CN218240101U - 导电薄膜检测工装及检测*** - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种导电薄膜检测工装及检测***，涉及检测装置技术领域，包括：底板，具有用于放置待测的导电薄膜的放置区；夹持件，可活动地设置在所述底板上用于可释放地夹持所述导电薄膜；柔性导电件，设置在所述夹持件上并且具有用于与所述导电薄膜通电接触的接触面，以及供电电路，设置有电源接口并与所述柔性导电件电连接以为所述柔性导电件供电，本公开通过夹持件将导电薄膜固定在底板上，通过具有接触面的柔性导电件与导电薄膜接触，一方面可以实现对导电薄膜的无损定位，另一方面可以实现为为导电薄膜通电，这样，可以采用例如热成像装置检测导电薄膜的热成像等各种检测方式实现对导电薄膜的通电后性质检测。

Description

导电薄膜检测工装及检测***

技术领域

本公开涉及检测装置技术领域，具体地，涉及一种导电薄膜检测工装及检测***。

背景技术

二维透明导电薄膜以其较高的导电率和良好的透光性，广泛应用于透明电极、平板显示、触摸屏、智能穿戴等领域。随着对产品质量要求的不断提高，需要对薄膜的电学性能参数进行来料检测。

现有薄膜型材料的电学性能检测技术大都是采用四探针测试仪对其进行测试，但二维透明导电薄膜厚度非常小，四探针测试仪的探针极易扎破薄膜，使其误测到基底而影响测试结果；此外，四探针测试法为接触式点测试，其局限性不能反映材料的整体状况。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种导电薄膜检测工装及检测***，该导电薄膜检测工装及检测***能够解决上述问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种导电薄膜检测工装，包括：底板，具有用于放置待测的导电薄膜的放置区；夹持件，可活动地设置在底板上用于可释放地夹持导电薄膜；柔性导电件，设置在夹持件上并且具有用于与导电薄膜通电接触的接触面，以及供电电路，设置有电源接口并与柔性导电件电连接以为柔性导电件供电。

可选地，底板上设置有支架，夹持件为可上下移动地连接在支架上的压板，柔性导电件固定在压板的下表面，以在向下移动时能够通过柔性导电件将导电薄膜固定在底板上。

可选地，支架上具有主滑槽，该主滑槽的两侧分别设置有导向限位杆，导向限位杆的上方设有限位板，压板的一侧边缘形成有主滑板部和位于该主滑板部两侧的分滑板部，主滑板部可滑动地伸入主滑槽，分滑板部上具有限位孔，导向限位杆可滑动地***限位孔。

可选地，夹持件设有两个，两个夹持件对称地布置在所述放置区的相对两侧，并且两个所述夹持件的柔性导电件串联在供电电路中。

可选地，导电薄膜检测工装还包括用于通断供电电路的行程开关，夹持件向下移动至底板时与行程开关接触以使供电电路导通。

可选地，导电薄膜检测工装还包括用于通断供电电路的行程开关，底板的下方设有以底板为顶盖的安装箱，行程开关设置在安装箱内并位于压板的下方，支架的内侧设有卡线槽，供电电路包括电源接口、电源开关和导电线，导电线设有两根分别与两个夹持件对应，导电线包括内置在安装箱的边缘用于串联电源接口和行程开关的第一导电段以及露在安装箱外用于串联行程开关和柔性导电件的第二导电段，第二导电段从底板引出并穿过卡线槽且从压板的顶部穿过与柔性导电件连接，电源开关与其中一根导电线的第一导电段串联，电源开关和电源接口间隔设置在底板或安装箱的侧边缘上。

可选地，柔性导电件为导电胶条，其粘接在夹持件的底部。

可选地，放置区为形成在底板上的放置槽，放置槽内设有镂空区，放置槽与镂空区行成阶梯孔，以在压紧状态下，所述夹持件与所述底板的上表面接触，所述柔性导电件与所述阶梯孔的台阶面共同夹持所述导电薄膜。

本公开还提供一种检测***，包括上述的导电薄膜检测工装，以及热成像装置，热成像装置用于检测固定在导电薄膜检测工装上的导电薄膜的热成像。

可选地，还包括电阻测试装置，电阻测试装置用于通过在位于底板侧部的电源接口处测量导电薄膜的电阻值。

上述技术方案，通过夹持件将导电薄膜固定在底板上，通过具有接触面的柔性导电件与导电薄膜接触，一方面可以实现对导电薄膜的无损定位，另一方面可以实现为为导电薄膜通电，这样，可以采用例如热成像装置检测导电薄膜的热成像等各种检测方式实现对导电薄膜的通电后性质检测。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述的导电薄膜检测工装的结构示意图；

