CN218256974U - 一种秸秆压块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种秸秆压块机，包括挤压仓和粉碎仓，所述粉碎仓的顶端设置有进料斗，所述粉碎仓设置在挤压仓顶端并与所述挤压仓连通，所述粉碎仓的内部设置有秸秆粉碎机构，所述第二推动气缸的输出轴贯穿并延伸至挤压仓内且连接有连接板，所述连接板下方设置有第二挤压板，所述连接板与第二挤压板之间通过弹性支撑件连接，所述第二挤压板的顶端设置有振动源。该秸秆压块机，秸秆掉入至粉碎仓中进行进行破碎，在导入至挤压仓中，先通过第一推动气缸带动第一挤压板横向挤压，在通过第二推动气缸带动第三挤压板向下纵向挤压，且在挤压时通过振动源带动第二挤压板不断振动，从而使得秸秆块挤压的更加紧实。

Description

一种秸秆压块机

技术领域

本实用新型涉及秸秆压块技术领域，具体为一种秸秆压块机。

背景技术

秸秆压块成型机是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，即为“秸秆煤炭”。

现有的秸秆成型机往往是通过推动装置直接推动压板对秸秆压动，一些秸秆在加入成型机时没有得到有效的粉碎处理，不利于压缩成型，直接通过推动装置推动压板进行挤压的秸秆块往往比较松散，对此提出一种秸秆压块机来解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆压块机，包括挤压仓和粉碎仓，所述粉碎仓的顶端设置有进料斗，所述粉碎仓设置在挤压仓顶端并与所述挤压仓连通，所述粉碎仓的内部设置有秸秆粉碎机构，所述挤压仓的左端为开口并设置有仓门，所述挤压仓右壁设置有第一推动气缸，所述第一推动气缸的输出端朝左并连接有第一挤压板，所述第一挤压板竖直设置且与所述挤压仓内壁滑动贴合，所述挤压仓的左上端竖直设置有第二推动气缸，所述第二推动气缸的输出轴贯穿并延伸至挤压仓内且连接有连接板，所述连接板下方设置有第二挤压板，所述连接板与第二挤压板之间通过弹性支撑件连接，所述第二挤压板的顶端设置有振动源。

进一步，所述粉碎机构包括两根左右间隔设置有粉碎辊，所述粉碎辊沿前后方向设置，所述粉碎辊的前后两端均通过轴承分别与所述粉碎仓的前后两壁连接，两根所述粉碎辊的一端均贯穿并延伸至所述粉碎仓外与驱动电机输出轴传动连接，两根所述粉碎辊的转动方向相反且粉碎刀片相互交错。

进一步，所述粉碎仓的左右两壁上均设置有第一引料板,两个所述第一引料板顶端均由远离端向相近一端倾斜，所述挤压仓的右壁上设置有第二引料板，所述第二引料板由右至左向第一挤压板与第二挤压板之间倾斜。

进一步，所述振动源由转动电机和偏心轮组成，所述第二挤压板上端沿左右方向水平设置有转动电机，所述转动电机输出轴通过连接轴连接有偏心轮。

进一步，所述弹性支撑件由伸缩杆和弹簧组成，所述伸缩杆竖直设置在所述连接板底端，所述伸缩杆的伸缩端与所述第二挤压板连接，所述伸缩杆上套装有弹簧，所述弹簧的一端与所述伸缩杆伸缩端固定另一端与所述连接板固定。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该秸秆压块机，秸秆掉入至粉碎仓中进行进行破碎，在导入至挤压仓中，先通过第一推动气缸带动第一挤压板横向挤压，在通过第二推动气缸带动第三挤压板向下纵向挤压，且在挤压时通过振动源带动第二挤压板不断振动，从而使得秸秆块挤压的更加紧实。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第二挤压板与连接板之间连接图；

图3为本实用新型结构秸秆粉碎机构俯视图。

图中：1、挤压仓；2、粉碎仓；3、进料斗；4、仓门；5、粉碎辊；6、驱动电机；7、第一引料板；8、第二引料板；9、第一推动气缸；10、第一挤压板；11、第二推动气缸；12、连接板；13、第二挤压板；14、弹性支撑件；15、转动电机；16、偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种秸秆压块机，包括挤压仓1和粉碎仓2，粉碎仓2的顶端设置有进料斗3，粉碎仓2设置在挤压仓1顶端并与挤压仓2连通，粉碎仓1的内部设置有秸秆粉碎机构，挤压仓1的左端为开口并设置有仓门4，仓门4在挤压过程中处于关闭状态，以便于第一挤压板10将秸秆碎料向左推动，且在秸秆块挤压成型后仓门4开启，使得第一推动气缸9将物料向左推出粉碎仓2外，挤压仓1右壁设置有第一推动气缸9，第一推动气缸9的输出端朝左并连接有第一挤压板10，第一挤压板10竖直设置且与挤压仓1内壁滑动贴合，挤压仓1的左上端竖直设置有第二推动气缸11，第二推动气缸11的输出轴贯穿并延伸至挤压仓1内且连接有连接板12，连接板12下方设置有第二挤压板13，连接板12与第二挤压板13之间通过弹性支撑件14连接，第二挤压板13的顶端设置有振动源。

