CN218234765U - 一种平开铰链及窗户 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平开铰链及窗户，包括第一支撑臂、第二支撑臂和连杆组件，所述第一支撑臂与所述连杆组件活动连接，所述第二支撑臂与所述连杆组件活动连接，所述第一支撑臂用于连接窗扇，所述第二支撑臂用于连接窗框，所述第一支撑臂可相对于所述第二支撑臂移动，且所述连杆组件用于约束并使所述第一支撑臂相对于所述第二支撑臂沿预定轨迹运动；还包括窗框和窗扇所述平开铰链的第一支撑臂与所述窗扇相连接，所述平开铰的第二支撑臂与所述窗框相连接，使所述窗扇可相对于所述窗框呈打开或关闭状态；该平开铰链及窗户具有结构合理，使用方便可提高窗户生产效率的优点。

Description

一种平开铰链及窗户

技术领域

本实用新型属于门窗五金件技术领域，具体涉及一种平开铰链及窗户。

背景技术

窗户是建筑物的基本组成部分，在居家、办公等环境中，窗户的主要作用是使光线或者空气进入到室内环境中(换气)。窗户的组成结构主要包括窗框和窗扇，其中，窗框与窗扇通过铰链形成活动连接，铰链的类型主要有转动式(合页)、平开式也称为滑撑等几种。其中，平开铰链由于其可以提供一定的摩擦力或者说阻力，从而使得其在使用过程中可以有效避免或减少窗扇如使用转动式铰链(合页)时因为风力而自由转动而容易造成窗扇损坏的问题，因此，使用平开铰链的窗户受到了市场的青睐。然而，现有技术中的平开铰链在使用时存在着一定的不便性，如申请号为202020871689.6，名称为一种卡装式安装板及摩擦铰链；具体来说，平开铰链的两个支撑臂分别用于固定窗框和窗扇，而由于组成窗框和/或窗扇型材的切割加工的误差、装配精度以及铰链的安装精度等综合因素的叠加，往往会使得如窗户在半闭时，其窗框与窗扇边缘不能彼此平行或者说窗框与窗扇的纵轴线不能平行或是匹配，进而使得窗户不能顺利关闭或是顺利打开；又或者说窗户关闭后窗框与窗扇之间的边缝宽度的不一致，从而使得窗户达到不相应的安装要求或影响窗户整体美观性。进一步来说，现有技术中的中的平开铰链无法灵活的对窗扇相对于窗框的位置进行微调(窗扇沿铰链支撑臂的轴向方向进行移动)，也就是说一旦平开铰链与窗框和窗扇固定 (如开孔并通过螺栓固定)后再进行调节将会变得相对困难；进一步的，也就会要求更高的装配精度或装配要求，如此，也就会相应的降低了窗户的组装生产的效率，进而使得平开铰连产生了如上所述的使用不便的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用方便可提高窗户生产效率的平开铰链及窗户。

为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：

一种平开铰链，包括第一支撑臂、第二支撑臂和连杆组件，所述第一支撑臂与所述连杆组件活动连接，所述第二支撑臂与所述连杆组件活动连接，所述第一支撑臂用于连接窗扇，所述第二支撑臂用于连接窗框，所述第一支撑臂可相对于所述第二支撑臂移动，且所述连杆组件用于约束并使所述第一支撑臂相对于所述第二支撑臂沿预定轨迹运动。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述第一支撑臂的一端还设置有微调机构，所述微调机构用于调节窗扇相对于所述第一支撑臂轴向的移动距离；