图2是本实用新型所述的导电薄膜检测工装的剖面图。

附图标记说明

1、底板；11、放置槽；12、镂空区；13、安装箱；21、导向限位杆；22、提手；23、连动杆；24、夹持件；25、支架；3、柔性导电件；4、电源接口；5、电源开关；6、卡线槽；7、导电线；8、行程开关；9、导电薄膜。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指图中的方位，“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

如图1-2所示，本公开提供一种导电薄膜检测工装，包括：底板1，例如可以水平放置，具有用于放置待测的导电薄膜9的放置区，将导电薄膜9平放在放置区内，导电薄膜9通常为二维透明导电薄膜；夹持件24，可活动地设置在底板1上用于可释放地夹持导电薄膜9，夹持件24将导电薄膜9固定在底板1上；柔性导电件3，设置在夹持件24上并且具有用于与导电薄膜9通电接触的接触面，通过夹持件24将导电薄膜9固定在底板1上，通过具有接触面的柔性导电件3与导电薄膜9接触，一方面可以实现对导电薄膜9的无损定位，另一方面可以实现为为导电薄膜9通电，可以无损检测导电薄膜9，以往的实施方式中，为采用四探针测试仪进行点接触，接触面积小，容易将导电薄膜9扎破；以及供电电路，设置有电源接口4并与柔性导电件3电连接以为柔性导电件3供电，电源接口4与外界电源连接，柔性导电件3为导电薄膜9供电使导电薄膜9加热，对导电薄膜9发热情况进行检测，直观地呈现出缺陷的位置、形状及大小等不良现象，反映导电薄膜9成膜的均匀性。

作为一种可选的实施例，如图1-2所示，底板1上设置有支架25，夹持件24为可上下移动地连接在支架25上的压板，柔性导电件3固定在压板的下表面，以在向下移动时能够通过柔性导电件3将导电薄膜9固定在底板1上，即，本实施例中是采用夹持件24相对于底板1上下移动而与底板1构成定位装置的方式对导电薄膜9进行定位，其中，实际使用时，可以在放置导电薄膜9时先将压板向上移动，将导电薄膜9放好，将压板下移，通过柔性导电件3压住导电薄膜9，压板为板状，故设置在压板底部的柔性导电件3也具有接触面积，柔性导电件3可以为条形，与导电薄膜9的接触面积较大，不容易破坏导电薄膜9。

可选地，支架25上具有主滑槽，支架25由两片相对设置的支板组成，两个支板之间形成主滑槽，该主滑槽的两侧分别设置有导向限位杆21，主滑槽及导向限位杆21均用于限位压板，使压板沿主滑槽及导向限位杆21上下移动，避免压板左右晃动；导向限位杆21竖直设置，导向限位杆21的上方设有限位板，用于限制压板上移的高度，压板的一侧边缘形成有主滑板部和位于该主滑板部两侧的分滑板部，主滑板部可滑动地伸入主滑槽，分滑板部上具有限位孔，导向限位杆21可滑动地***限位孔。在其他变形方式中，还可以在主滑槽的两个侧壁内侧设置滑轨，压板的主滑板部两侧设有与滑轨滑动连接的滑块，滑块不仅起到滑动连接的作用，还可以起到限位的作用，使压板不会左右晃动，此实施方式中可以不用设置导向限位杆21。

压板可通过手动或电动的方式上下移动，手动方式为：在压板位于主滑槽内的部分的顶部竖直设置连动杆23，连动杆23的顶部设置提手22，提手22与连动杆23的顶部铰接，通过提拉提手22使压板上下移动；电动方式为：在压板位于主滑槽内的部分的顶部加装气缸或电动伸缩杆，底板1上设置安装架用于安装气缸或电动伸缩杆，通过气缸的伸缩杆或电动伸缩杆带动压板上下移动。

可选地，夹持件24设有两个，两个夹持件24对称地布置在放置区的相对两侧，将导电薄膜9固定在底板1上的放置区内，并且两个夹持件24的柔性导电件3串联在供电电路中，形成回路，导电薄膜9在供电电路中设置在两个柔性导电件3之间，用于检测导电薄膜9的电阻，导电薄膜9将两个柔性导电件3串联使供电电路导通，当柔性导电件3脱离导电薄膜后，供电电路断开。