本实施例中，物料由进料斗3进水至粉碎仓2内，通过秸秆粉碎机构粉碎后导入至第一挤压板10和第二挤压板13之间，此时第一推动气缸9将物料向仓门4处压动后停止，第二推动气缸11带动第二挤压板13向下压动，并通过振动源与弹性支撑件14相互配合使得第二挤压板13震荡下压，第一挤压板10与第二挤压板13相互配合从而将秸秆块压动的更加紧实。

优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，包括两根左右间隔设置有粉碎辊5，粉碎辊5沿前后方向设置，粉碎辊5的前后两端均通过轴承分别与粉碎仓2的前后两壁连接，两根粉碎辊5的一端均贯穿并延伸至粉碎仓2外与驱动电机6输出轴传动连接，两根粉碎辊5的转动方向相反且粉碎刀片相互交错。

本实施例中，通过启动两个驱动电机6分别带动两根粉碎辊5相对转动，使两根粉碎辊5上的粉碎刀片将秸秆进一步的弄碎，以便于更好的压块。

优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，粉碎仓2的左右两壁上均设置有第一引料板7,两个第一引料板7顶端均由远离端向相近一端倾斜，挤压仓1的右壁上设置有第二引料板8，第二引料板8由右至左向第一挤压板10与第二挤压板13之间倾斜。

本实施例中，通过两个第一引料板7将秸秆，以便于将秸秆导入两个粉碎辊5刀片交错出出进行进一步进行破碎，破碎后的秸秆掉落至第二引料板8上将物料导入至第一引料板7和第二引料板8之间，进行挤压成块。

优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，振动源由转动电机15和偏心轮16组成，第二挤压板13上端沿左右方向水平设置有转动电机15，转动电机15输出轴通过连接轴连接有偏心轮16，弹性支撑件14由伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆竖直设置在连接板12底端，伸缩杆的伸缩端与第二挤压板13连接，伸缩杆上套装有弹簧，弹簧的一端与伸缩杆伸缩端固定另一端与连接板12固定。

本实施例中，本实施例中，通过启动转动电机15带动偏心轮16进行转动，偏心轮16在转动时使得第二挤压板13受到一个反复上下的离心力，从而使得第二挤压板13通过弹簧和伸缩杆的调节进行上下震动，以便于将秸秆压动的更加紧实。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种秸秆压块机，包括挤压仓（1）和粉碎仓（2），所述粉碎仓（2）的顶端设置有进料斗（3），其特征在于：所述粉碎仓（2）设置在挤压仓（1）顶端并与所述挤压仓（1）连通，所述粉碎仓（2）的内部设置有秸秆粉碎机构，所述挤压仓（1）的左端为开口并设置有仓门（4），所述挤压仓（1）右壁设置有第一推动气缸（9），所述第一推动气缸（9）的输出端朝左并连接有第一挤压板（10），所述第一挤压板（10）竖直设置且与所述挤压仓（1）内壁滑动贴合，所述挤压仓（1）的左上端竖直设置有第二推动气缸（11），所述第二推动气缸（11）的输出轴贯穿并延伸至挤压仓（1）内且连接有连接板（12），所述连接板（12）下方设置有第二挤压板（13），所述连接板（12）与第二挤压板（13）之间通过弹性支撑件（14）连接，所述第二挤压板（13）的顶端设置有振动源。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机，其特征在于：所述粉碎机构包括两根左右间隔设置有粉碎辊（5），所述粉碎辊（5）沿前后方向设置，所述粉碎辊（5）的前后两端均通过轴承分别与所述粉碎仓（2）的前后两壁连接，两根所述粉碎辊（5）的一端均贯穿并延伸至所述粉碎仓（2）外与驱动电机（6）输出轴传动连接，两根所述粉碎辊（5）的转动方向相反且粉碎刀片相互交错。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机，其特征在于：所述粉碎仓（2）的左右两壁上均设置有第一引料板（7）,两个所述第一引料板（7）顶端均由远离端向相近一端倾斜，所述挤压仓（1）的右壁上设置有第二引料板（8），所述第二引料板（8）由右至左向第一挤压板（10）与第二挤压板（13）之间倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机，其特征在于：所述振动源由转动电机（15）和偏心轮（16）组成，所述第二挤压板（13）上端沿左右方向水平设置有转动电机（15），所述转动电机（15）输出轴通过连接轴连接有偏心轮（16）。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机，其特征在于：所述弹性支撑件（14）由伸缩杆和弹簧组成，所述伸缩杆竖直设置在所述连接板（12）底端，所述伸缩杆的伸缩端与所述第二挤压板（13）连接，所述伸缩杆上套装有弹簧，所述弹簧的一端与所述伸缩杆伸缩端固定另一端与所述连接板（12）固定。

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