所述微调机构包括互锁块、互锁插板和第一调节件，所述互锁插板与所述互锁块可拆卸式连接，所述第一调节件与所述互锁块相连接，且所述第一调节件与所述第一支撑臂传动连接；

所述互锁块与所述第一支撑臂滑动连接，所述第一调节件用于调节并使所述互锁块和/或所述互锁插板沿所述第一支撑臂的轴向方向移动。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述第一支撑臂上设置有导向滑槽，所述互锁块上设置有与所述导向滑槽相互配合的滑块，所述滑块与所述互锁块固定连接，所述滑块与所述导向滑槽滑动连接。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述导向滑槽为燕尾槽。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述第一支撑臂上还设置有限位孔，相对于所述第一调节件的径向方向，所述第一调节件至少有部分内嵌于所述限位孔中，所述第一调节件可相对于所述限位孔转动，且所述第一调节件与所述互锁块通过螺纹连接。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述第一支撑臂包括第一本体和第二本体，所述第一本体与所述第二本体相叠加，所述导向滑槽开设于所述第二本体的第一端处，且所述第一本体上与所述导向滑槽相对应的区域形成所述导向滑槽的底；

所述限位孔开设于所述第一本体的第一端处，所述第一本体的长度大于所述第二本体并形成台阶，且所述限位孔位于所述导向滑槽的下方。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述第一支撑臂上还包括有至少一个预紧件，所述预紧件贯穿并连接所述第一本体和所述第二本体，所述预紧件用于锁紧所述第一本体和第二本体；

且所述第一本体和第二本体锁紧后，所述第一本体与所述滑块相抵并使所述滑块固定于所述导向滑槽内。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述第二支撑臂的一端上设置有折弯部，所述折弯部所述第二支撑臂形成夹角，所述第二支撑臂和所述折弯部上皆设置有第一锁止件，所述第一锁止件可相对于所述第二支撑臂或所述折弯部转动，使所述第二支撑臂和所述折弯部固定于窗框上。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述第二支撑臂上还设置有加强背板，所述加强背板沿所述第二支撑臂的轴向设置，所述加强背板与所述第二支撑臂固定连接，所述加强背板的宽度方向一侧还设置有卡扣部，所述卡扣部用于与所述窗框形成卡持，所述加强背板上还设置有第二锁止件，所述第二锁止件可相对于所述加强背板转动，使所述第二锁止件与所述卡扣部相互配合使所述加强背板与窗框形成固定。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述加强背板上开设有容置槽，所述第二锁止件位于所述容置槽中，所述第二锁止件的一端与所述加强背板和/或所述第二支撑臂转动连接，所述第二锁止件的另一端为自由端；

所述第二锁止件与窗框锁定后，所述第二锁止件的自由端从所述加强背板宽度方向的另一侧凸出，且所述自由端与窗框相抵接；

相对于所述加强背板的厚度方向，所述第二锁止件凸于所述加强背板的表面。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与所述第一支撑臂转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第二支撑臂转动连接，所述第二连杆的一端与所述第一支撑臂转动连接，所述第二连杆的另一端与所述第二支撑臂滑动连接，所述第三连杆的一端与所述第二支撑臂转动连接，所述第三连杆的另一端与所述第二连杆转动连接。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述第二连杆与所述第二支撑臂之间还设置有滑动件，所述滑动件与所述第二支撑臂滑动连接，且所述滑动件可沿所述第二支撑臂的长度方向往复移动，所述第二连杆与所述滑动件转动连接。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述滑动件上还设置有摩擦件和第二调节件，所述摩擦件与所述滑动件固定连接，且所述摩擦件位于所述滑动件与所述第二支撑臂之间，所述第二调节件与所述滑动件活动连接，所述第二调节件用于调节摩擦件与所述第二支撑臂的压紧力度。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述滑动件呈倒C形，且所述滑动件的开口向下，相对于所述第二支撑臂或者加强背板的宽度方向，所述第二支撑臂的两侧形成有让位槽，或者所述加强背板的两侧处形成有让位槽，或者所述第二支撑臂与所述加强背板之间形成让位槽，且所述让位槽沿所述第二支撑臂或是加强背板的长度方向延伸。

作为对所述平开铰链的进一步改进，所述折弯部件还设置有修正孔，所述第一支撑臂上还固定有与所述修正孔相互配合的修正件，所述修正件可***所述修正孔中并对所述第一支撑臂相对于所述第二支撑臂的位置进行修正。

