CN113398650B - 一种工业废水污泥深度脱水的处理方法以及处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废水污泥深度脱水的处理方法以及处理装置，涉及污水处理技术领域。一种工业废水污泥深度脱水的处理方法以及处理装置，包括支撑台，所述支撑台顶部依次设置有第一脱水桶和固液分离箱，所述支撑台一侧设置有第二脱水桶，所述固液分离箱顶部固定连接有进料斗，所述固液分离箱内部设置有分离组件，所述分离组件包括过滤板和出水板，所述过滤板位于出水板上方，且过滤板和出水板均倾斜在固液分离箱内部。本发明通过设置的固液分离箱、第一脱水桶和第二脱水桶等结构的相互配合，能够深度的去除污泥中的污水，除水效率高，便于对泥垢进行回收利用，也便于后续的烘干处理。

Description

一种工业废水污泥深度脱水的处理方法以及处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种工业废水污泥深度脱水的处理方法以及处理装置。
背景技术
污泥按不同来源可分为给水污泥、生活废水污泥和工业废水污泥，其中，工业废水污泥是在处理工业污水过程中产生的，不仅成分最为复杂，而且处理难度最大，工业污泥中一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，属于危废类，污泥处理工业污泥的处理为脱水—选择处置方式—回收利用、隔离填埋、无害化焚烧，工业污泥的处理是一大难题。
然而传统的脱水处理装置脱水效果不好，处理后的污泥还残余大量水分不利于对内部的有用成分回收利用，为此本发明提出一种新型的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水污泥深度脱水的处理方法以及处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水污泥深度脱水的处理方法以及处理装置，包括支撑台，所述支撑台顶部依次设置有第一脱水桶和固液分离箱，所述支撑台一侧设置有第二脱水桶，所述固液分离箱顶部固定连接有进料斗，所述固液分离箱内部设置有分离组件，所述分离组件包括过滤板和出水板，所述过滤板位于出水板上方，且过滤板和出水板均倾斜在固液分离箱内部，所述支撑台顶部一侧设置有废水箱，所述废水箱位于出水板一端的底部，所述第一脱水桶顶部开设有进料口，所述过滤板一端位于进料口顶部，所述支撑台顶部设置有集水盒，所述集水盒位于第一脱水桶下方，所述第二脱水桶顶部设置有通料斗，所述第一脱水桶一端固定连接有出料板，所述出料板位于通料斗顶部，所述第二脱水桶底部开设有出料孔，所述第一脱水桶内部设置有第一脱水组件，所述第二脱水桶内部设置有第二脱水组件。
更进一步地，所述第一脱水组件包括脱水筒，所述脱水筒直径小于第一脱水桶直径，所述脱水筒顶部一侧开设有进料槽，所述脱水筒外部均匀开设有多个漏水孔，所述脱水筒一端固定连接有固定棒，所述第一脱水桶顶部一侧设有电机，所述电机输出端与固定棒一端固定连接，所述固定棒与第一脱水桶转动连接，所述脱水筒一端铰接有翻盖，所述第一脱水桶底部均匀开设有多个出水孔。
更进一步地，所述第二脱水组件包括挤压筒，所述挤压筒与第二脱水桶内壁固定连接，所述挤压筒外部均匀开设有多个通孔，所述第二脱水桶背面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸一端固定连接有滑动盘，所述滑动盘与挤压筒相适配，所述第二脱水桶正面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸一端固定连接有挤压盘，所述挤压盘与挤压筒相适配，所述通料斗底部与挤压筒顶部固定连接。
更进一步地，所述过滤板底部均匀开设有多个圆孔，所述过滤板底部两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧底部均固定连接有固定块，所述固定块与固液分离箱内壁固定连接，所述过滤板底部两侧均设置有震动组件。
更进一步地，所述震动组件包括支撑杆，所述支撑杆背面均设有马达，所述马达输出端固定连接有凸轮，所述马达输出端与支撑杆转动连接，所述支撑杆顶部滑动连接有滑动棒，所述滑动棒底部固定连接有固定环，所述固定环背面转动连接有轴承轮，所述轴承轮与凸轮转动连接，所述滑动棒外部套设有震动弹簧，所述支撑杆一端设置有限位结构。
更进一步地，所述限位结构包括限位棒，所述支撑杆顶部与限位棒固定连接，所述固定环与限位棒滑动连接，所述限位棒两端均设有限位头。
