CN218323244U - 一种保温复合板及保温墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温复合板，包括板体和位于板体一侧、并与板体相连的预制保温层，板体上端固定连接有连接角码，板体下端设有下端连接件。连接角码和下端连接件预制在保温复合板中。连接角码通过装配的方式与基础墙体相连，下端连接件进一步与基础墙体相连，对板体进行限位。现场安装过程中无需湿作业，实现了全装配化，同时减少了安装保温复合板的过程对环境的污染。另外，本实用新型还提供了一种应用上述保温复合板的保温墙，并具有上述优点。

Description

一种保温复合板及保温墙

技术领域

本实用新型涉及建筑保温技术领域，特别涉及一种保温复合板。

本实用新型还涉及一种应用上述保温复合板的保温墙。

背景技术

目前，我国在大力推行装配化建筑和超低能耗建筑(即被动式建筑)，而外墙外保温技术是实现上述建筑的一种重要技术手段。

目前，传统建筑的外墙外保温技术仍以薄抹灰涂装***为主流，现场抹灰湿作业施工。近几年推行保温装饰一体化技术，其保温装饰一体板在工厂预制成型，省去了现场抹面层和饰面层的湿作业施工，但是由于其施工工艺还是传统的聚合物砂浆粘贴上墙，以粘为主，同时辅以锚固方式防止脱落，未能实现装配化。同时保温装饰一体板侧边开凹槽的锚固方式存在很大的安全隐患。外墙装饰板衬板为硅钙板或水泥纤维板，侧边不防水，易吸水，长期的冻融破坏导致侧边锚固部位极易张嘴绷开，锚固力失效。现有的装配式外墙外保温涂装技术，其锚固方式与保温装饰一体板锚固方式大同小异，未能彻底解决***的连接安全性，目前市场上尚未见可以大范围推广应用的装配式外墙外保温涂装技术。

因此，如何提供一种能够解决上述技术问题的技术方案是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温复合板，其预设了连接角码和下端连接件，因而可通过装配的方式与基础墙体相连，降低了装配难度、减少了环境污染。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述保温复合板的保温墙。

为实现上述目的，本实用新型提供一种保温复合板，包括板体和位于所述板体一侧、并与所述板体相连的预制保温层，所述板体上端固定连接有连接角码，所述板体下端设有下端连接件。

优选地，所述下端连接件为插接连接件，所述插接连接件具有开口向下的插接槽。

优选地，所述插接连接件包括垫板、限位板和背栓，所述限位板位于所述垫板远离所述板体的一侧，所述限位板的下端延伸至所述垫板的下方，所述限位板和所述板体之间形成所述插接槽，所述背栓将所述垫板和所述限位板与所述板体朝向所述预制保温层的一侧固定连接。

优选地，所述连接角码呈L型，其一侧侧板通过背栓与所述板体朝向所述预制保温层的一侧固定连接，所述连接角码的另一侧侧板垂直所述板体、并延伸至所述预制保温层的上方。

优选地，所述板体呈矩形，所述连接角码和所述下端连接件均为多个，所述连接角码和所述下端连接件分别沿所述板体上端的侧边和下端的侧边分布。

本实用新型还提供了一种保温墙，包括基础墙体和上述任意一种所述的保温复合板，所述连接角码和所述下端连接件通过支撑件与所述基础墙体相连。

优选地，所述支撑件包括支撑角码和支撑部，所述支撑角码的一侧与所述基础墙体相连，另一侧与所述连接角码固定连接，所述支撑部将所述下端连接件与所述支撑角码相连。

优选地，所述基础墙体和所述保温复合板之间设有平整层。

优选地，所述基础墙体和所述保温复合板之间设有安装用保温层，所述支撑件还包括被动式连接件，所述被动式连接件包括与所述基础墙体相连的第一连接板、与所述支撑角码相连的第二连接板以及连接所述第一连接板和所述第二连接板的支撑板，所述支撑板垂直所述基础墙体。

优选地，所述基础墙体和所述保温复合板之间设有浇筑保温层，所述支撑件还包括被动式连接件，所述被动式连接件包括与所述基础墙体相连的第一连接板、与所述支撑角码相连的第二连接板以及连接所述第一连接板和所述第二连接板的支撑板，所述支撑板垂直所述基础墙体。

本实用新型所提供的保温复合板，包括板体和位于板体一侧、并与板体相连的预制保温层，板体上端固定连接有连接角码，板体下端设有下端连接件。

连接角码和下端连接件预制在保温复合板中。连接角码通过装配的方式与基础墙体相连，下端连接件进一步与基础墙体相连，对板体进行限位。现场安装过程中无需湿作业，实现了全装配化，同时减少了安装保温复合板的过程对环境的污染。

