CN218260544U - 一种铅笔自动打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔自动打标装置，包括用于放置铅笔的料斗，料斗下方设有圆筒状的输送机构，输送机构上设有多个与铅笔相适配的凹槽，输送机构的一侧设有打标机，输送机构下方设有用于铅笔转运的转运部件，铅笔大量放置在料斗内，铅笔不断一个个进入到输送机构的凹槽内，输送机构转动一定角度，带动铅笔到打标机一侧并相对，打标机前进冲击铅笔进行击打。

Description

一种铅笔自动打标装置

技术领域

本实用新型涉及铅笔领域，具体为一种铅笔自动打标装置。

背景技术

铅笔表面需要进行击打，印上凹状的标签，击打头前端放置金箔纸，使得凹状标签为金色，吸引注意力，现有的设备主要为人工放置铅笔在设备的凹槽内，然后紧固铅笔，通过击打头冲击打印标签，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种铅笔自动打标装置，本实用新型铅笔大量放置在料斗内，铅笔不断一个个进入到输送机构的凹槽内，输送机构转动一定角度，带动铅笔到打标机一侧并相对，打标机前进冲击铅笔进行击打。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种铅笔自动打标装置，包括用于放置铅笔的料斗，料斗下方设有圆筒状的输送机构，输送机构上设有多个与铅笔相适配的凹槽，输送机构的一侧设有打标机，输送机构下方设有用于铅笔转运的转运部件。

料斗包括漏斗和下料通道，下料通道为条形，下料通道的宽度与铅笔的横截面相适配。

漏斗一侧设有拨动件，拨动件包括拨动杆、拨动轮叶和电机一，拨动杆可转动地与漏斗连接，拨动轮叶固定在拨动杆上，电机一固定在漏斗上，电机一与拨动杆一端连接。

输送机构包括输送辊，多个凹槽等间距地分布于输送辊表面，漏斗下方设有支撑架，输送辊两侧可转动地位于支撑架内，支撑架外侧设有电机二，电机二固定在支撑架上，电机二与输送辊连接。

打标机包括气缸、滑块和标签头，支撑架上设有横板，横板两端与支撑架固定连接，气缸固定在横板上，气缸前端的伸出轴与滑块连接，滑块的两侧与支撑架滑动连接，标签头固定在滑块前端。

打标机和输送辊之间还设有上色部件，上色部件包括放卷辊、两个导向辊和收卷辊，放卷辊、两个导向辊和收卷辊可转动的位于支撑架内，两个导向辊位于同一竖直面上，两个导向辊位于输送辊的右侧。

转运部件包括传送带。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的铅笔自动打标装置，具有如下有益效果：

采用本实用新型的铅笔自动打标装置，铅笔大量放置在料斗内，铅笔不断一个个进入到输送机构的凹槽内，输送机构转动一定角度，带动铅笔到打标机一侧并相对，打标机前进冲击铅笔进行击打。

附图说明

图1为铅笔自动打标装置的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

附图标记：1、料斗；11、下料通道；2、输送辊；21、凹槽；3、打标机；31、气缸；32、滑块；33、标签头；4、拨动件；41、拨动杆；42、拨动轮叶；5、支撑架；51、横板；6、上色部件；61、放卷辊；62、导向辊；63、收卷辊；7、传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至2示，一种铅笔自动打标装置，包括用于放置铅笔的料斗1，料斗1下方设有圆筒状的输送机构，输送机构上设有多个与铅笔相适配的凹槽21，输送机构的一侧设有打标机3，输送机构下方设有用于铅笔转运的转运部件。铅笔大量放置在料斗1内，铅笔不断一个个进入到输送机构的凹槽21内，输送机构转动一定角度，带动铅笔到打标机3一侧并相对，打标机3前进冲击铅笔进行击打。输送机构继续转动一定角度，带动未打标签的铅笔与打标机3相对，带动打好标签的铅笔落到转运部件上，方便输送到下一工序或收纳。

料斗1包括漏斗和下料通道11，漏斗侧面为倒三角形，漏斗正面为正方形。下料通道11为条形，下料通道11的宽度与铅笔的横截面相适配，漏斗一侧设有拨动件4，拨动件4包括拨动杆41、拨动轮叶42和电机一，拨动杆41可转动地与漏斗连接，拨动轮叶42固定在拨动杆41上，漏斗侧面设有用于轮拨动轮叶42放置的通槽，电机一固定在漏斗上，电机一与拨动杆41一端连接。电机一启动，电机一带动拨动轮叶42转动，拨动轮叶42带动铅笔一个个进入下料通道11，拨动轮叶42防止铅笔卡在漏斗。

