CN218262277U - 适用于玻璃拉管的加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于玻璃拉管的加热炉，包括：炉体外壁、隔热层以及加热单元，所述隔热层包覆在加热单元外表面，所述隔热层安装在炉体外壁中，所述炉体外壁为双层中空结构，内部为散热腔体，所述炉体外壁上设置有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口与所述散热腔体相连通。本实用新型公开的加热炉优点在于水冷循环结构，既能保证加热炉腔内温度稳定，也可以保证炉体外壁不会因为腔内温度过高而导致炉体外壁温度升高，给操作人员和物体造成损害，也不会影响生产效率和用户使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃毛细管加工设备技术领域，具体地，涉及一种适用于玻璃拉管的加热炉。
背景技术
在玻璃拉管的生产工艺中，要使玻璃管软化，使之能够二次拉制，需要较高的温度。目前用于玻璃拉管成型的加热炉，往往只是考虑了如何更好的加热玻璃管，并没有考虑到加热炉的使用环境，以及是否会因为环境因素而导致加热炉内的温度稳定；加热炉内的高温会导致炉体外壁的温度急剧上升，而炉体外壁过高的温度则会对操作人员和物体造成一定的损害，炉体和炉腔作为一个整体，即使在有隔热层的作用下，炉腔内的温度也会因为外界环境因素受到一定影响，从而导致炉腔内温度不稳定，加热炉腔内温度的不稳定以及炉体外壁的高温，都会导致生产效率低，也会影响用户的使用。
现有技术中，玻璃管加热炉一般采用风冷式降温，降温速度较慢，且降温效果较差。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于玻璃拉管的加热炉。
根据本实用新型提供的一种适用于玻璃拉管的加热炉，包括：炉体外壁、隔热层以及加热单元，所述隔热层包覆在加热单元外表面，所述隔热层安装在炉体外壁中，所述炉体外壁为双层中空结构，内部为散热腔体，所述炉体外壁上设置有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口与所述散热腔体相连通。
优选地，所述冷却液入口设置在炉体外壁的底部，所述冷却液出口设置在炉体外壁的顶部。
优选地，所述散热腔体内设置有螺旋引导线，所述螺旋引导线的两端分别与冷却液入口和冷却液出口连接。
优选地，所述螺旋引导线沿隔热层轴向螺旋设置。
优选地，所述螺旋引导线沿隔热层周向往复弯曲设置。
优选地，所述炉体外壁的底部设置有加热炉底板，所述加热炉底板的中部开设有出料孔，所述加热炉底板的外圆周面与炉体外壁的内面接触，所述加热炉底板与炉体外壁可拆卸连接。
优选地，所述炉体外壁为圆柱筒状半开口结构，炉体外壁的底部设置为敞口，炉体外壁的顶部开设有被加热玻璃管的进料孔，且进料孔与加热单元以及出料孔均位于炉体外壁的中轴线上。
优选地，所述炉体外壁上安装有电控箱，所述加热单元与电控箱电连接。
优选地，所述炉体外壁上固定有安装支架，所述安装支架上开设有多个用于固定的通孔。
优选地，所述加热单元为电阻式加热丝。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型公开的加热炉优点在于水冷循环结构，既能保证加热炉腔内温度稳定，也可以保证炉体外壁不会因为腔内温度过高而导致炉体外壁温度升高，给操作人员和物体造成损害，也不会影响生产效率和用户使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型加热炉的整体***示意图；
图2为本实用新型加热炉的整体示意图；
图3为本实用新型加热炉的俯视图。
附图标记说明：
炉体外壁1 加热单元6
冷却液出口2 加热炉底板7
冷却液入口3 安装支架8
螺旋引导线4 电控箱9
隔热层5
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型公开一种适用于玻璃拉管的加热炉，包括：炉体外壁1、隔热层5以及加热单元6，所述隔热层5包覆在加热单元6外表面，起到对加热单元6保温和隔热的效果，加热单元6为电阻式加热丝。所述隔热层5安装在炉体外壁1中，在炉体外壁1为双层中空结构，内部为散热腔体，在散热腔体中设置有螺旋引导线4，所述螺旋引导线4环绕设置在加热层的外表面，所述炉体外壁1上设置有冷却液入口3和冷却液出口2，所述冷却液入口3和冷却液出口2分别与螺旋引导线4的两端连接。冷却液入口3设置在炉体外壁1的底部，所述冷却液出口2设置在炉体外壁1的顶部。
