CN218243318U - 变频器柜、空调*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变频器柜、空调***，其中的变频器柜，包括具有开口的箱体以及能够封闭开口的门体，门体可拆卸地连接于箱体上，箱体包括相对间隔设置的两个侧立壁以及连接于两个侧立壁之间的后立壁，两个侧立壁以及所后立壁的顶端可拆卸地连接有顶盖以使箱体的顶部处于封闭状态。根据本实用新型，可拆卸地顶盖能够使部分箱内的电气元器件通过箱体的顶部实现装卸与维护，箱内的各元器件可以被布局的更加紧凑，可以形成箱体的前后分层布局，而无需在装卸或者维护后层的元器件时拆卸居于前层的元器件，极大地便利了装卸与维护过程，提高作业效率，柜体整体体积更小，而更小的柜体体积能够便于其防护等级的进一步提升，功率密度相应也得到提高。

Description

变频器柜、空调***

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，具体涉及一种变频器柜、空调***。

背景技术

随着当前形势下电子技术的不断进步和发展，变频器技术及其设备的发展日益完善。对于大功率变频器而言，已经在重工业、供水建设***、中央空调、电梯运行等领域中得到了广泛应用。但是国内变频器的研制和发展尚未形成一套完整的体系，其变频器结构设计也尚不成熟，基于元器件的装卸及维护的便利需求，目前的大功率变频器体积大不紧凑、防护等级低、安装和维护困难，不能满足变频器的小型化、高功率密度、高防护的发展需求。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种变频器柜、空调***，能够克服相关技术中为了便于柜内各电气元器件的装卸维护，变频器体积大、设计布局不够紧凑的不足。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种变频器柜，包括具有开口的箱体以及能够封闭所述开口的门体，所述门体可拆卸地连接于所述箱体上，所述箱体包括相对间隔设置的两个侧立壁以及连接于两个所述侧立壁之间的后立壁，两个所述侧立壁以及所述后立壁的顶端可拆卸地连接有顶盖以使所述箱体的顶部处于封闭状态。

在一些实施方式中，两个所述侧立壁以及后立壁的所述顶端具有朝向所述箱体的内侧延伸的折弯平面，所述顶盖通过螺纹件与所述折弯平面连接；和/或，两个所述侧立壁的顶端之间连接有支撑件，所述支撑件处于所述门体的一侧。

在一些实施方式中，两个所述侧立壁中的一个上具有第一检修口，所述第一检修口上可拆卸地连接有第一外壳板，所述第一外壳板朝向所述箱体的内侧的一侧连接有轴承电源。

在一些实施方式中，所述箱体的内部组装有主控部件，所述主控部件包括主控组装框架，所述主控组装框架由所述门体一侧朝向所述箱体的内侧具有至少两层，处于最内侧的为电容模块组装层，用于组装电容及母排，所述电容模块组装层的组装入口与所述第一检修口的位置相适配。

在一些实施方式中，所述主控组装框架具有第一侧板，所述第一侧板与所述第一外壳板平行间隔设置，所述第一侧板与所述电容模块组装层相对应的位置上具有电容拆装操作孔。

在一些实施方式中，所述主控组装框架还包括功率部件组装层，所述功率部件组装层处于所述电容模块组装层靠近所述门体的一侧。

在一些实施方式中，所述主控组装框架还包括开合组装层，所述开合组装层铰接于所述功率部件组装层靠近所述门体的一侧。

在一些实施方式中，所述开合组装层具有靠近所述门体的第一侧以及靠近所述功率部件组装层的第二侧，所述第一侧上组装有电机板，所述第二侧上组装有主控制器。

在一些实施方式中，所述箱体内还组装有主控接线板以及变频器接线板，其中所述变频器接线板相对于水平面倾斜地连接于所述主控组装框架的顶部。

在一些实施方式中，所述箱体内还组装有控制器件，所述控制器件处于所述主控组装框架的顶部且处于所述变频器接线板的上方区域。

在一些实施方式中，所述箱体内具有底部支撑框架，所述箱体还包括连接于两个所述侧立壁之间的后立壁，两个所述侧立壁以及后立壁的底部皆固定连接于所述底部支撑框架的三个相邻的对应侧立面上，所述主控组装框架的底部可拆卸地连接于所述底部支撑框架的顶面上。

在一些实施方式中，所述底部支撑框架为中空结构，所述中空区域中设置有箱内循环散热部件。

在一些实施方式中，所述箱内循环散热部件包括风道壳体，所述风道壳体与所述箱体和/或所述底部支撑框架的壁体形成所述箱内循环散热部件的气流风道，所述风道壳体内设有蒸发器组件以及风扇组件。