输送机构包括输送辊2，多个凹槽21等间距地分布于输送辊2表面，凹槽21的长度方向与输送辊2轴线延长方向一致，输送辊2转动过程中，多个凹槽21分别与下料通道11的底部相对。铅笔为六面体，凹槽21的横截面为与铅笔形状相适配的等腰梯形。漏斗下方设有支撑架5，输送辊2两侧可转动地位于支撑架5内，支撑架5外侧设有电机二，电机二固定在支撑架5上，电机二与输送辊2连接，电机二启动，电机二定时带动输送辊2转动一个步距，使得位于右侧的凹槽21带动铅笔与打标机3相对。

打标机3包括气缸31、滑块32和标签头33，支撑架5上设有横板51，横板51两端与支撑架5固定连接，气缸31固定在横板51上，气缸31前端的伸出轴与滑块32连接，滑块32的两侧与支撑架5滑动连接，标签头33固定在滑块32前端，标签头33与输送辊2右侧的凹槽21相对，气缸31伸出，滑块32沿着支撑架5向前滑动，带动标签头33击打铅笔侧面。

打标机3和输送辊2之间还设有上色部件6，上色部件6包括放卷辊61、两个导向辊62和收卷辊63，放卷辊61、两个导向辊62和收卷辊63可转动的位于支撑架5内，两个导向辊62位于同一竖直面上，两个导向辊62位于输送辊2的右侧，未使用的金箔卷放置在放卷辊61上，金箔纸通过两个导向辊62与收卷辊63连接。支撑架5外侧设有电机三，电机三固定在支撑架5上，电机三与收卷辊63一端连接，每次击打后，电机三带动收卷辊63转动一定距离，方便对金箔卷进行收卷。

转运部件包括传送带7，转运部件还可以是收纳筐，传送带7或收纳筐方便将落下的铅笔输送到其他工序。

使用过程：

1、铅笔大量放置在料斗1内，电机一带动拨动轮叶42转动，拨动轮叶42带动铅笔一个个进入下料通道11，拨动轮叶42防止铅笔卡在漏斗。

2、铅笔不断一个个进入到凹槽21内，电机二定时带动输送辊2转动一个步距，使得位于右侧的凹槽21带动铅笔与打标机3相对。气缸31伸出，滑块32沿着支撑架5向前滑动，带动标签头33击打金箔纸和铅笔侧面。

3、输送辊2继续转动一个步距，带动未打标签的铅笔与打标机3相对，带动打好标签的铅笔落到转运部件上，送带或收纳筐方便将落下的铅笔输送到其他工序。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铅笔自动打标装置，其特征在于，包括用于放置铅笔的料斗（1），料斗（1）下方设有圆筒状的输送机构，输送机构上设有多个与铅笔相适配的凹槽（21），输送机构的一侧设有打标机（3），输送机构下方设有用于铅笔转运的转运部件。

2.根据权利要求1所述的铅笔自动打标装置，其特征在于，料斗（1）包括漏斗和下料通道（11），下料通道（11）为条形，下料通道（11）的宽度与铅笔的横截面相适配。

3.根据权利要求2所述的铅笔自动打标装置，其特征在于，漏斗一侧设有拨动件（4），拨动件（4）包括拨动杆（41）、拨动轮叶（42）和电机一，拨动杆（41）可转动地与漏斗连接，拨动轮叶（42）固定在拨动杆（41）上，电机一固定在漏斗上，电机一与拨动杆（41）一端连接。

4.根据权利要求3所述的铅笔自动打标装置，其特征在于，输送机构包括输送辊（2），多个凹槽（21）等间距地分布于输送辊（2）表面，漏斗下方设有支撑架（5），输送辊（2）两侧可转动地位于支撑架（5）内，支撑架（5）外侧设有电机二，电机二固定在支撑架（5）上，电机二与输送辊（2）连接。

5.根据权利要求4所述的铅笔自动打标装置，其特征在于，打标机（3）包括气缸（31）、滑块（32）和标签头（33），支撑架（5）上设有横板（51），横板（51）两端与支撑架（5）固定连接，气缸（31）固定在横板（51）上，气缸（31）前端的伸出轴与滑块（32）连接，滑块（32）的两侧与支撑架（5）滑动连接，标签头（33）固定在滑块（32）前端。

6.根据权利要求4或5所述的铅笔自动打标装置，其特征在于，打标机（3）和输送辊（2）之间还设有上色部件（6），上色部件（6）包括放卷辊（61）、两个导向辊（62）和收卷辊（63），放卷辊（61）、两个导向辊（62）和收卷辊（63）可转动的位于支撑架（5）内，两个导向辊（62）位于同一竖直面上，两个导向辊（62）位于输送辊（2）的右侧。

7.根据权利要求6所述的铅笔自动打标装置，其特征在于，转运部件包括传送带（7）。

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