CN218253911U - 一种车外圆用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车外圆用夹具，属于夹具技术领域，包括定位套，定位套一端周向向外阶梯延伸形成台阶，所述定位套内设腔体，腔体底部设有通孔；所述定位套的腔体内弹性限位设置有定位芯轴，且所述定位芯轴两端露出所述定位套的腔体；所述定位套的台阶处周向固定安装有环形的盖板，所述盖板与所述定位套的台阶周向均匀设有多个安装通孔，所述安装通孔内设有可调节的防转块，所述工件插接固定于所述防转块、定位芯轴，此夹具改变传统夹具使用夹持方式固定工件，而是采用定位芯轴和防转块固定工件，定位芯轴定位定位安装工件，防转块防止工件加工时打滑，启动车床即可稳定的切屑工件，防止打滑的工件损伤刀具。

Description

一种车外圆用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具设计技术领域，具体涉及一种车外圆用夹具。

背景技术

机械加工在现代工业生产中有着举足轻重的地位，尤其在工件生产中，使用车床加工零部件更是十分常见的工件加工工序，机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，其种类包含通用夹具、专用夹具、通用可调夹具和成组夹具等，专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，一些工件体积较小不适合在通用夹具上加工，例如螺母，使用传统的螺母车外圆夹具加工时，工件容易打滑，容易损坏刀具，加工出的螺母外圆跳动较大，最终导致产品的质量出现问题，此时设计人员需针对性的设计出一种夹具。

专利文献CN104589085A中公开了种调温器盖车外圆夹具，所述夹具包括夹具主体、膨胀轴、螺母和顶杆，所述夹具主体为中空结构，所述夹具主体的端面具有用于固定零件的定位孔，所述膨胀轴穿过中空的夹具主体并将两端暴露，所述零件通过定位销固定在夹具主体的定位孔上，将所述顶杆***膨胀轴内直至凸块将零件顶住，用所述螺母将膨胀轴的另一端拧紧，此结构夹具的拆装过程省时省力，但是没有实际意义上解决工件加工时易打滑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作简便的车外圆用夹具，以解决现有技术中夹具车外圆时工件会出现打滑的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种车外圆用夹具，用于固定工件，包括定位套，定位套一端周向向外阶梯延伸形成台阶，所述定位套内设腔体，腔体底部设有通孔；

所述定位套的腔体内弹性限位设置有定位芯轴，且所述定位芯轴两端露出所述定位套的腔体；

所述定位套的台阶处周向固定安装有环形的盖板，所述盖板与所述定位套的台阶周向均匀设有多个安装通孔，所述安装通孔内设有可调节的防转块，所述工件插接固定于所述防转块、定位芯轴。

所述台阶为两层，且所述盖板安装于外层的台阶。

所述定位芯轴靠近所述通孔的一端直径小于定位芯轴远离通孔的一端直径，所述定位芯轴位于所述定位套的腔体内的小直径端轴体上套设有压缩弹簧，所述定位芯轴露出所述通孔的轴体上设有外螺纹，且外螺纹上配合安装有细牙螺母。

所述安装通孔内设有内螺纹，内螺纹内配合安装有第一圆柱头螺钉，所述第一圆柱头螺钉端头连接所述防转块，且第一圆柱头螺钉上配合安装有六角螺母。

所述定位套上还设有螺纹锁紧孔，且螺纹锁紧孔连通所述安装通孔，所述螺纹锁紧孔设有紧定螺钉，由于机床加工时工件所受的切削力较大，进一步的安装紧定螺钉可增加防转块的稳定性。

所述细牙螺母数量具体设置两颗，外侧的细牙螺母限位所述内侧的细牙螺母，此夹具在使用中震动是必不可免的，使用安装两颗细牙螺母可大大减少细牙螺母移动概率。

所述内侧的细牙螺母与所述定位套之间的定位芯轴上设有垫圈。

根据上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

1.此夹具改变传统夹具使用夹持方式固定工件，而是采用定位芯轴和防转块固定工件，定位芯轴定位定位安装工件，防转块防止工件加工时打滑，加工时，工件上提前开设定位孔和防转孔，工件一端安装于本夹具，另一端抵接机床尾座上的液压顶尖，启动车床即可稳定的切屑工件，防止打滑的工件损伤刀具。

2.夹具中定位芯轴的弹性限位安装，可便于工件的拆装，当工件安装完毕并抵接接触顶尖，定位芯轴上的压缩弹簧被压缩，工件加工完毕后移动夹具远离机床上的顶尖，压缩弹簧弹性释放将定位芯轴外推同时防转块也会带离工件，此时可快速拆卸加工完成的工件。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型右视图；

其中：1细牙螺母、2压缩弹簧、3定位套、4定位芯轴、5第一圆柱头螺钉、6六角螺母、7盖板、8第二圆柱头螺钉、9紧定螺钉、10防转块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

