CN218255884U - 一种道路施工用水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种道路施工用水泥搅拌装置，属于水泥加工技术领域，其技术要点是：包括驱动组件，安装在机体内，和搅拌组件连接，用于带动搅拌组件在机体内进行转动；往复组件，安装在机体内，两端分别连接在驱动组件和搅拌组件上。通过向机体内加入水泥原料，开启驱动组件，所述驱动组件可以带动搅拌组件进行转动，使得搅拌组件可以对机体内的水泥原料进行搅拌。当驱动组件在进行转动时可以通过往复组件带动搅拌组件在机体内进行上下往复滑动，使得搅拌组件可以在机体内进行转动时又可以在机体内进行上下往复滑动，从而增加了搅拌组件对机体内的水泥原料的搅拌形式，提高了对水泥原料的搅拌均匀性。

Description

一种道路施工用水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体是涉及一种道路施工用水泥搅拌装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

现有的道路施工用水泥搅拌装置一般包括外壳、底板和开关面板，外壳内部上端设有搅拌仓，外壳外侧上端设有搅拌电机，该建筑用轻型水泥搅拌装置内设有搅拌仓，可以对水泥进行搅拌，其搅拌过程由搅拌电机通过连接轴连接的搅拌棍完成。

但是这种道路施工用水泥搅拌装置在使用搅拌棍对水泥进行搅拌时，仅仅能进行一个方向的搅拌，存在搅拌形式单一的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种道路施工用水泥搅拌装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种道路施工用水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种道路施工用水泥搅拌装置，包括：

机体，所述机体的内部安装有搅拌组件；

驱动组件，安装在机体内，和搅拌组件连接，用于带动搅拌组件在机体内进行转动；

往复组件，安装在机体内，两端分别连接在驱动组件和搅拌组件上，用于在驱动组件的驱动下带动搅拌组件在机体内进行上下往复震动。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置驱动组件，安装在机体内，和搅拌组件连接，用于带动搅拌组件在机体内进行转动；往复组件，安装在机体内，两端分别连接在驱动组件和搅拌组件上，用于在驱动组件的驱动下带动搅拌组件在机体内进行上下往复震动。通过向机体内加入水泥原料，开启驱动组件，所述驱动组件可以带动搅拌组件进行转动，使得搅拌组件可以对机体内的水泥原料进行搅拌。当驱动组件在进行转动时可以通过往复组件带动搅拌组件在机体内进行上下往复滑动，使得搅拌组件可以在机体内进行转动时又可以在机体内进行上下往复滑动，从而增加了搅拌组件对机体内的水泥原料的搅拌形式，提高了对水泥原料的搅拌均匀性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的道路施工用水泥搅拌装置的整体结构示意图。

图2为图1中a部分的局部放大图。

图3为本实用新型实施例中提供的转动杆的结构示意图。

附图标记：1-机体、11-进料口、12-排料阀、13-支撑件、2-驱动组件、21-驱动箱、22-驱动件、23-传动杆、24-第一齿轮、25-第二齿轮、26-转轴、3-搅拌组件、31-转动杆、32-滑槽、33-搅拌叶、4-往复组件、41-凹型架、42-滑块、43-连接杆、44-转动轴、45-活动架、46-凹槽、47-限位孔、48-限位件、49-凹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种道路施工用水泥搅拌装置，包括：

机体1，所述机体1的内部安装有搅拌组件3；

驱动组件2，安装在机体1内，和搅拌组件3连接，用于带动搅拌组件3在机体1内进行转动；

往复组件4，安装在机体1内，两端分别连接在驱动组件2和搅拌组件3上，用于在驱动组件2的驱动下带动搅拌组件3在机体1内进行上下往复震动。

在本实用新型的实施例中，通过向机体1内加入水泥原料，开启驱动组件2，所述驱动组件2可以带动搅拌组件3进行转动，使得搅拌组件3可以对机体1内的水泥原料进行搅拌。当驱动组件2在进行转动时可以通过往复组件4带动搅拌组件3在机体1内进行上下往复滑动，使得搅拌组件3可以在机体1内进行转动时又可以在机体1内进行上下往复滑动，从而增加了搅拌组件3对机体1内的水泥原料的搅拌形式，提高了对水泥原料的搅拌均匀性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述驱动组件2包括：

