CN218252365U - 一种新型纵梁内外板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型纵梁内外板模具，涉及制造模具技术领域，以解决现有类似的纵梁内外板模具在使用时，模具不便于拆装，且上模具向下移动时的定位导向作用不佳，容易影响模具冲压零件状态的稳定性的问题；包括：底座；所述底座的后端固定安装有一组支座，支座的顶端固定安装有一组液压伸缩杆，底座上卡接安装有一组下模具，下模具上安装有一组下模板，液压伸缩杆的传动杆底端安装有一组上模具，上模具的两端各开设有两组连接孔；本实用新型对上模具向下移动时提供了定位导向的作用，提高了模具冲压零件状态的稳定性，且上模板便于反转安装于上模具底端，使得本装置便于分别冲压对称式的两组纵梁片，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于制造模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型纵梁内外板模具。
背景技术
现生产纵梁内外板的模具为单一零件模具，模具投入大，对冲压机床要求高，生产节奏慢。
现有类似的纵梁内外板模具在使用时，模具不便于拆装，且上模具向下移动时的定位导向作用不佳，容易影响模具冲压零件状态的稳定性，且装置不易通过一组模具对称式的两组纵梁片分别冲压，装置的实用性不佳。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型纵梁内外板模具，以解决现有类似的模具不便于拆装，且上模具向下移动时的定位导向作用不佳，容易影响模具冲压零件状态的稳定性；且装置不易通过一组模具对称式的两组纵梁片分别冲压，装置的实用性不佳的问题。
本实用新型纵梁内外板模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种新型纵梁内外板模具，包括：底座；所述底座的后端固定安装有一组支座，支座的顶端固定安装有一组液压伸缩杆，底座上卡接安装有一组下模具，下模具上安装有一组下模板，液压伸缩杆的传动杆底端固定安装有一组上模具，上模具的两端各开设有两组连接孔，且连接孔内分别插接安装有一组安装杆，安装杆上固定设有一组限位杆，上模具的底侧两端各安装有四组垫片，上模板的顶端固定安装有一组定位杆，上模具的底端对称式开设有两组定位孔组，且上模板顶端的定位杆插接安装于上模具底端的定位孔组上。
进一步的，所述上模具的两端各开设有一组固定螺孔，安装杆的下端固定设有一组螺纹柱，且安装杆下端固定设有的螺纹柱螺纹安装于上模具两端的固定螺孔上。
进一步的，所述下模具的前后侧各开设有三组导向槽，上模具的前后侧各固定安装有三组导向套板，且上模具前后端的导向套板分别滑动安装于下模具前后侧的导向槽上。
进一步的，所述下模板上开设有一组模槽，上模具的底端安装有一组上模板，且上模具底端的上模板安装于下模板的模槽内。
进一步的，所述下模具的顶端开设有一组安装槽，下模板卡接安安装于下模具顶端的安装槽内。
进一步的，所述底座的顶端两侧各开设有两组卡槽，下模具的左右端各固定安装有两组安装柱，安装柱的外端固定安装有一组外置限位柱，且下模具左右端的两组安装柱分别卡接安装于底座顶端两侧开设的卡槽上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.下模具的设置，通过下模具左右端的两组安装柱分别卡接安装于底座顶端两侧开设的卡槽上，使得下模具便于拆装，上模具前后端的导向套板分别滑动安装于下模具前后侧的导向槽上，从而对上模具向下移动时提供了定位导向的作用，提高了模具冲压零件状态的稳定性。
2.下模板配合上模板的设置，通过下模板卡接安装于下模具顶端的安装槽内，上模板顶端的定位杆插接安装于上模具底端的定位孔组上，安装杆下端固定设有的螺纹柱螺纹安装于上模具两端的固定螺孔上，使得下模板便于反转安装于安装槽内，且上模板便于反转安装于上模具底端，从而使得本装置便于分别冲压对称式的两组纵梁片，提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的前侧轴视示意图。
图2是本实用新型的下模具的示意图。
图3是本实用新型的上模具的示意图。
图4是本实用新型的上模板的拆装示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、支座；102、液压伸缩杆；103、卡槽；2、下模具；201、安装柱；202、外置限位柱；203、安装槽；204、导向槽；205、下模板；2051、模槽；3、上模具；301、导向套板；302、上模板；3021、定位杆；3022、固定螺孔；303、定位孔组；304、连接孔；305、安装杆；3051、限位杆；3052、螺纹柱；306、垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种新型纵梁内外板模具，包括：底座1；底座1的后端固定安装有一组支座101，支座101的顶端固定安装有一组液压伸缩杆102，底座1上卡接安装有一组下模具2，下模具2上安装有一组下模板205，液压伸缩杆102的传动杆底端固定安装有一组上模具3，上模具3的两端各开设有两组连接孔304，且连接孔304内分别插接安装有一组安装杆305，安装杆305上固定设有一组限位杆3051，上模具3的底侧两端各安装有四组垫片306，上模板302的顶端固定安装有一组定位杆3021，上模具3的底端对称式开设有两组定位孔组303，且上模板302顶端的定位杆3021插接安装于上模具3底端的定位孔组303上。
如图1和图2所示，底座1的顶端两侧各开设有两组卡槽103，下模具2的左右端各固定安装有两组安装柱201，安装柱201的外端固定安装有一组外置限位柱202，且下模具2左右端的两组安装柱201分别卡接安装于底座1顶端两侧开设的卡槽103上，下模具2的前后侧各开设有三组导向槽204，上模具3的前后侧各固定安装有三组导向套板301，且上模具3前后端的导向套板301分别滑动安装于下模具2前后侧的导向槽204上；具体作用，下模具2左右端的两组安装柱201分别卡接安装于底座1顶端两侧开设的卡槽103上，使得下模具2便于拆装，上模具3前后端的导向套板301分别滑动安装于下模具2前后侧的导向槽204上，从而对上模具3向下移动时提供了定位导向的作用，提高了模具冲压零件状态的稳定性。
