CN218308186U - 用于耐火材料生产的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于耐火材料生产设备领域，具体为用于耐火材料生产的研磨机，包括支撑壳，还包括用于提高下料速度的辅助进料机构、用于原料细致研磨的研磨机构；支撑壳的上方设置有进料斗，支撑壳内部设置有用于初步进行打碎原料的破碎机构，辅助进料机构设置在破碎机构上方，研磨机构设置在破碎机构的下方，支撑壳的底部且位于研磨机构下方设置有出料口，利用辅助进料机构防止破碎机构在破碎过程中原料飞溅，造成无效破碎，从而加速原料破碎，提高破碎效率，利用研磨机构进行精细研磨，提高研磨质量，提升使用效果。

Description

用于耐火材料生产的研磨机

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产设备领域，具体是涉及用于耐火材料生产的研磨机。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料在生产制造过程中需要将原材料尽心研磨，现有的研磨装置在使用过程中不仅研磨效率低，并且研磨效果差，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供用于耐火材料生产的研磨机。

本实用新型所采用的技术方案如下：

用于耐火材料生产的研磨机，包括支撑壳，还包括用于提高下料速度的辅助进料机构、用于原料细致研磨的研磨机构；

支撑壳的上方设置有进料斗，支撑壳内部设置有用于初步进行打碎原料的破碎机构，辅助进料机构设置在破碎机构上方，研磨机构设置在破碎机构的下方，支撑壳的底部且位于研磨机构下方设置有出料口。

优选地：辅助进料机构包括重力板，重力板设置在支撑壳内部且位于破碎机构的上方，重力板的一侧设置有滑动支撑柱，滑动支撑柱安装在支撑壳内部，重力板的上方连接有多个压力弹簧，重力板的另一侧设置有定块，定块的前部设置有活动块，活动块的外部连接有复位弹簧，复位弹簧的下方设置有连接板，撞击板上方且位于支撑壳的内壁上设置有撞击板，活动块的下方且位于支撑壳内部设置有伸缩杆，伸缩杆的输出端安装有顶柱。

优选地：研磨机构包括研磨架，研磨架安装在支撑壳内部且位于破碎机构的下方，研磨架的内部设置有旋转盘，研磨架内壁与旋转盘的外表面均设置有多个研磨块，且研磨块直径从上到下依次减小，旋转盘与研磨架之间设置有滤板，滤板外部设置有多个撞击块，且研磨架与滤板之间设置有多个卡槽，滤板下方设置有弹簧板，弹簧板的内侧连接有连接筒，连接筒安装在旋转盘底部，旋转盘的下方连接有第二电机。

优选地：破碎机构包括破碎辊，破碎辊设置有两个且位于研磨架上方，破碎辊的输入端安装有齿轮箱，齿轮箱外部连接有第一电机，两个破碎辊上方分别设置有导料板。

优选地：破碎辊与支撑壳轴承连接，第一电机输出轴通过齿轮箱与破碎辊连接。

优选地：滑动支撑柱与支撑壳螺栓连接，重力板与滑动支撑柱滑动连接，压力弹簧分别与重力板和支撑壳焊接，定块与重力板焊接，活动块与重力板通过转动销转动连接，复位弹簧分别与活动块和连接板焊接。

优选地：顶柱与伸缩杆的输出端焊接连接，撞击板与支撑壳焊接。

优选地：第二电机输出轴与旋转盘联轴器连接，撞击块与滤板焊接，弹簧板一端与滤板焊接，另一端与连接筒焊接，连接筒与旋转盘键连接。

本实用新型的有益效果为：利用辅助进料机构防止破碎机构在破碎过程中原料飞溅，造成无效破碎，从而加速原料破碎，提高破碎效率，利用研磨机构进行精细研磨，提高研磨质量，提升使用效果。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述用于耐火材料生产的研磨机的立体示意图；

图2是本实用新型所述用于耐火材料生产的研磨机的俯视图；

图3是本实用新型所述用于耐火材料生产的研磨机的A-A剖视图；

图4是本实用新型所述用于耐火材料生产的研磨机的B-B剖视图；

图5是本实用新型所述用于耐火材料生产的研磨机的C-C剖视图；

图6是本实用新型所述用于耐火材料生产的研磨机的重力板连接结构示意图；

图7是本实用新型所述用于耐火材料生产的研磨机的滤板连接结构示意图；

图8是本实用新型所述用于耐火材料生产的研磨机的滤板与研磨架和旋转盘的连接结构剖视图；

图9是本实用新型所述用于耐火材料生产的研磨机的X的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、支撑壳；2、进料斗；3、破碎机构；4、辅助进料机构；5、研磨机构；31、破碎辊；32、齿轮箱；33、第一电机；34、导料板；41、重力板；42、滑动支撑柱；43、压力弹簧；44、定块；45、活动块；46、复位弹簧；47、连接板；48、撞击板；49、伸缩杆；401、顶柱；51、研磨架；52、旋转盘；53、滤板；54、撞击块；55、弹簧板；56、连接筒；57、第二电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例