在一些实施方式中，所述风道壳体上构造有进风口及出风口，所述蒸发器组件、风扇组件分别与所述进风口及出风口对应设置，且所述主控组装框架处于所述出风口的上部区域。

在一些实施方式中，所述风扇组件包括风扇安装件以及组装于所述风扇安装件上的风扇，所述风道壳体上具有第一组装口，所述风扇安装件通过所述第一组装口可抽拉地连接于所述风道壳体内；和/或，所述蒸发器组件包括蒸发器安装板，所述后立板上具有贯通至所述风道壳体内的第二组装口，所述蒸发器组件通过所述第二组装口可抽拉地连接于所述风道壳体内。

在一些实施方式中，所述箱体还包括底壁，所述底壁处于所述底部支撑框架的底部，所述底壁上可拆卸地连接有排水管。

本实用新型还提供一种空调***，包括上述的变频器柜。

本实用新型提供的一种变频器柜、空调***，由于箱体除了具有与门体对应的开口可以在箱体正面对箱体内的电气元器件进行装卸与维护外，可拆卸地顶盖能够使部分箱内的电气元器件通过箱体的顶部实现装卸与维护，如此，箱内的各元器件可以被布局的更加紧凑，可以形成箱体的前后分层布局，而无需在装卸或者维护后层的元器件时拆卸居于前层的元器件，极大地便利了装卸与维护过程，提高作业效率，柜体整体体积更小，而更小的柜体体积能够便于其防护等级的进一步提升，功率密度相应也得到提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的变频器柜的立体结构示意图(箱门处于打开状态)；

图2为图1中的主控组装框架与底部支撑框架之间的组装关系示意；

图3为图2的另一角度下的结构示意图；

图4为图1中的变频器柜的拆解结构示意图(图中的箭头指示相关部件的组装路径)；

图5为图4在另一视角下的拆解结构示意图(图中的箭头指示相关部件的组装路径)；

图6为图1的底部视图(图中的箭头指示相关部件的组装路径)。

附图标记表示为：

1、主控部件；2、接线板部件；3、箱内循环散热部件；4、控制器件；5、强电器件；6、顶盖；7、开合组装层；8、功率部件组装层；9、电容模块组装层；10、电容拆装操作孔；11、主控制器；12、电机板；13、电容；14、母排；16、散热器；17、功率模块；18、电容固定件；21、主控接线板；22、变频器接线板；23、主控接线板钣金；24、变频器接线板钣金；31、风道壳体；32、风扇安装件；33、风扇；34、蒸发器组件；35、排水管；36、方形钣金；41、长方形钣金；42、固定槽钢；43、充电电阻；51、轴承电源；52、第一外壳板；53、走线钣金。

具体实施方式

结合参见图1至图6所示，根据本实用新型的实施例，提供一种变频器柜，包括具有开口的箱体(其可以采用钣金件折弯满焊形成)以及能够封闭开口的门体，门体可拆卸地连接于箱体上，箱体包括相对间隔设置的两个侧立壁以及连接于两个侧立壁之间的后立壁，两个侧立壁以及后立壁的顶端可拆卸地连接有顶盖6以使箱体的顶部处于封闭状态。该技术方案中，由于箱体除了具有与门体对应的开口可以在箱体正面对箱体内的电气元器件进行装卸与维护外，可拆卸地顶盖6能够使部分箱内的电气元器件通过箱体的顶部实现装卸与维护，如此，箱内的各元器件可以被布局的更加紧凑，可以形成箱体的前后分层布局，而无需在装卸或者维护后层的元器件时拆卸居于前层的元器件，极大地便利了装卸与维护过程，提高作业效率，柜体整体体积更小，而更小的柜体体积能够便于其防护等级的进一步提升，功率密度相应也得到提高。在一个实施例中，两个侧立壁以及后立壁通过一个钣金件折弯形成一个大致的U形结构，从而保证箱体的密封性，提升变频器柜的防护等级。

在一些实施方式中，两个侧立壁以及后立壁的顶端具有朝向箱体的内侧延伸的折弯平面，顶盖6通过螺纹件与折弯平面连接，折弯平面能够对顶盖6形成有效支撑，便于顶盖6的拆装。两个侧立壁的顶端之间还连接有支撑件，支撑件处于所述门体的一侧，通过该支撑件使两侧的侧立壁、后立壁连接为一个矩形框架，保证箱体在顶盖6拆卸后的结构稳定性及结构强度。该支撑件例如一钣金件，其与两个侧立壁以及后立壁的折弯平面共同形成顶盖6的拆装平面，支撑件的两端可以分别与两个侧立壁之间焊接，保证箱体结构的可靠稳定。

