CN218319735U - 一种卷膜分切机的放卷分切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷膜分切机的放卷分切机构,包括设备箱和固定板,设备箱与固定板之间转动连接有两个收卷辊、三对定向辊和分切辊,分切辊设置于位于右侧的两对定向辊之间,位于左侧的两对定向辊之间设置有除尘机构,设备箱的内部设置有驱动机构,通过往复电机、第一主动轮、双向升降螺杆和清理刷,启动往复电机使之转动,进而带动第一主动轮和第一从动轮转动,进而带动双向升降螺杆转动,进而带动移动块沿着竖直方向移动,进而带动两个清理刷贴在薄膜的顶部和底部,对薄膜上附着的灰尘进行清理,避免灰尘落在薄膜上会对分切后薄膜的产品质量造成影响,提高产品的质量,设计实用性得以提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷膜分切机技术领域,特别是涉及一种卷膜分切机的放卷分切机构。
背景技术
薄膜分切机可将:聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、 LLDPE、PP等薄膜。也可将云母带、PE分切成不同尺寸,广泛运用于包装及其他覆膜行业,而放卷分切机构属于卷膜分切机中对薄膜进行分切和收卷的部件,属于现有成熟的技术。
现有的放卷分切机构在使用过程中,虽然可以比较好地对薄膜进行分切和收卷,但是在分切和收卷过程中,由于工作场地并非严格的无尘环境,空气中会漂浮很多灰尘,这些灰尘落在薄膜上会对分切后薄膜的产品质量造成一定的影响,降低产品的质量,设计实用性不足。
实用新型内容
本实用新型提供了一种卷膜分切机的放卷分切机构,解决了现有技术中的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种卷膜分切机的放卷分切机构,包括设备箱和固定板,所述设备箱与固定板之间转动连接有两个收卷辊、三对定向辊和分切辊,所述分切辊设置于位于右侧的两对定向辊之间,位于左侧的两对所述定向辊之间设置有除尘机构,所述设备箱的内部设置有驱动机构,所述除尘机构包括安装板,所述安装板的顶部固定安装有往复电机,所述往复电机的输出端穿过安装板固定连接有第一主动轮,所述第一主动轮通过第一传送带传动连接有第一从动轮,所述第一主动轮和第一从动轮的底部均固定连接有双向升降螺杆,所述双向升降螺杆的表面螺纹连接有两个移动块,两两所述移动块之间均固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有清理刷,两个所述清理刷相对设置。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过设备箱固定连接有第二主动轮,所述第二主动轮通过第二传送带传动连接有第二从动轮,所述第二从动轮的一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第三主动轮,所述第三主动轮通过第三传送带传动连接与第三从动轮,所述第二主动轮的一侧固定连接有第二转轴,所述第三主动轮的一侧固定连接有第三转轴,所述第三从动轮的一侧固定连接有第四转轴,所述第二转轴的一端穿过设备箱与位于上方的收卷辊的一端固定连接,所述第三转轴的一端与位于下方的收卷辊的一端固定连接,所述第四转轴的一端与分切辊的一端固定连接。
进一步,所述安装板的两端均固定连接有安装块,两个所述安装块的一侧分别通过多个固定螺栓与设备箱另一侧的中心和固定板一侧的中心固定连接。
进一步,所述双向升降螺杆的底端转动连接有稳固板,两个所述稳固板的一端分别与设备箱另一侧的底端和固定板一侧的底端固定连接。
进一步,所述第一从动轮的顶部固定连接有第五转轴,所述第五转轴的顶端与安装板的底部转动连接。
进一步,所述第二从动轮的另一侧固定连接有第六转轴,所述第六转轴的一端与设备箱内壁的一侧转动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种卷膜分切机的放卷分切机构,具有以下优点:
通过往复电机、第一主动轮、双向升降螺杆和清理刷,启动往复电机使之转动,进而带动第一主动轮和第一从动轮转动,进而带动双向升降螺杆转动,进而带动移动块沿着竖直方向移动,进而带动两个清理刷贴在薄膜的顶部和底部,对薄膜上附着的灰尘进行清理,避免灰尘落在薄膜上会对分切后薄膜的产品质量造成影响,提高产品的质量,设计实用性得以提升。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的一种卷膜分切机的放卷分切机构的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种卷膜分切机的放卷分切机构的侧视结构示意图;
图3为图1提供的一种卷膜分切机的放卷分切机构中除尘机构的立体结构示意图;
图4为图1提供的一种卷膜分切机的放卷分切机构中除尘机构的侧视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、设备箱;2、固定板;3、收卷辊;4、定向辊;5、分切辊;6、安装板;7、往复电机;8、第一主动轮;9、第一传送带;10、第一从动轮;11、双向升降螺杆;12、移动块;13、移动板;14、清理刷; 15、驱动电机;16、第二主动轮;17、第三主动轮;18、安装块;19、稳固板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种卷膜分切机的放卷分切机构,包括设备箱1和固定板2,设备箱1与固定板2之间转动连接有两个收卷辊3、三对定向辊4和分切辊5,分切辊5设置于位于右侧的两对定向辊4之间,位于左侧的两对定向辊4之间设置有除尘机构,设备箱1的内部设置有驱动机构,除尘机构包括安装板6,安装板6 的顶部固定安装有往复电机7,往复电机7的输出端穿过安装板6固定连接有第一主动轮8,第一主动轮8通过第一传送带9传动连接有第一从动轮10,第一主动轮8和第一从动轮10的底部均固定连接有双向升降螺杆11,双向升降螺杆11的表面螺纹连接有两个移动块12,两两移动块12之间均固定连接有移动板13,移动板13的底部固定连接有清理刷14,两个清理刷14相对设置。