一种窗户，其包括窗框、窗扇以及如上所述的平开铰链，所述平开铰链的第一支撑臂与所述窗扇相连接，所述平开铰的第二支撑臂与所述窗框相连接，使所述窗扇可相对于所述窗框呈打开或关闭状态。

相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在：通过在平开铰链的第一支撑臂上设置微调机构，使得窗扇与正式固定之前可以对窗扇相对于第一支撑臂的轴向距离进行微调，即，实现窗扇相对于窗框位置的微调校正；从而提高了平开铰链使用时的便捷性或者说便于窗户的装配，同时也有效提高了窗户的装配或是生产效率。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型中一种平开铰链展开状态的结构示意图；

图2为本实用新型中一种平开铰链展开状态的后视结构示意图；

图3为本实用新型中一种平开铰链的结构分解示意图；

图4为本实用新型中一种平开铰链折叠状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限定。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本实用新型中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1-4所示，本实施例提供了一种平开铰链，包括第一支撑臂1、第二支撑臂2和连杆组件3，连杆组件3分别与第一支撑臂1和第二支撑臂2活动连接，第一支撑臂1与第二支撑臂2可相对运动；其中，第一支撑臂1用于连接窗扇，第二支撑臂2用于连接窗框，第一支撑臂1的一端还设置有微调机构4，微调机构4用于调节窗扇相对于第一支撑臂1的轴向的移动距离。具体来说，在窗扇的型材上开设有C型槽，在窗户装配时平开铰链的第一支撑臂1***于窗扇的C 槽中以完成平开铰链与窗扇的连接，在第一支撑臂1与窗扇锁紧之前(如在窗扇上钻孔，然后通过螺栓锁死第一支撑臂1与窗扇)，通过微调机构可以调整窗扇相对于第一支撑臂1的轴线的往复移动距离，即，实现窗扇相对于窗框位置的微调校正，例如实现窗扇与窗框的纵轴线的一致。

如图1-3所示，在优选实施例中，微调机构4包括互锁块41、互锁插板42 和第一调节件43，互锁插板42与互锁块41通过螺栓形成可拆卸式连接，第一调节件43与互锁块41相连接，互锁块41和或互锁插板42的轴线与第一支撑臂1的轴线形成夹角。本实施例中为90度夹角，即，窗扇通常为矩形，而一支撑臂1和互锁插板42以及互锁块41则分别位于窗扇相邻的两条边上，且第一调节件43与第一支撑臂1传动连接。进一步的，互锁块41与第一支撑臂1滑动连接，第一调节件43用于调节并使互锁块41和/或互锁插板42沿第一支撑臂1的轴向方向移动。进一步来说，第一支撑臂1上设置有导向滑槽44，导向滑槽44的轴线与第一支撑臂1的轴线相平行，互锁块41上设置有与导向滑槽 44相互配合的滑块45，滑块45与互锁块41一体成型，滑块45与导向滑槽44 滑动连接；本实施例中的，导向滑槽44为燕尾槽，进而使得滑块45或者说互锁块41相能沿着第一支撑臂1的轴向进行移动。具体来说，平开铰链与窗扇相连接时，其第一支撑臂1则***窗扇(型材)顶部或底部的C形槽中，而互锁块41和互锁插板42则位于窗扇上与其底或顶部相邻的边上，其中，互锁插板 42则***于与窗扇如底部C型槽相邻的另一条边的C型槽中，然后通过螺栓紧固互锁板42与互锁块41从而实现与窗扇的互锁固定，进一步来说，相对于窗扇或互锁块41或互锁插板42的纵向方向，微调机构4与窗扇形成的固定，也就是说接下来在横向方向上通过对第一调节43的调节，即可使得窗扇沿着第一支撑臂1的轴向进行移动以实现窗扇相对于窗框位置的微调校正。