另外，本实用新型还提供了一种应用上述保温复合板的保温墙，并具有上述优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的保温复合板的竖剖图；

图2为图1中保温复合板的横剖图；

图3为本实用新型所提供的保温墙第一种具体实施方式的竖剖图；

图4为图4中保温墙的横剖图；

图5为本实用新型所提供的保温墙第二种具体实施方式的竖剖图；

图6为图5中保温墙的横剖图；

图7为本实用新型所提供的保温墙第三种具体实施方式的竖剖图；

图8为图7中保温墙的横剖图。

其中，图1至图8中的附图标记为：

板体1、连接角码2、插接连接件3、预制保温层4、背栓5、密封胶6、紧固螺栓7、支承角码8、基础墙体9、嵌缝材料10、平整层11、膨胀螺栓12、安装用保温层13、被动式连接件14、浇筑保温层15、隔热垫片16、支撑部17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图8，图1为本实用新型所提供的保温复合板的竖剖图；图2为图1中保温复合板的横剖图；图3为本实用新型所提供的保温墙第一种具体实施方式的竖剖图；图4为图4中保温墙的横剖图；图5为本实用新型所提供的保温墙第二种具体实施方式的竖剖图；图6为图5中保温墙的横剖图；图7为本实用新型所提供的保温墙第三种具体实施方式的竖剖图；图8为图7中保温墙的横剖图。

本实用新型所提供的保温复合板，结构如图1或图2所示，包括板体1和预制保温层4。预制保温层4位于板体1一侧，并通过粘接等方式与板体1相连。板体1朝向预制保温层4的一侧还设有连接角码2和下端连接件，连接角码2和下端连接件可将板体1与基础墙体9相连，预制保温层4位于板体1和基础墙体9之间起到保温作用。

可选的，连接角码2位于板体1上端，下端连接件位于板体1的下端。连接角码2与基础墙体9相连，连接角码2可承受保温复合板的重量。下端连接件与基础墙体9相连，可对保温复合板起到一定的支撑和限位作用。

保温复合板在工厂中进行预制，预制过程中在板体1上安装连接角码2和下端连接件，并将预制保温层4与板体1相连。保温复合板的尺寸可根据实际工况进行设定。预制完成后的保温复合板运输至施工现场后即可进行安装施工，通过装配的方式与基础墙体9固定，省去了切割步骤，提高了施工效率。保温复合板中，板体1可采用纤维水泥板，预制保温层4可采用岩棉。当然，用户也可根据需要采用其他材质作为板体1和预制保温层4，在此不做限定。

可选的，下端连接件为插接连接件3，插接连接件3具有开口向下的插接槽，基础墙体9可采用支撑件，通过插接的方式与插接连接件3相连。支撑件与插接连接件3连接后，插接槽中存在一定的活动余量，在发生地震或风载较大导致建筑晃动的情况下，活动余量会为支撑件与插接连接件3提供活动空间，避免保温复合板因建筑变形导致承载过大而脱落。当然，用户也可根据需要采用其他结构的连接件作为下端连接件，在此不做限定。

可选的，插接连接件3包括垫板、限位板和背栓5。如图1所示，垫板和限位板在板体1朝向预制保温层4的一侧，沿远离板体1的方向依次设置。垫板与限位板的上部位置相对应，限位板的下端延伸至垫板的下方，背栓5穿过垫板和限位板与板体1相连，从而使垫板和限位板与板体1固定连接。限位板、垫板和板体1之间形成插接槽，插接槽的下侧和左右两侧均开放。因而插接连接件3与支撑件配合时，可在垂直板体1的方向上对支撑件进行限位；在平行板体1的方向上，插接连接件3与支撑件可产生一定量的相对运动。

安装背栓5时，可先使用专用背栓5打孔设备在板体1开设安装孔，将安装孔内清理干净后，向其中注入胶粘剂(如环氧粘钢胶等)。随后将背栓5与连接角码2配合或与垫板和限位板，将背栓5装入安装孔中与板体1固定，胶粘剂可对背栓5进行辅助固定，提高背栓5固定的牢固程度。专用背栓5打孔设备的结构和使用方法可参考现有技术，在此不做赘述。

可选的，连接角码2呈L型，如图1所示，连接角码2两侧的侧板垂直。其中一侧的侧板通过背栓5与板体1朝向预制保温层4的一侧固定连接，另一侧侧板垂直板体1、并向远离板体1的方向延伸，该侧板位于预制保温层4的上方。图1中连接角码2通过两根背栓5与板体1相连，用户也可根据需要自行设置固定连接角码2的背栓5的数量，在此不做限定。