在一些实施方式中，两个侧立壁中的一个上具有第一检修口，第一检修口上可拆卸地连接有第一外壳板52，第一外壳板52朝向箱体的内侧的一侧连接有轴承电源51，该轴承电源51供能于空调***具有的压缩机的磁悬浮轴承。该技术方案中，轴承电源51的拆装通过第一检修口进行，而无需通过箱体的开口区域进行，如此能够使轴承电源51处于箱体靠内的位置，其外侧可以层叠安装其他的必要元器件，而不会影响到该轴承电源51的拆装。

箱体的内部组装有主控部件1，主控部件1包括主控组装框架，也即，该主控组装框架是主控部件1的各个电气元器件的组装载体，主控组装框架由门体一侧朝向箱体的内侧具有至少两层，处于最内侧的为电容模块组装层9，用于组装电容13及母排14，电容模块组装层9的组装入口与第一检修口的位置相适配，也即处于最内层的电容模块组装层9中的电容13以及母排14的拆装是可以在其组装于箱体内后经由第一检修口处组装于拆卸的，此时无需拆卸掉处于其外侧的各个元器件，维护检修更加便利。在首次组装电容13以及母排14时，由于主控组装框架未组装于箱体内，因此可以在箱体外现将电容13等部件组装于该主控组装框架上，但当该主控组装框架一旦被组装到箱体内后，对于电容13以及母排14的拆装则通过第一检修口实现，尤其便利。

具体的，变频器柜还具有强电器件5，其安装在两个侧立壁中的一个上，强电器件5(板)连接540V直流电压，其中两个轴承电源51螺栓固定在可拆的第一外壳板52上，若需更对母排14及电容13进行拆装，可先将两个轴承电源51随第一外壳板52进行拆装，然后再进行母排14或电容13的拆装；走线钣金53可用于固定强电器件5的导线，并引导走线路径。

主控组装框架具有第一侧板，第一侧板与第一外壳板52平行间隔设置，电容13通过电容固定件18(例如具有螺纹孔的折弯钣金件)与所述第一侧板连接，第一侧板与电容模块组装层9相对应的位置上具有电容拆装操作孔10，从而可以通过电容拆装操作孔10实现前述电容固定件18的连接关系的接触，最终使电容13与主控组装框架的脱离，其具体可以进一步经由顶盖卸除后所形成的通道。

在一些实施方式中，主控组装框架还包括功率部件组装层8，功率部件组装层8处于电容模块组装层9靠近门体的一侧，功率部件组装层8用于组装功率模块17及对应的散热器16等，其处于电容模块组装层9的外侧不会对电容模块组装层9内的组装部件构成阻挡障碍。

主控组装框架还包括开合组装层7，开合组装层7铰接于功率部件组装层8靠近门体的一侧，可以根据实际需要(是否维护)打开或者关闭，防止其对功率部件组装层8维护时造成的遮挡。开合组装层7具有靠近门体的第一侧以及靠近功率部件组装层8的第二侧，第一侧上组装有电机板12，第二侧上组装有主控制器11，从而实现了电机板12与主控制器11的兼容集成，电机板12及主控制器11处于最外层，能够防止处于内部可能出现的散热不良的问题发生。

在一个具体的实施例中，所述主控部件1包括主控制器11、电机板12、电容13、母排14、功率模块17；主控制器11与电机板12安装在开合组装层7(第一层)的框架上(可以认为是一个旋转门体)，正面安装电机板12，反面安装主控制器11；散热器16安装在功率部件组装层8(第二层)的固定钣金上，散热器16表面安装功率模块17；电容13底部螺栓先安装在电容固定件18上，再安装在电容模块组装层9(第三层)固定钣金上，其上设有电容拆装操作孔10(参见图3)，可直接电容13底部螺栓进行操作，也可对电容固定件18进行操作来满足电容13的安装与拆卸；母排14螺栓固定在主控部件1右侧的电容13与功率模块17之间(参见图4)。

