CN218312007U - 一种用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具，包括底座、带有通孔的定位块、顶丝、第一螺孔和第二螺孔，所述底座的上部设有若干台阶面，所述底座下部设有凸台，所述定位块通过螺栓穿过所述通孔并旋入第一螺孔被固定在所述底座上，并且所述定位块一端与所述底座的的某一个台阶面接触所述定位块用于使待加工的薄壁环类产品固定不动；所述顶丝通过第二螺孔可活动地固定在所述底座上，所述顶丝用于顶住待加工的薄壁环类产品以使其固定不动。本实用新型的工装夹具在实际的装配过程中无需移动产品，通过一次性定位夹持，即可完成环类产品的端面、内侧面和外侧面的加工，保证产品的同轴度及平行度。

Description

一种用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具，属于薄壁环类产品加工技术领域。

背景技术

工装夹具是薄壁环类产品在进行端面及端面槽加工时不可或缺的夹持工具，需要用夹具将薄壁环类产品固定住，然后进行加工。目前，常用车床卡盘的卡爪对薄壁环类产品进行夹持加工其端面、内侧面和外侧面，但是车床卡盘在加工产品时不能一次性定位夹持完成产品的端面、内侧面和外侧面的加工，往往加工完端面后需要移动产品重新夹持才可以进行下个工位的加工，不能保证产品端面的平行度和同轴度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。

本实用新型了提供一种用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具，其特征在于，包括底座、带有通孔的定位块、顶丝、第一螺孔和第二螺孔，所述底座的上部设有若干台阶面，所述底座下部设有凸台，所述定位块通过螺栓穿过所述通孔并旋入第一螺孔被固定在所述底座上，并且所述定位块一端与所述底座的的某一个台阶面接触，所述定位块用于使待加工的薄壁环类产品固定不动；所述顶丝通过第二螺孔可旋进旋出地固定在所述底座上，所述顶丝用于顶住待加工的薄壁环类产品以使其固定不动。

进一步的，还包括限位块和贯穿述底座的第三螺孔，所述限位块位于所述底座下方，所述限位块通过穿过所述第三螺孔的螺栓与所述底座连接。

进一步的，所述凸台位于所述底座下部的中间位置。

进一步的，还包括端板，所述端板设置在所述底座的一侧。所述端板用于增大所述底座与设备的圆盘的接触面，从而增加所述底座与圆盘连接的稳固性。

进一步的，其特征在于，所述定位块与待加工的薄壁环类产品的上端面接触的一端设有凹陷部，所述凹陷部上设有防滑部。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的工装夹具在实际的装配过程中可以实现对产品多个位置的一次性定位夹持，可以确保产品在加工过程中不会因为滑动、移动和翻转而造成加工误差，并且在一次性定位夹持后无需移动待加工产品，即可完成环类产品的端面、内侧面和外侧面的加工，保证了产品的同轴度及平行度。

2.本实用新型的工装夹具结构简单、操作方便、作业安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的底座的结构示意图；

图4为本实用新型的薄壁环类产品端面加工时的装夹方式示意图；

图5为本实用新型的薄壁环类产品外侧面加工时的装夹方式示意图；

图6为本实用新型的薄壁环类产品内侧面加工时的装夹方式示意图；

图7为本实用新型的具体实施例二的结构示意图；

图8为本实用新型的具体实施例三的结构示意图；

图中，1、底座；2、定位块；3、顶丝；4、凸台；5、圆盘；6、滑道；7、限位块；8、端板；9、凹陷部；10、第一台阶面；11、第二台阶面；12、第三台阶面；13、第四台阶面；14、薄壁环类产品；15、第一螺孔；16、第二螺孔； 17、第三螺孔。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

具体实施例一：

如图1至图3所示，一种用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具，包括底座1、带有通孔的定位块2、顶丝3第一螺孔15和第二螺孔16，所述底座1的上部设有若干台阶面，所述台阶面的数量及台阶的高度根据薄壁环类产品14的尺寸设定，如图1所示，所述底座1的上部设有第一台阶面10、第二台阶面11、第三台阶面12和第四台阶面13。所述底座1下部设有凸台4，所述定位块2通过螺栓穿过所述通孔并旋入第一螺孔15被固定安装在所述底座1 上，并且所述定位块2一端与所述底座1的某一个台阶面接触安装，所述定位块2用于使待加工的薄壁环类产品14固定不动，所述定位块2起轴向固定待加工的薄壁环类产品14的作用；所述顶丝3通过第二螺孔16可旋进旋出地固定在所述底座1上，所述顶丝3用于顶住待加工的薄壁环类产品14以使其固定不动，所述顶丝3起径向固定待加工的薄壁环类产品14的作用。

