CN218266269U - 一种方便清理的气动隔膜泵 - Google Patents

一种方便清理的气动隔膜泵 Download PDF

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蔡伟林
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Abstract

本实用新型公开了一种方便清理的气动隔膜泵,涉及隔膜泵领域,解决了液体中杂质,容易将阀球与连接活柱两侧之间的缝隙堵住,影响装置使用的问题,包括气动隔膜泵主体,气动隔膜泵主体的两侧皆设置有连接活柱,每个连接活柱内壁的顶端和底端皆安装有阀球,每个阀球的两侧皆设置有推动机构,通过设置的推动机构和滑动机构相互配合,能够通过推动推杆,增大阀球与连接活柱之间的缝隙,同时第一连接板向下移动,将杂质打撒,避免了阀球与连接活柱两侧之间的缝隙较小,部分液体中可能含有一些杂质,容易将阀球与连接活柱两侧之间的缝隙堵住,导致液体不流通,影响装置使用的问题,提高了装置的稳定性。

Description

一种方便清理的气动隔膜泵
技术领域
本实用新型涉及隔膜泵技术领域,具体为一种方便清理的气动隔膜泵。
背景技术
气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵主要由传动机构、调节机构、泵头、泵阀、脉冲调节器等组成,靠空压机将压缩空气输入隔膜泵的配气阀来驱动隔膜泵中间体内链接轴来带动隔膜泵泵体介质室内的隔膜泵膜片做横向拉伸运动来达到自吸流体的作用的容积式往复泵,在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动,与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。
由于在阀球运动的过程中,阀球与连接活柱两侧之间的缝隙较小,部分液体中可能含有一些杂质,容易将阀球与连接活柱两侧之间的缝隙堵住,导致液体不流通,影响装置使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便清理的气动隔膜泵,可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便清理的气动隔膜泵,包括隔膜泵主体,所述气动隔膜泵主体的两侧皆设置有连接活柱,且固定连接,每个所述连接活柱之间皆固定连接,每个所述连接活柱内壁的顶端和底端皆安装有阀球,每个所述连接活柱与阀球之间皆滑动连接,每个阀球的两侧皆设置有推动机构,避免了阀球与连接活柱两侧之间的缝隙较小,部分液体中可能含有一些杂质,容易将阀球与连接活柱两侧之间的缝隙堵住,导致液体不流通,影响装置使用的问题,提高了装置的稳定性。
优选的,所述推动机构包括设置在阀球两侧的推板,所述推板的顶端设置有滑动机构,所述推板嵌入在滑槽的内壁,且滑动连接,所述滑槽开设在连接活柱的内壁,所述推板靠近连接活柱的一侧固定连接有推杆,所述推杆穿过连接活柱的内壁并延伸至连接活柱的一侧,所述推杆与连接活柱之间滑动连接,部分液体中可能含有一些杂质,容易将阀球与连接活柱两侧之间的缝隙堵住,导致阀球无法移动,不能带动隔膜泵泵体介质室内的隔膜泵膜片做横向拉伸运动来达到自吸流体的作用,从而影响装置正常运行的问题,保证了装置的正常运转。
优选的,所述滑动机构包括设置在推板顶端的第二连接板,所述第二连接板嵌入在连接活柱的内壁,且滑动连接,所述第二连接板的顶端设置有第一连接板,所述第二连接板与第一连接板之间设置有回复机构,所述第一连接板设置在推杆的顶端,所述第一连接板与推杆之间设置有连接机构,将卡住的杂质捣松,方便水流将其冲走。
优选的,所述回复机构包括设置在第二连接板与第一连接板之间的第一连接杆,所述第一连接杆嵌入在第二连接板和第一连接板的内壁,且转动连接,所述第一连接杆的内壁安装有扭力弹簧,第二连接板与连接活柱接触,在扭力弹簧的作用下,第二连接板与第一连接板呈水平状态,收纳至连接活柱的内壁中。
优选的,所述连接机构包括设置在第一连接板与推杆之间的第三连接板,所述第三连接板固定安装在第一连接板顶端的一侧,所述第三连接板的底端固定连接有第一齿条板,所述第一齿条板的一侧设置有第二齿条板,所述第一齿条板与第二齿条板之间设置有转动机构,所述第二齿条板的底端固定安装有第四连接板,所述第四连接板固定安装在推杆的顶端,使推杆在左右移动的同时,能够带动第一连接板上下移动,增加了装置联动性。
