CN218261946U - 一种混合式灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种混合式灌装机，包括机架和位于所述机架一端的第一供料装置、第二供料装置、混合装置、灌装装置和控制装置，所述第一供料装置固定设置于所述混合装置的一端，所述第二供料装置固定设置于所述混合装置的一侧并远离所述第一供料装置，所述灌装装置固定安装于所述混合装置的一侧，并且所述灌装装置朝向待灌装的瓶子，所述控制装置分别与所述第一供料装置、所述第二供料装置、所述灌装装置和所述混合装置电性连接，通过所述第一供料装置和所述第二供料装置控制物料流入的比例，通过控制装置控制灌装装置的灌装量。

Description

一种混合式灌装机

技术领域

本实用新型涉及罐装机技术领域，尤其涉及一种混合式灌装机。

背景技术

随着工业发展，各种罐装机已经运用到各种行业的生产中了，按灌装操作类型可分为全自动灌装机和半自动灌装机，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，而随着某些产品需要同时对两种物料进行灌装，但是传统的配比难以控制，并且生产效率慢，而且现有的混合式灌装机体积大而且成本较高，不适合中小企业的使用需求，由此亟需一种混合式灌装机。

实用新型内容

本实用新型提出一种混合式灌装机，以更加确切地解决生产效率慢的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种混合式灌装机，包括机架和位于所述机架一端的第一供料装置、第二供料装置、混合装置、灌装装置和控制装置，所述第一供料装置固定设置于所述混合装置的一端，所述第二供料装置固定设置于所述混合装置的一侧并远离所述第一供料装置，所述灌装装置固定安装于所述混合装置的一侧，并且所述灌装装置朝向待灌装的瓶子，所述控制装置分别与所述第一供料装置、所述第二供料装置、所述灌装装置和所述混合装置电性连接，通过所述第一供料装置和所述第二供料装置控制物料流入的比例，通过控制装置控制灌装装置的灌装量。

进一步的，所述混合装置包括搅拌盘、搅拌电机和搅拌室，所述搅拌盘位于所述搅拌室内部并朝向所述第一供料装置，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌盘固定连接，所述搅拌电机与所述控制装置电性连接。

进一步的，所述搅拌室设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口固定安装有所述第一供料装置，所述第二连接口固定设置有所述第二供料装置，并且所述第一连接口和所述第二连接口均朝向所述搅拌盘。

进一步的，所述第一供料装置包括储料漏斗、螺旋推进器和供料电机，所述螺旋推进器固定设置于所述储料漏斗的底部，所述储料漏斗固定安装于所述搅拌室的所述第一连接口处，并且位于远离所述机架一端，所述供料电机与所述螺旋推进器固定连接，并且所述供料电机与所述控制装置电性连接。

进一步的，所述第二供料装置包括抽水泵、连接管和液体调节阀，所述抽水泵通过所述液体调节阀固定安装于所述第二连接口处，所述连接管一端与所述抽水泵的吸水口相连接，另一端与外部储料桶相连接。

进一步的，所述灌装装置包括灌装喷嘴、灌装管道和吸料装置，所述灌装管道一端与所述灌装喷嘴相连接，另一端于所述混合装置的出料口相连接，所述吸料装置固定安装在所述灌装管道上。

进一步的，所述吸料装置包括吸料泵和流量感应器，所述吸料泵位于所述灌装管道中，所述吸料泵靠近所述混合装置的出料口处，所述流量感应器位于所述灌装管道中并且靠近所述灌装喷嘴处。

进一步的，所述灌装喷嘴外侧壁固定安装有感压传感器，所述感压传感器与所述控制装置电性连接。

进一步的，所述控制装置包括脚踏控制器，所述脚踏控制器通过气管与所述吸料装置，通过所述脚踏控制器控制所述吸料装置的启动。

进一步的，所述机架上设有若干个储量显示器，所述储量显示器朝向使用者，并分别显示所述第一供料装置、所述第二供料装置和所述混合装置内的物料储量

本实用新型的有益效果：

通过控制装置调整第一供料装置和第二供料装置的进料比例，进而精准的调整物料的配比，并且通过脚踏控制器对灌装装置进行控制调节，整体的设备成本较低但是效率高、实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的混合式灌装机的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型的混合式灌装机的灌装装置的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为本实用新型的一个实施例的结构示意图。

附图标记如下，机架1、第一供料装置2、第二供料装置3、混合装置4、灌装装置5、控制装置6、储量显示器11、储料漏斗21、螺旋推进器22、供料电机23、抽水泵31、连接管32、液体调节阀33、搅拌盘41、搅拌电机42、搅拌室43、第一连接口431、第二连接口432、灌装喷嘴51、灌装管道52、吸料装置53、感压传感器54、吸料泵531、流量感应器532和脚踏控制器61