如图3和图4所示，下模板205上开设有一组模槽2051，上模具3的底端安装有一组上模板302，且上模具3底端的上模板302安装于下模板205的模槽2051内，下模具2的顶端开设有一组安装槽203，下模板205卡接安装于下模具2顶端的安装槽203内，上模具3的两端各开设有一组固定螺孔3022，安装杆305的下端固定设有一组螺纹柱3052，且安装杆305下端固定设有的螺纹柱3052螺纹安装于上模具3两端的固定螺孔3022上；具体作用，下模板205卡接安装于下模具2顶端的安装槽203内，上模板302顶端的定位杆3021插接安装于上模具3底端的定位孔组303上，安装杆305下端固定设有的螺纹柱3052螺纹安装于上模具3两端的固定螺孔3022上，使得下模板205便于反转安装于安装槽203内，且上模板302便于反转安装于上模具3的底端，从而使得本装置便于分别冲压对称式的两组纵梁片，提高了装置的实用性。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，下模具2左右端的两组安装柱201分别卡接安装于底座1顶端两侧开设的卡槽103上，使得下模具2便于拆装，上模具3前后端的导向套板301分别滑动安装于下模具2前后侧的导向槽204上，从而对上模具3向下移动时提供了定位导向的作用，提高了模具冲压零件状态的稳定性；下模板205卡接安装于下模具2顶端的安装槽203内，上模板302顶端的定位杆3021插接安装于上模具3底端的定位孔组303上，安装杆305下端固定设有的螺纹柱3052螺纹安装于上模具3两端的固定螺孔3022上，使得下模板205便于反转安装于安装槽203内，且上模板302便于反转安装于上模具3的底端，从而使得本装置便于分别冲压对称式的两组纵梁片，提高了装置的实用性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种新型纵梁内外板模具，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)的后端固定安装有一组支座(101)，支座(101)的顶端固定安装有一组液压伸缩杆(102)，底座(1)上卡接安装有一组下模具(2)，下模具(2)上安装有一组下模板(205)，液压伸缩杆(102)的传动杆底端固定安装有一组上模具(3)，上模具(3)的两端各开设有两组连接孔(304)，且连接孔(304)内分别插接安装有一组安装杆(305)，安装杆(305)上固定设有一组限位杆(3051)，上模具(3)的底侧两端各安装有四组垫片(306)，上模板(302)的顶端固定安装有一组定位杆(3021)，上模具(3)的底端对称式开设有两组定位孔组(303)，且上模板(302)顶端的定位杆(3021)插接安装于上模具(3)底端的定位孔组(303)上。
2.如权利要求1所述的一种新型纵梁内外板模具，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧各开设有两组卡槽(103)，下模具(2)的左右端各固定安装有两组安装柱(201)，安装柱(201)的外端固定安装有一组外置限位柱(202)，且下模具(2)左右端的两组安装柱(201)分别卡接安装于底座(1)顶端两侧开设的卡槽(103)上。
3.如权利要求1所述的一种新型纵梁内外板模具，其特征在于：所述下模具(2)的前后侧各开设有三组导向槽(204)，上模具(3)的前后侧各固定安装有三组导向套板(301)，且上模具(3)前后端的导向套板(301)分别滑动安装于下模具(2)前后侧的导向槽(204)上。
4.如权利要求1所述的一种新型纵梁内外板模具，其特征在于：所述下模板(205)上开设有一组模槽(2051)，上模具(3)的底端安装有一组上模板(302)，且上模具(3)底端的上模板(302)安装于下模板(205)的模槽(2051)内。
5.如权利要求1所述的一种新型纵梁内外板模具，其特征在于：所述下模具(2)的顶端开设有一组安装槽(203)，下模板(205)卡接安安装于下模具(2)顶端的安装槽(203)内。
6.如权利要求1所述的一种新型纵梁内外板模具，其特征在于：所述上模具(3)的两端各开设有一组固定螺孔(3022)，安装杆(305)的下端固定设有一组螺纹柱(3052)，且安装杆(305)下端固定设有的螺纹柱(3052)螺纹安装于上模具(3)两端的固定螺孔(3022)上。
Priority Applications (1)
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| CN202222872822.1U CN218252365U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种新型纵梁内外板模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218252365U true CN218252365U (zh) | 2023-01-10 |
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ID=84754605
Family Applications (1)
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| CN202222872822.1U Active CN218252365U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种新型纵梁内外板模具 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222872822.1U patent/CN218252365U/zh active Active
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