹煤风机61对含水煤进行吹干，精煤存放板23的内部开设有若干个第二通风槽24，第二通风槽24用于使含水煤中的水分从第二通风槽24滴落，同时也用于吹煤风机61对含水煤进行吹干，固定盖21的底部通过螺栓连接于精煤存放板23的顶部，固定盖21用于将含水煤进行翻面，从而达到最佳分离效果。

为了对移动组件4和脱水组件2提供动力，设置了动力组件3，动力组件3包括支撑块31、第一电机32、第一齿轮33、轴体34、轴承35、第二齿轮36和延长杆37，支撑块31的底部固定连接于精煤脱水箱11的内腔底部，第一电机32的底部螺栓连接于支撑块31的顶部，第一齿轮33的一侧固定连接于第一电机32的输出轴端，轴体34的两端分别固定连接于精煤脱水箱11的内腔两侧和延长杆37的一侧，轴承35的内侧固定连接于轴体34的外侧，第二齿轮36的内侧固定连接于轴承35的外侧，第二齿轮36的外侧啮合于第一齿轮33的外侧，延长杆37的一端螺栓连接于精煤脱水箱11的一侧，延长杆37的内部固定有多个第二齿轮36，延长杆37用于支撑移动精煤存放板23。

为了使脱水组件2便于移动，设置了移动组件4，移动组件4位于动力组件3的顶部，移动组件4包括齿条41、底板42、第一柱体43、连接板44、第二柱体45、吸水棉46和固定块47，齿条41的顶部固定连接于底板42的底部，第二齿轮36的外侧啮合于齿条41的齿牙端，齿条41便于第二齿轮36带动底板42，第一柱体43的底端固定连接于底板42的顶部一侧，连接板44的底部固定连接于第一柱体43的顶端，第二柱体45的底端固定连接于底板42的顶部另一侧，吸水棉46的底部粘接于底板42的顶部，吸水棉46用于吸收含水煤中的水分，固定块47的一侧固定连接于第二柱体45的顶部一侧，固定块47用于承接杆体52，

为了使脱水组件2能够翻转，设置了旋转组件5，旋转组件5位于移动组件4的顶部，旋转组件5包括第二电机51和杆体52，第二电机51的底部螺栓连接于连接板44的顶部，两个杆体52的一端均固定连接于精煤存放板23的两侧，其中一个杆体52的一端固定连接于第二电机51的输出轴端，其中另一个杆体52的一端***于固定块47的一侧内部，第一电机32和第二电机51的输入端均电性连接有控制开关，控制开关控制第一电机32和第二电机51进行转动。

为了使脱水组件2能够有效的对精煤进行脱水，设置了通风组件6，通风组件6包括吹煤风机61和固定杆62，固定杆62的两端固定连接于精煤脱水箱11的内腔顶部两侧，固定杆62用于固定吹煤风机61，吹煤风机61的两侧螺栓连接于固定杆62的两端吹煤风机61用于对精煤存放板23表面的含水煤进行吹干。

工作原理或者结构原理，使用时通过控制开关控制第一电机32，启动第一电机32，第一电机32带动第一齿轮33进行旋转，第一齿轮33带动第二齿轮36进行转动，第二齿轮36带动齿条41，齿条41带动底板42，底板42带动精煤存放板23和固定盖21通过活动槽13移出至精煤脱水箱11的一侧，将固定盖21脱离精煤存放板23，将含水精煤放入到精煤存放板23的表面，通过第一电机32将精煤存放板23移入精煤脱水箱11的内部，打开吹煤风机61，吹煤风机61对精煤存放板23表面的含水煤进行吹干，吹干后再次打开第一电机32，精煤存放板23移出，将固定盖21固定在精煤存放板23的表面，通过第一电机32，再次将精煤存放板23移入到精煤脱水箱11的内部，通过控制开关控制第二电机51，启动第二电机51，第二电机51带动精煤存放板23旋转，将精煤存放板23表面的含水煤进行翻面吹干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤炭生产用精煤脱水回收设备，包括回收组件(1)、脱水组件(2)、动力组件(3)、移动组件(4)、旋转组件(5)和通风组件(6)，其特征在于：所述脱水组件(2)位于回收组件(1)的内部，所述通风组件(6)位于脱水组件(2)的上方，所述动力组件(3)位于回收组件(1)的内腔底部；

所述回收组件(1)包括精煤脱水箱(11)，所述精煤脱水箱(11)的顶部开设有若干个第一孔槽(12)，所述精煤脱水箱(11)的一侧开设有活动槽(13)；

所述脱水组件(2)包括固定盖(21)和精煤存放板(23)，所述固定盖(21)的顶部开设有若干个第一通风槽(22)，所述精煤存放板(23)的内部开设有若干个第二通风槽(24)，所述固定盖(21)的底部通过螺栓连接于精煤存放板(23)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭生产用精煤脱水回收设备，其特征在于：所述动力组件(3)包括支撑块(31)、第一电机(32)、第一齿轮(33)、轴体(34)、轴承(35)、第二齿轮(36)和延长杆(37)，所述支撑块(31)的底部固定连接于精煤脱水箱(11)的内腔底部，所述第一电机(32)的底部螺栓连接于支撑块(31)的顶部，所述第一齿轮(33)的一侧固定连接于第一电机(32)的输出轴端。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭生产用精煤脱水回收设备，其特征在于：所述轴体(34)的两端分别固定连接于精煤脱水箱(11)的内腔两侧和延长杆(37)的一侧，所述轴承(35)的内侧固定连接于轴体(34)的外侧，所述第二齿轮(36)的内侧固定连接于轴承(35)的外侧，所述第二齿轮(36)的外侧啮合于第一齿轮(33)的外侧，所述延长杆(37)的一端螺栓连接于精煤脱水箱(11)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种煤炭生产用精煤脱水回收设备，其特征在于：所述移动组件(4)位于动力组件(3)的顶部，所述移动组件(4)包括齿条(41)、底板(42)、第一柱体(43)、连接板(44)、第二柱体(45)、吸水棉(46)和固定块(47)，所述齿条(41)的顶部固定连接于底板(42)的底部，所述第二齿轮(36)的外侧啮合于齿条(41)的齿牙端，所述第一柱体(43)的底端固定连接于底板(42)的顶部一侧，所述连接板(44)的底部固定连接于第一柱体(43)的顶端，所述第二柱体(45)的底端固定连接于底板(42)的顶部另一侧，所述吸水棉(46)的底部粘接于底板(42)的顶部，所述固定块(47)的一侧固定连接于第二柱体(45)的顶部一侧。

5.根据权利要求4所述的一种煤炭生产用精煤脱水回收设备，其特征在于：所述旋转组件(5)位于移动组件(4)的顶部，所述旋转组件(5)包括第二电机(51)和杆体(52)，所述第二电机(51)的底部螺栓连接于连接板(44)的顶部，两个所述杆体(52)的一端均固定连接于精煤存放板(23)的两侧，其中一个所述杆体(52)的一端固定连接于第二电机(51)的输出轴端，其中另一个所述杆体(52)的一端***于固定块(47)的一侧内部。

6.根据权利要求5所述的一种煤炭生产用精煤脱水回收设备，其特征在于：所述通风组件(6)包括吹煤风机(61)和固定杆(62)，所述固定杆(62)的两端固定连接于精煤脱水箱(11)的内腔顶部两侧，所述吹煤风机(61)的两侧螺栓连接于固定杆(62)的两端。

Images