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图6，本实用新型提出一种混合式灌装机，其特征在于，包括机架1和位于机架1一端的第一供料装置2、第二供料装置3、混合装置4、灌装装置5和控制装置6，第一供料装置2固定设置于混合装置4的一端，第二供料装置3固定设置于混合装置4的一侧并远离第一供料装置2，灌装装置5固定安装于混合装置4的一侧，并且灌装装置5朝向待灌装的瓶子，控制装置6分别与第一供料装置2、第二供料装置3、灌装装置5和混合装置4电性连接，通过第一供料装置2和第二供料装置3控制物料流入的比例，通过控制装置6控制灌装装置5的灌装量；

当混合灌装机开机后，不同状态的物料分别通过第一供料装置2和第二供料装置3按照预设的比例流入混合装置4中，控制装置6控制混合装置4的持续对流入的物料进行搅拌，控制装置6控制灌装装置5将混合装置4内的物料灌装到待灌装的瓶子中，并且灌装装置5每次根据预设的灌装量进行定量灌装。

在一个实施例中，混合装置4包括搅拌盘41、搅拌电机42和搅拌室43，搅拌盘41位于搅拌室43内部并朝向第一供料装置2，搅拌电机42的输出轴与搅拌盘41固定连接，搅拌电机42与控制装置6电性连接，搅拌室43设有第一连接口431和第二连接口432，第一连接口431固定安装有第一供料装置2，第二连接口432固定设置有第二供料装置3，并且第一连接口431和第二连接口432 均朝向搅拌盘41。

在本实施方式中，第一连接口431用于将第一供料装置2和搅拌室43导通，第二连接口432用于将第二供料装置3和搅拌室43相导通，混合装置4用于对两种不同比例的物料进行搅拌，使其混合均匀。

在具体实施时，当控制装置6按照预设的比例将第一供料装置2和第二供料装置3中的物料分别通过第一连接口431和第二连接口432流入到搅拌室43中，当设备开机时，混合装置4则持续进行工作，所以当第一供料装置2和第二供料装置3中的物料进入搅拌室43时，搅拌电机42带动搅拌盘41进行旋转，将流入到搅拌室43中的物料进行搅拌混合，并且搅拌室43内壁采用不易粘黏的金属釉面材质，防止搅拌后的物料粘在搅拌室43中。

在一个实施例中，第一供料装置2包括储料漏斗21、螺旋推进器22和供料电机23，螺旋推进器22固定设置于储料漏斗21的底部，储料漏斗21固定安装于搅拌室43的第一连接口431处，并且位于远离机架1一端，供料电机23与螺旋推进器22固定连接，并且供料电机23与控制装置6电性连接，第二供料装置包括抽水泵31、连接管32和液体调节阀33，抽水泵31通过液体调节阀33固定安装于第二连接口432处，连接管32一端与抽水泵31的吸水口相连接，另一端与外部储料桶相连接。

在本实施方式中，储料漏斗21用于储存物料，螺旋推进器22用于将物料向搅拌室43方向推动，供料电机23为螺旋推进器22提供动力，抽水泵31用于将液态物料进行抽取并导向混合装置4中，液体调节阀33用于调节液体流入混合装置4的速度。

在具体实施时，当需要第一供料装置2向混合装置4中进行供料时，向储料漏斗21中加入物料，例如膏状的物料，由于物料的重力作用使得膏状的物料积压在储料漏斗21的出口处，即位于螺旋推进器22的一端，此时控制装置6控制供料电机23开始转动，进而带动螺旋推动器进行旋转，随着螺旋推动器的旋转使得膏状的物料随着螺旋推动器向混合装置4移动，并且通过第一连接口431 进入混合装置4内部。

在具体实施时，当需要第二供料装置3向混合装置4中进行供料时，例如需要供料为液态物料，将连接管32放入装有液态物料的储料桶中，控制装置6控制抽水泵31开始通过连接管32抽取液态物料，由于液体调节阀33固定安装于第二连接口432处，所以当液态物料流至液体调节阀33时，通过液体调节阀33 控制液态物料的流出速度，从而使得控制装置6能够对液态物料流入混合装置4 中的占比进行控制。

在一个实施例中，灌装装置5包括灌装喷嘴51、灌装管道52和吸料装置53，灌装管道52一端与灌装喷嘴51相连接，另一端于混合装置4的出料口相连接，吸料装置53固定安装在灌装管道52上，吸料装置53包括吸料泵531和流量感应器532，吸料泵531位于灌装管道52中，吸料泵531靠近混合装置4的出料口处，流量感应器532位于灌装管道52中并且靠近灌装喷嘴51处，灌装喷嘴 51外侧壁固定安装有感压传感器54，感压传感器54与控制装置6电性连接，控制装置6包括脚踏控制器61，脚踏控制器61通过气管与吸料装置53，通过脚踏控制器61控制吸料装置53的启动。

在本实施方式中，灌装喷嘴51用于将混合后的物料灌装入待灌装的瓶子中，吸料装置53用于将混合装置4中的物料吸取出来，吸料泵531用于控制吸取的速度和流量，流量感应器532用于记录物料的吸取量，脚踏控制器61用于控制吸料泵531的启动，感压传感器54为现有技术，当物料接触到感压传感器54 时向控制装置6发送信号。

