CN218310849U - 一种双面齿的成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种双面齿的成型模具，属于模具制造领域，包括成型阴模、上冲、下一冲、下二冲、下内冲以及成型芯棒，在所述成型阴模的内腔设有用于形成双面齿外圆结构的第一凹槽，所述下一冲设有与下二冲外圆匹配的通孔，所述上冲和下二冲内设有齿轮齿形的第二凹槽，所述下内冲外侧设有与下二冲的第二凹槽匹配的齿轮状结构，所述上冲、下一冲、下二冲和下内冲的端部依次伸入所述内腔形成双面齿型腔；所述成型芯棒的端部分别穿过所述下内冲与上冲形成轴孔型腔。通过合理设计各部件的结构，通用粉末冶金技术实现双面齿的大批量、高精度的制造，降低人工成本和模具成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具制造领域，具体涉及一种双面齿的成型模具。
背景技术
模具，工业生产上采用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压、冶炼、冲压、拉伸等方法成型所需产品时用的各种模子和工具。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物) 作为原料，经过成型和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。采用粉末冶金技术成型产品时，模具的设计至关重要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种双面齿的成型模具，通过合理设计各部件的结构，通用粉末冶金技术实现双面齿的大批量、高精度的制造，降低人工成本和模具成本。
本实用新型采用的技术方案是：一种双面齿的成型模具，包括成型阴模、上冲、下一冲、下二冲、下内冲以及成型芯棒，在所述成型阴模的内腔设有用于形成双面齿外圆结构的第一凹槽，所述下一冲设有与下二冲外圆匹配的通孔，所述上冲和下二冲内设有齿轮齿形的第二凹槽，所述下内冲外侧设有与下二冲的第二凹槽匹配的齿轮状结构，所述上冲、下一冲、下二冲和下内冲的端部依次伸入所述内腔形成双面齿型腔；所述成型芯棒的端部分别穿过所述下内冲与上冲形成轴孔型腔。
进一步地，在成型芯棒外侧设有用于形成键槽的凸台，在下内冲内设有与凸台匹配的键槽。
进一步地，所述上冲和下二冲顶部设有用于形成双面齿的齿面台阶的第三凹槽。
进一步地，所述成型阴模与上冲和下一冲的单边间隙为0.01-0.015mm。
进一步地，所述成型芯棒与下二冲、下内冲单边间隙均为0.01-0.015mm。
采用本实用新型产生的有益效果：通过合理设计各部件的结构，通用粉末冶金技术实现双面齿的大批量、高精度的制造，降低人工成本和模具成本。
附图说明
图1是本实用新型成型模具的整体结构示意图；
图2是下内冲的结构示意图；
图3是成型芯棒的结构示意图；
图4是采用本实用新型的模具成型后的双面齿的结构示意图。
具体实施方式
参看附图1-4，一种双面齿的成型模具，包括成型阴模1、上冲2、下一冲3、下二冲4、下内冲5以及成型芯棒6，在所述成型阴模1的内腔设有用于形成双面齿外圆结构的第一凹槽1-1，所述下一冲3设有与下二冲4外圆匹配的通孔3-1，所述上冲2和下二冲4内设有齿轮齿形的第二凹槽7，所述下内冲5外侧设有与下二冲4的第二凹槽7匹配的齿轮状结构，所述上冲2、下一冲3、下二冲4和下内冲5的端部依次伸入所述内腔形成双面齿型腔；所述成型芯棒6的端部分别穿过所述下内冲5与上冲2形成轴孔型腔。
在成型芯棒6外侧设有用于形成键槽的凸台6-1，在下内冲5内设有与凸台6-1匹配的键槽6-2。
所述上冲2和下二冲4顶部设有用于形成双面齿的齿面台阶8的第三凹槽9。
为保证成型后联轴器的精度，所述成型阴模1与上冲2和下一冲3的单边间隙为0.01-0.015mm。 所述成型芯棒6与下二冲4、下内冲5单边间隙均为0.01-0.015mm。
本实用新型的模具在具体使用时，装置中的各部件根据需要配套有升降驱动装置。首先，成型阴模1、下一冲3、下二冲4、下内冲5相互配合形成型腔，而后将粉末填充到上述的型腔内，成型芯棒6上升、上冲2下降，对冲压制得到双面齿。压制结束后，成型下一冲3、下二冲4、下内冲5、成型芯棒6分别下降，上冲2上升，将成型后的工件取出，脱模结束。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种双面齿的成型模具，包括成型阴模（1）、上冲（2）、下一冲（3）、下二冲（4）、下内冲（5）以及成型芯棒（6），其特征在于：在所述成型阴模（1）的内腔设有用于形成双面齿外圆结构的第一凹槽（1-1），所述下一冲（3）设有与下二冲（4）外圆匹配的通孔（3-1），所述上冲（2）和下二冲（4）内设有齿轮齿形的第二凹槽（7），所述下内冲（5）外侧设有与下二冲（4）的第二凹槽（7）匹配的齿轮状结构，所述上冲（2）、下一冲（3）、下二冲（4）和下内冲（5）的端部依次伸入所述内腔形成双面齿型腔；所述成型芯棒（6）的端部分别穿过所述下内冲（5）与上冲（2）形成轴孔型腔。
2.根据权利要求1所述的双面齿的成型模具，其特征在于：在成型芯棒（6）外侧设有用于形成键槽的凸台（6-1），在下内冲（5）内设有与凸台（6-1）匹配的键槽（6-2）。
3.根据权利要求1所述的双面齿的成型模具，其特征在于：所述上冲（2）和下二冲（4）顶部设有用于形成双面齿的齿面台阶（8）的第三凹槽（9）。
4.根据权利要求1所述的双面齿的成型模具，其特征在于：所述成型阴模（1）与上冲（2）和下一冲（3）的单边间隙为0.01-0.015mm。
5.根据权利要求1所述的双面齿的成型模具，其特征在于：所述成型芯棒（6）与下二冲（4）、下内冲（5）单边间隙均为0.01-0.015mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222599805.5U CN218310849U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种双面齿的成型模具 |
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Publications (1)
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| CN218310849U true CN218310849U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84822371
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN218310849U (zh) |
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222599805.5U patent/CN218310849U/zh active Active
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