如图1-图9所示，用于耐火材料生产的研磨机，包括支撑壳1，还包括用于提高下料速度的辅助进料机构4、用于原料细致研磨的研磨机构5；

支撑壳1的上方设置有进料斗2，支撑壳1内部设置有用于初步进行打碎原料的破碎机构3，辅助进料机构4设置在破碎机构3上方，研磨机构5设置在破碎机构3的下方，支撑壳1的底部且位于研磨机构5下方设置有出料口；

在本实施例中，辅助进料机构4包括重力板41，重力板41设置在支撑壳1内部且位于破碎机构3的上方，重力板41的一侧设置有滑动支撑柱42，滑动支撑柱42螺栓安装在支撑壳1内部，重力板41与滑动支撑柱42滑动连接，重力板41的上方连接有多个压力弹簧43，压力弹簧43分别与重力板41和支撑壳1焊接，压力弹簧43通过释放弹性势能给予原料压力，防止原料飞溅，重力板41的另一侧焊接有定块44，定块44的前部设置有活动块45，活动块45与重力板41通过转动销转动连接，活动块45的外部连接有复位弹簧46，复位弹簧46的下方设置有连接板47，复位弹簧46分别与活动块45和连接板47焊接，复位弹簧46起到支撑和复位的作用，撞击板48上方且位于支撑壳1的内壁上焊接有撞击板48，撞击板48触碰活动块45，使活动块45移动，活动块45的下方且位于支撑壳1内部设置有伸缩杆49，伸缩杆49的输出端焊接有顶柱401，伸缩杆49带动顶柱401移动，使顶柱401卡在定块44与活动块45之间，从而带动重力板41上升；

在本实施例中，研磨机构5包括研磨架51，研磨架51安装在支撑壳1内部且位于破碎机构3的下方，研磨架51的内部设置有旋转盘52，研磨架51内壁与旋转盘52的外表面均设置有多个研磨块，且研磨块直径从上到下依次减小，便于对原料进行研磨处理，旋转盘52与研磨架51之间设置有滤板53，滤板53外部焊接有多个撞击块54，且研磨架51与滤板53之间设置有多个卡槽，滤板53下方焊接有弹簧板55，弹簧板55的内侧焊接有连接筒56，连接筒56键连接在旋转盘52底部，旋转盘52的下方连接有第二电机57，第二电机57输出轴与旋转盘52联轴器连接，第二电机57带动旋转盘52旋转，对原料进行精细研磨，同时连接筒56带动弹簧板55和滤板53旋转，通过撞击块54与研磨架51内部的卡槽不断的配合，带动原料不断的震动，同时将研磨好的原料震掉；

在本实施例中，破碎机构3包括破碎辊31，破碎辊31设置有两个且位于研磨架51上方，破碎辊31与支撑壳1轴承连接，破碎辊31的输入端安装有齿轮箱32，齿轮箱32外部连接有第一电机33，第一电机33输出轴通过齿轮箱32与破碎辊31连接，两个破碎辊31上方分别设置有导料板34，第一电机33通过齿轮箱32带动两个破碎辊31反向旋转，同时原料从导料板34进入两个破碎辊31之间。