在具体实施时，当需要将混合后的物料进行灌装时，将待灌装的瓶子放在灌装喷嘴51处，通过按压脚踏控制器61控制吸料泵531开始工作，将混合装置4 中的物料从搅拌室43中吸取出来，被吸取出来的物料通过灌装管道52向灌装喷嘴51处流动，由于流量感应器532位于灌装管道52内，当被吸取出来的物料流经流量感应器532时，流量感应器532接收信号并传递至控制装置6中，当被吸取出来的物料达到预设的量时，流量传感器将信号传递至控制装置6，控制装置 6控制吸料泵531停止工作。

在具体实施时，当被吸取出来的物料进入待灌装的瓶子后，若流量感应器 532作用失效时，待灌装的瓶子装满后，被吸取出来的物料将灌溉喷嘴掩盖，此时感压传感器54接触被吸取出来的物料，并将信息传递至控制装置6，进而使得控制装置6控制吸料泵531停止工作，完成灌装。

在一个实施例中，机架1上设有若干个储量显示器11，例如两个，储量显示器11朝向使用者，并分别显示第一供料装置2、第二供料装置3和混合装置4 内的物料储量。

在具体实施时，当向第一供料装置2和第二供料装置3中添加物料时，由于其内部能够设有检测设备，所以储量显示器11能够显示其内部的物料储量，以便于对第一供料装置2和第二供料装置3内的物料进行监控，以免当第一供料装置2和第二供料装置3内部没有物料时，影响混合装置4中物料的配比，以使得最后生产不合规格的产品，并且重新调试物料配比以及预生产，都会浪费大量的时间和成本，所以通过储量显示器11对物料的储量进行监测利于进行持续作业。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种混合式灌装机，其特征在于，包括机架和位于所述机架一端的第一供料装置、第二供料装置、混合装置、灌装装置和控制装置，所述第一供料装置固定设置于所述混合装置的一端，所述第二供料装置固定设置于所述混合装置的一侧并远离所述第一供料装置，所述灌装装置固定安装于所述混合装置的一侧，并且所述灌装装置朝向待灌装的瓶子，所述控制装置分别与所述第一供料装置、所述第二供料装置、所述灌装装置和所述混合装置电性连接，通过所述第一供料装置和所述第二供料装置控制物料流入的比例，通过控制装置控制灌装装置的灌装量。

2.根据权利要求1所述的混合式灌装机，其特征在于，所述混合装置包括搅拌盘、搅拌电机和搅拌室，所述搅拌盘位于所述搅拌室内部并朝向所述第一供料装置，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌盘固定连接，所述搅拌电机与所述控制装置电性连接。

3.根据权利要求2所述的混合式灌装机，其特征在于，所述搅拌室设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口固定安装有所述第一供料装置，所述第二连接口固定设置有所述第二供料装置，并且所述第一连接口和所述第二连接口均朝向所述搅拌盘。

4.根据权利要求3所述的混合式灌装机，其特征在于，所述第一供料装置包括储料漏斗、螺旋推进器和供料电机，所述螺旋推进器固定设置于所述储料漏斗的底部，所述储料漏斗固定安装于所述搅拌室的所述第一连接口处，并且位于远离所述机架一端，所述供料电机与所述螺旋推进器固定连接，并且所述供料电机与所述控制装置电性连接。

5.根据权利要求3所述的混合式灌装机，其特征在于，所述第二供料装置包括抽水泵、连接管和液体调节阀，所述抽水泵通过所述液体调节阀固定安装于所述第二连接口处，所述连接管一端与所述抽水泵的吸水口相连接，另一端与外部储料桶相连接。

6.根据权利要求1所述的混合式灌装机，其特征在于，所述灌装装置包括灌装喷嘴、灌装管道和吸料装置，所述灌装管道一端与所述灌装喷嘴相连接，另一端于所述混合装置的出料口相连接，所述吸料装置固定安装在所述灌装管道上。

7.根据权利要求6所述的混合式灌装机，其特征在于，所述吸料装置包括吸料泵和流量感应器，所述吸料泵位于所述灌装管道中，所述吸料泵靠近所述混合装置的出料口处，所述流量感应器位于所述灌装管道中并且靠近所述灌装喷嘴处。

8.根据权利要求6所述的混合式灌装机，其特征在于，所述灌装喷嘴外侧壁固定安装有感压传感器，所述感压传感器与所述控制装置电性连接。

9.根据权利要求6所述的混合式灌装机，其特征在于，所述控制装置包括脚踏控制器，所述脚踏控制器通过气管与所述吸料装置，通过所述脚踏控制器控制所述吸料装置的启动。

10.根据权利要求1所述的混合式灌装机，其特征在于，所述机架上设有若干个储量显示器，所述储量显示器朝向使用者，并分别显示所述第一供料装置、所述第二供料装置和所述混合装置内的物料储量。

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