螺旋引导线4沿隔热层5轴向螺旋设置，如此，冷却液从入口处进入到散热腔体中，沿着螺旋设置的螺旋引导线4流向设置在顶部的冷却液出口2，从而带走隔热层5表面的温度。螺旋引导线4的弯曲方向还可以是沿隔热层5周向往复弯曲设置。通过螺旋引导线4与隔热层5的接触面积，从而提高散热效果。
加热水冷循环的原理：当加热炉开始加热时，水冷循环也随之启动，水从炉体外壁1下端的冷却液入口3沿切线方向进入炉腔内，由于炉腔内壁成螺纹结构，进入炉腔的水会在螺旋引导线4的导流下，沿内壁盘旋上升，然后由上端冷却液出口2流出。在水循环的作用下，炉内散发出来的高温通过隔热层5传到螺纹内壁上，随着水循环快速把热量带走，从而保证炉体外壁1的温度一直处于安全范围内。冷却液在炉腔内沿着倒流线盘旋流动，能够均匀散热，从而保证炉腔内的温度保持稳定，提高生产效率，同时，还能让炉体外壁1的温度处于一个常温状态，不会对人员和物体造成损害。
所述炉体外壁1的底部设置有加热炉底板7，所述加热炉底板7的中部开设有出料孔，所述加热炉底板7的外圆周面与炉体外壁1的内面接触，所述加热炉底板7与炉体外壁1可拆卸连接。所述炉体外壁1为圆柱筒状半开口结构，炉体外壁1的底部设置为敞口，炉体外壁1的顶部开设有被加热玻璃管的进料孔，且进料孔与加热单元6以及出料孔均位于炉体外壁1的中轴线上。所述炉体外壁1上安装有电控箱9，所述加热单元6与电控箱9电连接。所述炉体外壁1上固定有安装支架8，所述安装支架8上开设有多个用于固定的通孔。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种适用于玻璃拉管的加热炉，其特征在于，包括：炉体外壁、隔热层以及加热单元，所述隔热层包覆在加热单元外表面，所述隔热层安装在炉体外壁中，所述炉体外壁为双层中空结构，内部为散热腔体，所述炉体外壁上设置有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口与所述散热腔体相连通。
2.根据权利要求1所述的适用于玻璃拉管的加热炉，其特征在于：所述冷却液入口设置在炉体外壁的底部，所述冷却液出口设置在炉体外壁的顶部。
3.根据权利要求1所述的适用于玻璃拉管的加热炉，其特征在于：所述散热腔体内设置有螺旋引导线，所述螺旋引导线的两端分别与冷却液入口和冷却液出口连接。
4.根据权利要求3所述的适用于玻璃拉管的加热炉，其特征在于：所述螺旋引导线沿隔热层轴向螺旋设置。
5.根据权利要求3所述的适用于玻璃拉管的加热炉，其特征在于：所述螺旋引导线沿隔热层周向往复弯曲设置。
6.根据权利要求1所述的适用于玻璃拉管的加热炉，其特征在于：所述炉体外壁的底部设置有加热炉底板，所述加热炉底板的中部开设有出料孔，所述加热炉底板的外圆周面与炉体外壁的内面接触，所述加热炉底板与炉体外壁可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的适用于玻璃拉管的加热炉，其特征在于：所述炉体外壁为圆柱筒状半开口结构，炉体外壁的底部设置为敞口，炉体外壁的顶部开设有被加热玻璃管的进料孔，且进料孔与加热单元以及出料孔均位于炉体外壁的中轴线上。
8.根据权利要求1所述的适用于玻璃拉管的加热炉，其特征在于：所述炉体外壁上安装有电控箱，所述加热单元与电控箱电连接。
9.根据权利要求1所述的适用于玻璃拉管的加热炉，其特征在于：所述炉体外壁上固定有安装支架，所述安装支架上开设有多个用于固定的通孔。
10.根据权利要求1所述的适用于玻璃拉管的加热炉，其特征在于：所述加热单元为电阻式加热丝。
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-09-09 CN CN202222413414.XU patent/CN218262277U/zh active Active
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