如图3所示，在优选实施例中，第一支撑臂1上还设置有限位孔46，相对于第一调节件43的径向方向，第一调节件43至少有部分内嵌或下沉于限位孔 46中，第一调节件43可相对于限位孔46转动，且第一调节件43与互锁块41 通过螺纹连接，本实施例中的第一调节件43为螺栓。具体来说，由于第一调节件43下沉于限位孔46中，因此，当第一调节件43在转动时，其相对于第一支撑臂1的位置并不会发生变动，而第一调节件43与互锁块41是通过螺纹形成连接，因此随着第一调节件43的转动而转换成互锁块41相对于第一支撑臂1 的直线运动，而由于互锁块41与窗扇固定，且互锁块41与第一支撑臂1滑动连接，也就说随着第一调节件43的转动而转换成窗扇相对于第一支撑臂1的轴向移动，最终实现窗扇相对于窗框位置的微调校正。

如图3所示，在优选实施例中，第一支撑臂1包括第一本体11和第二本体 12，第一本体11与第二本体12相互堆叠。其中，导向滑槽44开设于第二本体 12的第一端处，且第一本体11上与导向滑槽44相对应的区域形成导向滑槽44 的底壁；限位孔46开设于第一本体11的第一端处，第一本体11的长度大于第二本体12并形成台阶，且限位孔46位于导向滑槽44的下方。

进一步的，在优选实施例中，第一支撑臂1上还包括有至少一个预紧件13，预紧件13贯穿并连接第一本体11和第二本体12，预紧件13用于使第一本体 11与第二本体12相互锁紧固定；且第一本体11和第二本体12锁紧后，第一本体11与滑块45相抵并使滑块45压紧并固定于导向滑槽44内，或者说，当使用预紧件13将第一本体11和第二本体12锁紧后，同样会使得互锁块41相对于第一本体11及第二体12形成固定。本实施例中的预紧件13为螺栓。具体来说，在窗户的装配过程中，需要通过微调机构4对窗扇对进微调，此时松开预紧件13，进而使得互锁块41或者说使得互锁块41上的滑块45可以沿着导向滑槽44自由滑动；当调节完成后，则通过预紧件13来锁紧第一本体11和第二本体12来锁定互锁块41相对于第一支撑臂1的位置。

如图3所示，在优选实施例中，第二支撑臂2的第一端上设置有折弯部21，折弯部21第二支撑臂2形成90度的夹角(窗框通常为矩形，因此窗框或窗扇的4个角也就是90度)，第二支撑臂2和折弯部21上皆设置有第一锁止件22，第一锁止件22可相对于第二支撑臂2或折弯部21转动，使第二支撑臂2和折弯部21固定于窗框上；通过转动第一锁止件22并第一锁止件22的边缘卡持于窗框型材的C形槽中，进而完成了第二支撑臂2与窗框的固定。