驱动箱21，安装在机体1上，侧面安装有驱动件22；

传动杆23，连接在驱动件22的输出端上；

第一齿轮24，安装在传动杆23的表面；

转轴26，转动连接在机体1内，侧面连接有搅拌组件3；

第二齿轮25，安装在转轴26的端部，和第一齿轮24啮合连接。

在本实施例中，所述驱动箱21安装在机体1上，侧面安装有驱动件22；所述传动杆23连接在驱动件22的输出端上；所述第一齿轮24安装在传动杆23的表面；所述转轴26转动连接在机体1内，侧面连接有搅拌组件3；所述第二齿轮25安装在转轴26的端部，和第一齿轮24啮合连接，所述转轴26贯穿在机体1内。

所述机体1的上侧开设有进料口11，所述机体1的底部开设有排料阀12。使用时，通过进料口11可以向机体1内加入水泥原料，开启驱动件22，所述驱动件22输出端可以带动传动杆23进行转动，所述传动杆23在进行转动时可以带动第一齿轮24进行转动，所述第一齿轮24通过和第二齿轮25的连接可以带动转轴26在机体1内进行转动，从而转轴26可以带动搅拌组件3在机体1内进行转动，便于搅拌组件3对机体1内的水泥原料进行搅拌。开启排料阀12便于对水泥进行排放。

所述驱动组件2还可以采用气动马达进行替代，所述气动马达输出端连接在转轴26上，使得转轴26可以带动搅拌组件3进行稳定转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述搅拌组件3包括：

转动杆31，安装在机体1内；

滑槽32，开设在转动杆31内，所述转轴26滑动连接在滑槽32内；

搅拌叶33，连接在转动杆31上。

在本实施例中，所述转动杆31安装在机体1内；所述滑槽32开设在转动杆31内，所述转轴26滑动连接在滑槽32内；所述搅拌叶33连接在转动杆31上。所述转轴26和滑槽32均为矩形。

当转轴26在进行转动时，因为转轴26和滑槽32均为矩形，所以转轴26可以通过滑槽32带动转动杆31进行转动，进而使得转动杆31可以带动搅拌叶33进行转动，便于搅拌叶33对机体1内的水泥原料进行搅拌。所述搅拌组件3中搅拌叶33还可以采用搅拌柱、螺旋叶，便于对水泥原料进行搅拌即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述往复组件4包括：

活动架45，安装在机体1内，内侧开设有凹槽46，所述转动杆31滑动连接在凹槽46内，侧面开设有凹孔49；

凹型架41，安装在传动杆23上，表面滑动连接有滑块42；

转动轴44，铰接在机体1的内侧，侧面通过连接杆43和滑块42活动连接，所述转动轴44的端部转动连接在凹孔49内；

限位孔47，开设在凹槽46上；

限位件48，连接在转动杆31上，用于在限位孔47的作用下对转动杆31进行限位。

在本实施例中，所述活动架45安装在机体1内，内侧开设有凹槽46，所述转动杆31滑动连接在凹槽46内，侧面开设有凹孔49；所述凹型架41安装在传动杆23上，表面滑动连接有滑块42；所述转动轴44铰接在机体1的内侧，侧面通过连接杆43和滑块42活动连接，所述转动轴44的端部转动连接在凹孔49内；所述限位孔47开设在凹槽46上；所述限位件48连接在转动杆31上，用于在限位孔47的作用下对转动杆31进行限位。

所述传动杆23在转动时可以通过凹型架41带动滑块42进行转动，滑块42在转动时可以通过连接杆43带动转动轴44在机体1内进行往复转动。当转动轴44在机体1内进行往复滑动时，所述转动轴44可以通过凹孔49带动活动架45进行上下往复滑动，所述活动架45在进行上下往复滑动时可以通过限位孔47和限位件48的连接带动转动杆31在转轴26上进行上下往复滑动，使得转动杆31可以带动搅拌叶33进行上下往复滑动。从而搅拌叶33可以在机体1内进行转动时又可以在机体1内进行上下往复滑动，从而增加了搅拌叶33对机体1内的水泥原料的搅拌形式，提高了对水泥原料的搅拌均匀性。