所述定位块2与待加工的薄壁环类产品14的上端面抵触的一端设有凹陷部 9，所述凹陷部9上设有防滑部，增加工装夹具对薄壁环类产品14轴向固定的稳固性，可以确保产品在加工过程中不会因为滑动、移动和翻转而造成加工误差。

所述用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具还包括限位块7和贯穿述底座1的第三螺孔17，所述限位块7位于所述底座1下方，所述限位块7 通过穿过所述第三螺孔17的螺栓与所述底座1连接。

如图4至图6所示，使用时，首先，将所述用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具安装在设备的圆盘5，设备的圆盘5上以中心呈辐射状阵列的设有滑道6，所述底座1下端面的凸台4卡设在所述滑道6内，所述限位块7 位于所述底座1下方，所述限位块7通过穿过所述第三螺孔17的螺栓将所述底座1固定在所述圆盘5上；然后，将待加工的薄壁环类产品14放置到设备的圆盘5上，薄壁环类产品14与所述圆盘5同轴放置，在薄壁环类产品14的内、外侧均设置四组所述工装夹具。

薄壁环类产品的端面、内侧面和外侧面的加工步骤如下：

第一步，首先加工薄壁环类产品14的端面。在对产品的端面进行加工时，内侧工装夹具的顶丝3顶住产品的内侧面，内侧工装夹具在径向固定待加工的薄壁环类产品14，进行产品端面的车削加工；

第二步，加工薄壁环类产品14的外侧面。产品的端面加工完成后，将产品内侧工装夹具的定位块2在轴向压紧固定产品，然后进行产品外侧面的加工，此时可以对外侧面进行端面槽加工；

第三步，加工薄壁环类产品14的内侧面。产品的外侧面加工完成后，首先将产品外侧工装夹具的定位块2在轴向压紧固定产品，然后撤掉所有的内侧工装夹具，开始对薄壁环类产品14的内侧面进行加工。

具体实施例二：

如图7所示，在第一实施例的基础上对所述的一种用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具作进一步的限定，所述用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具还包括端板8，所述端板8设置在所述底座1的一侧，所述端板8用于增大所述底座1与设备的圆盘5的接触面，增加底座1与圆盘5连接的稳固性。

具体实施例三：

如图8所示，在第一实施例的基础上对所述的一种用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具作进一步的限定，所述凸台4设置在所述底座1下部中间位置，当凸台4卡设在所述滑道6内时，所述底座1两侧均与圆盘5接触，能稳固的将本实用新型的工装夹具固定在圆盘5上，在定位加工过程中所述工装夹具不会发生偏移。

本实用新型的工装夹具结构简单、操作方便、作业安全性高，在实际的装配过程中可以实现对产品多个位置的一次性定位夹持，可以确保产品在加工过程中不会因为滑动、移动和翻转而造成加工误差，并且无需移动产品，通过一次性定位夹持，即可完成环类产品的端面、内侧面和外侧面的加工，产品的同轴度及平行度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具，其特征在于，包括底座(1)、带有通孔的定位块(2)、顶丝(3)、第一螺孔(15)和第二螺孔(16)，所述底座(1)的上部设有若干台阶面，所述底座(1)下部设有凸台(4)，所述定位块(2)通过螺栓穿过所述通孔并旋入第一螺孔被固定在所述底座(1)上，并且所述定位块(2)一端与所述底座(1)的某一个台阶面接触，所述定位块(2)用于使待加工的薄壁环类产品(14)固定不动；所述顶丝(3)通过第二螺孔可旋进旋出地固定在所述底座(1)上，所述顶丝(3)用于顶住待加工的薄壁环类产品(14)以使其固定不动。

2.根据权利要求1所述的用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具，其特征在于，还包括限位块(7)和贯穿述底座(1)的第三螺孔(17)，所述限位块(7)位于所述底座(1)下方，所述限位块(7)通过穿过所述第三螺孔(17)的螺栓与所述底座(1)连接。

3.根据权利要求1所述的用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具，其特征在于，所述凸台(4)位于所述底座(1)下部的中间位置。

4.根据权利要求2所述的用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具，其特征在于，还包括端板(8)，所述端板(8)设置在所述底座(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的用于薄壁环类产品的端面及侧面加工的工装夹具，其特征在于，所述定位块(2)与待加工的薄壁环类产品(14)的上端面接触的一端设有凹陷部(9)，所述凹陷部(9)上设有防滑部。

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