如图2-3所示，在优选实施例中，第二支撑臂2上还设置有加强背板23，加强背板23沿第二支撑臂2的轴向设置，加强背板23与第二支撑臂2通过螺栓或是铆接固定又或是一体成型，加强背板23的宽度方向一侧还设置有卡扣部 24，卡扣部24与加强背板23一体成型，且卡扣部24由加强背板23长度方向的一端延伸至另一端，卡扣部24用于与窗框或者说与窗框的C型槽形成卡持；进一步的，加强背板23上还设置有至少一个第二锁止件26，第二锁止件26可相对于加强背板23转动，使第二锁止件26与卡扣部24相互配合使加强背板23 与窗框或者说使第二支撑臂23与窗框形成固定。在优选实施例中，加强背板23 上还开设有容置槽27，第二锁止件26此时位于容置槽27中，其中，第二锁止件26的一端与加强背板23和/或第二支撑臂2通过销轴形成转动连接，且第二锁止件26的另一端为自由端。进一步的，当第二锁止件26与窗框锁定后，第二锁止件26的自由端则从加强背板23宽度方向的另一侧凸出，且第二锁止件 26自由端与窗框C形槽的内壁相抵接。具体来说，当第二支撑臂2需要与窗框的C形槽进行卡接时，或者说，第二支撑臂2上的卡扣部需要与窗框的C形槽进行卡接，以增加第二支撑臂2与窗框或者说C型槽的连接强度；此时，由于窗框此时为一个闭合的圈状，即，此时的第二支撑臂2无法沿着窗框C形槽的轴向***到槽内，因此卡扣部24只能相对于C型槽径向方并以一定的倾角卡入到槽内的一侧，即相对于C形槽的宽度方向，卡扣部24只能与C形槽的一侧卡接，另一侧则处于空位状态，此时，再转动设置在加强背板23上的第二锁止件 26并使得第二锁止件26的自由端卡持于C形槽的另一侧，进而使得加强背板 23或者说第二支撑臂2与窗框形成固定。进一步来说，卡扣部24与加强背板 23一体成型，因此使得加强背板23可以承载较大的载荷，当平开铰链应用在窗户中时，且窗扇打开时，此时，位于窗扇底部的平开铰链上的加强背板23上的卡扣部24则可以对应的卡持在窗框的C形槽的最内侧，C形槽上距离窗扇最远的那一侧(相对于内侧来说，窗扇开启的方向为外则)；进一步的，位于窗扇顶部的平开铰链上的加强背板23上的卡扣部24则可以对应的卡持在窗框的C形槽的最外侧，即，相对靠近窗扇的那一侧；也就是说，此时加强背板23上受到的来自窗扇的重力所产生的载荷主要靠卡扣部24来承担；而第二锁止件26除了使加强背板23可以与窗框的C型槽形成卡持外，同时，相对于C形槽宽度方向而言，第二锁止件26还可以向加强背板23施加一个横向推力，即使得加强背板23相对于C形槽不能自由移动，即，使得卡扣部24与窗框C形槽的边缘能充分扣合，以保证加强背板23或者第二支撑臂2的可靠受力。

进一步来说，在优选实施例中，相对于加强背板23或者说相对于容置槽27 的厚度方向，第二锁止件26稍微凸于所述加强背板23的表面。具体来说，当通过第二锁止件26使得第二支撑臂2与窗框形成预固定后，最终还需要在第二支撑臂2与窗框之间通过螺栓固定，即，螺栓锁紧第二支撑臂2与窗框时，由于第二锁止件26稍微凸于所述加强背板23的表面，因此会将第二锁止件26夹紧在加强背板23与窗框C形槽的底壁之间，进而使得第二锁止件26在窗户的后期使用过程中不会因为建筑物的如传导振动、风致振动等因素而容易发松动。

如图3所示，在优选实施例中，连杆组件3包括第一连杆31、第二连杆32 和第三连杆33，第一连杆31的一端与第一支撑臂1通过销轴形成转动连接，第一连杆31的另一端与第二支撑臂2通过销轴形成转动连接，第二连杆32的一端与第一支撑臂1通过销轴形成转动连接，第二连杆32的另一端与第二支撑臂 2滑动连接，第三连杆33的一端与第二支撑臂2通过销轴形成转动连接，第三连杆33的另一端与第二连杆32通过销轴形成转动连接。

如图3所示，在优选实施例中，第二连杆32与第二支撑臂2之间还设置有滑动件34，滑动件34与第二支撑臂2滑动连接，且滑动件34可沿第二支撑臂2的长度方向往复移动，第二连杆32与滑动件34通过销轴形成转动连接。进一步的，滑动件34上还设置有摩擦件35和第二调节件36，摩擦件35与滑动件34通过胶粘或是卡持固定，且摩擦件35位于滑动件34与第二支撑臂2之间，第二调节件36与滑动件34通过螺纹连接，即本实施例中的第二调节件36为螺栓，第二调节件36用于调节摩擦件35与第二支撑臂2的压紧力度。摩擦件35 用于调节滑动件34相对于第二支撑臂2的滑动阻力，进而实现窗户打开或关闭的阻力；例如，当外部环境的风力较大时，为避免处于打开状态的窗扇随风自由摆动，此时则可以转动第二调节件36并使得摩擦件35压紧在第二支撑臂2 上，进而增加了平开铰链的运动阻力。