在一些实施方式中，箱体内还组装有接线板部件2，例如主控接线板21以及变频器接线板22，其中变频器接线板22相对于水平面倾斜(例如45°)地连接于主控组装框架的顶部，如此能够减少对顶部区域的其他元器件的遮挡，使操作人员的操作视野更加开阔，同时也便于接线操作。变频器接线板22可以通过变频器接线板钣金24组装后经由变频器接线板钣金24与主控组装框架连接，同时变频器接线板钣金24左右设置有腰形通孔，导线穿过走线，用于固定限制，防止杂乱，钣金折边设有接地孔和走线固定孔，接地孔用于通讯线接地，走线固定孔用于固定导线。主控接线板21只接有主控制器11所需要的导线，并安装在主控接线板钣金23上，主控接线板钣金23折边设有接地孔，用于通讯导线接地；若不安装主控制器11，可直接同步将其拆除。

相适应的，箱体内还组装有控制器件4，控制器件4处于主控组装框架的顶部且处于变频器接线板22的上方区域，由于控制器件4多为一些具有状态变化的开关部件，将其放置于变频器接线板22的上方区域能够有利于操作人员对其状态的观察。将变频器接线板22组装于主控组装框架上，使其能够跟随主控制器11同步安装或者拆除。前述的控制器件4是通过多种逻辑控制器件组成在一起的部分，其具体可以包括断路器、继电器、接触器等，具体根据设计需求而定。控制器件4安装在长方形钣金41上，可进行整体模块化的安装与拆卸；长方形钣金41通过两侧固定槽钢42垫起，垫起后的空间安装充电电阻43，实现模块化，充分利用空间。

在一些实施方式中，箱体内具有底部支撑框架，两个侧立壁以及后立壁的底部皆固定连接于底部支撑框架的三个相邻的对应侧立面上，满足箱体的的防护等级的需求，主控组装框架的底部可拆卸地连接于底部支撑框架的顶面上，也即主控组装框架的底部被底部支撑框架所支撑，结构可靠且稳定，进一步，主控组装框架的顶部还可以通过螺纹连接件与后立壁形成可靠连接。

底部支撑框架为中空结构，中空区域中设置有箱内循环散热部件3，通过将箱内循环散热部件3设置于中空区域，也即设置于箱体的底部区域，能够使整个箱体的结构更加紧凑，布局更加合理，此种方式能够有效减小箱体的宽度，尤其适用于对空间宽度较小的情况，箱体的外观也更加规整，不会出现现有技术中在某一侧立壁处凸出一个散热部件的情况。

在一些实施方式中，箱内循环散热部件3包括风道壳体31，风道壳体31与箱体和/或底部支撑框架的壁体形成箱内循环散热部件的气流风道，风道壳体31内设有蒸发器组件34以及风扇组件，风道壳体31上构造有进风口及出风口，蒸发器组件34、风扇组件分别与进风口及出风口对应设置，且主控组装框架处于出风口的上部区域，从而对箱体内的各个元器件尤其是主控部件1形成高效散热。蒸发器组件34具体可以为冷媒换热器，其采用空调***内的冷媒对箱体进行高效散热，内循环的散热能够有效保证变频器柜的绝缘防护等级。

在一些实施方式中，风扇组件包括风扇安装件32以及组装于风扇安装件32上的风扇33，风道壳体31上具有第一组装口，风扇安装件32通过第一组装口可抽拉地连接于风道壳体31内；和/或，蒸发器组件34包括蒸发器安装板，后立板上具有贯通至风道壳体31内的第二组装口，蒸发器组件34通过第二组装口可抽拉地连接于风道壳体31内。也即风扇组件以及蒸发器组件34皆可以以抽屉式的抽拉结构与风道壳体31实现拆装，检修拆装非常方便。

在一些实施方式中，箱体还包括底壁，底壁处于底部支撑框架的底部，底壁上可拆卸地连接有排水管35，在对变频器柜运输过程中，将排水管35从底壁上拆除，此时变频器柜可以平稳的放置于运输车辆的板体结构上，无需增加相应的架空结构，保证运输过程中变频器柜的可靠稳定，当然还能够有效防止在运输过程中对排水管35的潜在破坏。具体而言，排水管35可以被焊接于一个方形钣金36上，通过该方形钣金36实现与底壁的可拆卸连接。

根据本实用新型的实施例，还提供一种空调***，包括上述的变频器柜。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (17)

1.一种变频器柜，包括具有开口的箱体以及能够封闭所述开口的门体，所述门体可拆卸地连接于所述箱体上，其特征在于，所述箱体包括相对间隔设置的两个侧立壁以及连接于两个所述侧立壁之间的后立壁，两个所述侧立壁以及所述后立壁的顶端可拆卸地连接有顶盖(6)以使所述箱体的顶部处于封闭状态。

