CN220580799U - 一种隐形铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隐形铰链,包括底杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、窗扇固定件、定位螺丝;该隐形铰链通过设置底杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、窗扇固定件,利用底杆连接窗框,窗扇固定件连接窗扇,然后利用第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆之间的连接,实现引导窗扇的打开与关闭,再通过设置凸点与定位螺丝,可在需要窗扇开启小角度时,安装定位螺丝,利用第四连杆与定位螺丝触碰实现限制窗扇的最大打开角度,在需要开启小角度时,取出定位螺丝,并利用第四连杆与凸点触碰,实现限制窗扇的最大打开角度,整体结构简单实用可靠,模具制作、零件成型和产品组装相对容易,制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域,尤其是涉及一种隐形铰链。
背景技术
隐形铰链为用于连接窗框与窗扇,实现窗扇旋转的装置,广泛用于窗的固定;并且由于隐藏于窗框内,使到整窗外观美观且不破坏密封胶条,保证窗扇完整性和密封性,得到市场上认可;现需要开发一款新的隐形铰链,其可根据实际要求,通过调节定位螺钉窗扇可定位于小角度和大角度,可实现窗扇的开启大角度。公开号为CN215761085U,公开了一种隐形铰链,其包括固定杆、活动杆、第一连杆以及第二连杆;固定第一铰接孔、固定第二铰接孔之间的距离为固定杆间距A,活动第一铰接孔、活动第二铰接孔之间的距离为活动杆间距B,第一固定铰接孔、第一转动铰接孔之间的距离为第一连杆间距C,第二固定铰接孔、第二转动铰接孔之间的距离为第二连杆间距D,则满足D>C>B,并且DB-C<A<B+C+D,通过固定杆以及活动杆的转动,即可实现转动物的打开及关闭,可靠性较高;不容易出现卡死的现象;无需在固定物或者转动物上开孔即可完成隐形铰链的安装,比较方便。该铰链无法实现定位于小角度或者大角度,实用性较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单实用可靠的隐形铰链。
为实现上述目的,本实用新型提供的方案为:一种隐形铰链,包括底杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、窗扇固定件、定位螺丝,所述底杆中部铰接有第四连杆,所述第二连杆一端铰接第四连杆端部,另一端铰接窗扇固定件端部,所述第一连杆一端铰接底杆端部,另一端铰接第三连杆,所述第一连杆中部与第二连杆中部铰接,所述第三连杆端部与窗扇固定件中部铰接,其中,所述底杆上成形有凸点,所述第四连杆与凸点触碰用于在窗扇开启大角度时限制窗扇固定件的最大摆动幅度,所述底杆上可拆卸安装所述定位螺丝,所述第四连杆与定位螺丝触碰用于在窗扇开启小角度时限制窗扇固定件的最大摆动幅度。
本实用新型的有益效果为:结构简单实用,该隐形铰链通过设置底杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、窗扇固定件,利用底杆连接窗框,窗扇固定件连接窗扇,然后利用第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆之间的连接,实现引导窗扇的打开与关闭,再通过设置凸点与定位螺丝,可在需要窗扇开启小角度时,安装定位螺丝,利用第四连杆与定位螺丝触碰实现限制窗扇的最大打开角度,在需要开启小角度时,取出定位螺丝,并利用第四连杆与凸点触碰,实现限制窗扇的最大打开角度,整体结构简单实用可靠,模具制作、零件成型和产品组装相对容易,制作成本低。
进一步地,所述底杆端部向上折弯成形有连接块,所述底杆底部与连接块外侧上分别可拆卸安装有框边螺片。本实用新型采用上述结构后,通过设置框边螺片,实现底杆与窗框之间的快速定位安装。
进一步地,所述窗扇固定件上设置有窗扇调节件,所述窗扇固定件上转动连接有偏心螺丝,所述偏心螺丝向上连接窗扇调节件,所述偏心螺丝用于带动窗扇调节件平移。本实用新型采用上述结构后,通过转动偏心螺丝,实现带动窗扇调节件平移,从而带动窗扇左右平移,实现调节窗扇的左右位置。