所述往复组件4还可以采用转动盘、转动柱和滑块42进行替代，所述传动杆23贯穿驱动箱21，所述传动杆23的端部安装有转动盘，所述转动盘的表面安装有转动柱，所述转动柱和滑块42转动连接。当传动杆23在转动时可以带动转动盘进行转动，使得转动盘可以通过转动柱带动滑块42进行上下往复滑动，使得滑块42可以通过连接杆43带动转动轴44在机体1内进行上下往复滑动，进而可以使得转动杆31带动搅拌叶33进行上下往复滑动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述机体1的底部安装有支撑件13。在本实施例中，所述机体1的底部安装有支撑件13，所述支撑件13可以采用支撑杆或者支撑块，便于对机体1进行支撑即可。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过进料口11可以向机体1内加入水泥原料，开启驱动件22，所述驱动件22输出端可以带动传动杆23进行转动，所述传动杆23在进行转动时可以带动第一齿轮24进行转动，所述第一齿轮24通过和第二齿轮25的连接可以带动转轴26在机体1内进行转动，当转轴26在进行转动时，因为转轴26和滑槽32均为矩形，所以转轴26可以通过滑槽32带动转动杆31进行转动，进而使得转动杆31可以带动搅拌叶33进行转动，便于搅拌叶33对机体1内的水泥原料进行搅拌。

所述传动杆23在转动时可以通过凹型架41带动滑块42进行转动，滑块42在转动时可以通过连接杆43带动转动轴44在机体1内进行往复转动。当转动轴44在机体1内进行往复滑动时，所述转动轴44可以通过凹孔49带动活动架45进行上下往复滑动，所述活动架45在进行上下往复滑动时可以通过限位孔47和限位件48的连接带动转动杆31在转轴26上进行上下往复滑动，使得转动杆31可以带动搅拌叶33进行上下往复滑动。从而搅拌叶33可以在机体1内进行转动时又可以在机体1内进行上下往复滑动，从而增加了搅拌叶33对机体1内的水泥原料的搅拌形式，提高了对水泥原料的搅拌均匀性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种道路施工用水泥搅拌装置，其特征在于，包括：

机体，所述机体的内部安装有搅拌组件；

驱动组件，安装在机体内，和搅拌组件连接，用于带动搅拌组件在机体内进行转动；

往复组件，安装在机体内，两端分别连接在驱动组件和搅拌组件上，用于在驱动组件的驱动下带动搅拌组件在机体内进行上下往复震动。

2.根据权利要求1所述的道路施工用水泥搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动箱，安装在机体上，侧面安装有驱动件；

传动杆，连接在驱动件的输出端上；

第一齿轮，安装在传动杆的表面；

转轴，转动连接在机体内，侧面连接有搅拌组件；

第二齿轮，安装在转轴的端部，和第一齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的道路施工用水泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：

转动杆，安装在机体内；

滑槽，开设在转动杆内，所述转轴滑动连接在滑槽内；

搅拌叶，连接在转动杆上。

4.根据权利要求3所述的道路施工用水泥搅拌装置，其特征在于，所述往复组件包括：

活动架，安装在机体内，内侧开设有凹槽，所述转动杆滑动连接在凹槽内，侧面开设有凹孔；

凹型架，安装在传动杆上，表面滑动连接有滑块；

转动轴，铰接在机体的内侧，侧面通过连接杆和滑块活动连接，所述转动轴的端部转动连接在凹孔内；

限位孔，开设在凹槽上；

限位件，连接在转动杆上，用于在限位孔的作用下对转动杆进行限位。

5.根据权利要求1所述的道路施工用水泥搅拌装置，其特征在于，所述机体的底部安装有支撑件。

Images