2.根据权利要求1所述的变频器柜，其特征在于，两个所述侧立壁以及后立壁的所述顶端具有朝向所述箱体的内侧延伸的折弯平面，所述顶盖(6)通过螺纹件与所述折弯平面连接；和/或，两个所述侧立壁的顶端之间连接有支撑件，所述支撑件处于所述门体的一侧。

3.根据权利要求1所述的变频器柜，其特征在于，两个所述侧立壁中的一个上具有第一检修口，所述第一检修口上可拆卸地连接有第一外壳板(52)，所述第一外壳板(52)朝向所述箱体的内侧的一侧连接有轴承电源(51)。

4.根据权利要求3所述的变频器柜，其特征在于，所述箱体的内部组装有主控部件(1)，所述主控部件(1)包括主控组装框架，所述主控组装框架由所述门体一侧朝向所述箱体的内侧具有至少两层，处于最内侧的为电容模块组装层(9)，用于组装电容(13)及母排(14)，所述电容模块组装层(9)的组装入口与所述第一检修口的位置相适配。

5.根据权利要求4所述的变频器柜，其特征在于，所述主控组装框架具有第一侧板，所述第一侧板与所述第一外壳板(52)平行间隔设置，所述第一侧板与所述电容模块组装层(9)相对应的位置上具有电容拆装操作孔(10)。

6.根据权利要求4所述的变频器柜，其特征在于，所述主控组装框架还包括功率部件组装层(8)，所述功率部件组装层(8)处于所述电容模块组装层(9)靠近所述门体的一侧。

7.根据权利要求6所述的变频器柜，其特征在于，所述主控组装框架还包括开合组装层(7)，所述开合组装层(7)铰接于所述功率部件组装层(8)靠近所述门体的一侧。

8.根据权利要求7所述的变频器柜，其特征在于，所述开合组装层(7)具有靠近所述门体的第一侧以及靠近所述功率部件组装层(8)的第二侧，所述第一侧上组装有电机板(12)，所述第二侧上组装有主控制器(11)。

9.根据权利要求8所述的变频器柜，其特征在于，所述箱体内还组装有主控接线板(21)以及变频器接线板(22)，其中所述变频器接线板(22)相对于水平面倾斜地连接于所述主控组装框架的顶部。

10.根据权利要求9所述的变频器柜，其特征在于，所述箱体内还组装有控制器件(4)，所述控制器件(4)处于所述主控组装框架的顶部且处于所述变频器接线板(22)的上方区域。

11.根据权利要求4所述的变频器柜，其特征在于，所述箱体内具有底部支撑框架，两个所述侧立壁以及后立壁的底部皆固定连接于所述底部支撑框架的三个相邻的对应侧立面上，所述主控组装框架的底部可拆卸地连接于所述底部支撑框架的顶面上。

12.根据权利要求11所述的变频器柜，其特征在于，所述底部支撑框架为中空结构，所述中空结构中设置有箱内循环散热部件(3)。

13.根据权利要求12所述的变频器柜，其特征在于，所述箱内循环散热部件(3)包括风道壳体(31)，所述风道壳体(31)与所述箱体和/或所述底部支撑框架的壁体形成所述箱内循环散热部件的气流风道，所述风道壳体(31)内设有蒸发器组件(34)以及风扇组件。

14.根据权利要求13所述的变频器柜，其特征在于，所述风道壳体(31)上构造有进风口及出风口，所述蒸发器组件(34)、风扇组件分别与所述进风口及出风口对应设置，且所述主控组装框架处于所述出风口的上部区域。

15.根据权利要求14所述的变频器柜，其特征在于，所述风扇组件包括风扇安装件(32)以及组装于所述风扇安装件(32)上的风扇(33)，所述风道壳体(31)上具有第一组装口，所述风扇安装件(32)通过所述第一组装口可抽拉地连接于所述风道壳体(31)内；和/或，所述蒸发器组件(34)包括蒸发器安装板，后立板上具有贯通至所述风道壳体(31)内的第二组装口，所述蒸发器组件(34)通过所述第二组装口可抽拉地连接于所述风道壳体(31)内。

16.根据权利要求11所述的变频器柜，其特征在于，所述箱体还包括底壁，所述底壁处于所述底部支撑框架的底部，所述底壁上可拆卸地连接有排水管(35)。

17.一种空调***，其特征在于，包括权利要求1至16中任一项所述的变频器柜。

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