优选的,所述转动机构包括设置在第一齿条板与第二齿条板之间的第一齿轮,所述第一齿条板的一侧啮合设置有第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在第二连接杆的外壁,所述第二连接杆嵌入在连接活柱的内壁,且转动连接,所述第二连接杆远离第一齿轮的一端嵌入在第二齿轮的内壁,且固定连接,所述第二齿轮设置在第二齿条板的顶端,所述第二齿轮与第二齿条板之间啮合,方便在推杆移动的时候带动第一连接板移动。
优选的,所述第二齿轮的尺寸大于第一齿轮的尺寸,所述第二齿轮的齿数比第一齿轮的齿数多,避免了连接活柱两侧的内壁壁厚有限,推板滑动的距离较短,而第一连接板的长度较长,方便第一连接板将底部杂质捣散。
优选的,所述第一连接板与推板的宽度一致,所述第一连接板的长度大于推板的长度,避免了第一连接板在向下移动的时候,第一连接板直接从连接活柱的内壁中滑出,可能会使液体进入到连接活柱的内壁中,液体中的杂质可能会将其堵住,从而影响装置使用的问题,提高了装置的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置的推动机构和滑动机构相互配合,在需要增大阀球与连接活柱之间的缝隙,防止阀球卡住的情况下,能够通过推动推杆,带动推板在滑槽的内壁中滑动,增大阀球与连接活柱之间的缝隙,同时第一连接板向下移动,将杂质打撒,避免了阀球与连接活柱两侧之间的缝隙较小,部分液体中可能含有一些杂质,容易将阀球与连接活柱两侧之间的缝隙堵住,导致液体不流通,影响装置使用的问题,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构剖面示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型图3中B处放大图。
图5为本实用新型图3中C处放大图。
图中:1、气动隔膜泵主体;2、连接活柱;3、阀球;4、推板;5、滑槽;6、推杆;7、第一连接板;8、第二连接板;9、第一连接杆;10、扭力弹簧;11、第三连接板;12、第一齿条板;13、第一齿轮;14、第二连接杆;15、第二齿轮;16、第二齿条板;17、第四连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,图示中一种方便清理的气动隔膜泵,包括气动隔膜泵主体1,气动隔膜泵主体1的两侧皆设置有连接活柱2,且固定连接,每个连接活柱2之间皆固定连接,每个连接活柱2内壁的顶端和底端皆安装有阀球3,每个连接活柱2与阀球3之间皆滑动连接,每个阀球3的两侧皆设置有推动机构,通过设置的推动机构和滑动机构相互配合,在需要增大阀球3与连接活柱2之间的缝隙,防止阀球3卡住的情况下,能够通过推动推杆6,带动推板4在滑槽5的内壁中滑动,增大阀球3与连接活柱2之间的缝隙,同时第一连接板7向下移动,将杂质打撒,避免了阀球3与连接活柱2两侧之间的缝隙较小,部分液体中可能含有一些杂质,容易将阀球3与连接活柱2两侧之间的缝隙堵住,导致液体不流通,影响装置使用的问题,提高了装置的稳定性。
推动机构包括设置在阀球3两侧的推板4,推板4的顶端设置有滑动机构,推板4嵌入在滑槽5的内壁,且滑动连接,滑槽5开设在连接活柱2的内壁,推板4靠近连接活柱2的一侧固定连接有推杆6,推杆6穿过连接活柱2的内壁并延伸至连接活柱2的一侧,推杆6与连接活柱2之间滑动连接,通过设置的推动机构,在需要将阀球3两侧的杂质推走的情况下,能够通过将推杆6推动,使推板4向阀球3的一侧滑动,将杂质向外推,在水流压力的作用下,杂质流走,避免了阀球3与连接活柱2两侧之间的缝隙较小,部分液体中可能含有一些杂质,容易将阀球3与连接活柱2两侧之间的缝隙堵住,导致阀球3无法移动,不能带动隔膜泵泵体介质室内的隔膜泵膜片做横向拉伸运动来达到自吸流体的作用,从而影响装置正常运行的问题,保证了装置的正常运转。
第一连接板7与推板4的宽度一致,第一连接板7的长度大于推板4的长度,通过设置的第一连接板7的长度大于推板4的长度,在第一连接板7滑动至底端,使第二连接板8与滑槽5的底端接触时,能够使第一连接板7的顶端仍然嵌入在连接活柱2的内壁中,避免了第一连接板7在向下移动的时候,第一连接板7直接从连接活柱2的内壁中滑出,可能会使液体进入到连接活柱2的内壁中,液体中的杂质可能会将其堵住,从而影响装置使用的问题,提高了装置的稳定性。