可选的，板体1呈矩形，连接角码2和下端连接件均为多个。连接角码2沿板体1上端的侧边分布，下端连接件沿板体1下端的侧边分布。

本实施例中，保温复合板预制时安装了连接角码2和下端支撑件，保温复合板可通过连接角码2和下端支撑件装配在基础墙体9上，安装过程简单易操作，同时无需进行粘接，实现了无水化作业施工，减少了施工作业对环境的污染。

本实用新型还提供了一种保温墙，包括基础墙体9和上述任意一种的保温复合板。连接角码2和下端连接件通过支撑件与基础墙体9相连。保温墙其他部分的结构可参考现有技术，在此不做赘述。

基础墙体9外侧通常需要设置多块保温复合板才能将基础墙体9的表面完全覆盖。上下相邻的两块保温复合板的下端连接件和连接角码2的位置通常相对应。支撑件包括支承角码8和支撑部17。如图3所示，其中，支承角码8用于将基础墙体9与连接角码2相连，支撑部17用于将支承角码8与下端连接件相连。上下相邻的两块保温复合板的下端连接件和连接角码2的位置相对应可简化支撑件的结构，用户也可设置下端连接件和连接角码2的位置不对应，支承角码8可单独与连接角码2固定，支撑部17可通过角码、支撑板或支撑杆等结构与基础墙体9固定连接，并与下端连接件相连。

可选的，以连接角码2为L型结构，下端连接件为插接连接件3为例。支承角码8也可采用L型结构，支承角码8一侧的侧板与基础墙体9固定连接，另一侧的侧板与连接角码2垂直板体1的侧板平行，二者之间可通过紧固螺栓7固定连接。支承角码8与连接角码2相连的侧板可设置条形孔，紧固螺栓7穿过条形孔将连接角码2和支承角码8固定连接，条形孔能够降低支承角码8和连接角码2连接的精度要求。

支撑部17也呈L型，支撑部17可设置在连接角码2的上方，支撑部17一侧的侧板与连接角码2垂直板体1的侧板通过紧固螺栓7固定连接，支撑部17另一侧的侧板与板体1贴合，并***插接槽中。支撑部17与插接槽的底部可相隔预设距离，预设距离可作为活动余量。支撑部17对板体1进行活动限位，在建筑发生变形时，能够避免保温复合板脱落。另外，支撑部17与插接槽底部之间可填充粘钢胶将下端连接件与支承角码8相连。

进一步的，相邻的两块保温复合板之间会存在缝隙，为提高保温效果，保温墙可设置嵌缝材料10填充预制保温层4之间的缝隙，嵌缝材料10可具体为硅酮耐候密封胶。另外，板体1之间的缝隙可通过密封胶6填充，密封胶6也可采用硅酮耐候密封胶。当然用户也可根据需要采用其他材料填充缝隙，在此不做限定。

本申请的第一种具体实施方式中，保温墙通过保温复合板进行保温。如图3和图4所示，支承角码8通过膨胀螺栓12与基础墙体9固定连接，保温复合板与基础墙体9贴合。

可选的，基础墙体9外侧设有平整层11，平整层11可采用聚氨酯泡沫胶等喷涂在基础墙体9表面形成。预制保温层4与平整层11贴合使保温复合板与基础墙体9之间不存在连续空腔。当然，平整层11的结构可参考现有技术，例如，采用矩形网格型结构，将保温复合板与基础墙体9之间的空间分隔成封闭的小空腔，从而提高保温效果，降低风载荷对保温的影响，同时能够提高保温的防水性。

本具体实施方式中，保温墙体以保温复合板进行保温，保温复合板通过装配的方式与基础墙体9相连，装配过程简便易操作。

本申请的第二种具体实施方式中，保温墙通过保温复合板和安装用保温层13进行保温。如图5和图6所示，安装用保温层13位于基础墙体9和保温复合板之间。支撑件还包括被动式连接件14，被动式连接件14设置在安装用保温层13中，被动式连接件14将支承角码8与基础墙体9相连。安装用保温层13与基础墙体9可采用粘接、锚固固定或粘锚结合的方式进行固定，具体固定方式可参考现有技术，在此不做限定。

可选的，被动式连接件14包括第一连接板、第二连接板和支撑板。其中，第一连接板通过膨胀螺栓12与基础墙体9相连，第二连接板通过固定螺栓与支承角码8相连，支撑板位于第一连接板和第二连接板之间，并将二者相连，支撑板垂直基础墙体9。图5中被动式连接件14呈Z字型结构，用户也可根据需要采用U字型的被动式连接件14，在此不做限定。

