CN218306166U - 再沸器蒸汽节能增效*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了再沸器蒸汽节能增效***，其包括：再沸器、蒸汽控制阀组、疏水站、闪蒸设备、排水单元、压力提升及控制单元、蒸汽品质提升单元、自动排除空气装置。所述再沸器的入口与蒸汽控制阀组、自动排除空气装置相连，出口与疏水站相连；所述蒸汽控制阀组入口与压力提升及控制单元相接；所述疏水站出口连接到闪蒸设备；所述闪蒸设备出口与压力提升及控制单元、排水单元相通；所述压力提升及控制单元入口和蒸汽品质提升单元相连；所述蒸汽品质提升单元与蒸汽源相通。本实用新型提高再沸器生产效率，降低其蒸汽耗量，达到节能减排效果，并延长再沸器使用寿命。

Description

再沸器蒸汽节能增效***

技术领域

本实用新型是再沸器蒸汽节能增效***，属于蒸汽节能技术和设备领域。

背景技术

蒸馏过程是流程工业中应用最成熟和最广泛的分离技术，在工业上的应用远超过其他任何一种分离技术，是大型流程工业中的首选通用分离技术，特别在化工以及石化、炼油等工业得到普遍应用。再沸器是蒸馏过程中通过蒸汽为蒸馏塔底物料加热的设备,蒸汽通过再沸器入口控制阀门进入再沸器,放热加热物料后变为凝结水,凝结水通过疏水站排出。蒸馏过程在热力学上属于低效的耗能过程，在该过程中，再沸器消耗蒸汽量大，疏水站经常漏汽甚至直排，而且从再沸器排出的汽水混合物以白汽形式大量外排，造成能源浪费。此外，当供汽含水量大或者是过热蒸汽时，再沸器加热效率、生产效率降低，设备寿命缩短。总之，目前，再沸器普遍蒸汽浪费大，生产效率低，随之也增大了碳排放和其他污染物的排放。

发明内容

为了解决现有问题，本实用新型的目的在于提供再沸器蒸汽节能增效***。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：再沸器蒸汽节能增效***，包括：再沸器1、蒸汽控制阀组2、疏水站3、闪蒸设备4、排水单元5、压力提升及控制单元6、蒸汽品质提升单元7、自动排除空气装置8。所述再沸器1的蒸汽入口与蒸汽控制阀组2、自动排除空气装置8相连，冷凝水出口和疏水站3相连；所述蒸汽控制阀组2入口与压力提升及控制单元6相连，出口和再沸器1、自动排除空气装置8相通；所述疏水站3入口与再沸器1相连，出口和闪蒸设备4相连；所述闪蒸设备4入口与疏水站3相连，顶部出口与压力提升及控制单元6相接，底部出口和排水单元5相连；所述压力提升及控制单元6高压入口与蒸汽品质提升单元7相通，低压入口与闪蒸设备4相连，出口和蒸汽控制阀组2相连；所述排水单元5入口与闪蒸设备4相连，出口与外部冷凝水回收管道或水槽相通；所述蒸汽品质提升单元7入口和蒸汽源相通，出口连接到压力提升及控制单元6；所述自动排除空气装置8入口和再沸器1相通，出口连接外排管或直接对外排空。

压力提升及控制单元6主要由蒸汽喷射泵、蒸汽过滤器、蒸汽截止阀、压力传感器、压力控制器以及配套阀门、管件等组成。蒸汽喷射泵的高压入口前安装蒸汽截止阀和蒸汽过滤器，组成了压力提升及控制单元6的高压入口；蒸汽喷射泵的低压入口安装管道和蒸汽截止阀，成为压力提升及控制单元6的低压入口；蒸汽喷射泵出口与管道连接就成了压力提升及控制单元6的出口管道，压力传感器安装于此管道上。靠压力控制器控制蒸汽喷射泵的动作来实现对压力提升及控制单元6出口压力的控制。