实施例2
请参阅图4,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中滑动机构包括设置在推板4顶端的第二连接板8,第二连接板8嵌入在连接活柱2的内壁,且滑动连接,第二连接板8的顶端设置有第一连接板7,第二连接板8与第一连接板7之间设置有回复机构,第一连接板7设置在推杆6的顶端,第一连接板7与推杆6之间设置有连接机构,通过设置的滑动机构,在需要将推板4一侧的杂质进行打散的情况下,能够通过第一连接板7向下移动,将卡住的杂质捣松,方便水流将其冲走。
回复机构包括设置在第二连接板8与第一连接板7之间的第一连接杆9,第一连接杆9嵌入在第二连接板8和第一连接板7的内壁,且转动连接,第一连接杆9的内壁安装有扭力弹簧10,通过设置的回复机构,在需要将第二连接板8收纳至连接活柱2内壁的情况下,能够通过第一连接板7向下移动,第二连接板8与连接活柱2接触,在扭力弹簧10的作用下,第二连接板8与第一连接板7呈水平状态,收纳至连接活柱2的内壁中,避免了第二连接板8无法收纳,影响推板4移动至阀球3的两侧,不能在后续工作中起到推动作用,从而影响装置运行的问题,提高了装置的稳定性。
实施例3
请参阅图5,本实施方式对于其它实施例进一步说明连接机构包括设置在第一连接板7与推杆6之间的第三连接板11,第三连接板11固定安装在第一连接板7顶端的一侧,第三连接板11的底端固定连接有第一齿条板12,第一齿条板12的一侧设置有第二齿条板16,第一齿条板12与第二齿条板16之间设置有转动机构,第二齿条板16的底端固定安装有第四连接板17,第四连接板17固定安装在推杆6的顶端,通过设置的连接机构,在需要推板4与第一连接板7同时移动的情况下,能够通过推杆6的移动带动第四连接板17的移动,第四连接板17的移动带动第三连接板11移动,从而带动第一连接板7移动,使推杆6在左右移动的同时,能够带动第一连接板7上下移动,增加了装置联动性。
转动机构包括设置在第一齿条板12与第二齿条板16之间的第一齿轮13,第一齿条板12的一侧啮合设置有第一齿轮13,第一齿轮13固定安装在第二连接杆14的外壁,第二连接杆14嵌入在连接活柱2的内壁,且转动连接,第二连接杆14远离第一齿轮13的一端嵌入在第二齿轮15的内壁,且固定连接,第二齿轮15设置在第二齿条板16的顶端,第二齿轮15与第二齿条板16之间啮合,通过设置的转动机构,在需要使第一连接板7向下移动的情况下,能够通过第二齿条板16的移动带动第二齿轮15转动,由于第二连接杆14与第一齿轮13和第二齿轮15固定连接,第一齿轮13的转动带动第一齿条板12移动,方便在推杆6移动的时候带动第一连接板7移动。
第二齿轮15的尺寸大于第一齿轮13的尺寸,第二齿轮15的齿数比第一齿轮13的齿数多,通过设置的第二齿轮15的尺寸大于第二齿条板16的尺寸,在需要使第一连接板7移动的速度大于推板4移动速度的情况下,能够通过第二齿轮15转动一圈带动第二齿条板16转动多圈,使第一连接板7移动的更快,避免了连接活柱2两侧的内壁壁厚有限,推板4滑动的距离较短,而第一连接板7的长度较长,方便第一连接板7将底部杂质捣散。
工作原理:将推杆6向远离连接活柱2的一侧拉动,推杆6的移动带动推板4在滑槽5的内壁中滑动,推杆6的外壁设置为粗糙状,使推杆6与滑槽5之间的摩擦力较大,推杆6的移动带动第四连接板17的移动,第四连接板17的移动带动第二齿条板16的移动,第二齿条板16的移动带动第二齿轮15的转动,第二齿轮15的转动带动第二连接杆14的转动,第二连接杆14的转动带动第一齿轮13的转动,第一齿轮13的转动带动第一齿条板12向下移动,第一齿条板12的移动带动第三连接板11移动,第三连接板11移动带动第一连接板7在连接活柱2的内壁中滑动,第一连接板7的移动带动第二连接板8的移动,当第二连接板8从连接活柱2的内壁中滑出时,在扭力弹簧10的左右下,第二连接板8围绕第一连接杆9转动,6的移动带动推板4的移动,使两个推板4向远离阀球3两侧的方向移动,使阀球3两侧的空间变大。