在拿取待测产品过程中，极易碰到柔性导电件3引起触电，为安全起见，导电薄膜检测工装还包括用于通断供电电路的行程开关8，以在不必要时断开通电电路。作为一种实施例，可以设计为，夹持件24向下移动至底板1时与行程开关8接触以使供电电路导通，行程开关8与供电电路串联，压板位于最下方时压住行程开关8，供电电路此时处于导通状态，为导电薄膜9供电，当压板向上移动离开行程开关8后，行程开关8断开，此时供电电路断开，防止触电。这样设计是考虑到只有当导电薄膜9被定位后才有通电测试的需求，其他取放的过程则没有，因此可以有效解决在拿去导电薄膜9过程中的安全性。

可选地，如图2所示，导电薄膜检测工装还包括用于通断供电电路的行程开关8，底板1的下方设有以底板1为顶盖的安装箱13，行程开关8设置在安装箱13内并位于压板的下方，其顶部穿过底板1使压板可以与行程开关8接触，支架25的内侧设有卡线槽6，卡线槽6的进线端延伸至底板1，供电电路包括电源接口4、电源开关5和导电线7，导电线7设有两根分别与两个夹持件24对应，导电线7包括内置在安装箱13的边缘用于串联电源接口4和行程开关8的第一导电段以及露在安装箱13外用于串联行程开关8和柔性导电件3的第二导电段，第一导电段可通过在安装箱13的侧壁设置穿线槽固定导电线7，或间隔设置多个半圆形的卡环来固定第一导电段，防止第一导电段在安装箱13内移动，第二导电段从底板1引出并穿过卡线槽6且从压板的顶部穿过与柔性导电件3连接，卡线槽6的出线端位于压板向上移动的路径上，导电线7为柔性，由压板的顶部与柔性导电件3连接不会妨碍压板的运动，电源开关5与其中一根导电线7的第一导电段串联，电源开关5和电源接口4间隔设置在底板1或安装箱13的侧边缘上，当电源开关5和电源接口4设置在底板1的侧边缘时，底板1的侧边缘设有安装孔，将电源开关5和电源接口4安装在安装孔内，电源开关5和电源接口4的接线端处为通孔用于导电线7穿过。

此外在本实施例中，供电电路由与两侧夹持件24对应的电路构成，一侧为导电线7由电源接口4处开始，依次串联电源开关5、行程开关8及柔性导电件3，另一侧不用设置电源开关5，其余一致，然后通过导电薄膜9将两侧的柔性导电件3连接形成回路，从而导通整个供电电路。

底板1、支架25及压板的材质为绝缘电木或其他绝缘的固体板，防止与导电薄膜9及柔性导电件3接触时导电。

可选地，放置区可以为形成在底板1上的放置槽11，导电薄膜9放置在放置槽11内，放置槽11使导电薄膜放置后不会移动，方便定位，放置槽11内设有镂空区12，避免导电薄膜9通电发热后将热量传递给底板1引起误测，放置槽11与镂空区12行成阶梯孔，以在压紧状态下，夹持件24与底板1的上表面接触，柔性导电件3与阶梯孔的台阶面共同夹持导电薄膜9。在其他形式的实施方案中，还可以将放置区设置为通孔，通孔四周内侧中心设置环形的放置板，导电薄膜9放置在放置板上。

可选地，柔性导电件3可以为导电胶条，其粘接在夹持件24的底部，导电胶条具有一定的厚度，其突出于压板的底部与导电薄膜9接触，压板移动至最下方时，其底部只能与放置槽11的上表面齐平，而导电薄膜9是放置在凹面的放置槽11内的，故需导电胶条具有一定的厚度延伸进放置槽11内与导电薄膜9接触从而将导电薄膜9压紧。在其他形式的实施方案中，还可以将压板的分滑板部向下折叠，与主滑板部共同形成Z字型，分滑板部可以直接延伸进放置槽内，此时的导电胶条就可以为平面的导电胶条。

本公开还提供一种检测***，包括导电薄膜检测工装，以及热成像装置，为红外热成像仪检或红外扫描成像仪，热成像装置用于检测固定在导电薄膜检测工装上的导电薄膜9的热成像，检测发热均匀性，直观地呈现出缺陷的位置、形状及大小等不良现象，红外热成像仪检在检测时不与导电薄膜9接触，也就不会损坏导电薄膜9，做到无损且全面检测。

作为一种可选的实施例，还包括电阻测试装置，为万用表或自动测电阻仪，电阻测试装置用于通过在位于底板1侧部的电源接口4处测量导电薄膜9的电阻值，能精确测试电阻值，无需在薄膜上丝印电极，且是无损检测，不会对薄膜造成任何损坏或浪费，从而检测导电薄膜9的电学性能。