工作原理：首先使用时通过伸缩杆49带动顶柱401移动，然后顶柱401卡进定块44与活动块45之间，使重力板41沿着滑动支撑柱42上移，直至重力板41移动至进料斗2上方，使撞击板48与活动块45接触，活动块45旋转，使顶柱401脱离定块44与活动块45，此时压力弹簧43被压缩，然后将原料从进料斗2倒进支撑壳1内部，直至原料与重力板41接触，然后打开伸缩杆49带着顶柱401下移复位，由于重力板41与原料接触，重力板41不会移动，然后打开第一电机33，通过齿轮箱32带动两个破碎辊31旋转，对原料进行破碎，破碎过程中压力弹簧43给予重力板41一个向下的力，防止原料破碎时飞溅，同时提高破碎效率，当原料从破碎辊31之间掉落至研磨架51与旋转盘52之间时，第二电机57带动旋转盘52旋转，对原料进行精细研磨，研磨完成的原料从滤板53掉落至支撑壳1底部，在旋转盘52旋转过程中连接筒56带动弹簧板55压缩，当弹簧板55压缩至预设值时，弹簧板55带动滤板53旋转，使撞击块54从原来的卡槽移动至下一个卡槽，使原料加速掉落，同时带动上层原料移动，加速研磨，当内部原料研磨完成时，压力弹簧43完成释放，使顶柱401再次卡进定块44与活动块45之间，此时通过伸缩杆49带着重力板41上升至进料斗2上方，进行上料，进入下个循环即可。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.用于耐火材料生产的研磨机，包括支撑壳(1)，其特征在于：还包括用于提高下料速度的辅助进料机构(4)、用于原料细致研磨的研磨机构(5)；

支撑壳(1)的上方设置有进料斗(2)，支撑壳(1)内部设置有用于初步进行打碎原料的破碎机构(3)，辅助进料机构(4)设置在破碎机构(3)上方，研磨机构(5)设置在破碎机构(3)的下方，支撑壳(1)的底部且位于研磨机构(5)下方设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的用于耐火材料生产的研磨机，其特征在于：辅助进料机构(4)包括重力板(41)，重力板(41)设置在支撑壳(1)内部且位于破碎机构(3)的上方，重力板(41)的一侧设置有滑动支撑柱(42)，滑动支撑柱(42)安装在支撑壳(1)内部，重力板(41)的上方连接有多个压力弹簧(43)，重力板(41)的另一侧设置有定块(44)，定块(44)的前部设置有活动块(45)，活动块(45)的外部连接有复位弹簧(46)，复位弹簧(46)的下方设置有连接板(47)，撞击板(48)上方且位于支撑壳(1)的内壁上设置有撞击板(48)，活动块(45)的下方且位于支撑壳(1)内部设置有伸缩杆(49)，伸缩杆(49)的输出端安装有顶柱(401)。

3.根据权利要求1所述的用于耐火材料生产的研磨机，其特征在于：研磨机构(5)包括研磨架(51)，研磨架(51)安装在支撑壳(1)内部且位于破碎机构(3)的下方，研磨架(51)的内部设置有旋转盘(52)，研磨架(51)内壁与旋转盘(52)的外表面均设置有多个研磨块，且研磨块直径从上到下依次减小，旋转盘(52)与研磨架(51)之间设置有滤板(53)，滤板(53)外部设置有多个撞击块(54)，且研磨架(51)与滤板(53)之间设置有多个卡槽，滤板(53)下方设置有弹簧板(55)，弹簧板(55)的内侧连接有连接筒(56)，连接筒(56)安装在旋转盘(52)底部，旋转盘(52)的下方连接有第二电机(57)。

4.根据权利要求3所述的用于耐火材料生产的研磨机，其特征在于：破碎机构(3)包括破碎辊(31)，破碎辊(31)设置有两个且位于研磨架(51)上方，破碎辊(31)的输入端安装有齿轮箱(32)，齿轮箱(32)外部连接有第一电机(33)，两个破碎辊(31)上方分别设置有导料板(34)。

5.根据权利要求4所述的用于耐火材料生产的研磨机，其特征在于：破碎辊(31)与支撑壳(1)轴承连接，第一电机(33)输出轴通过齿轮箱(32)与破碎辊(31)连接。

6.根据权利要求2所述的用于耐火材料生产的研磨机，其特征在于：滑动支撑柱(42)与支撑壳(1)螺栓连接，重力板(41)与滑动支撑柱(42)滑动连接，压力弹簧(43)分别与重力板(41)和支撑壳(1)焊接，定块(44)与重力板(41)焊接，活动块(45)与重力板(41)通过转动销转动连接，复位弹簧(46)分别与活动块(45)和连接板(47)焊接。

7.根据权利要求6所述的用于耐火材料生产的研磨机，其特征在于：顶柱(401)与伸缩杆(49)的输出端焊接连接，撞击板(48)与支撑壳(1)焊接。

8.根据权利要求3所述的用于耐火材料生产的研磨机，其特征在于：第二电机(57)输出轴与旋转盘(52)联轴器连接，撞击块(54)与滤板(53)焊接，弹簧板(55)一端与滤板(53)焊接，另一端与连接筒(56)焊接，连接筒(56)与旋转盘(52)键连接。

Images