如图3所示，在优选实施例中，滑动件34呈倒C形，且滑动件34的开口向下，相对于第二支撑臂2或者加强背板23的宽度方向，第二支撑臂2的两侧形成有让位槽5，或者加强背板23的两侧处形成有让位槽5，或者第二支撑臂与加强背板23之间形成让位槽5，且让位槽5沿第二支撑臂2或是加强背板23 的长度方向延伸。设置的站位槽5是为了使得滑动件34可以沿着第二支撑臂2 自由移动而不受到阻碍。

如图3所示，在优选实施例中，折弯部21件还设置有修正孔25，第一支撑臂1上还固定有与修正孔25相互配合的修正件47，修正件47可***修正孔25 中并对第一支撑臂1相对于第二支撑臂2的位置进行修正。具体来说，当窗户在关闭时，相应的也就是平开铰链处于一个折叠收纳的过程，由于连杆组件3 往往并不能维持第一支撑臂1相对于第二支撑臂2的运动轨迹的精确性；例如，平开铰连折叠后，其第一支撑臂1与第二支撑臂2不能处于同于轴线上。因此，在平开铰连的折叠过程中，修正件47卡入修正孔25后，即可对第一支撑臂1 的一点相对于第二支撑臂2的位置相进行定位，进而使得第一支撑臂1相对于第二支撑臂2按照预期的运动轨迹进行运动。

本实施例还提供了一种窗户，其包括窗框、窗扇以及如上所述的平开铰链，平开铰链的第一支撑臂1与窗扇相连接，平开铰的第二支撑臂2与窗框相连接，使窗扇可相对于窗框呈打开或关闭状态。

相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在：通过在平开铰链的第一支撑臂上设置微调机构，使得窗扇与正式固定之前可以对窗扇相对于第一支撑臂的轴向距离进行微调，即，实现窗扇相对于窗框位置的微调校正；从而提高了平开铰链使用时的便捷性或者说便于窗户的装配，同时也有效提高了窗户的装配或是生产效率。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种平开铰链，其特征在于：包括第一支撑臂、第二支撑臂和连杆组件，所述第一支撑臂与所述连杆组件活动连接，所述第二支撑臂与所述连杆组件活动连接，所述第一支撑臂用于连接窗扇，所述第二支撑臂用于连接窗框，所述第一支撑臂可相对于所述第二支撑臂移动，且所述连杆组件用于约束并使所述第一支撑臂相对于所述第二支撑臂沿预定轨迹运动。

2.根据权利要求1所述的平开铰链，其特征在于：所述第一支撑臂的一端还设置有微调机构，所述微调机构用于调节窗扇相对于所述第一支撑臂轴向的移动距离；

所述微调机构包括互锁块、互锁插板和第一调节件，所述互锁插板与所述互锁块可拆卸式连接，所述第一调节件与所述互锁块相连接，且所述第一调节件与所述第一支撑臂传动连接；

所述互锁块与所述第一支撑臂滑动连接，所述第一调节件用于调节并使所述互锁块和/或所述互锁插板沿所述第一支撑臂的轴向方向移动。

3.根据权利要求2所述的平开铰链，其特征在于：所述第一支撑臂上设置有导向滑槽，所述互锁块上设置有与所述导向滑槽相互配合的滑块，所述滑块与所述互锁块固定连接，所述滑块与所述导向滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的平开铰链，其特征在于：所述导向滑槽为燕尾槽。

5.根据权利要求3所述的平开铰链，其特征在于：所述第一支撑臂上还设置有限位孔，相对于所述第一调节件的径向方向，所述第一调节件至少有部分内嵌于所述限位孔中，所述第一调节件可相对于所述限位孔转动，且所述第一调节件与所述互锁块通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的平开铰链，其特征在于：所述第一支撑臂包括第一本体和第二本体，所述第一本体与所述第二本体相叠加，所述导向滑槽开设于所述第二本体的第一端处，且所述第一本体上与所述导向滑槽相对应的区域形成所述导向滑槽的底；