进一步地,所述窗扇调节件上成形有竖向的调节块,所述窗扇固定件、调节块上分别可拆卸安装有扇边螺片。本实用新型采用上述结构后,通过设置扇边螺片,实现窗扇固定件与窗扇之间的快速定位安装。
进一步地,所述底杆可拆卸连接窗框,所述窗扇固定件可拆卸连接窗扇。
进一步地,所述第一连杆与底杆之间、第一连杆与第三连杆之间、底杆与第四连杆之间、第四连杆与第二连杆之间、第二连杆与窗扇固定件之间、第一连杆与第二连杆之间、第三连杆与窗扇固定件之间、框边螺片与底杆之间、框边螺片与连接块之间、扇边螺片与窗扇固定件之间、扇边螺片与调节块之间分别通过铆钉连接。
进一步地,所述第一连杆与底杆之间、第一连杆与第三连杆之间、第四连杆与第二连杆之间、第二连杆与窗扇固定件之间、第一连杆与第二连杆之间、第三连杆与窗扇固定件之间分别设置有垫片。本实用新型采用上述结构后,减少各部件的直接接触磨损。
进一步地,所述窗扇固定件上成形有凸台,所述凸台呈弧形结构。
进一步地,所述窗扇固定件顶面开有多个凹槽,所述凹槽用于供铆钉设置。本实用新型采用上述结构后,用于隐藏铆钉,从而避免铆钉影响窗扇调节件的平移。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图一(打开状态)。
图2为本实用新型的整体结构立体图二(收叠状态)。
图3为本实用新型的分解图。
图4为本实用新型的俯视图一(小角度开启状态)。
图5为本实用新型的俯视图二(大角度开启状态)。
图6为本实用新型的正视图(显示窗扇调节方向)。
图7为本实用新型的窗扇固定件仰视图。
其中,1为底杆,11为凸点,12为定位螺丝,13为连接块,14为框边螺片,2为第一连杆,3为第二连杆,4为第三连杆,5为第四连杆,6为窗扇固定件,61为扇边调节件,611为调节块,62为偏心螺丝,63为扇边螺片,64为凸台,65为凹槽,7为垫片。
实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见附图1至附图7所示,一种隐形铰链,包括底杆1、第一连杆2、第二连杆3、第三连杆4、第四连杆5、窗扇固定件6、定位螺丝12,底杆1中部铰接有第四连杆5,第二连杆3一端铰接第四连杆5端部,另一端铰接窗扇固定件6端部,第一连杆2一端铰接底杆1端部,另一端铰接第三连杆4,第一连杆2中部与第二连杆3中部铰接,第三连杆4端部与窗扇固定件6中部铰接,其中,底杆1上成形有凸点11,第四连杆5与凸点11触碰用于在窗扇开启大角度时限制窗扇固定件6的最大摆动幅度,底杆1上可拆卸安装定位螺丝12,第四连杆5与定位螺丝12触碰用于在窗扇开启小角度时限制窗扇固定件6的最大摆动幅度。
在本实施例中,底杆1端部向上折弯成形有连接块13,底杆1底部与连接块13外侧上分别可拆卸安装有框边螺片14。
在本实施例中,窗扇固定件6上设置有窗扇调节件61,窗扇固定件6上转动连接有偏心螺丝62,偏心螺丝62向上连接窗扇调节件61,偏心螺丝62用于带动窗扇调节件61平移。
在本实施例中,窗扇调节件61上成形有竖向的调节块611,窗扇固定件6、调节块611上分别可拆卸安装有扇边螺片63。
在本实施例中,底杆1可拆卸连接窗框,窗扇固定件6可拆卸连接窗扇,具体地,底杆1的连接块13也连接窗框,窗扇调节件61也连接窗扇用于调节窗扇位置,可通过螺丝实现安装。
其中,框边螺片14实现底杆1与窗框的快速定位安装,扇边螺片63实现窗扇与窗扇固定件6、窗扇调节件61的快速定位安装。
在本实施例中,第一连杆2与底杆1之间、第一连杆2与第三连杆4之间、底杆1与第四连杆5之间、第四连杆5与第二连杆3之间、第二连杆3与窗扇固定件6之间、第一连杆2与第二连杆3之间、第三连杆4与窗扇固定件6之间、框边螺片14与底杆1之间、框边螺片14与连接块13之间、扇边螺片63与窗扇固定件6之间、扇边螺片63与调节块611之间分别通过铆钉连接。
在本实施例中,第一连杆2与底杆1之间、第一连杆2与第三连杆4之间、第四连杆5与第二连杆3之间、第二连杆3与窗扇固定件6之间、第一连杆2与第二连杆3之间、第三连杆4与窗扇固定件6之间分别设置有垫片7。
在本实施例中,窗扇固定件6上成形有凸台64,凸台64呈弧形结构。
在本实施例中,窗扇固定件6顶面开有多个凹槽65,凹槽65用于供铆钉设置,凹槽65用于隐藏铆钉,使铆钉不会影响窗扇调节件61的平移。