蒸汽品质提升单元7主要由汽水分离设备、疏水阀和配套阀件组成。汽水分离设备入口与汽源相连，出口和压力提升及控制单元6相通，汽水分离设备的底部与疏水阀及配套阀件相接，疏水阀和配套阀件的下游与外排冷凝水管道相连。

作为本实用新型的一种变形，当蒸汽源为过热蒸汽时，去掉蒸汽品质提升单元7，加装蒸汽降温***。

本实用新型的益处是：1、提高再沸器换热效率和生产效率；2、提升蒸汽热能利用效率，节能减排；3、延长设备寿命，降低维修率，减少运行费用。

附图说明

图1为本实用新型再沸器蒸汽节能增效***

图中：1—再沸器；2—蒸汽控制阀组、3—疏水站；4—闪蒸设备；5—排水单元；6—压力提升及控制单元；7—蒸汽品质提升单元；8—自动排除空气装置。

具体实施方式

本实用新型提供再沸器蒸汽节能增效***，包括：再沸器1、蒸汽控制阀组2、疏水站3、闪蒸设备4、排水单元5、压力提升及控制单元6、蒸汽品质提升单元7、自动排除空气装置8。所述再沸器1的蒸汽入口与蒸汽控制阀组2出口相连，也与自动排除空气装置8入口相接，再沸器1的冷凝水出口连接到疏水站3；所述蒸汽控制阀组2的入口与压力提升及控制单元6出口相连，出口与再沸器1的蒸汽入口相接，也和自动排除空气装置8相通；所述疏水站3的入口与再沸器1的冷凝水出口相通，出口连接到闪蒸设备4的入口；所述闪蒸设备4入口与疏水站3相连，顶部出口与压力提升及控制单元6相通，底部出口和排水单元5相连；所述排水单元5入口与闪蒸设备4的底部出口相连，出口与外部冷凝水回收管道或水槽相通；所述压力提升及控制单元6包括蒸汽喷射泵，它的两个入口和一个出口与喷射泵的三个接口相对应。蒸汽喷射泵的高压入口上装有蒸汽截止阀和蒸汽过滤器，形成压力提升及控制单元6的高压入口，与蒸汽品质提升单元7出口相连。蒸汽喷射泵的低压入口上装有蒸汽截止阀，形成压力提升及控制单元6的低压入口，与闪蒸设备4相通。蒸汽喷射泵的出口就是压力提升及控制单元6的出口，与蒸汽控制阀组2相连，而且该出口管道上装有压力传感器；所述蒸汽品质提升单元7入口和蒸汽源相通，蒸汽进入该单元后其中的凝结水和水分通过汽水分离设备分离出并经安装于汽水分离设备底部的疏水阀及配套阀件排出。蒸汽品质提升单元7的出口，也是汽水分离设备的出口，连接到压力提升及控制单元6的入口；所述自动排除空气装置8入口和再沸器1入口相通，出口连接一根外排管到地沟或直接对外排空。

作为本实用新型的另一种实施方式，当蒸汽源为过热蒸汽时，去掉蒸汽品质提升单元7，而在压力提升及控制单元6入口前面的供汽管道上加装蒸汽降温***。

以上叙述仅为本实用新型的一种实施案例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的类似修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.再沸器蒸汽节能增效***，包括再沸器（1）、蒸汽控制阀组（2）、疏水站（3），其特征在于：包括闪蒸设备（4）、排水单元（5），所述闪蒸设备（4）入口与疏水站（3）相通，底部出口和排水单元（5）相连。

2.如权利要求1所述的再沸器蒸汽节能增效***，其特征在于：包括压力提升及控制单元（6），所述压力提升及控制单元（6）与闪蒸设备（4）顶部出口相连。

3.如权利要求1所述的再沸器蒸汽节能增效***，其特征在于：包括蒸汽品质提升单元（7）。

4.如权利要求1所述的再沸器蒸汽节能增效***，其特征在于：当蒸汽源为过热蒸汽时，将蒸汽品质提升单元（7）更换为蒸汽降温***。

5.如权利要求1～4任一项所述的再沸器蒸汽节能增效***，其特征在于：在再沸器（1）的入口处设置自动排除空气装置（8）。

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