更进一步地，过滤板顶部两侧均固定连接有第一挡板，所述出水板顶部两侧均固定连接有第二挡板。
更进一步地，所述脱水筒背面设有铰链，所述翻盖与脱水筒之间通过铰链相铰接，所述脱水筒正面固定连接有气缸，所述气缸一端与翻盖固定连接。
更进一步地，所述固液分离箱正面和背面均固定连接有支撑板，所述第一脱水桶正面和背面均固定连接有支撑架。
更进一步地，第二脱水桶正面和背面均固定连接有支撑腿。
更进一步地，所述固液分离箱一侧开设有第一条形槽，所述第一条形槽与过滤板相适配，所述固液分离箱另一侧开设有第二条形槽，所述第二条形槽与出水板相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、该工业废水污泥深度脱水的处理方法以及处理装置，通过设置的固液分离箱、第一脱水桶和第二脱水桶等结构的相互配合，能够深度的去除污泥中的污水，除水效率高，便于对泥垢进行回收利用，也便于后续的烘干处理。
（2）、该工业废水污泥深度脱水的处理方法以及处理装置，通过设置的震动组件和弹簧的相互配合，能够带动过滤板抖动，从而能够快速的将污水和泥垢进行分离，也避免了泥垢在过滤板上难以流动，提高泥垢的移动速率，通过设置的废水箱和集水盒能够便于对污水进行收集，设置的气缸、翻盖和铰链的相互配合，能够便于打开和关闭翻盖。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左轴侧结构示意图；
图3为本发明的分离组件结构示意图；
图4为本发明的震动组件结构示意图；
图5为本发明的第一脱水桶部分结构示意图；
图6为本发明的第一脱水组件结构示意图；
图7为本发明的第二脱水组件结构示意图。
图中：1、固液分离箱；101、进料斗；2、第一脱水桶；201、进料口；202、出料板；3、第二脱水桶；301、支撑腿；4、支撑台；401、废水箱；402、集水盒；403、支撑板；404、支撑架；5、分离组件；501、过滤板；502、出水板；503、第一挡板；504、第二挡板；505、弹簧；506、固定块；6、震动组件；601、支撑杆；602、马达；603、凸轮；604、滑动棒；605、固定环；606、轴承轮；607、震动弹簧；608、限位棒；609、限位头；7、第一脱水组件；701、脱水筒；702、漏水孔；703、气缸；704、翻盖；705、进料槽；706、固定棒；707、电机；8、挤压筒；801、通孔；802、通料斗；803、挤压盘；804、第一液压缸；805、第二液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种工业废水污泥深度脱水的处理方法以及处理装置，包括支撑台4，支撑台4顶部依次设置有第一脱水桶2和固液分离箱1，支撑台4一侧设置有第二脱水桶3，固液分离箱1顶部固定连接有进料斗101，污水从进料斗101中进入到固液分离箱1中，固液分离箱1内部设置有分离组件5，分离组件5包括过滤板501和出水板502，过滤板501位于出水板502上方，且过滤板501和出水板502均倾斜在固液分离箱1内部，支撑台4顶部一侧设置有废水箱401，便于收集污水，废水箱401位于出水板502一端的底部，第一脱水桶2顶部开设有进料口201，过滤板501一端位于进料口201顶部，支撑台4顶部设置有集水盒402，集水盒402位于第一脱水桶2下方，第二脱水桶3顶部设置有通料斗802，第一脱水桶2一端固定连接有出料板202，出料板202位于通料斗802顶部，第二脱水桶3底部开设有出料孔，第一脱水桶2内部设置有第一脱水组件7，第二脱水桶3内部设置有第二脱水组件。
其中，第一脱水组件7包括脱水筒701，脱水筒701直径小于第一脱水桶2直径，脱水筒701顶部一侧开设有进料槽705，脱水筒701外部均匀开设有多个漏水孔702，脱水筒701一端固定连接有固定棒706，第一脱水桶2顶部一侧设有电机707，电机707为三相异步电动机，电机707输出端与固定棒706一端固定连接，固定棒706与第一脱水桶2转动连接，脱水筒701一端铰接有翻盖704，第一脱水桶2底部均匀开设有多个出水孔，能够快速的将污水与泥垢进行分离，脱水效果好，脱水较为彻底，第二脱水组件包括挤压筒8，挤压筒8与第二脱水桶3内壁固定连接，挤压筒8外部均匀开设有多个通孔801，第二脱水桶3背面固定连接有第二液压缸805，第二液压缸805一端固定连接有滑动盘，滑动盘与挤压筒8相适配，第二脱水桶3正面固定连接有第一液压缸804，第一液压缸804一端固定连接有挤压盘803，挤压盘803与挤压筒8相适配，通料斗802底部与挤压筒8顶部固定连接，从而能够除去泥垢中剩下的水分，并将泥垢挤压成型，便于收集。