在本实施例中,当从窗扇完全关闭状态开始打开,用户推动窗扇逐渐打开,以推动窗扇固定件6移动,窗扇固定件6受力向外展开时,其通过铆钉连接带动第一连杆2、第二连杆3、第三连杆4同时向外作转向活动;
其中,第四连杆5为限制铰链的开启情况,具体为,当窗扇需要开启小角度时,将定位螺丝12***于底杆1上,然后在窗扇打开过程中,带动第一连杆2、第二连杆3、第三连杆4、第四连杆5摆动,直至第四连杆5触碰定位螺丝12,使窗扇停止移动,此时处于窗扇最大打开角度;
当窗扇需要开启大角度时,拔出定位螺丝12,然后在窗扇打开过程中,带动第一连杆2、第二连杆3、第三连杆4、第四连杆5摆动,直至第四连杆5触碰凸点11,使窗扇停止移动,此时处于窗扇最大打开角度;
当窗扇关闭时,用户推动窗扇逐渐关闭,以带动窗扇固定件6移动,窗扇固定件6受力向内闭合时,其通过铆钉连接带动第一连杆2、第二连杆3、第三连杆4、第四连杆5摆动,直至窗扇固定件6触碰第三连杆4,停止移动,使该铰链完全收叠。
其中,需要调节窗扇的左右位置时,通过六角匙拧动偏心螺丝62,偏心螺丝62转动以带动窗扇调节件61左右摆动,从而带动窗扇左右移动,直至移动至设定位置,完成窗扇左右位置的调节。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种隐形铰链,包括底杆(1)、第一连杆(2)、第二连杆(3)、第三连杆(4)、第四连杆(5)、窗扇固定件(6)、定位螺丝(12),其特征在于:所述底杆(1)中部铰接有第四连杆(5),所述第二连杆(3)一端铰接第四连杆(5)端部,另一端铰接窗扇固定件(6)端部,所述第一连杆(2)一端铰接底杆(1)端部,另一端铰接第三连杆(4),所述第一连杆(2)中部与第二连杆(3)中部铰接,所述第三连杆(4)端部与窗扇固定件(6)中部铰接,其中,所述底杆(1)上成形有凸点(11),所述第四连杆(5)与凸点(11)触碰用于在窗扇开启大角度时限制窗扇固定件(6)的最大摆动幅度,所述底杆(1)上可拆卸安装所述定位螺丝(12),所述第四连杆(5)与定位螺丝(12)触碰用于在窗扇开启小角度时限制窗扇固定件(6)的最大摆动幅度。
2.根据权利要求1所述的一种隐形铰链,其特征在于:所述底杆(1)端部向上折弯成形有连接块(13),所述底杆(1)底部与连接块(13)外侧上分别可拆卸安装有框边螺片(14)。
3.根据权利要求2所述的一种隐形铰链,其特征在于:所述窗扇固定件(6)上设置有窗扇调节件(61),所述窗扇固定件(6)上转动连接有偏心螺丝(62),所述偏心螺丝(62)向上连接窗扇调节件(61),所述偏心螺丝(62)用于带动窗扇调节件(61)平移。
4.根据权利要求3所述的一种隐形铰链,其特征在于:所述窗扇调节件(61)上成形有竖向的调节块(611),所述窗扇固定件(6)、调节块(611)上分别可拆卸安装有扇边螺片(63)。
5.根据权利要求4所述的一种隐形铰链,其特征在于:所述底杆(1)可拆卸连接窗框,所述窗扇固定件(6)可拆卸连接窗扇。
6.根据权利要求5所述的一种隐形铰链,其特征在于:所述第一连杆(2)与底杆(1)之间、第一连杆(2)与第三连杆(4)之间、底杆(1)与第四连杆(5)之间、第四连杆(5)与第二连杆(3)之间、第二连杆(3)与窗扇固定件(6)之间、第一连杆(2)与第二连杆(3)之间、第三连杆(4)与窗扇固定件(6)之间、框边螺片(14)与底杆(1)之间、框边螺片(14)与连接块(13)之间、扇边螺片(63)与窗扇固定件(6)之间、扇边螺片(63)与调节块(611)之间分别通过铆钉连接。
7.根据权利要求6所述的一种隐形铰链,其特征在于:所述第一连杆(2)与底杆(1)之间、第一连杆(2)与第三连杆(4)之间、第四连杆(5)与第二连杆(3)之间、第二连杆(3)与窗扇固定件(6)之间、第一连杆(2)与第二连杆(3)之间、第三连杆(4)与窗扇固定件(6)之间分别设置有垫片(7)。
8.根据权利要求7所述的一种隐形铰链,其特征在于:所述窗扇固定件(6)上成形有凸台(64),所述凸台(64)呈弧形结构。
9.根据权利要求8所述的一种隐形铰链,其特征在于:所述窗扇固定件(6)顶面开有多个凹槽(65),所述凹槽(65)用于供铆钉设置。
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