进一步的，为避免安装用保温层13和保温复合板之间产生连续空腔，安装用保温层13和保温复合板之间也可设置平整层11，平整层11的结构可参考上一具体实施方式，在此不再赘述。

本具体实施方式中，保温墙通过保温复合板和安装用保温层13进行保温，保温厚度更厚，保温效果更好。另外，保温复合板通过被动式连接件14与基础墙体9固定连接，被动式连接件14也采用装配的方式固定保温复合板，实现了保温复合板的无水化施工。

本申请的第三种具体实施方式中，保温墙通过保温复合板和浇筑保温层15进行保温。如图7和图8所示，浇筑保温层15位于基础墙体9和保温复合板之间。支撑件还包括被动式连接件14，保温复合板通过被动式连接件14进行固定。被动式连接件14的结构可参考上一具体实施方式，在此不再赘述。

装配过程中，装配人员先将保温复合板进行固定，保温复合板和基础墙体9间预留浇筑空间。保温复合板施工完成后再浇筑保温浆料或现场喷涂保温层形成浇筑保温层15。

本具体实施方式中，保温复合板和基础墙体9间设置浇筑保温层15。施工过程中先固定保温复合板，再完成浇筑保温层15的施工，改变了传统的施工工艺，浇筑施工的施工效率更高，同时保温材料可充分填充浇筑空间，避免了连续空隙的存在。

进一步的，被动式连接件14、支承角码8、连接角码2以及插接连接件3之间可设置隔热垫片16。隔热垫片16可起到断热桥的作用，减少连接件散失的热量，提高保温效果。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的保温复合板及保温墙进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种保温复合板，其特征在于，包括板体(1)和位于所述板体(1)一侧、并与所述板体(1)相连的预制保温层(4)，所述板体(1)上端固定连接有连接角码(2)，所述板体(1)下端设有下端连接件。

2.根据权利要求1所述的保温复合板，其特征在于，所述下端连接件为插接连接件(3)，所述插接连接件(3)具有开口向下的插接槽。

3.根据权利要求2所述的保温复合板，其特征在于，所述插接连接件(3)包括垫板、限位板和背栓(5)，所述限位板位于所述垫板远离所述板体(1)的一侧，所述限位板的下端延伸至所述垫板的下方，所述限位板和所述板体(1)之间形成所述插接槽，所述背栓(5)将所述垫板和所述限位板与所述板体(1)朝向所述预制保温层(4)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的保温复合板，其特征在于，所述连接角码(2)呈L型，其一侧侧板通过背栓(5)与所述板体(1)朝向所述预制保温层(4)的一侧固定连接，所述连接角码(2)的另一侧侧板垂直所述板体(1)、并延伸至所述预制保温层(4)的上方。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的保温复合板，其特征在于，所述板体(1)呈矩形，所述连接角码(2)和所述下端连接件均为多个，所述连接角码(2)和所述下端连接件分别沿所述板体(1)上端的侧边和下端的侧边分布。

6.一种保温墙，其特征在于，包括基础墙体(9)和权利要求1至5任意一项所述的保温复合板，所述连接角码(2)和所述下端连接件通过支撑件与所述基础墙体(9)相连。

7.根据权利要求6所述的保温墙，其特征在于，所述支撑件包括支承角码(8)和支撑部(17)，所述支承角码(8)的一侧与所述基础墙体(9)相连，另一侧与所述连接角码(2)固定连接，所述支撑部(17)将所述下端连接件与所述支承角码(8)相连。

8.根据权利要求7所述的保温墙，其特征在于，所述基础墙体(9)和所述保温复合板之间设有平整层(11)。

9.根据权利要求7所述的保温墙，其特征在于，所述基础墙体(9)和所述保温复合板之间设有安装用保温层(13)，所述支撑件还包括被动式连接件(14)，所述被动式连接件(14)包括与所述基础墙体(9)相连的第一连接板、与所述支承角码(8)相连的第二连接板以及连接所述第一连接板和所述第二连接板的支撑板，所述支撑板垂直所述基础墙体(9)。

10.根据权利要求7所述的保温墙，其特征在于，所述基础墙体(9)和所述保温复合板之间设有浇筑保温层(15)，所述支撑件还包括被动式连接件(14)，所述被动式连接件(14)包括与所述基础墙体(9)相连的第一连接板、与所述支承角码(8)相连的第二连接板以及连接所述第一连接板和所述第二连接板的支撑板，所述支撑板垂直所述基础墙体(9)。

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