优选的,驱动机构包括驱动电机15,驱动电机15的输出端穿过设备箱1固定连接有第二主动轮16,第二主动轮16通过第二传送带传动连接有第二从动轮,第二从动轮的一侧固定连接有第一转轴,第一转轴的一端固定连接有第三主动轮17,第三主动轮17通过第三传送带传动连接与第三从动轮,第二主动轮16的一侧固定连接有第二转轴,第三主动轮17的一侧固定连接有第三转轴,第三从动轮的一侧固定连接有第四转轴,第二转轴的一端穿过设备箱1与位于上方的收卷辊3的一端固定连接,第三转轴的一端与位于下方的收卷辊3的一端固定连接,第四转轴的一端与分切辊5的一端固定连接,通过驱动电机15和第二主动轮16,可以带动收卷辊3和分切辊5转动。
优选的,安装板6的两端均固定连接有安装块18,两个安装块 18的一侧分别通过多个固定螺栓与设备箱1另一侧的中心和固定板2 一侧的中心固定连接,通过安装块18和固定螺栓,便于对安装板6 的位置进行固定安装。
优选的,双向升降螺杆11的底端转动连接有稳固板19,两个稳固板19的一端分别与设备箱1另一侧的底端和固定板2一侧的底端固定连接,通过稳固板19,使得双向升降螺杆11转动时结构稳定性更强。
优选的,第一从动轮10的顶部固定连接有第五转轴,第五转轴的顶端与安装板6的底部转动连接,通过第五转轴,使得第一从动轮 10转动得更加稳定。
优选的,第二从动轮的另一侧固定连接有第六转轴,第六转轴的一端与设备箱1内壁的一侧转动连接,通过第六转轴,使得第二从动轮转动时结构稳定性更强。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:
本实用新型提供了一种卷膜分切机的放卷分切机构,在对需要进行分切的薄膜进行分切时,将薄膜置于三对定向辊4之间,并置于分切辊5的顶部,启动驱动电机15使之转动,进而带动第二主动轮16 和第三从动轮转动,进而带动两个收卷辊3和分切辊5转动,分切辊 5对薄膜进行分切,而两个收卷辊3件将分切后的薄膜收卷起来,启动往复电机7使之转动,进而带动第一主动轮8和第一从动轮10转动,进而带动双向升降螺杆11转动,进而带动移动块12沿着竖直方向移动,进而带动两个清理刷14贴在薄膜的顶部和底部,对薄膜上附着的灰尘进行清理。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卷膜分切机的放卷分切机构,包括设备箱(1)和固定板(2),其特征在于,所述设备箱(1)与固定板(2)之间转动连接有两个收卷辊(3)、三对定向辊(4)和分切辊(5),所述分切辊(5)设置于位于右侧的两对定向辊(4)之间,位于左侧的两对所述定向辊(4)之间设置有除尘机构,所述设备箱(1)的内部设置有驱动机构:
所述除尘机构包括安装板(6),所述安装板(6)的顶部固定安装有往复电机(7),所述往复电机(7)的输出端穿过安装板(6)固定连接有第一主动轮(8),所述第一主动轮(8)通过第一传送带(9)传动连接有第一从动轮(10),所述第一主动轮(8)和第一从动轮(10)的底部均固定连接有双向升降螺杆(11),所述双向升降螺杆(11)的表面螺纹连接有两个移动块(12),两两所述移动块(12)之间均固定连接有移动板(13),所述移动板(13)的底部固定连接有清理刷(14),两个所述清理刷(14)相对设置。
2.根据权利要求1所述一种卷膜分切机的放卷分切机构,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端穿过设备箱(1)固定连接有第二主动轮(16),所述第二主动轮(16)通过第二传送带传动连接有第二从动轮,所述第二从动轮的一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第三主动轮(17),所述第三主动轮(17)通过第三传送带传动连接于第三从动轮,所述第二主动轮(16)的一侧固定连接有第二转轴,所述第三主动轮(17)的一侧固定连接有第三转轴,所述第三从动轮的一侧固定连接有第四转轴,所述第二转轴的一端穿过设备箱(1)与位于上方的收卷辊(3)的一端固定连接,所述第三转轴的一端与位于下方的收卷辊(3)的一端固定连接,所述第四转轴的一端与分切辊(5)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述一种卷膜分切机的放卷分切机构,其特征在于,所述安装板(6)的两端均固定连接有安装块(18),两个所述安装块(18)的一侧分别通过多个固定螺栓与设备箱(1)另一侧的中心和固定板(2)一侧的中心固定连接。
4.根据权利要求1所述一种卷膜分切机的放卷分切机构,其特征在于,所述双向升降螺杆(11)的底端转动连接有稳固板(19),两个所述稳固板(19)的一端分别与设备箱(1)另一侧的底端和固定板(2)一侧的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述一种卷膜分切机的放卷分切机构,其特征在于,所述第一从动轮(10)的顶部固定连接有第五转轴,所述第五转轴的顶端与安装板(6)的底部转动连接。
6.根据权利要求2所述一种卷膜分切机的放卷分切机构,其特征在于,所述第二从动轮的另一侧固定连接有第六转轴,所述第六转轴的一端与设备箱(1)内壁的一侧转动连接。
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