然后将推杆6向内推动,同理,推杆6的一侧带动第四连接板17和第三连接板11的移动,使第一连接板7向上移动,当第二连接板8的顶端与连接活柱2的内壁接触,在扭力弹簧10的作用下,第二连接板8与第一连接板7呈水平状态,收纳至连接活柱2的内壁中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种方便清理的气动隔膜泵,包括气动隔膜泵主体(1),其特征在于:所述气动隔膜泵主体(1)的两侧皆设置有连接活柱(2),且固定连接,每个所述连接活柱(2)之间皆固定连接,每个所述连接活柱(2)内壁的顶端和底端皆安装有阀球(3),每个所述连接活柱(2)与阀球(3)之间皆滑动连接,每个阀球(3)的两侧皆设置有推动机构。
2.根据权利要求1所述的一种方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述推动机构包括设置在阀球(3)两侧的推板(4),所述推板(4)的顶端设置有滑动机构,所述推板(4)嵌入在滑槽(5)的内壁,且滑动连接,所述滑槽(5)开设在连接活柱(2)的内壁,所述推板(4)靠近连接活柱(2)的一侧固定连接有推杆(6),所述推杆(6)穿过连接活柱(2)的内壁并延伸至连接活柱(2)的一侧,所述推杆(6)与连接活柱(2)之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述滑动机构包括设置在推板(4)顶端的第二连接板(8),所述第二连接板(8)嵌入在连接活柱(2)的内壁,且滑动连接,所述第二连接板(8)的顶端设置有第一连接板(7),所述第二连接板(8)与第一连接板(7)之间设置有回复机构,所述第一连接板(7)设置在推杆(6)的顶端,所述第一连接板(7)与推杆(6)之间设置有连接机构。
4.根据权利要求3所述的一种方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述回复机构包括设置在第二连接板(8)与第一连接板(7)之间的第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)嵌入在第二连接板(8)和第一连接板(7)的内壁,且转动连接,所述第一连接杆(9)的内壁安装有扭力弹簧(10)。
5.根据权利要求3所述的一种方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述连接机构包括设置在第一连接板(7)与推杆(6)之间的第三连接板(11),所述第三连接板(11)固定安装在第一连接板(7)顶端的一侧,所述第三连接板(11)的底端固定连接有第一齿条板(12),所述第一齿条板(12)的一侧设置有第二齿条板(16),所述第一齿条板(12)与第二齿条板(16)之间设置有转动机构,所述第二齿条板(16)的底端固定安装有第四连接板(17),所述第四连接板(17)固定安装在推杆(6)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述转动机构包括设置在第一齿条板(12)与第二齿条板(16)之间的第一齿轮(13),所述第一齿条板(12)的一侧啮合设置有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)固定安装在第二连接杆(14)的外壁,所述第二连接杆(14)嵌入在连接活柱(2)的内壁,且转动连接,所述第二连接杆(14)远离第一齿轮(13)的一端嵌入在第二齿轮(15)的内壁,且固定连接,所述第二齿轮(15)设置在第二齿条板(16)的顶端,所述第二齿轮(15)与第二齿条板(16)之间啮合。
7.根据权利要求6所述的一种方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述第二齿轮(15)的尺寸大于第一齿轮(13)的尺寸,所述第二齿轮(15)的齿数比第一齿轮(13)的齿数多。
8.根据权利要求3所述的一种方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述第一连接板(7)与推板(4)的宽度一致,所述第一连接板(7)的长度大于推板(4)的长度。
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CN116440804A (zh) * 2023-05-04 2023-07-18 江苏永创医药科技股份有限公司 一种3-三氟甲基-4-硝基苯酚水解***

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