所述限位孔开设于所述第一本体的第一端处，所述第一本体的长度大于所述第二本体并形成台阶，且所述限位孔位于所述导向滑槽的下方。

7.根据权利要求6所述的平开铰链，其特征在于：所述第一支撑臂上还包括有至少一个预紧件，所述预紧件贯穿并连接所述第一本体和所述第二本体，所述预紧件用于锁紧所述第一本体和第二本体；

且所述第一本体和第二本体锁紧后，所述第一本体与所述滑块相抵并使所述滑块固定于所述导向滑槽内。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的平开铰链，其特征在于：所述第二支撑臂的一端上设置有折弯部，所述折弯部所述第二支撑臂形成夹角，所述第二支撑臂和所述折弯部上皆设置有第一锁止件，所述第一锁止件可相对于所述第二支撑臂或所述折弯部转动，使所述第二支撑臂和所述折弯部固定于窗框上。

9.根据权利要求8所述的平开铰链，其特征在于：所述第二支撑臂上还设置有加强背板，所述加强背板沿所述第二支撑臂的轴向设置，所述加强背板与所述第二支撑臂固定连接，所述加强背板的宽度方向的一侧还设置有卡扣部，所述卡扣部用于与所述窗框形成卡持，所述加强背板上还设置有第二锁止件，所述第二锁止件可相对于所述加强背板转动，使所述第二锁止件与所述卡扣部相互配合使所述加强背板与窗框形成固定。

10.根据权利要求9所述的平开铰链，其特征在于：所述加强背板上开设有容置槽，所述第二锁止件位于所述容置槽中，所述第二锁止件的一端与所述加强背板和/或所述第二支撑臂转动连接，所述第二锁止件的另一端为自由端；

所述第二锁止件与窗框锁定后，所述第二锁止件的自由端从所述加强背板宽度方向的另一侧凸出，且所述自由端与窗框相抵接；

相对于所述加强背板的厚度方向，所述第二锁止件凸于所述加强背板的表面。

11.根据权利要求1-7、9或10中任一项所述的平开铰链，其特征在于：所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与所述第一支撑臂转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第二支撑臂转动连接，所述第二连杆的一端与所述第一支撑臂转动连接，所述第二连杆的另一端与所述第二支撑臂滑动连接，所述第三连杆的一端与所述第二支撑臂转动连接，所述第三连杆的另一端与所述第二连杆转动连接。

12.根据权利要求11所述的平开铰链，其特征在于：所述第二连杆与所述第二支撑臂之间还设置有滑动件，所述滑动件与所述第二支撑臂滑动连接，且所述滑动件可沿所述第二支撑臂的长度方向往复移动，所述第二连杆与所述滑动件转动连接。

13.根据权利要求12所述的平开铰链，其特征在于：所述滑动件上还设置有摩擦件和第二调节件，所述摩擦件与所述滑动件固定连接，且所述摩擦件位于所述滑动件与所述第二支撑臂之间，所述第二调节件与所述滑动件活动连接，所述第二调节件用于调节摩擦件与所述第二支撑臂的压紧力度。

14.根据权利要求12或13所述的平开铰链，其特征在于：所述滑动件呈倒C形，且所述滑动件的开口向下，相对于所述第二支撑臂或者加强背板的宽度方向，所述第二支撑臂的两侧形成有让位槽，或者所述加强背板的两侧处形成有让位槽，或者所述第二支撑臂与所述加强背板之间形成让位槽，且所述让位槽沿所述第二支撑臂或是加强背板的长度方向延伸。

15.根据权利要求8所述的平开铰链，其特征在于：所述折弯部件还设置有修正孔，所述第一支撑臂上还固定有与所述修正孔相互配合的修正件，所述修正件可***所述修正孔中并对所述第一支撑臂相对于所述第二支撑臂的位置进行修正。

16.一种窗户，其特征在于：包括窗框、窗扇以及如权利要求1-15中任一项所述的平开铰链，所述平开铰链的第一支撑臂与所述窗扇相连接，所述平开铰的第二支撑臂与所述窗框相连接，使所述窗扇可相对于所述窗框呈打开或关闭状态。

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