为了解决传统螺母车外圆夹具在加工时被加工的工件会发生打滑的缺陷，打滑的工件会造成刀具损伤，且加工的外圆跳动较大；参考附图1至附图3，本实用新型提供一种车外圆用夹具，此夹具可以说是专用夹具的一种，其包括定位套3，定位套3一端周向向外阶梯延伸形成台阶，所述定位套3内设腔体，腔体底部设有通孔；所述定位套3的腔体内弹性限位设置有定位芯轴4，且所述定位芯轴4两端露出所述定位套3的腔体；所述定位套3的台阶处周向固定安装有环形的盖板7，所述盖板7与所述定位套3的台阶周向均匀设有多个安装通孔，多个安装通孔的数量在此实施例中确定为6个，所述安装通孔内设有可调节的防转块10，所述工件插接固定于所述防转块10、定位芯轴4，其中盖板7的安装使用第二圆柱头螺钉8安装。

具体的：所述台阶为两层，且所述盖板7安装于外层的台阶上。

关于定位芯轴4一种较优的安装方案，定位芯轴的选用，定位芯轴4靠近所述通孔的一端直径小于定位芯轴4远离通孔的一端直径，简单来说可以理解为定位芯轴4一端粗一端细，所述定位芯轴4位于所述定位套3的腔体内的小直径端轴体上套设有压缩弹簧2，所述定位芯轴4露出所述通孔的轴体上设有外螺纹，且外螺纹上配合安装有细牙螺母1，有了压缩弹簧2的设置，工件加工完毕后，压缩弹簧2弹性释放将工件推离夹具，此时可轻松拆卸工件，加快工人的工作效率，为了防止单个细牙螺母1发生松动，建议同时安装两颗细牙螺母1。

参考图1，在安装通孔内设置内螺纹，内螺纹配合安装有第一圆柱头螺钉5，所述第一圆柱头螺钉5端头连接所述防转块10，且第一圆柱头螺钉5上配合安装有六角螺母6，六角螺母6可进一步的锁紧定位防转块10的位置，第一圆柱头螺钉5与第二圆柱头螺钉8型号大小按照实际安装时需求而定。

在一些实施例中为了加强夹具的安全性，在定位套3上还设有螺纹锁紧孔，且螺纹锁紧孔连通所述安装通孔，螺纹锁紧孔设有紧定螺钉9，旋转紧定螺钉9使其端部挤压固定安装通孔内的防转块10。

具体使用，观察图1将此夹具的的端固定安装在机床的驱动部上，具体安装的方式为现有技术、常规技术，在此就不过多叙述，观察制作螺母的工件（工件为图1中右侧的虚线）上防转孔的深度来调节防转块10的伸出长度，随后将工件套接在定位芯轴4上，转动工件将夹具上的防转块10***工件上的防转孔内，此时移动夹具向机床尾部的顶尖移动，使得压缩弹簧2完全压缩，这样工件就被牢牢固定，不会在加工中出现打滑，启动机床转动夹具，此时对刀具施加进给量可以稳定车削工件，最终加工出的工件外圆跳动非常小，产品的质量大大增加。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (7)

1.一种车外圆用夹具，用于固定工件，其特征在于，包括定位套（3），定位套（3）一端周向向外阶梯延伸形成台阶，所述定位套（3）内设腔体，腔体底部设有通孔；

所述定位套（3）的腔体内弹性限位设置有定位芯轴（4），且所述定位芯轴（4）两端露出所述定位套（3）的腔体；

所述定位套（3）的台阶处周向固定安装有环形的盖板（7），所述盖板（7）与所述定位套（3）的台阶周向均匀设有多个安装通孔，所述安装通孔内设有可调节的防转块（10），所述工件插接固定于所述防转块（10）、定位芯轴（4）。

2.根据权利要求1所述的一种车外圆用夹具，其特征在于，所述台阶为两层，且所述盖板（7）安装于外层的台阶。

3.根据权利要求1所述的一种车外圆用夹具，其特征在于，所述定位芯轴（4）靠近所述通孔的一端直径小于定位芯轴（4）远离通孔的一端直径，所述定位芯轴（4）位于所述定位套（3）的腔体内的小直径端轴体上套设有压缩弹簧（2），所述定位芯轴（4）露出所述通孔的轴体上设有外螺纹，且外螺纹上配合安装有细牙螺母（1）。

4.根据权利要求1所述的一种车外圆用夹具，其特征在于，所述安装通孔内设有内螺纹，内螺纹内配合安装有第一圆柱头螺钉（5），所述第一圆柱头螺钉（5）端头连接所述防转块（10），且第一圆柱头螺钉（5）上配合安装有六角螺母（6）。

5.根据权利要求4所述的一种车外圆用夹具，其特征在于，所述定位套（3）上还设有螺纹锁紧孔，且螺纹锁紧孔连通所述安装通孔，所述螺纹锁紧孔设有紧定螺钉（9）。

6.根据权利要求3所述的一种车外圆用夹具，其特征在于，所述细牙螺母（1）数量具体设置两颗，外侧的细牙螺母（1）限位内侧的细牙螺母（1）。

7.根据权利要求6所述的一种车外圆用夹具，其特征在于，所述内侧的细牙螺母（1）与所述定位套（3）之间的定位芯轴（4）上设有垫圈。

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