其中，过滤板501底部均匀开设有多个圆孔，污水穿过圆孔从而掉落到出水板502中，过滤板501底部两侧均固定连接有弹簧505，弹簧505底部均固定连接有固定块506，固定块506与固液分离箱1内壁固定连接，能够提高抖动的效率，从而能够提高污水与泥垢的分离速率，过滤板501底部两侧均设置有震动组件6，震动组件6包括支撑杆601，支撑杆601背面均设有马达602，马达602输出端固定连接有凸轮603，马达602输出端与支撑杆601转动连接，支撑杆601顶部滑动连接有滑动棒604，滑动棒604底部固定连接有固定环605，固定环605背面转动连接有轴承轮606，轴承轮606与凸轮603转动连接，滑动棒604外部套设有震动弹簧607，支撑杆601一端设置有限位结构，从而能够使得滑动棒604上下移动，从而带动过滤板501上下抖动，从而提高泥垢的移动速度，并且能够加快泥垢与污水的分离速率，限位结构包括限位棒608，支撑杆601顶部与限位棒608固定连接，固定环605与限位棒608滑动连接，限位棒608两端均设有限位头609，能够对限位棒608进行限位，过滤板501顶部两侧均固定连接有第一挡板503，能够对泥垢进行限位，防止泥垢跑出过滤板501，出水板502顶部两侧均固定连接有第二挡板504，第二挡板504能够对污水进行限位，使得污水能够全部掉落到废水箱401中。
其中，脱水筒701背面设有铰链，翻盖704与脱水筒701之间通过铰链相铰接，脱水筒701正面固定连接有气缸703，气缸703一端与翻盖704固定连接，能够方便、快捷的打开和关闭翻盖704，从而便于第一脱水组件7进行工作，也便于泥垢离开脱水筒701，固液分离箱1正面和背面均固定连接有支撑板403，第一脱水桶2正面和背面均固定连接有支撑架404，能够对固液分离箱1和第一脱水桶2进行固位和支撑，第二脱水桶3正面和背面均固定连接有支撑腿301，能够对第二脱水桶3进行支撑和固位，固液分离箱1一侧开设有第一条形槽，第一条形槽与过滤板501相适配，固液分离箱1另一侧开设有第二条形槽，第二条形槽与出水板502相适配，
首先污泥投入到进料斗101中，污泥掉落到过滤板501上，此时污水穿过过滤板501，而泥垢被留在过滤板501上，进一步的污水掉落到出水板502上，并最终掉落到废水箱401中，而泥垢顺着过滤板501滑动掉落到第一脱水桶2中，当泥垢在过滤板501难以滑动时，此时开启马达602，马达602带动凸轮603转动，由于凸轮603与轴承轮606转动连接，而滑动棒604与支撑杆601滑动连接，进而随着凸轮603的转动，凸轮603能够带动轴承轮606上下移动，而轴承轮606带动滑动棒604上下移动，最终带动过滤板501上下抖动，从而提高泥垢的移动速度，并且能够加快泥垢与污水的分离速率，进一步的泥垢进入到脱水筒701中，由于脱水筒701是倾斜设置的，进而泥垢都流动到脱水筒701一端，进一步的开启电机707，电机707带动脱水筒701旋转，从而能够将污水甩出脱水筒701，而泥垢留在脱水筒701中，然后污水穿过第一脱水桶2底部并掉落到集水盒402中，进一步的开启气缸703，进而将翻盖704打开，从而使得泥垢流出脱水筒701从而进入到第二脱水桶3中，污泥进入到挤压筒8中，然后开启第一液压缸804，使得挤压盘803挤压泥垢，挤出泥垢中剩余的水分，并使得泥垢挤压呈饼状，然后挤压盘803离开挤压筒8，第二液压缸805将泥饼推出挤压筒8，最终泥饼从第二脱水桶3底部的出料孔中离开第二脱水桶3。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种工业废水污泥深度脱水的处理装置，包括支撑台(4)，其特征在于：所述支撑台(4)顶部依次设置有第一脱水桶(2)和固液分离箱(1)，所述支撑台(4)一侧设置有第二脱水桶(3)，所述固液分离箱(1)顶部固定连接有进料斗(101)，所述固液分离箱(1)内部设置有分离组件(5)，所述分离组件(5)包括过滤板(501)和出水板(502)，所述过滤板(501)位于出水板(502)上方，且过滤板(501)和出水板(502)均倾斜在固液分离箱(1)内部，所述支撑台(4)顶部一侧设置有废水箱(401)，所述废水箱(401)位于出水板(502)一端的底部，所述第一脱水桶(2)顶部开设有进料口(201)，所述过滤板(501)一端位于进料口(201)顶部，所述支撑台(4)顶部设置有集水盒(402)，所述集水盒(402)位于第一脱水桶(2)下方，所述第二脱水桶(3)顶部设置有通料斗(802)，所述第一脱水桶(2)一端固定连接有出料板(202)，所述出料板(202)位于通料斗(802)顶部，所述第二脱水桶(3)底部开设有出料孔，所述第一脱水桶(2)内部设置有第一脱水组件(7)，所述第二脱水桶(3)内部设置有第二脱水组件。