实际使用中，如图1-2所示，首先通过提手22将压板向上移动，脱离底板1，使压板与底板1之间露出可容纳导电薄膜9的空间，将导电薄膜9平放至放置区内，边缘位于阶梯孔上，将两侧的压板依次向下移动压紧导电薄膜9，使导电薄膜9固定在底板1上；此时打开电源开关5使供电电路处于连通状态，用电阻测试装置在电源接口4处测量电阻值，从而检测导电薄膜9的电学性能；在测量完电阻值后关闭电源开关5，然后在电源接口4处连接外接电源线，打开电源开关5使供电电路导通，此时供电电路为导电薄膜9通电，导电薄膜9加热，通过热成像装置检测导电薄膜9的热成像，检测发热均匀性，直观地呈现出缺陷的位置、形状及大小等不良现象。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种导电薄膜检测工装，其特征在于，包括：

底板(1)，具有用于放置待测的导电薄膜(9)的放置区；

夹持件(24)，可活动地设置在所述底板(1)上用于可释放地夹持所述导电薄膜(9)；

柔性导电件(3)，设置在所述夹持件(24)上并且具有用于与所述导电薄膜(9)通电接触的接触面，以及

供电电路，设置有电源接口(4)并与所述柔性导电件(3)电连接以为所述柔性导电件(3)供电。

2.根据权利要求1所述的导电薄膜检测工装，其特征在于，所述底板(1)上设置有支架(25)，所述夹持件(24)为可上下移动地连接在支架(25)上的压板，所述柔性导电件(3)固定在所述压板的下表面，以在向下移动时能够通过所述柔性导电件(3)将导电薄膜(9)固定在所述底板(1)上。

3.根据权利要求2所述的导电薄膜检测工装，其特征在于，所述支架(25)上具有主滑槽，该主滑槽的两侧分别设置有导向限位杆(21)，导向限位杆(21)的上方设有限位板，所述压板的一侧边缘形成有主滑板部和位于该主滑板部两侧的分滑板部，所述主滑板部可滑动地伸入所述主滑槽，所述分滑板部上具有限位孔，所述导向限位杆(21)可滑动地***所述限位孔。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的导电薄膜检测工装，其特征在于，所述夹持件(24)设有两个，两个所述夹持件(24)对称地布置在所述放置区的相对两侧，并且两个所述夹持件(24)的所述柔性导电件(3)串联在所述供电电路中。

5.根据权利要求1所述的导电薄膜检测工装，其特征在于，所述导电薄膜检测工装还包括用于通断所述供电电路的行程开关(8)，所述夹持件(24)向下移动至所述底板(1)时与所述行程开关(8)接触以使所述供电电路导通。

6.根据权利要求2所述的导电薄膜检测工装，其特征在于，所述导电薄膜检测工装还包括用于通断所述供电电路的行程开关(8)，所述底板(1)的下方设有以所述底板(1)为顶盖的安装箱(13)，所述行程开关(8)设置在所述安装箱(13)内并位于所述压板的下方，所述支架(25)的内侧设有卡线槽(6)，所述供电电路包括电源接口(4)、电源开关(5)和导电线(7)，所述导电线(7)设有两根分别与两个夹持件(24)对应，所述导电线(7)包括内置在所述安装箱(13)的边缘用于串联所述电源接口(4)和所述行程开关(8)的第一导电段以及露在所述安装箱(13)外用于串联所述行程开关(8)和柔性导电件(3)的第二导电段，所述第二导电段从所述底板(1)引出并穿过所述卡线槽(6)且从所述压板的顶部穿过与柔性导电件(3)连接，所述电源开关(5)与其中一根所述导电线(7)的第一导电段串联，所述电源开关(5)和所述电源接口(4)间隔设置在所述底板(1)或所述安装箱(13)的侧边缘上。

7.根据权利要求1所述的导电薄膜检测工装，其特征在于，所述柔性导电件(3)为导电胶条，其粘接在所述夹持件(24)的底部。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的导电薄膜检测工装，其特征在于，所述放置区为形成在所述底板(1)上的放置槽(11)，所述放置槽(11)内设有镂空区(12)，所述放置槽(11)与所述镂空区(12)行成阶梯孔，以在压紧状态下，所述夹持件(24)与所述底板(1)的上表面接触，所述柔性导电件(3)与所述阶梯孔的台阶面共同夹持所述导电薄膜(9)。

9.一种检测***，其特征在于，包括

根据权利要求1-8中任意一项所述的导电薄膜检测工装，以及

热成像装置，所述热成像装置用于检测固定在所述导电薄膜检测工装上的导电薄膜(9)的热成像。

10.根据权利要求9所述的检测***，其特征在于，还包括电阻测试装置，所述电阻测试装置用于通过在位于所述底板(1)侧部的电源接口(4)处测量导电薄膜(9)的电阻值。

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