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水污泥深度脱水的处理装置，其特征在于：所述第一脱水组件(7)包括脱水筒(701)，所述脱水筒(701)直径小于第一脱水桶(2)直径，所述脱水筒(701)顶部一侧开设有进料槽(705)，所述脱水筒(701)外部均匀开设有多个漏水孔(702)，所述脱水筒(701)一端固定连接有固定棒(706)，所述第一脱水桶(2)顶部一侧设有电机(707)，所述电机(707)输出端与固定棒(706)一端固定连接，所述固定棒(706)与第一脱水桶(2)转动连接，所述脱水筒(701)一端铰接有翻盖(704)，所述第一脱水桶(2)底部均匀开设有多个出水孔。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水污泥深度脱水的处理装置，其特征在于：所述第二脱水组件包括挤压筒(8)，所述挤压筒(8)与第二脱水桶(3)内壁固定连接，所述挤压筒(8)外部均匀开设有多个通孔(801)，所述第二脱水桶(3)背面固定连接有第二液压缸(805)，所述第二液压缸(805)一端固定连接有滑动盘，所述滑动盘与挤压筒(8)相适配，所述第二脱水桶(3)正面固定连接有第一液压缸(804)，所述第一液压缸(804)一端固定连接有挤压盘(803)，所述挤压盘(803)与挤压筒(8)相适配，所述通料斗(802)底部与挤压筒(8)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水污泥深度脱水的处理装置，其特征在于：所述过滤板(501)底部均匀开设有多个圆孔，所述过滤板(501)底部两侧均固定连接有弹簧(505)，所述弹簧(505)底部均固定连接有固定块(506)，所述固定块(506)与固液分离箱(1)内壁固定连接，所述过滤板(501)底部两侧均设置有震动组件(6)。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水污泥深度脱水的处理装置，其特征在于：所述震动组件(6)包括支撑杆(601)，所述支撑杆(601)背面均设有马达(602)，所述马达(602)输出端固定连接有凸轮(603)，所述马达(602)输出端与支撑杆(601)转动连接，所述支撑杆(601)顶部滑动连接有滑动棒(604)，所述滑动棒(604)底部固定连接有固定环(605)，所述固定环(605)背面转动连接有轴承轮(606)，所述轴承轮(606)与凸轮(603)转动连接，所述滑动棒(604)外部套设有震动弹簧(607)，所述支撑杆(601)一端设置有限位结构。
6.根据权利要求5所述的一种工业废水污泥深度脱水的处理装置，其特征在于：所述限位结构包括限位棒(608)，所述支撑杆(601)顶部与限位棒(608)固定连接，所述固定环(605)与限位棒(608)滑动连接，所述限位棒(608)两端均设有限位头(609)。
7.根据权利要求1所述的一种工业废水污泥深度脱水的处理装置，其特征在于：过滤板(501)顶部两侧均固定连接有第一挡板(503)，所述出水板(502)顶部两侧均固定连接有第二挡板(504)。
8.根据权利要求2所述的一种工业废水污泥深度脱水的处理装置，其特征在于：所述脱水筒(701)背面设有铰链，所述翻盖(704)与脱水筒(701)之间通过铰链相铰接，所述脱水筒(701)正面固定连接有气缸(703)，所述气缸(703)一端与翻盖(704)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种工业废水污泥深度脱水的处理装置，其特征在于：所述固液分离箱(1)正面和背面均固定连接有支撑板(403)，所述第一脱水桶(2)正面和背面均固定连接有支撑架(404)。
10.根据权利要求1所述的一种工业废水污泥深度脱水的处理装置，其特征在于：所述第二脱水桶(3)正面和背面均固定连接有支撑腿(301)。
11.根据权利要求1所述的一种工业废水污泥深度脱水的处理装置，其特征在于：所述固液分离箱(1)一侧开设有第一条形槽，所述第一条形槽与过滤板(501)相适配，所述固液分离箱(1)另一侧开设有第二条形槽，所述第二条形槽与出水板(502)相适配。
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